氯氧镁水泥低温促凝剂及其生产工艺

摘要

氯氧镁水泥低温促凝剂及其生产工艺。氯氧镁水泥制品在我国应用较为广泛，氯氧镁水泥制品突出的优点为容重小，强度高，耐磨性能好，由于氯氧镁水泥在低温下水化速率放慢，生产制品的时间延长，模具的周转率降低，生产效率低。本发明的氯氧镁水泥低温促凝剂，其组成包括：Ca(OH)

说明书

技术领域：本发明涉及一种氯氧镁水泥低温促凝剂及其生产工艺。

背景技术：氯氧镁水泥制品在我国应用较为广泛，生产氯氧镁水泥制品原材料资源丰富，氯氧镁水泥所用氧化镁要求是能和氯化镁溶液反应的活性氧化镁，其原料菱镁矿或白云石在我国有丰富的储量，且品位高，杂质少，质量易控制。氯氧镁水泥制品突出的优点为容重小，强度高，抗压强度可以达到100Mpa以上，其硬度较高，耐磨性能好，导热系数小，隔音、隔热、凝结快、易成型，与金属、非金属粘合剂的碱性较强，PH值为8～10，对玻纤侵蚀性小，可以采用中碱玻璃纤维来增强，轻质高强。菱镁质品与水泥制品相比具有强度高、韧性好、比重小、保温、隔音、表面光亮、可锯刨等优点。经过改进的菱镁质品除以上优点外，还具有抗冻、不变型、耐水、高光亮等优点。由于氯氧镁水泥在低温下水化速率放慢，生产制品的时间延长，模具的周转率降低，生产效率也随之降低，对于我国三北地区的生产厂家影响较大，经过调研与查新，我国目前尚没有能在低温下提高氯氧镁水泥水化速率、缩短氯氧镁水泥凝结时间的添加剂。

发明内容：本发明的目的是提供一种可加快氯氧镁水泥凝结速度、提高生产效率、降低生产成本的氯氧镁水泥低温促凝剂及其生产工艺。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

氯氧镁水泥低温促凝剂，其组成包括：Ca(OH)₂，所述的氯氧镁水泥低温促凝剂中还包括硅粉或沸石粉、萘磺酸甲醛缩合物，其重量份数比为Ca(OH)₂1.2、硅粉0.08～0.12或沸石粉0.16～0.22、萘磺酸甲醛缩合物0.12～0.14。

上述的氯氧镁水泥低温促凝剂的生产工艺，按上述所述的重量份数比取Ca(OH)₂1.2、硅粉0.08～0.12、萘磺酸甲醛缩合物0.12～0.14，将所述的Ca(OH)₂、萘磺酸甲醛缩合物、硅粉混合配成氯氧镁水泥低温促凝剂，再按重量份数比取所述的氯氧镁水泥低温促凝剂0.19～0.21、MgCl₂溶液1.2、MgO粉0.64～0.68、稻壳粉0.12～0.16混合搅拌均匀，制成成品。

上述的氯氧镁水泥低温促凝剂的生产工艺，按上述所述的重量份数比取Ca(OH)₂1.2、沸石粉0.16～0.22、萘磺酸甲醛缩合物0.12～0.14，将所述的Ca(OH)₂、萘磺酸甲醛缩合物、沸石粉混合配成氯氧镁水泥低温促凝剂，再按重量份数比取所述的氯氧镁水泥低温促凝剂0.19～0.21、MgCl₂溶液1.2、MgO粉0.64～0.68、稻壳粉0.12～0.16混合搅拌均匀，制成成品。

这个技术方案有以下有益效果：

1.本发明的氯氧镁水泥低温促凝剂，在温度低于10℃的生产环境下，可以加快氯氧镁水泥的凝结速度1.5～2倍，不加入促凝剂的氯氧镁水泥制品的凝结时间为20小时以上，加入促凝剂的氯氧镁水泥制品在20℃标准养护条件下的凝结时间为4.5～6.0小时；在7～10℃室内自然条件下的凝结时间为9.5～12.0小时，缩短了氯氧镁水泥制品的凝结时间，提前模具拆除时间10小时以上，大大缩短了场地与模具周转时间，提高了生产效率，降低生产材料成本与人工费成本。

