制造系统以及检测数据收集系统和检测终端装置

摘要

本发明具备具有一种检查数据收集装置的系统，在上述检查数据收集装置中，如果输入包含其形式根据检查的种类或检测器的不同而不同的测定数据的信号，则进行与该信号和数据的形式相一致的处理，作成某种形式的数据，此外，能与检测器能处理的形式相对应地发送对检测器供给指示的信号，将由制造制品的全部工序的检查得到的全部的数据作为检查数据来存储，在各工序间进行交换。

说明书

技术领域

本发明涉及管理方法和管理系统。例如涉及在制造管理系统中与检测结果等的存储、已检测的数据的管理和分析、与各种检测器的对应关系有关的系统、终端装置。

背景技术

有各种各样的管理的种类，例如制造管理、工序管理、资源管理等。在此，在制造最终制造的物品(以下称为制品)时，为了管理分别制造的部件(包含不直接成为制品的部件)的品质以谋求稳定的制品的生产，必须进行制品(这是当然的)、部件等的检查。此外，也必须管理制造工序中的环境条件(气氛、温度、制造装置的设定、制造条件等)。

在此，也有被制造的部件不是完全独立的情况。例如，考虑制造某个成形部件的情况。此时，经过部件的设计工序、模子设计工序来制造模子。而且，用该模子对大量的成形部件进行成形，故已被制造的模子对成形部件的品质有很大的影响。因此，模子的检查是非常重要的。而且，根据情况，也有必须重新研究部件的设计的情况。当然对于已成形的部件来说，也必须进行检查。因而，可以说已被制造的模子的检查与成形部件及其检查结果的精度都是有关联的。此外，在制造组装了部件的组装部件的情况下，各部件的检查对组装部件的品质也有很大的影响。当然，根据这些部件的情况，对最终制造的制品的品质也有很大的影响。

在检查中，检测物品的尺寸、精度等，判断这些尺寸、精度是否处于规格内，此外，判断在外观方面是否未看到异常。然后，通常，检测者将这些检测结果写入到预定的票单的规定的位置上。然后，作业委托者、工序管理者(也有这两者是相同的人的情况)根据该票单进行分析，在生产的机器和材料、检测器的维修等方面采取相应的措施。

而且，为了支援这样的检测作业和数据管理，例如构成了连接处理例如已被输入的检测结果的装置(以下称为检测装置)与主计算机的系统。主计算机对检测装置发送作为指示检测作业者(以下称为检测者)或检测装置进行的作业、处理的内容(检测对象、检测位置、使用检测器等)的数据的作业指示数据。而且，在检测装置中，在显示装置上显示作业指示数据的内容。检测者进行基于该显示的检测。在检测装置的显示装置上显示检测结果，将其作为数据信号发送给主计算机，使主计算机内的存储装置(例如HDD等的存储装置)作为检测数据来存储。

但是，在上述那样的系统中，在下述方面是被限定的，即，能与检测装置直接进行数据信号的交换的检测器并根据指令指示输出包含数字数据的信号。因而，在没有与检测器相对应的情况下，例如在外观检查的情况下，基本上是将检查结果写入作为纸媒体的票单上。因此，不能在其上对检查结果进行加工，不能支援工序管理者等的分析。此外，为了制造制品而在各种各样的工序中进行的检查的检查结果特别是在组装部件间是互相独立的。因此，不能将其联系在一起，不能进行最终制造的制品的评价保证。

此外，例如在检查时进行检测，而在该检测之前作业委托者输入作业指示数据。但是，能进行该输入的装置例如由主计算机来指定。因此，在短时间内不能将大量集中的作业指示处理完。此外，例如工序管理者为了确认检测结果，通常必须在检测装置上进行确认。因此，在将装置使用于检测的情况下，不能进行确认。而且，能与检测装置直接进行数据信号的交换的检测器是被限定了的。因而，在未与检测器相对应的情况下，在外观检查等的情况下，检测者将检测结果记入作为纸媒体的票单上，之后进行将其作为数据输入到主计算机等中的处理。因此，尚未确立能立即检验记入差错、记入忘却、检测差错等的关于检测的明显的差错(检测器的差错)的体系。此外，在这样的情况下，难以掌握检测作业的状况。

再者，在上述那样的系统中，如果例如能使检测装置工作，则可对在存储装置中已被存储的数据附加变更等。因而，存在被篡改的可能性。而且，由于对于全部的检测来说并非将数据存储在存储装置中，故即使能参照数据，也没有能作为票单来印刷的功能。此外，由于数据不是用数值来显示、而是用结果(OK或NG)来显示，故对检测者(操作者)来说，不了解已检测的数值是否在规格值的公差内，而且也不了解其趋势。此外，没有对所得到的检测结果的数据(以下，称为检测数据)进行加工的功能。此外，由于在进行检测时进行该处理的装置一边与存储了各种数据的主计算机进行数据的交换，一边进行该处理，故如果连接被切断的话，就不能进行检测作业。

发明内容

因此，本发明的目的在于得到能解决这样的状况的制造系统。此外，其目的在于得到例如能有效地进行在制造的过程中进行的检查时的检测作业、结果的管理等的数据收集系统和检测终端装置。

因此，本发明的制造系统具备具有一种终端装置的系统，在该终端装置中，如果输入包含其形式根据检查的种类或检测器的不同而不同的检查结果的数据的信号，就能进行与该信号和数据的形式相一致的处理，作成某种形式的检查结果的数据，此外，能与检测器能处理的形式相对应地发送对检测器供给指示的信号，将由制造物品的全部工序的检查得到的全部的检查结果的数据作为检查数据来存储，在各工序间进行交换。因而，可将在物品的制造中进行的全部的制造事项的检查结果与检查内容或各种检测器无关地作为电子(磁等)的数据来存储，可在各工序中交换已存储的数据，通过根据各自的作业中的数据如反馈、前馈那样使各工序的数据具有有机的相关关系，也可从各工序的数据进行物品整体的评价。此外，由于能与数据形式无关地与所有的检测内容相对应，故也可与由用照相机等拍摄的图像数据的输入进行的外观检查等相对应。

