整经机径向退解筒子自停装置

摘要

本发明为一种整经机径向退解筒子自停装置，属纺织机械领域，包括筒子架，筒子架一侧固定有芯轴，芯轴内装有压簧。芯轴一端固定有夹盘，筒子架另一侧对应固定有芯轴，芯轴一端固定有定位齿轮及夹盘，筒子架底部装有转轴，转轴上相连有自行杆，自行杆一端顶部对应于定位齿轮，自行杆另一端位于夹盘外侧且平行于夹盘的同轴线。本发明通过自行杆与定位齿轮的配合，有效解决了筒子由于惯性所造成的径向退解过量问题，从而大大提高了整经生产效率。

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种纺织机械，尤其涉及一种整经机径向退解筒子自停装置。

二、背景技术

金银扁平丝与其他普通丝一起整经时，普通丝筒子可以轴向退解，而金银扁平丝为了防止扭曲，筒子必须径向退解。当整经机中途停机时，筒子由于惯性会造成径向退解过量，重新开机时就会产生断头、扁平丝扭曲等现象，影响整经生产效率。

三、发明内容

本发明针对上述情况，目的在于提供一种能有效防止金银扁平丝在径向退解过程中产生断头、扁平丝扭曲等现象的整经机径向退解筒子自停装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案为：整经机径向退解筒子自停装置，包括筒子架，筒子架一侧固定有芯轴，芯轴内装有压簧。芯轴一端固定有夹盘，筒子架另一侧对应固定有芯轴，芯轴一端固定有定位齿轮及夹盘，筒子架底部装有转轴，转轴上相连有自行杆，自行杆一端顶部对应于定位齿轮，自行杆另一端位于夹盘外侧且平行于夹盘的同轴线。

本发明采用上述技术方案后，其优点在于：通过自行杆与定位齿轮的配合，有效解决了筒子由于惯性所造成的径向退解过量问题，从而大大提高了整经生产效率。

四、附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1所示A向结构示意图。

五、具体实施方式

如图1、图2所示，本发明包括筒子架1，筒子架1呈“”形。筒子架1一侧通过螺丝8固定有芯轴2a，芯轴2a内装有压簧7。芯轴2a一端固定有夹盘3a。筒子架1另一侧对应固定有芯轴2b，芯轴2b一端固定有定位齿轮4及夹盘3b，筒子架1底部一侧装有转轴5，转轴5上相连有自行杆6，自行杆6一端顶部6a对应于定位齿轮4，自行杆6另一端6b位于夹盘3a、3b外侧且平行于夹盘3a、3b的同轴线。

工作时，筒子固定于夹盘3a、3b之间，其轴心正好卡于芯轴2a、2b的顶部。芯轴2a、2b及定位齿轮4转动，带动筒子转达动。筒子上的金银扁平丝穿过自行杆6另一端6b底部后至整经机的整经装置上整经，此时由于金银扁平丝拉直抬起自行杆6另一端6b，自行杆6一端顶部6a与定位齿轮4呈分离状态。而当整经机停机时，金银扁平丝松驰，自行杆6另一端6b在重力作用下下落，带动自行杆6一端顶部6a卡于定位齿轮4的齿形内，定位齿轮4停止转动，带动芯轴2b及筒子停止转动，从而有效地防止了筒子由于惯性所造成的径向退解过量。重新开机时就不会产生断头、扁平丝扭曲等现象。