具有与较大膨胀系数框架相连接的较小膨胀系数的张紧式荫罩的彩色显像管

摘要

一种具有张紧式荫罩(24)的彩色显像管(10)，该张紧式荫罩由安装在显像管内的支承框架(28)支承。荫罩的热膨胀系数明显低于框架的热膨胀系数。中间部件(48，80)位于荫罩和框架之间。中间部件的材质的热膨胀系数与荫罩的相似。框架具有从中延伸的细长突片(46，70，76)。每一突片在其一端与框架的其余部分相连接。突片的远端焊接到中间部件上。

说明书

技术领域

本发明涉及具有张紧式荫罩的彩色显像管，以及特别是涉及用于将由具有相对较低热膨胀系数的材料制成的张紧式荫罩连接到具有较高热膨胀系数的材料的支承框架上的显像管。

背景技术

彩色显像管包括用于产生电子束并引导其到达显像管的荧光屏的电子枪。荧光屏位于显像管的显示屏的内表面上且是由一排可发射三种不同颜色光的荧光物质的元件构成。在电子枪和荧光屏之间插置一个颜色选择电极，其即可以是荫罩板，也可以是聚焦栅极，以使每个电子束仅撞击到与该电子束相关联的荧光元件上。荫罩板是一个金属薄板，例如薄钢板，通常其轮廓制成略与显像管显示屏的内表面平行。

一种类型的彩色显像管具有安装在其显示屏面板内的一个张紧式荫罩。为保持荫罩上的张力，必须将荫罩连接在一个相对较大的支承框架上。尽管这类显像管已得到消费者的广泛认可，仍有进一步改进的需要，以减轻这类显像管内的荫罩-框架组件的重量和降低生产成本。

已经有这样的建议，若荫罩上所需的张力减小，可在张紧式荫罩显像管中使用较轻的框架。一种减小所需荫罩张力的方法是使用具有较低热膨胀系数的材料制作荫罩。然而，由这类材料制成的荫罩需要一个由具有相似热膨胀系数的材料制成的支承框架，以防止在显像管生产所要求的热处理过程中和其工作期间产生膨胀不匹配的情况。由于具有较低热膨胀系数的金属材料较为昂贵，因此由相同或相似的热膨胀系数制造荫罩和框架的成本很高。因此，希望使用较低热膨胀系数的荫罩与具有较高热膨胀系数的支承框架的组合，以提供对当张紧式荫罩与其支承框架之间在热膨胀系数上有大量的不匹配时所出现的问题的解决方案。

发明内容

本发明提供对具有由安装在显像管内的支承框架支承的张紧式荫罩的彩色显像管的改进方案。荫罩的热膨胀系数远低于框架的热膨胀系数。一些中间部件位于荫罩和框架之间。中间部件的材质的热膨胀系数与荫罩的热膨胀系数相似。框架具有一些细长的从中延伸的突片。每一突片在其一端与框架的其余部分相连接。至少一些突片的远端焊接到中间部件上。

附图说明

在附图中：

图1是实施本发明的彩色显像管的部分沿轴向剖面的侧视图；

图2是张紧式荫罩-框架组件的透视图；

图3是图2所示框架的局部透视图；

图4是框架的第二实施例的局部透视图；

图5是框架的第三实施例的局部透视图；

图6和图7分别是图5所示框架的右端在未受热和受热条件下的正视图；

图8是框架的第四实施例的局部透视图；以及

图9是框架的第五实施例的局部透视图。

具体实施形式

图1示出一具有玻壳11的彩色显像管10，其包括长方形的显示屏面板12和通过锥体(或漏斗状部分)15连接的管形颈部14。锥体15具有一内部导热涂层(图中未示出)，该涂层由阳极按钮16朝向面板12延伸以及延伸到颈部14。面板12包括一个基本上圆柱形或平的显示屏18和一个通过玻璃料17与锥体15密封的周向凸缘或侧壁20。三色荧光屏22布置在显示屏18的内表面。荧光屏22是带有以三色点组合方式排列的荧光线的线条网屏，其中每一个三色点组合包括三色中的每一色的荧光线。颜色选择张紧式荫罩24以预定的间隔关系相对于荧光屏22可拆卸地安装。电子枪26，如图1虚线所示，安装在管颈14的中心，用以沿荫罩24至荧光屏22的会聚路径产生并引导三条同轴电子束，即一条中心电子束和两条边侧或外部电子束。