此外，在本发明的制造系统中，可在某个工序中参照在全部工序中得到的数据的全部或一部分。因而，可一并地管理各数据。此外，也可根据各自的作业中的数据进行反馈或前馈。

此外，在本发明的制造系统中，将检查构成物品的各部件得到的部件检查数据作为关于物品的数据，再将检查物品的功能工作的结果作为制品数据预先进行存储，还具备根据关于物品的数据和制品数据来评价物品以作成评价数据的评价装置。因而，可使物品具有的能力与各部件的精度的关系变得明确。此外，可检查最终的物品的工作以管理其数据。因而，可简单地进行发生了不良等的情况的原因追溯。此外，通过进行该评价数据的印刷等，也可进行纸媒体中的管理。

此外，在本发明的制造系统中，关于物品或构成物品的部件，可进行包含检查项目的设定和指示内容的数据的设计数据的输入。因而，可统一检查部位。

此外，在本发明的制造系统中，将制造物品的工序中的制造时的环境状态作为数据来存储。因而，在发生了不良品等的情况下，可进行也考虑了制造时的温度等的环境下的原因的分析。

此外，在本发明的制造系统中，将制造物品的工序中的制造装置的制造条件作为数据来存储。因而，在发生了不良品等的情况下，可进行也考虑了制造时的制造条件的原因的分析。

此外，在本发明的制造系统中，具备根据已被存储的检查数据来判断物品的制造状况的制造状况判断装置。因而，可简单地进行工序管理。

此外，在本发明的制造系统中，具备将对系统输入的或在系统中进行了处理的数据传送给其它的系统的传送装置。因而，既可在与其它的系统之间进行数据的交换，又可进行评价等的数据分析。

此外，在本发明的制造系统中，物品是打印机。因而，对于用多个工作部件构成的打印机，可特别有效地利用制造系统。

本发明的检测数据收集系统中，按每种功能作为单元来构成执行支援检测的各功能用的装置，用通信线路连接具有1个或多个单元的1个或多个处理装置而构成。因而，可将功能象部件那样来处理，可与作业内容或目的相一致地以柔性的方式构成各自的处理装置，也可进行以单元作为单位的数据等的管理。

此外，在本发明的检测数据收集系统中，至少将进行检测时的指示变成数据后处理的功能、进行基于指示的管理并将由检测得到的检测结果变成数据后处理的功能、根据检测结果在显示装置上显示检测的状况来处理的功能、在显示装置上显示检测结果来处理的功能、输出检测结果来处理的功能或登录在检测中使用的检测器来处理的功能作为功能。因而，可高效地进行检测作业，可进行管理变得容易的层次上的功能分担。

此外，在本发明的检测数据收集系统中，在1个或多个处理装置之间还用通信线路连接了对为了支援检测而利用的数据和由检测得到的检测结果的数据进行交换的存储装置而构成。因而，可容易地进行时间系列的数据管理。

此外，在本发明的检测数据收集系统中，具有构成了将由检测得到的检测结果变成数据后处理的功能的单元的1个或多个处理装置还具备在检测器与单元之间将一方发送的信号变换为另一方能处理的信号的接口装置。因而，可进行与检测器无关的信号的交换。

此外，在本发明的检测数据收集系统中，构成了由检测得到的检测结果变成数据后处理的功能的单元具有与检测的种类或检测器对应地处理将检测结果作为数据来包含的信号并将其变成某种形式的数据的检测器接口部。因而，可进行与检测的种类无关的检测结果的数据的交换。

本发明的检测终端装置中，如果输入包含其形式根据检测的种类或检测器的不同而不同的检测结果的数据的信号，则进行与该信号和数据的形式相一致的处理，作成某种形式的检测结果的数据。因而，可与检测的种类、检测器的形式的差异无关地将检测结果作为电子(磁等)的数据来收集。由此，也可容易地、快速地进行基于已被收集的数据的票单印刷及由运算进行的数据加工。

此外，在本发明的检测终端装置中，至少具备：处理装置，与检测的种类或检测器的数据形式对应地处理包含已被输入的检测结果的信号并将其变成某种形式的检测结果的数据；以及接口装置，将从检测器发送的信号变换为处理装置能处理的形式的信号。因而，可与检测的种类、检测器的信号或数据形式的差异无关地将系统内的全部的装置的检测结果作为电子(磁等)的数据来收集。

此外，本发明的检测终端装置至少具备执行支援检测的1个或多个功能的处理装置，处理装置根据指定操作者用的数据来判断是否具有检测终端装置的操作权限。因而，由于可根据操作者来设定权限，对于已确定的人以外，可进行数据的附加、变更等，故可防止篡改等。

此外，本发明的检测终端装置至少具备执行支援检测的1个或多个功能的处理装置，处理装置根据指定操作者用的数据来判断操作者是否具有能执行被指示了的数据的处理的权限。因而，由于不能利用已确定的人以外的数据，进行数据的附加、变更的人被限制，故可防止由没有权限的人进行的数据的篡改等。

此外，本发明的检测终端装置至少具备执行进行检测的功能的处理装置，处理装置根据指定检测器用的数据来判断是否许可了在检测中打算利用的检测器。因而，可在存储数据的阶段中票单权限，可进行精度高的检测结果的数据管理。此外，也可限制对于每个检测者来说能利用的检测器。此外，由于也可用预定的检测器和检测者的组合来管理，故可维持相同的条件下的检测作业，可进行精度高的检测。

此外，本发明的检测终端装置是用通信线路连接了进行检测用的多个检测终端装置的检测系统中的检测终端装置，具备：执行支援检测的1个或多个功能的处理装置；以及至少存储处理装置执行支援检测的1个或多个功能用的数据的存储装置。因而，即使是单个的检测终端装置，也可执行所提供的功能。而且，例如也可经通信线路接受在其它的检测终端装置中被存储的检测结果的数据，将自身的存储装置中被存储的检测结果的数据归纳起来以票单形式进行印刷那样的处理。

此外，本发明的检测终端装置至少具备执行支援检测的1个或多个功能的处理装置，处理装置至少具有进行将检测结果以票单形式在印刷装置上印刷的处理的功能。因而，不仅能以电子的方式、时期的方式管理数据，而且也能进行纸媒体中的印刷的管理。

此外，本发明的检测终端装置至少具备执行支援检测的1个或多个功能的处理装置，处理装置至少具有进行将与数值有关的检测结果作为曲线图来表现的处理的功能。因而，可在视觉上判断检测结果。例如对于制造品来说，如果同时显示称为检测结果的检测值和规格值，或将检测器与公差的差作为曲线图来表现，则可容易地掌握检测值与规格值之间存在怎样的差。此外，在计算平均值的情况下，也很方便。

