用在针织织物生产中的靛蓝染色纱线的制备方法

摘要

一种蓝靛染色纱线的制备方法，其用在利用针织机的针织织物生产中，所述方法包括以下步骤：通过蓝靛染色步骤形成一个纱线染色绳；分开所述染色绳的纱线；在分开筒子上形成有固定纱线的独立纱线卷装；通过绞纱形成器整理每个筒子的每根纱线的独立绞纱；将所述绞纱转化为单纱的独立锥形筒子。

说明书

技术领域

本发明涉及一种新颖的用在针织织物生产中的靛蓝染色纱线的制备方法。

背景技术

蓝靛染色方法在所属领域中公知为是这样的。在公知的方法中，由于该方法过程中的氧化，纱线染色仅在表面是连续的。在此方法中，纱线的芯保持未染色并始终处于其天然的色调。这样的蓝靛染色方法在室温及大气压下完成。纱线以绳的形式被染色并且利用绳状染色机染色，所述绳包含贯穿其长度的240-400根纱。为此，所述绳首先经过75至85℃温度下的煮练工序，然后经过热和冷洗的连续步骤。洗净的纱线然后穿过许多染浴，染浴的数量取决于颜色和色调。最后，纱线经过60-70℃的热洗步骤，其后是室温下的冷洗，然后到柔软整理步骤。显而易见的，所述方法采用一个开放式的染浴系统并且纱线经过对于纱线表面染色必需的空气氧化。经过这些染色步骤的具有240-400根纱线的绳由一个整经设备整理。在所述染色方法之后获得的染色绳被送至一个可以容纳多达100Kgs绳的圆筒。

具有所需根数纱线的染色绳然后被喂入一个长的链式轴经整经机以将绳转换为一个整经轴，接着进行上浆步骤以增加强度以便经受住在织机上的织物织造过程中的摩擦。然而，在上浆步骤之前，每一根纱被分开并接着被沿宽度方向卷绕到一个经轴上。

上文中描述的方法被有利的应用于织机中的织物织造，但是不能被应用于生产针织织物的针织机。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种用在针织织物生产中的靛蓝染色纱线的制备方法。

本发明的另一个目的是提供一种以锥形筒子形式制备蓝靛染色纱线的方法，其中所述纱线从216根纱线的染色绳以固定的纱线数目被接收在安装于轴上的6个分开筒子上，并由此免去整经轴的使用。

此外，本发明的另一个目的是提供一种用于靛蓝染色纱线的的制备方法，该纱线以锥形筒子的形式在针织织物的生产中用作从整经轴转移纱线的中间或分开筒子，而中间或分开筒子不能被直接喂入针织机用于针织织物，因而免去了中间筒子和分开筒子的使用。

本发明进一步的目的是提供一种用于针织织物生产的靛蓝染色纱线的制备系统。到目前为止现有的方法适合于织造，即仅用于生产布。原因是通常收纳在整经轴上的具有3600至4000根的纱线不能被用在针织机上。

根据本发明，提供了一种用在针织织物生产中的靛蓝染色纱线的制备方法，所述方法包括从一个染色绳接收染色纱线，分开形成所述绳的纱线，在其各自的筒子上接收一层所述纱线，因此来自所述绳的纱线在其各自的筒子上被收集为多个独立长度的纱线，由纱线筒子的各个独立纱线制备分开的绞纱，利用绞纱锥形筒子形成器将所述绞纱转化为单根纱的锥形筒子。

