检查孔覆盖物的盖和检查孔覆盖物

摘要

本发明涉及一种检查孔覆盖物的盖，具有至少一个闭锁机构(16，18)，其设置在盖(10)上，并且包含至少一个具有接合段(18a)的弹簧臂(18)，接合段(18a)可以与框架(1)的段(6)进行接合。本发明的具体特征在于：弹簧臂(18，)以如下的方式排列，既它的接合段(18a)能够以小于直角的角度相对盖(10)外围(10a)的相邻段移动。

说明书

本发明涉及一种检查孔覆盖物的盖，具有至少一个装备在盖上的闭锁机构，其包含至少一个具有接合段的弹簧臂，接合段可以与段框架进行接合。本发明也涉及一种检查孔覆盖物，其带有这类盖和容纳盖的框架。

带有闭锁机构的这类检查孔覆盖物是公知的并得到广泛应用，它们的接合按照常规以止动机构或闭锁的方式出现。在这点上作为实例参考WO86/04624，它公开了自锁式检查孔盖，其中弹性臂模制在盖底侧的加强筋上，并且大致平行于盖在其外围段上进行延伸。

因此，本发明提出以如下的方式布置弹簧臂，既使它的接合段能够以小于直角的角度相对盖外围的相邻段移动。

已经发现，尤其是对于依据本发明的结构可以生产闭锁机构，该闭锁机构能够特别有效地运行，同时特别容易操作。

具体地，该弹簧臂的接合段可以大致平行于盖外围的相邻段进行移动。

优选地，该弹簧臂的接合段以一定角度向盖的相邻段延伸。

在上述实施例的接合开发中，弹簧臂的接合段大致以直角向延伸到盖的相邻段延伸。对于大致圆形的盖，弹簧臂的接合段大致径向延伸，具体地，弹簧臂大致径向排列。

为了增加弹性，优选地，弹簧臂可以具有弓形段。然后弓形段布置在接合段和弹簧臂另一段之间，并且可以大致相互对齐这两段。

目前特别优选的实施例的区别在于：闭锁机构包含两个至少在某些段上互相隔开的弹簧臂，优选地彼此平行地延伸，以便可以增加闭锁机构的闭锁效果。对于两个弹簧臂内的弓形段布置，在各个情况下这段应该向外弯曲，所以在这个实施例中，这两个弹簧臂之间的间隔和由此闭锁机构的设计可以保持很小。

接合段有益地包含楔形闭锁段，由此接合成为碰锁结构。因此在至少一个面上装备闭锁段，所述面在接合方向上倾斜。然而，也可能设计成在相反方向的闭锁段上构造同样斜面以便更容易释放。然而，作为选择或附加的设计，也可能在框架段上将相应接合面构造成斜面，斜面是楔形的或倾斜的。

优选地，弹簧臂通过远离接合段的端部固定在盖上。

按照惯例，闭锁机构布置在盖底侧上。

如果盖装有加强筋，则应该在距加强筋的一定距离上，将闭锁机构布置在盖上，引起闭锁机构特别紧密的接合。

在另一实施例中，其中盖包含工具的接合机构，这个接合机构布置在距闭锁机构的一定距离上，并且以如下的方式对其进行构造，既当工具与这个接合机构接合时，它可以同时与段框架进行接合，以便对盖施加杠杆作用，由此，与弹簧臂的弹力作用相反，从框架中释放盖。因此这个实施例允许在工具的帮助下从框架中撬出盖，但不需工具作用在闭锁机构上。优选地，这个接合机构包含凹口，穿过凹口可以推动工具。

最后，这里应该提出通常两个闭锁机构装在盖上，它们彼此相对，对于圆形盖，彼此径向相对。

下文中将参考附图描述本发明的优选实施例，其中：

图1表示检查孔覆盖物框架的分解平面图；

图2表示沿着图1中所示虚线II-II穿过图1框架的横剖面；

图3是从图1中所示箭头III方向上观察的图1中段框架的单独放大图，其包含闭锁凹口；

图4是第一实施例中带有闭锁机构的检查孔覆盖物盖的底侧图；

图5是沿着图4中所示虚线V-V穿过图4盖的横剖面；

图6是沿着图4中所示虚线VI-VI穿过图4盖的局部剖视图；

图7是第二实施例中带有闭锁机构的检查孔覆盖物盖的底侧图；

图8是沿着图7中所示虚线VIII-VIII穿过图7盖的局部剖视图；

图9是盖和框架结构的整个外围段的横剖面，其中带有从框架撬出盖的工具。

下文中描述的检查孔覆盖物包含环形框架1和与其装配的盘状盖10。在图1-3中图示框架1，在图4-6的第一实施例和图7-8的第二实施例中示出了具有闭锁机构的盖10。

图1和图2中所示的框架1在其内侧包含向内凸出的外围腹板2，外围腹板2的上侧2a形成盖10的支撑面，并且位于在框架1装配状态下大致水平延伸的平面内。向内凸出的外围凸缘状突起4连接到腹板2，在图解的实施例中，突起4在两个相对点上由凹口6断开。如图3中所示，在凸缘状突起4的两侧上，这些凹口6各自由上斜面6a和下斜面6b划界，它们从外部相对彼此逐渐变细。