此外，本发明的检测终端装置至少具备执行支援检测的1个或多个功能的处理装置，处理装置至少具有进行将根据已被输入的检测结果的数据进行了运算的结果作为检测结果的数据来计算的处理的功能。因而，通过代入迄今为止已知的公式中进行运算，可利用运算来计算基于检测数据的新的检测数据。此外，可在相同的条件下在与以前已检测的检测数据之间进行关于平均值、分散值、大小的运算。

此外，本发明的检测终端装置至少具备执行支援检测的1个或多个功能的处理装置，处理装置至少具有进行根据检测结果的数据来判断检测作业的进展情况并进行显示的处理的功能。因而，可容易地掌握检测作业的进展状况。此外，如果用检测作业整体或预定的作业单位中的比例(例如，百分比)来显示进展状况，则利用数值中的显示，可更容易掌握进展状况。此外，例如在用电通信线路与其它的检测终端装置连接来构成系统的情况下，可与其它的检测装置连动地掌握系统整体的进展状况。

附图说明

图1是表示本发明的第1实施例的管理系统的结构的图。

图2是表示检查数据收集装置3的结构的框图。

图3是表示作业工序、数据的流动与各装置的关系的图。

图4是表示本发明的第2实施例的数据收集系统的结构例的框图。

图5是更详细地说明处理装置31的用的图。

图6是表示本发明的第3实施例的检测管理系统的结构例的框图。

图7是表示在存储装置34中被存储的数据内容的图。

图8是表示各部的DB存取处理部的结构的图。

图9是表示工作权限判断的处理工作的图。

图10是概念地表示用户数据的图。

发明的具体实施方式

实施例1

图1是表示制造本发明的第1实施例的制造物(以下，称为制品)的制造系统的结构的图。在图1中，1是设计数据收集装置。是根据输入在设计者进行制品、构成该制品的部件等的设计的情况下设定输入的关于设计的数据(以下，称为设计数据)的信号进行处理(在此，将这样的处理称为作成处理)用的装置。特别是，其数目不作限定，但在本实施例中，假定在系统内按各设计工序设置了多个设计数据收集装置1。假定在设计数据中还包含规定了制造条件等的数据或在以后的检查工序中设定应检测的部位的尺寸、为此用的检测器等的指示等的检查项目而变成数据的检查作业指示数据。2是环境数据收集装置。环境数据收集装置2是在各制造工序中使用的装置。与设计数据收集装置1相同，在系统内设置了多个环境数据收集装置2。环境数据收集装置2连接温度传感器等的检测器，处理包含已发送的环境数据的信号。此外，处理被包含在信号中而被输入的制造装置的设定的数据和制造条件的数据。然后，将这些制造环境条件作为环境数据包含在环境信号内发送给环境数据存储装置5。

图2是表示检查数据收集装置3的结构的框图。虽然在后面详细地说明，但检查数据收集装置3是在各检查工序中使用的装置。与设计数据收集装置1相同，在系统内设置了多个检查数据收集装置3或与多个检测器连接(也有两者的情况)。在检查数据收集装置3上连接检测值进行检查时使用的数字卡尺、金属显微镜等的与各检测内容对应的检测器(以下，称为检测器33)。此外，照相机等的将图像数据作为信号发送的装置也可成为检测器33。根据情况，也有经接口装置37来连接的情况。

检查支援处理装置31处理包含已发送的检测数据的检测信号。而且，建立进行了检测的检测器33的数据与检测数据的相关关系。将这些数据作为检查数据包含在检查信号内发送给检查数据存储装置6。此外，在检测器33根据指示工作等的情况下，对检测器33发送信号。输入装置32将以鼠标那样的指示装置、键盘等为代表的由操作者输入的数据变换为输入信号发送给检查支援处理装置31。根据情况，也有输入装置32与检测器33同样地发送检测数据包含的输入信号的情况。存储装置34是预先存储检查支援处理装置31为了进行处理而利用的数据用的装置。显示装置35是例如以CRT(阴极射线管)、LCD(液晶装置)为代表的装置。显示装置35根据从检查支援处理装置31发送的显示信号来显示。接口装置37是将从检测器33发送的各种各样的检测信号变换为检查支援处理装置31能处理的形式的检测信号用的装置。因而，在能发送即使不通过接口装置37检查支援处理装置31也能处理的形式的检测信号的检测器33中，不必通过接口装置37。具体地说，变换串行信号的RS-232C、变换并行信号的打印机输出规格、GP-IB那样的装置成为接口装置37。数据发送接受装置36是例如以调制解调器为代表的、经网络与其它的装置交换成为数据的信号用的装置。

在此，在系统上设置的各检查数据收集装置3中，根据检查对象物、工序等的不同，有时所连接的检测器33或检查的种类不同。此时，例如在检测器33的每种检测信号中包含的检测数据的形式不同。因而，必须进行与检测器33或检查的种类相一致的处理。因此，各检查数据收集装置3的检查支援处理装置31执行与其形式对应的处理顺序(实际上，对处理顺序进行了编程)。由此，以往能由检测器直接变成电子数据的检查事项是被限定的，但通过以这种方式能适应全部的检查事项，可将在全部的检查工序中进行检查得到的检查数据直接变成电子(磁的)数据存储在检查数据存储装置6中。

4是设计数据存储装置。关于设计数据存储装置4虽然未特别图示，但由所谓的数据库管理系统(DBMS)和例如HDD(硬盘驱动器)等存储装置构成。处理、存储从1个或多个设计数据收集装置1发送的设计信号中包含的各设计工序的设计数据。此外，从已被存储的设计数据将所要求的数据作为信号经网络12发送给要求地点的装置。在此，设计数据存储装置4特别具备数据变换装置4a。数据变换装置4a通常根据用CAD(计算机辅助设计)装置作成的设计数据(或其一部分)、对于应进行检查的部位抽出或变换成为规格值等的数值、检查项目等的数据、作成收集检查数据时的指示的检查主数据(以下，称为检查作业指示数据)的一部分或全部。通常，数据变换装置4a由使进行数据库管理系统的工作的控制处理装置进行处理用的程序(软件)构成。在此，通过与用各种CAD装置(或软件)作成的多种数据形式相对应，可在很宽的范围内抽出数据。

5是环境数据存储装置。环境数据存储装置5也采用与设计数据存储装置4同样的结构，处理、存储从1个或多个环境数据收集装置2发送的环境信号中包含的各制造工序的环境数据。此外，从已被存储的环境数据将所要求的数据作为信号经网络12发送给要求地点的装置。6是检查数据存储装置。检查数据存储装置6也与设计数据存储装置4、环境数据存储装置5同样，处理、存储从1个或多个检查数据收集装置3发送的检查信号中包含的各检查工序的检查数据。此外，从已被存储的检查数据将所要求的数据作为信号经网络12发送给要求地点的装置。

