纺纱前处理机械中的设备，所述机械尤其是梳理机、开松机、除杂机或类似物

摘要

在纺纱前处理机械中的一种设备中，轴、轴承或类似物借助紧固件安装在固定的装配构件中，所述机械尤其是梳理机、开松机、除杂机或类似物。为了以一种简单的方式，允许轴、轴承或类似物在轴线方向的精确调节，尤其是允许少量位移，所述紧固件被设置在轴、轴承或类似物的曲面和装配构件内表面之间，所述紧固件能够借助夹紧力固定所述轴、轴承或类似物，并且如果没有夹紧力，能够允许所述轴、轴承或类似物移动。

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺纱前处理机械中的设备，所述机械尤其是梳理机、开松机、除杂机或类似物，其中轴、轴承或类似物借助紧固件装配在一个固定轴承构件中。

背景技术

在已知的设备中，用于梳理机送出罗拉轴的轴承设置在装配构件中。在装配构件的壁中有一个具有内螺纹的通孔，所述内螺纹与一个螺纹销的外螺纹相配合。在轴承的弯曲表面中，轴承外壳具有一个凹部，螺纹销的头部区域延伸进入所述凹部，由此确保所述轴承不移动和转动。在轴承重复轴向移动和螺纹销再拧紧的情况下，所述头部区域在轴承表面留下不希望有的刻痕，尤其是在彼此靠近时，损害轴线方向装配的精确调节。

发明内容

因此本发明基于这样的问题：提供在开头部分描述的那种设备，所述设备消除了所提及缺陷，并且它尤其以一种简单的方式允许所述轴、轴承或类似物在轴线方向的精确调节以及尤其允许少量的位移。

所述问题通过权利要求1的特征得到解决。

由于紧固件和轴、轴承或类似物之间的被动或基于摩擦的连接或固定，轴、轴承或类似物曲面中不期望的刻痕、凹痕或类似物得以避免。结果，借助结构简单的装置，使轴线方向甚至少量或极少量的精确位移成为可能。

权利要求2至20包含本发明的有益进步。

附图说明

下文将参照附图中所示的示例性实施方式更详细地对本发明进行说明，在附图中：

图1以图解性侧视图示出一种具有根据本发明的设备的梳理机；

图2是装配构件、轴以及紧固件的侧视图；

图3a是位于梳理机出口的送出罗拉装置的正视图，所述装置包括两个送出罗拉以及安装在装配构件中的它们的相应轴承，和它们的相应紧固件，以及；

图3b是根据图3a的设备的侧视图。

具体实施方式

图1示出一种梳理机，例如Trützschler TC 03梳理机，所述梳理机具有喂给罗拉1，喂给台2，刺辊3a、3b、3c，锡林4，道夫5，剥取罗拉6，握持辊7、8，引网构件9，棉网喇叭口10，引出罗拉11、12，具有梳理盖板偏转辊13a、13b和梳理盖板针杆(card top bars)14的旋转梳理盖板13，条筒15和条筒圈条器16。弯箭头表示罗拉的旋转方向。字母标号M表示锡林4的中心(轴线)。数字标号4a表示针布，以及数字标号4b表示锡林4的旋转方向。字母标号C表示在梳理区域的旋转梳理盖板13的旋转方向，以及字母标号B表示梳理盖板针杆14向相反侧运动的方向。数字标号18表示梳理机的喂给装置。

根据图2，在轴21的曲面和装配构件20的内表面之间设置有螺栓状的紧固件22，所述螺栓装的紧固件具有一个凹入部。所述凹入部的部分内表面是弯曲的，凹入部内表面和轴21曲面间的曲率半径相同。所述凹入部的另一部分具有与轴21的曲面间隔开设置的内壁面，由此形成间隙。在紧固件22的一端设置有螺纹24(参见图3b)，所述螺纹与固定螺母23配合。固定螺母23借助垫圈25挤靠装配构件20。固定螺母23被拧紧时，所述凹入部的弯曲内表面压紧轴21的曲面，其结果是轴21固定在一个固定(不可旋转以及不可移动)的位置。

根据图3a，两个轴承21₁和21₂一个在另一个之上地被设置在固定的装配构件中。装配构件20在梳理机出口处固定到机架上(参见图1)。在轴承21₁和21₂中，轴11a和11b分别旋转安装，在它们的一端固定有两个相应的送出罗拉11和12。送出罗拉11和12采用台阶式罗拉的形式，在轴11a、11b的轴线方向，所述台阶式罗拉具有一个相对于另一个罗拉的间距a。如图3b所示，紧固件22₁与轴承21₁结合以及紧固件22₂与轴承21₂结合。(紧固件22₁和22₂与图2中所示的紧固件22相应)。紧固螺栓24₁和24₂被拧紧时，紧固件22₁和22₂分别以箭头D和F的方向移动，直到弯曲的凹入部分别压靠轴承21₁和21₂的曲面，其结果是分别确保轴承21₁和21₂不旋转和轴向移动。当紧固螺栓24₁和24₂被松开(旋松)，紧固件22₁和22₂分别以箭头E和G的方向移动，由此在紧固件22₁和22₂的弯曲凹入部和轴承21₁和21₂的曲面之间的分别夹紧或压紧被去除或解除。结果，根据图3a，轴承21₁和21₂的轴向移动分别可以在箭头H、I和K、L的方向。以这种方式，能够改变和调整送出罗拉11和12之间的间隙a。