在热油锅炉的预热单元中回收废热的方法和装置

摘要

本发明的目的是提供一种用于在热油锅炉的预热单元中回收废热的方法和装置。本发明的装置包括横向布置在锅炉本体(1)内的空气供给管(3)。各自有切口(4)的屏蔽环(5)以规则间隔周向环绕本体(1)安装，同时切口(4)交替布置在本体(1)的顶部和底部。锅炉本体(1)包容在外部壳体(6)内，以便提供该环(5)和壳体(6)来确定通道(7)。外部壳体(6)由绝热盖(8)覆盖。空气引导管从通道(7)的出口端伸向锅炉本体(1)内部的燃烧器，从而将热空气从通道(7)供给燃烧器，并回收废热。

说明书

技术领域

本发明涉及热油锅炉，尤其是涉及一种用于在热油锅炉的预热单元中回收废热的方法和装置，它收集由锅炉产生的废热和废燃气，然后再将它们供给锅炉中，以便作为该锅炉工作所需的燃烧空气，从而能够重新利用废热和废燃气，以便产生节能效果。

背景技术

通常，热油锅炉设计成在它的本体中有双壁管，并在它的本体的第一端提供有燃烧器。特定的合成油在螺旋形的双管中流动。热油锅炉根据以下步骤工作。也就是，当点燃燃烧器时，空气流入燃烧室，以便开始燃烧处理。通过燃烧处理加热的空气经过双管或三管(double or triple tube)从锅炉中排出。这时，由该燃烧处理产生的烟通过烟道室从锅炉向外排出。

不过，普通锅炉的问题是它有大量的热损失，因为在锅炉内部的加热空气不合适地通过锅炉本体向外排出。因此，这样的锅炉产生不希望的能量浪费，因此，工作的经济性较差。

近来，为了解决上述问题，提出了一种用绝热盖覆盖锅炉本体的方法，以便通过绝热盖的绝热效果来防止热损失。但是，从锅炉向外排出的燃气的温度非常高，因此，绝热盖并不能产生令人满意的效果。

也就是，当安装在锅炉本体内部的燃烧器点火时，它加热装有热油的管。这样，由燃烧处理产生的加热空气和烟气经过确定于管和锅炉本体之间的空间，然后通过烟道室从锅炉向外排出。

这时，外部空气流入锅炉中，以便燃烧装于燃烧器中的油。包含在这样的锅炉中的普通燃烧器接收冷的外部空气，并使锅炉内部冷却。

因此，当燃烧器点火加热锅炉时，冷空气流入燃烧器内，从而产生不希望的热损失。因此，普通的锅炉有这样的问题，即当需要使该锅炉工作时，该锅炉不能在短时间内加热至合适温度。

发明的公开

因此，本发明考虑到现有技术中出现的上述问题，本发明的目的是提供一种用于在热油锅炉的预热单元中回收废热的方法和装置，该热油锅炉包括：锅炉本体；多个空气供给管，该空气供给管横向布置在锅炉本体的烟道室中；多个屏蔽环，该屏蔽环有切口，周向环绕锅炉本体安装，并使切口交替布置在本体的顶部和底部；以及外部壳体，该外部壳体包容锅炉本体，以便通过该环和壳体确定空气通道，从而能够利用来自锅炉的废热加热沿空气通道流动的空气，然后将该加热的空气供给锅炉本体内部的燃烧器中，从而能够避免不希望的能量损失。

附图的简要说明

通过下面结合附图的详细说明，能够更清楚地了解本发明的上述和其它目的、特征和其它优点，附图中：

图1是表示本发明的热油锅炉的透视图；

图2是本发明的热油锅炉的垂直剖视图；

图3是包含在本发明的热油锅炉中的屏蔽环的侧剖视图，每个屏蔽环都有切口，其中绝热盖并未示出；

图4是表示由安装在本发明的锅炉本体上的屏蔽环形成的空气通道的详细侧剖视图；

图5是包含在本发明的热油锅炉中的烟道室的侧剖视图；以及

图6是本发明另一实施例的热油锅炉的正视图。

实施本发明的最佳方式

下面参考附图，在附图中，用于不同附图的相同参考标号表示相同或类似的部件。

本发明的、在热油锅炉的预热单元中回收废热的方法，该热油锅炉有：锅炉本体，该锅炉本体有双壁或三壁锅炉管、安装在该锅炉本体的第一端中的燃烧器和安装在该锅炉本体的第二端中的烟道室；以及绝热盖，该绝热盖覆盖该锅炉本体；该方法包括以下步骤：当通过空气供给管供给的空气沿确定于锅炉本体外侧的空气通道流动时利用来自锅炉本体的废热加热空气，该空气供给管以通过锅炉本体的烟道室的方式横向设置在该锅炉本体内；以及将该加热的空气供给锅炉本体内部的燃烧器。