7是评价装置。该装置是下述的装置：在最终的制品中发现了不良的情况下，根据检查数据和环境数据，对于各部件并对于检查时或制造时的状态进行分析，追溯在哪个工序中存在原因来进行评价。数据评价装置7可进行到制品为止的整个工序的整体的评价，也可进行各工序的评价。8是制造状况统计装置。是根据在检查数据存储装置6中已被存储的检查数据和在环境数据存储装置5中已被存储的环境数据来统计、判断制品的制造状况的装置。

9是数据显示装置。是显示数据评价装置7、制造状况统计装置8处理、判断了的结果用的装置。10是数据输出装置。数据输出装置10是将数据评价装置7、制造状况统计装置8处理、判断了的结果作为打印机数据文件输出的装置。在此，也有在系统中设置了多个数据显示装置9、数据输出装置10的情况。11是外部传送装置。是将制造状况统计装置8处理、判断了的结果作为数据而包含的信号经外部的网络传送用的装置。12是例如LAN(局域网)那样的以光、电、无线等作为传送媒体的网络。

本实施例中，将利用设计数据收集装置1、环境数据收集装置2、检查数据收集装置3的作成处理得到的设计数据、环境数据和检查数据分别存储在设计数据存储装置4、环境数据存储装置5、检查数据存储装置6中而能共有，在各工序中共有在其它的工序中进行了作成处理的数据。而且，能全部参照这些数据。此时，将各数据联系起来变得容易，容易进行分析。因而，也能容易地进行反馈或前馈。此外，可容易地掌握各部件与制品的相关性(利用哪个部件进行了制造等的经历)，容易进行不良发生时的原因追溯。而且，由于不依靠作业者从纸媒体的转记，故到存储数据为止不需要时间，可存储最新的数据。因而，可缩短处理时间，可防止转记差错或人为的数据修正。此外，如果参照最新的数据，则可快速地掌握哪个部件处于哪个工序中。在此，也可将各装置作为硬件(包含固件)来构成，但实际上在构筑本实施例的系统时，各装置例如用以CPU(中央处理单元)为中心的运算控制装置(计算机)来构成，预先对各装置的处理顺序进行编程(用软件来构成)。而且，运算控制装置进行基于该程序的处理，来实现上述的各装置的处理。

图3是表示作业工序、数据的流动与各装置的关系的图。其次，与制品的制造工序一起说明构成系统的各装置的工作。在此，作为例子，说明制造打印机的工序。在图3中，S1是塑料成形部件制造工序。塑料成形部件制造工序S1由塑料部件设计工序S1-1、塑料部件模子设计工序S1-2、塑料部件模子制造工序S1-3、塑料部件模子检查工序S1-4、塑料部件成形工序S1-5和塑料部件检查工序S1-6构成。塑料部件设计工序S1-1是设计框体等的塑料成形部件的工序。在该工序中使用上述的设计数据收集装置1。设计数据收集装置1将关于设计者已输入的设计的事项变成数据，将设计数据包含在设计信号中发送给设计数据存储装置4。在该塑料部件设计工序S1-1中，设计者决定在塑料部件检查工序S1-6中进行的检查项目(检查部位等)、检测器等，作为检查作业指示数据例如存储在设计数据存储装置4中。此时，在以设计中使用的CAD装置的形式对设计数据进行了数据变换的情况下，数据变换装置4a变换(根据情况，抽出一部分来变换)数据，进行检查作业指示数据作成的支援。在此，在作成检查作业指示数据的情况下，也可根据相同的种类的检测器的检查作业指示数据作成并处理另外的检测器的检查作业指示数据。此外，在因重新进行设计而存在设计事项的增减的情况下，也可根据以前的检查作业指示数据来作成新的数据。因此，存在可不从最初起作成的情况。

塑料部件模子设计工序S1-2是设计塑料成形部件用的金属模的工序。在该工序中也使用设计数据收集装置1。利用在塑料部件设计工序S1-1中已作成并处理的设计数据来设计金属模，再将关于塑料成形部件的金属模的设计数据包含在设计信号中发送给设计数据存储装置4。此时，将在塑料部件模子检查工序S1-4中进行的检查项目等作为检查作业指示数据例如存储在设计数据存储装置4中。此时，数据变换装置4a进行检查作业指示数据作成的支援。塑料部件模子制造工序S1-3是根据已设计的金属模来制造塑料成形部件用的金属模的工序。塑料部件模子检查工序S1-4是检查塑料成形部件用的金属模的尺寸等是否处于规格内等的尺寸、外观等的工序。在该工序中使用上述的检查数据收集装置3。检查者(检测值)使用检测器33，根据在设计数据存储装置4中已被存储的检查作业指示数据，用已指示的检查项目进行检查。检查数据收集装置3将包含了利用检查作成并处理的检查数据的检查信号发送给检查数据存储装置6并使之存储。在此，根据已被存储的检查数据，判断在已制造的模子中是否存在问题。如果存在问题，则设计者和模子制造技术者根据在设计数据存储装置4和环境数据存储装置5中被存储的设计数据和环境数据进行协商，判断原因，决定模子的变更或统计的变更。然后，根据该决定，再次经过塑料部件模子设计工序S1-2或塑料部件模子制造工序S1-3的工序，在消除了问题的基础上进行批量生产成形。

塑料部件成形工序S1-5是关于在塑料部件模子检查工序S1-4中被判断为能成形的金属模对塑料成形部件进行批量生产成形的工序。在该工序中使用上述的环境数据收集装置2。环境数据收集装置2将包含了已作成并处理的环境数据的环境信号发送给环境数据存储装置5并使之存储。塑料部件检查工序S1-6是检查进行了批量生产成形的部件的工序。利用该检查得到的数据被存储在检查数据存储装置6中。该工序是检查进行了批量生产成形的塑料成形部件是否处于规格内、在塑料成形部件中是否残留了毛刺等的尺寸、外观等的工序。在该工序中使用上述的检查数据收集装置3。与塑料部件模子检查工序S1-4同样，检查数据收集装置3将包含了利用检查已作成并处理的检查数据的检查信号发送给检查数据存储装置6并使之存储。