显像管10设计成与外部偏转磁轭，例如示出的邻近锥体-管颈连接过渡处的磁轭30，一同使用。在其被触发时，磁轭30使三条电子束受到磁场的控制，该磁场可使电子束在荧光屏22上的长方形光栅中水平和垂直地进行扫描。

如图2所示的张紧式荫罩24与边缘框架28相连接，该框架包括两个长边32和34，以及两个短边36和38。框架的两个长边32和34平行于显像管的中心长轴X；两个短边36和38平行于显像管的中心短轴Y。张紧式荫罩24包括一有缝隙的部分，有缝隙的部分包括在其间具有多个平行于荫罩的短轴的细长狭缝的大量金属条。

框架28的细节在图3中示出。框架的长边32和34具有由两个凸缘40和42形成的L形横截面。一个凸缘40位于X-Y平面中，与显像管的中心纵轴Z垂直。第二凸缘42位于X-Z平面中，垂直于Y轴延伸。短边36和38同样也具有L形横截面，但也可以是其它截面形状，例如正方形、长方形，甚至以实心成形。第二凸缘42在其中包括多个狭缝44，这些狭缝从靠近与第一凸缘40相连接的近端处延伸到至第二凸缘的远边缘。狭缝44在框架28中限定一系列突片46。在这一实施例中，在靠近其远端处，每一突片46均被焊被焊在中间部件48上。在其它实施例中，中间部件48不需要与所有突片46连接。每一中间部件48延伸长边32和34的长度，并与包括突片46的第二凸缘42搭接。荫罩24，如图2所示，连接在两个平行的中间部件48的远边缘之间，该中间部件连接框架28的两条长边32和34。中间部件48的材质为与荫罩24的材料相似的具有较低热膨胀系数的材料。因此，不会发生由于温度变化引起的荫罩和框架之间的膨胀不匹配的情况，且在显像管生产过程中的荫罩起皱现象和在显像管工作过程中的荫罩/框架翘曲变形现象都不会发生。

在一个实施例中，L形框架由4130钢制成，而中间部件和荫罩由具有较低热膨胀系数的材料例如殷钢(镍铁合金)制成。L形框架的厚度为1.27毫米(0.050英寸)，而中间部件48的厚度为3.05毫米(0.120英寸)。通常，通过考虑荫罩厚度、整个荫罩-框架组件的挠度和所需翘曲变形位置不正的限度来确定整个框架组件的零部件的厚度。

其它实施例如图4-图9所示。每一实施例中均使用了两个与第一实施例中所用的中间部件48相同或相似的中间部件。

除了在两凸缘40’和42’之间沿每条长边32’延伸一个成角度的部分52以形成三角形横截面外，图4中的框架50与图3中的框架28相似。成角度的部分52包括多个与在第二凸缘42’中的狭缝44对其的成角度的部分的狭缝54。中间部件48’位于凸缘42’和成角度的部分52之间。三角形横截面的构成使得刚性框架可采用比图3中框架28所需的材料更薄的材料制成。

图5示出一个框架56，其包括在第二凸缘64中从较窄部分到较宽部分60和62分别具有改变的间距的狭缝58。较窄部分60是与中间部件48相连接的突片。图6和图7分别示出了图5中框架56在未受热和受热条件下的端部突片。框架被加热时其所产生的膨胀要大于中间部件48。通过突片的弯曲对这种膨胀差异提供补偿，以保持中间部件48的位置。

图8和图9分别示出另外两个框架66和68。每一框架均具有内封在框架的凸缘内封闭在的未敞开的切口中的突片。在图8所示的框架66中，多个突片70从凸缘72的远边缘向下延伸，且通过焊接连接到中间部件72上。在图8所示的框架68中，多个突片76朝向凸缘78的远边缘向上延伸，且通过焊接连接到中间部件80上。