2.使用该产品可以保证我国三北寒冷地区在冬末春初、秋末冬初的低温条件下，进行氯氧镁水泥制品的生产，提高生产量30％以上，延长了生产期2个半月左右。

3.在促凝剂配方中增加具有增强成分的硅粉或沸石粉，可以保证氯氧镁水泥制品在后期的存放或使用过程中，其强度不断增长，有效地提高制品的安全性与耐久性。

4.本发明所使用的原材料的资源广泛，价格低廉，有的材料为符合国家产业政策的工业废弃物，通过废弃物的再利用，可以减少对生态环境的污染，生产和使用该产品具有相当的环保意义，利国利民。利用加入促凝剂的氯氧镁水泥可制成几十甚至上百种制品，可广泛用于建筑领域如内外墙保温板、屋面保温板、非承重隔墙板、刚性屋面瓦、装饰装修领域、防火制品系列等、墙地砖、装饰板、排风道、排烟道、城市装饰雕塑、简易蔬菜大棚支架、地下污水管道、通风管道、包装箱等。氯氧镁水泥属气硬性凝胶材料，在生产过程中无需蒸养和烧结，生产过程和产品具有节土、节水、节能、代木和突出的防火功能，在建材工业中有较高的开发和使用价值。

5.含有硅粉的促凝剂加入到氯氧镁水泥制品中，进行强度试验，其实验条件为：自然室内环境，温度为16～19℃，湿度为60％左右，试验尺寸为70.7mm*70.7mm*70.7mm，养护龄期为3天，抗压强度为8.6Mpa；养护龄期为7天、抗压强度为10.7Mpa；养护龄期为28天、抗压强度为17.4Mpa，含有沸石粉的促凝剂加入到氯氧镁水泥制品中，进行强度试验，其实验条件为：自然室内环境，温度为16～19℃，湿度为60％左右，试验尺寸为70.7mm*70.7mm*70.7mm，养护龄期为3天、抗压强度为7.3Mpa；养护龄期为7天、抗压强度为9.9Mpa；养护龄期为28天、抗压强度为15.7Mpa，从以上的强度实验数据表明，含有硅粉的促凝剂较含有沸石粉的促凝剂的强度高2～3Mpa，成本稍高。

6.该生产工艺具有简单，容易操作，性能稳定等特点。

本发明的具体实施方式：

实施例1：

氯氧镁水泥低温促凝剂及其生产工艺，其组成包括：Ca(OH)₂，所述的氯氧镁水泥低温促凝剂中还包括硅粉、萘磺酸甲醛缩合物，其重量份数比为Ca(OH)₂1.2、硅粉0.08、萘磺酸甲醛缩合物0.12，其生产工艺是：按上述所述的重量份数比取Ca(OH)₂1.2、硅粉0.08、萘磺酸甲醛缩合物0.12，将所述的Ca(OH)₂、萘磺酸甲醛缩合物、硅粉混合配成氯氧镁水泥低温促凝剂，再按重量份数比取所述的氯氧镁水泥低温促凝剂0.19、MgCl₂溶液1.2、MgO粉0.64、稻壳粉0.12混合搅拌均匀，制成成品，所述的氯氧镁水泥在20℃标准养护条件下的凝结时间为4.5小时，在7℃室内自然条件下的凝结时间为9.5小时。

实施例2：

氯氧镁水泥低温促凝剂及其生产工艺，其组成包括：Ca(OH)₂，所述的氯氧镁水泥低温促凝剂中还包括硅粉、萘磺酸甲醛缩合物，其重量份数比为Ca(OH)₂1.2、硅粉0.12、萘磺酸甲醛缩合物0.14，其生产工艺是：按上述所述的重量份数比取Ca(OH)₂1.2、硅粉0.12、萘磺酸甲醛缩合物0.14，将所述的Ca(OH)₂、萘磺酸甲醛缩合物、硅粉混合配成氯氧镁水泥低温促凝剂，再按重量份数比取所述的氯氧镁水泥低温促凝剂0.21、MgCl₂溶液1.2、MgO粉0.68、稻壳粉0.16混合搅拌均匀，制成成品，所述的氯氧镁水泥在20℃标准养护条件下的凝结时间为6.0小时，在10℃室内自然条件下的凝结时间为12.0小时。