S2是冲压部件制造工序。冲压部件制造工序S2由冲压部件设计工序S2-1、冲压部件模子设计工序S2-2、冲压部件模子制造工序S2-3、冲压部件模子检查工序S2-4、冲压部件制造工序S2-5和冲压部件检查工序S2-6构成。关于冲压部件制造工序S2的各工序，由于进行分别以与塑料成形部件制造工序S1的关系对应的工序同样的工作，只是将塑料部件置换为冲压部件，故省略说明。

S3是电机制造工序。电机部件制造工序S3由电机设计工序S3-1、电机部件制造工序S3-2、电机部件检查工序S3-3、电机制造工序S3-4和电机检查工序S3-5构成。电机设计工序S3-1是设计电机和与其相伴随的各电机部件的工序。在该工序中使用设计数据收集装置1。设计数据收集装置1将关于设计者已输入的设计的事项变成数据，将设计数据包含在设计信号中发送给设计数据存储装置4。在该电机设计工序S3-1中，设计者决定在电机部件检查工序S3-3和电机检查工序S3-5中进行的检查项目(检查部位等)。电机部件制造工序S3-2是根据设计来制造电机部件的工序。在该工序中使用上述的环境数据收集装置2。将外部气氛温度(气氛温度)、装置条件等作为环境数据进行了作成并处理的环境数据收集装置2将包含了已作成并处理的环境数据的环境信号发送给环境数据存储装置5。电机部件检查工序S3-3是检查已制造的电机部件的工序。在检查数据存储装置6中存储利用该检查得到的数据。该工序是检查电机部件是否处于规格内等的尺寸、外观等的工序。在该工序中使用检查数据收集装置3。电机制造工序S3-4是组装电机部件来制造电机的工序。在该工序中使用环境数据收集装置2。将外部气氛温度、装置条件等作为环境数据进行了作成并处理的环境数据收集装置2将包含了已作成并处理的环境数据的环境信号发送给环境数据存储装置5。电机检查工序S3-5是检查已制造组装了的电机的工序。在电机检查工序S3-5中，不仅检查尺寸、外观等，而且例如检查旋转速度、功耗等的电特性评价等，即检查所制造的电机是否进行规定的工作。

S4是电气电路基板制造工序。电气电路基板制造工序S4由电气电路基板设计工序S4-1、电气电路基板制造工序S4-2和电气电路基板检查工序S4-3构成。电气电路基板设计工序S4-1是设计控制电路等的电气电路基板的工序。在该工序中使用设计数据收集装置1。设计数据收集装置1将关于设计者已输入的设计的事项变成数据，将设计数据包含在设计信号中发送给设计数据存储装置4。在该电气电路基板设计工序S4-1中，设计者决定在电气电路基板检查工序S4-3中进行的检查项目(检查部位等)。电气电路基板制造工序S4-2是根据设计来制造电气电路基板的工序。将输入到环境数据收集装置2中的制造条件等的数据作为环境数据，包含在环境信号中发送给环境数据存储装置5并使之存储。电气电路基板检查工序S4-3是检查已制造的电气电路基板的工序。在电气电路基板检查工序S4-3中，不仅进行尺寸、外观等的检查，而且也进行例如布线状况、电连接等的工作确认的检查。

S5是打印头制造工序。打印头制造工序S5由打印头设计工序S5-1、打印头部件制造工序S5-2、打印头部件检查工序S5-3、打印头制造工序S5-4和打印头检查工序S5-5构成。关于打印头制造工序S5，由于分别进行与电机制造工序S3对应的工序同样的工作，只是将电机置换为打印头，故省略说明。再有，在打印头检查工序S5-5中，检查喷嘴孔、驱动元件的外观检查、打印头的墨喷出量、墨速度等、打印头的工作(能力)。

S6是制品组装工序。是组装在各工序中已制造的部件来制造制品的工序。将利用环境数据收集装置2进行了作成并处理的组装制造条件等的数据作为环境数据，包含在环境信号中发送给环境数据存储装置5并使之存储。S7是最终检查工序。是进行对于已被制造的制品整体的检查(也包含工作试验等)的工序。在最终检查工序中主要进行工作试验。例如，如果存在初始不良，则为了使其发生而在一定的时间内使其工作，或者，例如，如果制品是打印机，则进行是否高精度地印刷了打算印刷的画面或文字、送纸机构是否工作等的电的、机械的工作的确认。在此，使用检查数据收集装置3收集检查数据，将检查信号发送给检查数据存储装置6。

关于在这些工序中被存储的检查数据和环境数据，在数据评价装置7和制造状况统计装置8中进行处理。在最终检查工序S7中，在根据检查数据的分析发现了不良的制品的情况下，在数据评价装置7中进行从环境数据存储装置5、检查数据存储装置6找出关于构成该制品的各部件已被存储的检查数据、环境数据的处理。然后，在数据显示装置9上进行基于已找出的检查数据、环境数据的数据显示，或从数据输出装置10输出、或传送给外部传送装置11。此外，关于制造状况统计装置8，如果根据设计数据存储装置4、环境数据存储装置5或检查数据存储装置6中已被存储的数据中的最新被存储的数据，则以各部件为单位，可掌握作业已进行到哪个工序。

如上所述，按照第1实施例，由于将利用设计数据收集装置1、环境数据收集装置2、检查数据收集装置3的处理得到的设计数据、环境数据和检查数据分别存储在设计数据存储装置4、环境数据存储装置5和检查数据存储装置6中并能共有，故可进行反馈和前馈，可进行一并的管理。此外，可将各数据联系起来进行数据的加工等。特别是在检查中可进行包含了各部件的相互关系的复合的检查。这一点在从模子制作成形部件的部件中在进行模子检查和成形部件检查的情况下是特别有效的。通过系统上的各检查数据收集装置3与检测器的种类、数据的形式等无关地进行信号的交换，将全部的检查结果变成数据，可实现这一点。此外，关于构成制品的部件，通过检查尺寸、外观等的形状、在该部件工作的情况下，通过检查其工作，可提高精度。而且，如果检查各部件并将其变成制品的数据，可使制品的能力与各部件的精度的关系变得明确，容易掌握制品的部件经历。关于制品的数据，通过检查作为制品的功能，可进一步提高制品的检查精度。此外，由于作成并处理将环境数据收集装置2已处理的制造时的周围温度、制造条件、装置的设定条件等变成数据的环境数据，可使制造环境与部件的关系变得明确。此外，在例如利用设计变更等进行再次检查的情况下，由于使用以前已作成并处理的检查作业指示数据等在另外的工序中利用在某个工序中已作成并处理的数据，故可提高作业效率。此外，由于可利用数据评价装置7以各部件的检查数据或环境数据为基础来追溯制品不良，故能容易地追溯原因，可快速地实施对策。此外，在数据评价装置7中，由于能比较表示制造时的制造条件的环境数据与在设计工序中已作成并处理的制造条件的设计数据，故可容易地进行原因追溯。此外，由于制造状况统计装置8根据最新的数据来判断制品的制造作业进行到何处的状况，故可快速地、准确地判断制造状态。此外，由于能利用数据输出装置10进行票单形式的印刷，故也能进行纸媒体的管理。此外，由于具备外部传送装置11，故在与其它的相同的种类的装置、其它的系统之间也能与场所无关地进行数据的交换。