在此，根据本发明优选实施例的蓝靛染色纱线的制备方法在下面的描述中被详细说明。

根据本发明，一个染色绳以本领域中如所指的公知方式被制备。在公知的方法中，染色绳被喂入一个长的链式轴经整经机以形成整经轴。

这种整经轴仅能被用于织造织物的方法中而不能用于生产针织织物。

与现有技术不同，来自染色绳的染色纱线直接接收在许多筒子上，例如一套六个的筒子，替代传统方法中的整经轴。筒子设置在被一个摩擦滚筒驱动的整经轴的轴上，所述滚筒被马达独立驱动。每一个筒子接收，例如，穿过整经机伸缩筘和分离器的36根纱。所述设备具有一个绳子振动器以将绳子打开成单独或分开的纱线，以及一个制动装置以便在漏针和断纱的情况下停止所述的设备。六个具有36根纱的筒子同时被形成，例如，在每一个筒子上具有12-13Kgs.重量的纱线。所述筒子安装在具有轴承和轴的三脚架上用于喂入一个绞纱形成设备，以便从筒子的分开单根纱线制备分开的绞纱。筒子是自驱动的，并具有在摇纱机纱框上产生绞纱的同时由纱线处理加入的纱线张力。总的来说，在根据上文的例子中36根绞纱被生产。该设备装配有纱线分离器以避免纱线的纠缠并通过马达驱动。所述绞纱独立安置在各个绞纱锥形筒络筒设备的绞纱支架上，用以将绞纱转化成单根纱的锥形筒。这些设备具有用于绞纱及锥形筒纱断纱的制动机构并马上启动。每一个锥形筒各个通过一个由马达驱动的摩擦辊驱动。在本发明中，在替代整经轴的6个筒子上直接接收材料(纱线)构成本发明的一个方面，其中一个单根纱线的锥形卷装由216根纱的染色绳转化来。

附图说明

本发明进一步的目的和优点将从随后的说明中变得更明白，其中

图1示出用于在一个长链式轴经整经机上由纱线形成分开筒子的设备；

图2示出用于形成绞纱的设备；以及

图3示出绞纱锥形筒子络筒机。

具体实施方式

如上所述，具有例如222根纱线的一个染色绳以涉及在织机上织造织物的纱线靛蓝染色方式被染色，所述方式在本领域是公知的。然而，在织机上织造织物的情况中，染色绳的纱线被分开并接着沿宽度方向卷绕在一个单独的经轴上，该步骤在一个长链式轴经整经机上实现。

尽管图1的一个长的链式轴经整经机(LCD)也被用于本发明，但纱线不再沿宽度方向卷绕在一个单独的经轴上。替代地，如果染色绳由例如222根纱组成，所述纱线将被分在6个分开的具有37根纱的经轴或筒子上。每一个筒子优选具有相同数量的纱线。由此，222根纱的染色绳的卷装被分成6个具有37根纱的分开的卷装。为此目的，具有例如222根纱线的染色绳或卷装2从梳理机结束。纱线从圆筒1被喂入张力架3并接着在引导轮4上被引导进入一个存储器5。绳2传输到车头系统6中并最终通过分离器8被卷绕在铝制的筒子7上。尽管在图中未示出，此长链式轴经整经机LCD具有一个振动器以产生纱线的分离，和一个制动装置用于在纱线断头的情况下停止所述设备。

每一个筒子7安装在一个三脚架9上(参见图2)以喂向一个绞纱形成设备，其用于从筒子的分开单根纱线整理出分开的绞纱。图2的绞纱形成设备包括一个可旋转地支持一个轴11的三脚架10，所述轴11上安装筒子7。所述纱线穿过综丝12和一个制动装置(未示出)，所述制动装置在纱线断头发生时用于停止所述设备。绞纱13被卷绕到安装在轴15上的绞纱形成器14上。轴15具有一个带轮16，其适于由安装在马达19驱动轴18上的带轮17驱动。如果每一个筒子7具有37根纱，图2中的摇纱机形成37根绞纱。

每一根绞纱20被分别设置在各自的绞纱锥形筒络筒设备22的绞纱支架21上，如图3所示。绞纱24被转化为一个单根纱线的圆锥筒。为此目的，来自支架21的纱线24穿过一个纱线引导轮25，一个用于支承张力器和量具(gauge)27的张力保持托架26并被卷绕在一个圆锥纸筒28上。