本发明的、用于在热油锅炉的预热单元中回收废热的装置包括：锅炉本体1、多个空气供给管3、多个屏蔽环5、外部壳体6以及空气引导管。空气供给管3横向设置在锅炉本体1的烟道室2内。屏蔽环5有切口4，以规则间隔周向环绕锅炉本体5安装，并使切口4交替布置在本体1的顶部和底部。外部壳体6包容锅炉本体1，以便通过环5和壳体6来确定空气通道7，且该外部壳体6由用于绝热的绝热盖8覆盖。空气引导管从通道7的出口端伸向在锅炉本体内部的燃烧器，以便将热空气从通道7供给燃烧器。参考标号12表示锅炉管，这里不再详细介绍。

优选是，屏蔽环9形成为周向环绕锅炉本体1安装的单螺旋环，外部壳体10包容本体1，以便通过螺旋环9和壳体10确定空气通道11。

下面介绍本发明的热油锅炉的操作。

安装在锅炉本体1内部的燃烧器通过接通锅炉而点火，从而产生热空气。来自燃烧器的热空气和燃烧烟气加热安装在锅炉内部的双管外侧，然后经过该管和本体1之间确定的间隙。然后，热空气和燃烧烟气流入锅炉本体1的烟道室2中，再通过烟道室2从锅炉向外排出。

这时，废热通过烟道室2向外排出，同时加热形成为多层并横向布置在锅炉本体1的烟道室2中的多个空气供给管3。

当空气从外部通过空气供给管3供给时，空气主要由烟道室2中的废热加热，然后沿确定于锅炉本体l外侧的通道7流动。

这时，当锅炉本体1由燃烧器加热时，空气及剩余废热加热空气供给管3，同时沿确定于锅炉本体1和外部壳体6之间的通道7朝着通道7的出口端流动，从而连续加热该锅炉。

因为通过具有切口4且以规则间隔周向环绕锅炉本体1安装的屏蔽环5而确定锅炉本体1和外部壳体6之间的通道7，空气能够沿该通道7流动，同时经过屏蔽环5的切口4。

如上所述，各屏蔽环5有切口4，并周向环绕锅炉本体1安装。这时，切口4交替布置在本体1的顶部和底部，这样，空气沿本体1上下流动，以便均匀加热该本体1，从而能保持锅炉的温度均匀。

因为这样加热的空气供给安装在锅炉本体1内部的燃烧器中，随后使燃烧器点火，因此，空气再次供给锅炉中，并再用于加热锅炉管。

外部壳体6由绝热盖8覆盖，这样，空气流过的通道7保持温暖，从而由于使热损失最小而节省了能量。

优选是，从通道出口端伸出的空气引导管可以与加热系统的外部管路结构连接，以代替燃烧器。另外，还优选是将热水管安装在烟道室，以代替空气供给管。这样的结构能够有效从锅炉中回收废热。

在图6中表示了本发明的另一实施例，屏蔽环9形成为周向环绕锅炉本体1安装的单螺旋环，这样，从空气供给管3供给的空气沿螺旋通道11流动，同时由从锅炉本体1消散的废热来进行加热。这样加热的空气供给燃烧器内，从而达到与上述实施例相同的效果。

工业实用性

如上所述，本发明提供了一种用于在热油锅炉的预热单元中回收废热的方法和装置，该热油锅炉包括：锅炉本体；多个空气供给管，该空气供给管横向布置在锅炉本体的烟道室中；多个屏蔽环，该屏蔽环有切口，周向环绕锅炉本体安装，并使切口交替布置在本体的顶部和底部；以及外部壳体，该外部壳体包容锅炉本体，以便通过该环和壳体确定空气通道，从而能够利用来自锅炉的废热加热沿空气通道流动的空气，然后将该加热的空气供给锅炉本体内部的燃烧器中。本发明的装置由于结构简单而易于制造。该装置还能够由于回收废热而避免不希望的能量损失，从而实现最大的热效率，同时避免不希望的燃料浪费和减小工作费用。

尽管为了举例说明而介绍了本发明的优选实施例，但是本领域技术人员应当知道，在不脱离在附加的权利要求中确定的本发明的精神和范围的情况下，可以进行各种变化、添加和替代。