实施例2

图4是表示本发明的第2实施例的数据收集系统的结构例的框图。在本实施例中说明在生产系统中的检测管理中使用的例子。在图4中，3-1～3-n是与在第1实施例中已说明的同样的检查数据收集装置(在以下的实施例中，更一般地称为数据处理装置)。检查支援处理装置31(以下，称为处理装置31)对于各种信号中包含的数据进行输出用的数据的作成、运算等的处理。例如，将已处理的数据作为信号发送给数据发送接受装置36，或发送在显示装置35上进行显示用的显示信号，或将进行根据已处理的数据作成的票单印刷用的数据作为信号发送给印刷装置38。输入装置32例如是以鼠标那样的指示装置、键盘等为代表的装置。将由操作者(例如，作业委托者、检测者等)输入的数据变换为输入信号发送给处理装置31。检测器33发送基于检测量(物理量)的检测信号。在此，假定检测器33不仅包含例如数字卡尺、3维检测器、工具显微镜等的检测检测对象物的尺寸、重量的装置，而且包含检测温度等的例如周边环境(加工条件、加工环境)等的检测对象物以外的物理量的装置这两者。此外，假定在检测器33中也包含照相机等的将图像数据作为信号发送的装置。在此，检测器33发送的检测信号可以是模拟信号、数字信号等，不管该信号的种类如何。但是，在图1中，虽然未特别图示，但根据情况，也有在检测器33与处理装置31之间设置成为接口的装置(具体地说，接受、变换RS-232C那样的串行、打印机输出规格那样的并行、编码器那样的脉冲等的信号的端口。以下，称为接口装置37)，对各自能处理的那样的形式的信号进行变换的情况。此外，也有连接了多个检测器33的情况。

存储装置34是处理装置31为了进行有目的的处理而暂时或长时间地存储数据用的装置。在此，包含所谓的一次存储装置和二次存储装置定为存储装置34。在此，在存储装置34中存储了用户数据。所谓用户数据，是将检测者、用户ID和口令联系起来的数据。显示装置35是例如以CRT(阴极射线管)、LCD(液晶装置)为代表的装置。显示装置35根据从处理装置31发送的显示信号来显示。印刷装置38是进行对纸媒体的印刷用的打印机。数据发送接受装置36是例如以网络接口卡为代表的经网络12与其它的装置交换成为数据的信号用的装置。将处理装置31发送的处理了的信号变换为能发送给网络12，此外，也进行与其相反的变换。在本实施例中，主要成为在数据库装置2中存储各种数据、或处理装置31读入在数据库装置2中已被存储的各种数据来利用时的接口。

在此，虽然是数据处理装置3-1～3-n(以下，在不特别限定装置的情况下，定为数据处理装置3)的结构，但也可象数据处理装置3-1那样具备全部的构成装置来构成，也可根据进行处理的目的象数据处理装置3-m或3-n那样不设置检测器33、显示装置35、印刷装置38而作为进行特定的处理、发挥特定的功能的装置来构成。

6是与在第1说明中已说明的同样的检查数据存储装置(在以下的说明中，更一般地称为数据库装置6(称为DB装置6))。DB装置6由DB数据处理装置61、DB数据存储装置62和数据发送接受装置63构成。DB数据处理装置61是所谓的数据库管理系统。DB数据处理装置61由数据存储处理部61A和数据发送处理部61B构成。数据存储处理部61A进行在DB数据存储装置62中存储在从数据处理装置3-1～3-n经网络12发送的信号中包含的各种数据用的处理。数据发送处理部61B进行从DB数据存储装置62找出基于从数据处理装置3经网络12发送的要求的数据并发送给要求该数据的数据处理装置3用的处理。在此，如果在DB数据存储装置62中已被存储的数据的数目越来越多，数据发送处理部61B从DB数据存储装置62找出数据时很费时间，效率变差。因此，数据存储处理部61A一边区别、管理例如随时间的经过很少参照的检测数据和在每次检测时使用的在时间上新的检测数据，一边进行存储。如果这样做，则在找检测时参照用的某个检测数据的情况下，可高效地找出检测数据。

DB数据存储装置62根据数据处理装置61的控制，存储由数据存储处理部61A已处理的各种数据。在本实施例中，假定在DB数据存储装置62中至少存储了检测器数据、代码数据、作业指示数据、检测数据、票单数据和作业资格数据。所谓检测器数据，是对于各检测器33来说将种类、特征等的事项变成数据了的数据。此外，在后述的检测单元101中，也将对应的数据收集接口部101G和数据收集接口部101G、校正日、代码编号等变成数据。在此，也有对应的数据收集接口部101G和数据收集接口部101G、校正日、代码编号等的数据并非在每次检测时被参照、而是被各数据处理装置3的存储装置34复制后使用的情况。所谓代码数据，是将与附在事象、物品等上的代码编号的对应关系变成数据了的数据。所谓作业指示数据，是将为了检测该检测对象而使用的检测器33、检测位置、顺序等的指示变成数据了的数据。所谓检测数据，是将检测了检测对象的检测值(也包含数值以外的是否合格判断等)与检测器33、检测时刻、其它的周边环境的数据联系起来的数据。所谓票单数据，是为了在显示装置35上显示基于检测数据的检测值或进行印刷装置38的印刷而将票单的格式(形式)变成数据后与所显示的检测值等联系起来的数据。所谓作业资格数据，是将关于各检测器33是否具有检测的权限、是否具有登录各种数据或参照的权限变成数据后与ID的数据联系起来的数据。

数据发送接受装置63与数据发送接受装置36同样地经网络12与其它的装置进行包含数据的信号的交换。此外，12是网络。是将电、电波、光等的信号作为数据的运送媒体的通信线路(也包含无线)。

