石油焦以成型方式在罐式炉中煅烧成煅后焦的方法

摘要

石油焦以成型方式在罐式炉中煅烧成煅后焦的方法，主要技术特点是石油焦以人为而成的几何形状装填在罐式炉内进行煅烧。本发明改变了石油焦以粉末状装填在罐式炉内的方式，人为地加工成一定几何形状，其目的在于当具有这些几何形状的石油焦散乱地装填在罐式炉内时，能够尽可能地形成空隙，减少物料间的接触面积，破坏物料间粘结的条件。彻底解决了煅烧石油焦的棚料和结焦问题，工艺操作稳定，产品质量稳定。

说明书

                             技术领域

本发明属于以石油焦为原料生产煅后焦的方法，更具体的是涉及石油焦的煅烧方法。

                             背景技术

煅后焦生产方法是以石油焦为原料在罐式炉中进行煅烧，煅烧温度约为1350℃。传统的生产方法是粉末状的石油焦装填在罐式炉内，石油焦在煅烧过程中易出现棚料和结焦问题。这是因为在高温下石油焦中的挥发性物质在罐式炉中受热溶出胶状物，导致被煅烧物在炉体内运动困难，相互粘结而体积硕大，从而不易处理，影响工艺操作和产品质量。石油焦在煅烧过程中出现的棚料和结焦问题，主要的原因就是石油焦粉末间接触比较密实，没有空隙。

                             发明内容

本发明所要解决的技术问题是解决煅烧石油焦过程中的棚料和结焦问题，提供一种石油焦以成型方式在罐式炉中煅烧成煅后焦的方法。

石油焦以成型方式在罐式炉中煅烧成煅后焦的方法，主要技术特点是石油焦以人为而成的几何形状装填在罐式炉内煅烧成型。

本发明没有改变石油焦煅烧的温度和其它条件，只是改变了石油焦以粉末状装填在罐式炉内的方式，人为地加工成一定几何形状，其目的在于当具有这些几何形状的石油焦散乱地装填在罐式炉内时，能够尽可能地形成空隙，减少物料间的接触面积，破坏物料间粘结的条件。因此石油焦的几何形状可以是多种多样的，如扁形、菱形、类球形、蜂窝形、不规则形等等，其体积和大小在达到上述所述目的的同时，还要有利于煅烧时烧透。优选地尺寸是满足如下条件：具有几何形状的石油焦的烧透保证面的宽度为3～5厘米，烧透保证面的两侧是具有热传导的。

石油焦在罐式炉内即可以以一种几何形状装填，也可以是几种几何形状混装，装填方式为随意散乱方式即可。

石油焦加工成一定形状进行煅烧，煅烧后得到的煅后焦保留该形态。

石油焦的成型是由石油焦粉末与粘结剂均匀混合按照通常的压力成型方法加工成型。粘结剂只要利于与石油焦粘合在一起，最好是能够维持原有石油焦的理化指标，如采用腐植酸。

本发明的优点：

改变了传统石油焦以粉末状装填于罐式炉内的方式，彻底解决了煅烧石油焦的棚料和结焦问题，工艺操作稳定，产品质量稳定。

                             附图说明

图1为扁形石油焦的形状示意图；

图2为蜂窝形石油焦的形状示意图；

图3为中空圆柱形石油焦的形状示意图。

                          具体实施方式

图1～3是其中列举的几种几何形状，不限制本发明。图中a表示石油焦的烧透保证面的宽度，为3～5厘米，烧透保证面的两侧具有热传导，如图2，蜂窝形石油焦的烧透保证面是相邻两个孔之间的最大距离。如图3，中空圆柱形石油焦的烧透保证面是圆环面的宽度。

将石油焦粉末按照重量比14∶1与粘结剂腐植酸均匀混合，压力成型为图中所示几何形状。将成型的石油焦散乱地装填在罐式炉内，在1350℃下煅烧48个小时即为煅后焦。在煅烧过程中未出现棚料和结焦问题，工艺操作稳定。