实施例3：

氯氧镁水泥低温促凝剂及其生产工艺，其组成包括：Ca(OH)₂，所述的氯氧镁水泥低温促凝剂中还包括硅粉、萘磺酸甲醛缩合物，其重量份数比为Ca(OH)₂1.2、硅粉0.10、萘磺酸甲醛缩合物0.13，其生产工艺是：按上述所述的重量份数比取Ca(OH)₂1.2、硅粉0.10、萘磺酸甲醛缩合物0.13，将所述的Ca(OH)₂、萘磺酸甲醛缩合物、硅粉混合配成氯氧镁水泥低温促凝剂，再按重量份数比取所述的氯氧镁水泥低温促凝剂0.20、MgCl₂溶液1.2、MgO粉0.66、稻壳粉0.14混合搅拌均匀，制成成品，所述的氯氧镁水泥在20℃标准养护条件下的凝结时间为5.0小时，在8℃室内自然条件下的凝结时间为10.0小时。

实施例4：

氯氧镁水泥低温促凝剂及其生产工艺，其组成包括：Ca(OH)₂，所述的氯氧镁水泥低温促凝剂中还包括沸石粉、萘磺酸甲醛缩合物，其重量份数比为Ca(OH)₂1.2、沸石粉0.16、萘磺酸甲醛缩合物0.12，其生产工艺是：按上述所述的重量份数比取Ca(OH)₂1.2、沸石粉0.16、萘磺酸甲醛缩合物0.12，将所述的Ca(OH)₂、萘磺酸甲醛缩合物、沸石粉混合配成氯氧镁水泥低温促凝剂，再按重量份数比取所述的氯氧镁水泥低温促凝剂0.19、MgCl₂溶液1.2、MgO粉0.64、稻壳粉0.12混合搅拌均匀，制成成品，所述的氯氧镁水泥在20℃标准养护条件下的凝结时间为4.5小时，在7℃室内自然条件下的凝结时间为9.5小时。

实施例5：

氯氧镁水泥低温促凝剂及其生产工艺，其组成包括：Ca(OH)₂，所述的氯氧镁水泥低温促凝剂中还包括沸石粉、萘磺酸甲醛缩合物，其重量份数比为Ca(OH)₂1.2、沸石粉0.22、萘磺酸甲醛缩合物0.14，其生产工艺是：按上述所述的重量份数比取Ca(OH)₂1.2、沸石粉0.22、萘磺酸甲醛缩合物0.14，将所述的Ca(OH)₂、萘磺酸甲醛缩合物、沸石粉混合配成氯氧镁水泥低温促凝剂，再按重量份数比取所述的氯氧镁水泥低温促凝剂0.21、MgCl₂溶液1.2、MgO粉0.68、稻壳粉0.16混合搅拌均匀，制成成品，所述的氯氧镁水泥在20℃标准养护条件下的凝结时间为6.0小时，在10℃室内自然条件下的凝结时间为12.0小时。

实施例6：

氯氧镁水泥低温促凝剂及其生产工艺，其组成包括：Ca(OH)₂，所述的氯氧镁水泥低温促凝剂中还包括沸石粉、萘磺酸甲醛缩合物，其重量份数比为Ca(OH)₂1.2、沸石粉0.20、萘磺酸甲醛缩合物0.13，其生产工艺是：按上述所述的重量份数比取Ca(OH)₂1.2、沸石粉0.20、萘磺酸甲醛缩合物0.13，将所述的Ca(OH)₂、萘磺酸甲醛缩合物、沸石粉混合配成氯氧镁水泥低温促凝剂，再按重量份数比取所述的氯氧镁水泥低温促凝剂0.20、MgCl₂溶液1.2、MgO粉0.66、稻壳粉0.14混合搅拌均匀，制成成品，所述的氯氧镁水泥在20℃标准养护条件下的凝结时间为5.0小时，在9℃室内自然条件下的凝结时间为11.0小时。