一竿多形钓鱼竿的生产方法

摘要

本发明涉属于钓鱼器具的制造技术领域。其特征是首先将玻璃预浸带和碳纤维预浸带轻轻地卷缠在乳胶管上，形成初定形管，然后将初定形管放入对合模具中，再向初定形管内充低压空气，在保持压力的情况下升温热固化定形，最后打开对合模具即可生产出与模具内腔相同形状的鱼竿。本发明相比传统工艺，不用消耗玻璃纸带，同时，竿体外表面没有带纹，不用砂磨工序，再者通过改变对合模具内腔的形状，可使一节鱼竿具有多种形状。

说明书

所属技术领域

本发明涉及钓鱼器具的制造技术领域，尤其是一种一竿多形钓鱼竿的生产方法。

背景技术

目前，传统意义上的钓鱼竿的制造工艺是采用圆锥形钢模芯，通过在模芯上卷预浸布，再缠玻璃带或BOPP带，并送入固化炉固化，然后将钢模芯从中抽出来，就形成了一支钓鱼竿的竿体，这种竿体只能是一头粗、一头细的圆形截面的管。这种方法所生产的钓鱼竿的表面都带有带纹(因缠绕玻璃带所产生)，带纹必须经粗磨、精磨工序才能去掉，生产工序较多，并且需消耗玻璃纸带，使鱼竿的生产成本提高；另外，这种鱼竿成型方法不能生产出一杆多形的鱼竿，因为如果生产一竿多形的鱼竿，必须钢模芯一竿多形，那么势必导致钢模芯不能抽出来的结果。

发明内容

为了克服现有鱼竿生产工艺中工序多、成本高、并且无法生产出一节竿体上具有多种形状的鱼竿的技术不足，本发明目的在于提供一种钓鱼竿的生产方法，该钓鱼竿的生产方法可生产出一竿多形的钓鱼竿，并且生产成本低，生产工序简单。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：首先将玻璃预浸带和碳纤维预浸带轻轻地卷缠在乳胶管上，形成初定形管，然后将初定形管放入对合模具中，再向初定形管内的乳胶管中充低压空气，在保持压力的情况下升温热固化定形，最后打开对合模具、抽出乳胶管即可生产出与模具内腔相同形状的鱼竿。

本发明的有益效果是，相比传统工艺，不用消耗玻璃纸带和BOPP带，同时，由于对合模具表面光滑，所生产的竿体表面光滑，竿体外表面没有带纹，不用砂磨工序，再者，通过改变对合模具内腔的形状，可使一节鱼竿具有多种形状。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明下模的结构示意图。

图2是本发明上模结的构示意图。

图中1.下模体，2.下模内腔，3.上模体，4.上模内腔。

具体实施方式

将常用的玻璃预浸带和碳纤维预浸带轻轻地卷在一根乳胶管上进行初定形，形成初定形管，在该工序中玻璃预浸带和碳纤维预浸带不能缠卷的很紧，以方便在后面的工序中可将乳胶管抽出，然后将初定形管放置于下模体(1)的下模内腔(2)中，盖上上模体(3)，使初定形管位于下模内腔(2)与上模内腔(4)中，下模内腔(2)与上模内腔(4)的形状是根据所要生产鱼竿的形状而设计，如：在鱼竿把手部位可设计成截面为圆形、方形、菱形、椭圆形、六边形、八边形等形状，而在轮座区的端部可设计为鼓形，再向初定形管内的乳胶管内腔中充0.3-1.0Mpa的低压空气，并在保持压力的情况下升温固化定形，最后打开上模体(3)及下模体(1)、抽出乳胶管即可生产出与下模内腔(2)及上模内腔(4)相同形状的鱼竿。