图5是更加详细地说明处理装置31用的图。在本实施例中，在处理装置31内按不同的功能作为单元来构成。此外，假定按其不同的处理用部来构成单元。

100是作业指示单元。作业指示单元100是作业委托者(在此的操作者)输入检测值应进行检测的部件、应进行检测的部分和检测装置等的作业内容的指示、进行登录基于该指示的作业指示数据用的单元。通过采用只具有作业指示单元100的结构，也可将数据处理装置3作为为了进行作业指示数据的登录而具有特定的功能的装置来构成。作业指示单元100由控制处理部100A、DB存取处理部100B和作业指示显示处理部100C构成。控制处理部100A处理从输入装置32发送的输入信号中包含的数据，判断操作者的指示或持作业指示数据。然后，进行作业指示单元100中的各部间的数据控制。此外，DB存取处理部100B作成与连接到网络12上的其它的装置交换数据用的数据，进行信号发送处理。此外，进行已接受的信号的续航力。例如，进行在DB装置6中存储作业指示数据用的要求指示的数据作成处理和将这些数据作为信号发送用的处理。此外，进行要求DB装置6的DB数据存储装置62中已被存储的作业指示数据用的数据作成处理和将该数据作为信号发送用的处理。然后，将包含这些数据的信号发送给数据发送接受装置36。此外，进行包含经数据发送接受装置36从DB装置6发送的作业指示数据的信号的接受处理。此外，由于也有在存储装置34中已存储了数据的情况，故此时读入、存储在存储装置34中已被存储的数据信号。作业指示显示处理部100C进行作成关于作业指示的显示信号的处理，将显示信号发送给显示装置35并使其显示。

101是检测单元。检测单元101是进行从检测器33发送的检测信号的处理的单元。检测单元101由控制处理部101A、DB存取处理部101B、数据运算部101C、检测器选择处理部101D、检测数据显示处理部101E、检测位置选择处理部101F、数据收集接口部101G和检测器接口部101H构成。控制处理部101A处理从输入装置32发送的输入信号，判断操作者的指示。然后，进行检测单元101中的各部间的数据控制。DB存取处理部101B进行例如将已收集处理了的检测数据存储在DB装置6中用的要求指示的数据作成处理和将这些数据作为信号发送用的处理。此外，进行要求DB装置6的DB数据存储装置62中已被存储的检测器数据等用的数据作成处理和将该数据作为信号发送用的处理。然后，将包含这些数据的信号发送给数据发送接受装置36。此外，进行包含经数据发送接受装置36从DB装置6发送的各种数据的信号的接受处理。此外，由于也有在存储装置34中已存储了数据的情况，故此时读入、处理在存储装置34中已被存储的数据信号。数据运算部101C例如从检测了多个点的平面的值计算平面的粗糙度、在圆形的检测对象中进行基于已检测的圆周上的3点的坐标的圆周的计算等和基于1个或多个检测数据的运算、计算作成新的检测数据。此外，例如对于相同的检测位置，计算进行了多次的检测的平均值、分散值、最大值、最小值等。此外，进行基于经输入装置32输入的数值、指示的数据的运算。在此，数据运算部101C也可进行sin函数等的函数运算。

检测器选择处理部101D根据控制处理部101A处理了输入信号的数据，判断检测者(在此的操作者)已选择的检测器33。然后，在DB存取处理部101B中进行对DB装置6进行包含已被选择的检测器33的检测器数据的信号的发送要求的指示用的处理。检测数据显示处理部101E例如为了显示检测数据、检测器数据等各种数据而进行显示信号的作成处理，对显示装置35发送显示信号并使其显示。检测位置选择处理部101F根据控制处理部101A处理了输入信号的数据，判断检测者(在此的操作者)已选择的检测位置。数据收集接口部101G作成并处理例如使检测器33初始化的初始化指令数据、对检测器33要求包含检测数据的检测信号的发送的数据要求指令数据、使检测器33结束检测各自的结束指令数据等的对检测器33供给指示用的指令数据。此外，以基于该种类的形式来处理因种类不同而不同的检测内容(数值、文字、是否合格等)的检测数据。检测器接口部101H将指令数据变换为与检测器33的种类对应的收集指令数据，作为收集信号来发送。此外，此外，将已被发送的检测信号中包含的检测数据(根据检测器33的种类是固有的数据)变换为数据收集接口部101G能处理的统一了的形式的检测数据。在检测单元101中，也可有利用输入装置32输入信号的情况。此时，输入装置32也与检测器33同样，作为输入例如在外观检查等中是否合格(OK/NG)那样的检测数据用的装置来工作。而且，为了减轻检测者的输入负担，例如可在指定的栏中一并地输入OK或NG。

此外，检测器接口部101H不仅对检测器33发送收集信号，而且为了检查检测对象的工作也可发送以某个模式工作的控制信号。由此，例如关于由检测对象的工作得到的信号，用检测器33进行检测输入数据，或检查了工作的检测者从输入装置32输入OK/NG。在此，在图6中分别只记载了数据收集接口部101G和检测器接口部101H，但通常由于因检测器33的种类的不同在该检测信号中包含的检测数据的处理也不同，故按其每个种类设置这些数据收集接口部101G和检测器接口部101H。根据检测器选择处理部101D的判断，以动态的方式决定使用哪个数据收集接口部101G和检测器接口部101H。由于这些部吸收检测信号中包含的检测数据的差异，故在检测时对其它的部的处理没有影响。再有，由于数据收集接口部101G和检测器接口部101H互相独立，与从控制处理部101A到数据收集接口部101G为止的部也是独立的，故可在单元构成后与检测器33相对应地附加、删除数据收集接口部101G或检测器接口部101H。此外，检测单元101不仅直接输入检测信号，而且也可处理例如在记录媒体(例如FD)上记录的、利用数据读取装置(未图示。例如是FDD)发送给处理装置31的检测数据。

106是检测数据显示单元。检测数据显示单元106由控制处理部106A、DB存取处理部106B和检测数据显示处理部106C构成。控制处理部106A处理从输入装置32发送的输入信号，判断工序管理者(在此的操作者)的指示。然后，进行检测数据显示单元106中的各部间的数据控制。DB存取处理部106B例如进行要求DB装置6的DB数据存储装置62中已被存储的检测数据等用的数据作成处理和将该数据作为信号发送用的处理。然后，将包含该数据的信号发送给数据发送接受装置36。此外，进行包含经数据发送接受装置36从DB装置6发送的检测数据的信号的接受处理。此外，由于也有在存储装置34中已存储了数据的情况，故此时读入、处理在存储装置34中已被存储的数据信号。此外，也可同时要求票单数据以便能进行用票单形式的形式。检测数据显示处理部106C进行作成关于检测数据的显示信号的处理，将显示信号发送给显示装置35并使其显示。

