电缆屏蔽层引出结构及其应用

摘要

本发明涉及一种电缆屏蔽层，且更具体地涉及一种电缆屏蔽层引出结构及其应用。它用一金属片制成的引出片，其一端置于电缆屏蔽层与电缆内芯线束之间，另一端则弯压于电缆外护层上，再用一紧固结构置于所述引出片和电缆外护层之外侧，并将它们紧固相连成一体。所述紧固结构可为电缆夹或紧箍圈。另可在引出片的插入一端并与电缆屏蔽层相接触的一面上设置有毛刺结构。本发明结构及其应用，确保电缆屏蔽层与外界的有效接触和导通。

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆屏蔽层，且更具体地涉及一种电缆屏蔽层引出结构及其应用。

背景技术

电缆屏蔽层常常需要接地，在现有技术中，常将电缆屏蔽层剥离一段后通过专门的夹子压接电缆屏蔽层或焊接方法进行连接，以实现引出导通的目的。但如此传统安装工艺，工序多，操作不便，可靠性不高。

发明内容

本发明的目的，是在于设计一种施工方便和连接可靠的电缆屏蔽层引出结构。

本发明是通过下述构思来加以实现的：用一金属的引出片，将其一端插入于电缆屏蔽层与电缆内芯线束之间，另一端则弯压于电缆外护层上，再用一紧固结构置于所述引出片和电缆外护层之外侧，并将它们紧固相连成一体。所述紧固结构可为电缆夹或紧箍圈。另可在引出片的插入一端并与电缆屏蔽层相接触的一面上设置有毛剌结构。

本发明的效果是很明显的，采用本发明结构，由于电缆夹或紧箍圈中任一紧固结构的作用，让电缆屏蔽层、引出片、紧固结构三者紧紧相接，即电缆屏蔽层和紧固结构之间，是通过金属片制成的引出片相导通，因此，只需将引出导线拧接于紧固结构的紧固件间，也就与电缆屏蔽层完全相导通，同时达到施工方便和连接可靠效果，从而实现本发明的预定目的。

附图说明

下面结合附图对本发明的实施例加以描述，从而使本发明的结构细节、特点、目的和优点更加明确。

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是另一种实施例的结构示意图。

图3是引出片的结构示意图。

图4是引出片的安装示意图。

图中：1-电缆外护层    2-电缆屏蔽层    3-电缆内芯线束

      4-引出片        5-紧固结构      6-毛剌结构。

具体实施方式

现结合附图来说明本发明实施例的构造：如图1或图2所示，一种电缆屏蔽层引出结构，包括由引出片和紧固结构所组成。所述引出片4为一U形金属片，其一端如图4所示处于电缆屏蔽层2与电缆内芯线束3之间，另一端则置于电缆外护层1之上，所述紧固结构5则如图1或图2所示，置于电缆外护层1和引出片4之上，并将它们紧固相连成一体。电缆屏蔽层2和紧固结构5之间，通过金属引出片4相导通。因此，此时只需将引出线拧接于紧固结构5的紧固件间，该导线也就能与电缆屏蔽层2完全相导通引出，由此实现预定的效果。

为了更有效地确保预定的引出效果，在引出片4的插入端中与电缆屏蔽层2相接触的一面上，设置毛剌结构6。毛剌的突端，在紧固结构5的紧固力作用下，将被有力地嵌入于电缆屏蔽层2，从而增加两者之间的接触效果，也就确保了引出片4的引导作用。

作为一种变换结构，所述紧固结构5可如图1所示的电缆夹，或是如图2所示的紧箍圈。

本发明电缆屏蔽层引出结构的应用方法是：

首先，如图1至4所示，将电缆端头的电缆外护层1和电缆屏蔽层2剥离一段，以暴露出工作所需的电缆内芯线束3长度。

其次，如图3所示，将引出片4的一端，插进电缆屏蔽层2和电缆内芯线束3之间。

然后，如图4所示，将引出片4未插入的另一端，绕过电缆外护层1和电缆屏蔽层2的断层面，并覆盖于电缆外护层1之上，此时引出片4成U形。

最后，如图1和2所示，将紧固结构5置于电缆外护层1和引出片4之上，并拧紧紧固件将引出片4紧压于电缆之中。

当在引出片4的一端设置有毛刺结构6时，应如图3所示，将引出片4具有毛剌结构6的那端，并且是将具有毛剌结构6的那面向上地插进电缆屏蔽层2和电缆内芯线束3之间。