盖10在其底侧沿着外围包含外围腹板12(具体参见图4，5和7)，当插入框架1时，盖10与外围腹板12一起搁在框架1的外围腹板2上侧2a上，上侧2a用作支撑面。盖10在其底侧也装有径向延伸的加强筋14。

两个相应的弹簧臂18模制在两个块16上，在盖10的底侧上，两个块16布置在两个径向相对的点上，与加强筋14隔开。弹簧臂18自由悬挂在相应块16上，并且径向向外指向盖10外围10a的方向上。在这种情况下，每对弹簧臂18的弹簧臂18彼此平行并平行于盖10延伸，并且与盖10底侧隔开。当盖10插入框架1时，在检查孔覆盖物的装配状态下，弹簧臂18因此大约位于水平面内，水平面平行于盖10横跨的平面延伸并与其隔开。

每个块16和装备在其上的成对弹簧臂18形成闭锁机构，以便把盖10锁到框架1上。为此目的，弹簧臂18各自的自由端18a彼此相向移动，与内在恢复弹力的作用相反，因此在盖10外围10a的方向上，并且用作闭锁部件，用于接合在框架1的凹口6内。

在图4-6所示的实施例中，弹簧臂18是直的并且配备楔形外侧面，如图6中所示，所述外侧面由倾斜的上斜面18b和倾斜的下斜面18c形成，这两个倾斜的斜面18b和18c朝外相对彼此逐渐变细。

盖10以如下的方式放在框架1上，以便弹簧臂18的自由端18a朝向凹口6。弹簧臂18的自由端18a最初用它们的下斜面18c接触框架1的凹口6上斜面6a。随着盖10在框架1上连续移动，凹口6上斜面6a使得弹簧臂18与它们的自由端18a一起被压缩，直到它们穿过由两个斜面6a，6b形成的凹口6收缩部。从盖10外围10a的方向上观察，由两个斜面6a，6b形成的凹口6收缩部的内部宽度因此稍微大于弹簧臂18的两个自由端18a的宽度总和。直到弹簧臂18穿过凹口6内的收缩部，因此弹簧臂18被一起压缩，与它们的内在恢复弹力作用相反。穿过凹口6内的收缩部之后，随着盖10在框架1上连续移动，弹簧臂18固有的弹力致使弹簧臂恢复到图4和图6中所示的位置，所以弹簧臂18的自由端18a和它们的上斜面18b一起与凹口6的下斜面6b接触，从而在框架1的段凸缘状突起4之后接合，突起4限定凹口6。

因此，由于其自由端18a在盖10上，因此，弹簧臂18以及框架1上的凹口6形成止动或闭锁机构。

图7和图8表示闭锁机构的第二实施例，闭锁机构装在盖10下侧上。虽然第二实施例的弹簧臂18’经由块16’模制在盖10下侧上，如同图4和图6中所示的第一实施例，并且在它们的外侧面上类似地配备上斜面18b’和下斜面18c’，第二实施例与第一实施例的区别在于，弹簧臂18’在自由端18a’和邻接块16’的段18e’之间具有向外弯曲段18d’，在图解的第二实施例中，每对弹簧臂18’的两个弹簧臂18’的弯曲段18d’彼此对称，弯曲段18a’和18e’彼此对齐。弹簧臂18’的弯曲段18d’用来增加恢复弹力。关于其余特征，尤其是制动或闭锁机构，参考上面借助于图4和图6对第一实施例的描述。

为了释放安装在和锁在框架1上的盖10，如图9所示，穿过装备在盖10外围10a上的凹口30推动销状工具32，并且以如下的方式与位于其下的段框架1接合，既工具产生杠杆作用以便能从框架1中拆下盖10。在这种情况下，这个杠杆作用必须制成其大小可克服弹簧臂18的恢复弹力，结果，随着盖10上升，弹簧臂18的自由端18a可以沿着凹口6下斜面6b在其收缩方向上移动。因此，随着盖连续远离框架1的移动，弹簧臂18再次被一起压缩，直到它们穿过凹口6的收缩部。