103是数据输出单元。通过采取只具有数据输出单元103的结构，也可为了印刷输出而使数据处理装置3成为具有特定的功能的装置来构成。数据输出单元103由控制处理部103A、DB存取处理部103B和数据显示处理部103C构成。控制处理部103A处理从输入装置32发送的输入信号，判断工序管理者(在此的操作者)的指示。然后，进行数据输出单元103中的各部间的数据控制。DB存取处理部103B例如进行要求DB装置6的DB数据存储装置62中已被存储的检测数据、票单数据用的数据作成处理和将该数据作为信号发送用的处理。然后，将包含该数据的信号发送给数据发送接受装置36。此外，进行包含经数据发送接受装置36从DB装置6发送的检测数据、票单数据的信号的接受处理。此外，由于也有在存储装置34中已存储了数据的情况，故此时读入、处理在存储装置34中已被存储的数据信号。数据显示处理部103C进行作成包含检测值的票单形式的显示用的显示信号的处理，将显示信号发送给显示装置35并使其显示。印刷处理部103D作成印刷包含检测值的票单用的数据，作成信号进行发送给印刷装置38的处理。由此，可印刷记载了检测值的票单。

104是作业状况显示单元。通过采取只具有作业状况显示单元104的结构，也可为了显示作业的经过状况而使数据处理装置3成为具有特定的功能的装置来构成。作业状况显示单元104由控制处理部104A、DB存取处理部104B、作业状况显示处理部104C和数据检验处理部104D构成。控制处理部104A进行作业状况显示单元104中的各部间的数据控制。此外，根据从工序管理者(操作者)经输入装置32输入的数据，判断要求作业状况显示的作业。DB存取处理部104B例如进行要求DB装置6的DB数据存储装置62中已被存储的检测数据、作业指示数据用的数据作成处理和将该数据作为信号发送用的处理。然后，将包含该数据的信号发送给数据发送接受装置36。此外，进行包含经数据发送接受装置36从DB装置6发送的检测数据、作业指示数据的信号的接受处理。此外，由于也有在连接到网络12上的其它的装置的存储装置34中已存储了数据的情况，故此时读入、处理在存储装置34中已被存储的数据信号。

作业状况显示处理部104C进行作成关于作业状况显示的显示信号的处理，将显示信号发送给显示装置35并使其显示。数据检验处理部104D进行例如根据作业指示数据和检测数据计算作业的进展状况的比例(结束了作业状态的百分比是多少、或哪个项目已结束、或成为NG的项目是哪个)等的工序管理者判断作业状况用的运算、信息显示等。

105是检测器登录单元。检测器登录单元105由控制处理部105A、DB存取处理部105B和检测器数据显示处理部105C构成。通过采取只具有检测器登录单元105的结构，也可为了进行检测器33的登录而使数据处理装置3成为具有特定的功能的装置来构成。控制处理部105A处理从输入装置32发送的输入信号，判断操作者的指示。然后，进行检测器登录单元105中的各部间的数据控制。DB存取处理部105B例如进行在DB装置6中存储检测器数据用的要求指示的数据作成处理和将这些数据作为信号发送用的处理。此外，进行要求DB装置6的DB数据存储装置62中已被存储的检测器数据用的数据作成处理和将该数据作为信号发送用的处理。然后，将包含该数据的信号发送给数据发送接受装置36。此外，进行包含经数据发送接受装置36从DB装置6发送的检测器数据的信号的接受处理。由于也有在存储装置34中已存储了数据的情况，故此时读入、处理在存储装置34中已被存储的数据信号。检测器数据显示处理部105C进行作成关于检测器数据的显示信号的处理，将显示信号发送给显示装置35并使其显示。

再有，在图6中没有特别图示各单元内的各部间的数据的流动，但假定经各单元的控制处理部互相交换了数据。

由于本实施例的系统能高效地收集检测值而使之变成数据库，故可分别象部件那样将检测值、在收集其运算结果等的检测数据方面必要的各种数据登录、各种数据输出、显示等的各功能(在整体中的任务)变成单元，各个单元可独立地进行处理。由此，可构成在票单印刷、数据显示、作业指示登录等方面有其特定的功能的、与目的相一致的数据处理装置3。此外，也可构成组合了多个单元的数据处理装置3。而且，通过将这些数据处理装置3连接到与DB装置6连接的网络12上，可构筑能进行各种数据的交换的系统。例如通过在系统内构成多个具有作业指示单元100的数据处理装置3，可分散大量的作业指示数据来处理。此外，通过构成具有检测数据显示单元106的数据处理装置3，即使不是进行检测用的装置，也可参照、确认检测数据的内容(检测值)。

此外，本实施例的系统中，检测单元101通过与检测器33的种类无关地在DB装置6中存储处理了检测信号的检测数据，能以票单的形式印刷各检测(检查)工序中的检测结果。此外，通过不进行人工的数据输入、缩短从检测到在DB装置6中存储数据的时间，也可进行检测作业状况的管理。在此，也可将各单元完全作为硬件(包含固件)来构成，但实际上在构筑本实施例的系统时，数据处理装置3中的处理装置31例如用以CPU(中央处理单元)为中心的运算控制装置(计算机)来构成，再者，预先对各装置的处理顺序进行编程。而且，运算控制装置通过执行该程序、进行基于该程序的处理，来实现上述的各单元的功能。此时，在上述的处理装置31中进行的单元和各部间的数据的交换在处理装置31内以内部的方式来处理。此外，例如也有将除了检测器33、印刷装置38外的各装置一体化来构成的情况。

其次，根据各单元的功能说明由系统进行的处理。首先，在具有作业指示单元100的数据处理装置3中，可进行作业指示登录、更新等。作业指示显示处理部100C发送显示信号，在显示装置35上显示催促作业指示的输入的画面。关于某个检测对象(部件、完成品、制造机械等)的检查，从作业委托者经输入装置32输入该检测对象、所使用的检测器33、检测位置(部位)、规格、公差(容许范围)、检测时间或间隔等的指示。控制处理部100A使存储装置34暂时地存储基于该输入信号的作业指示数据，此外，作业指示显示处理部100C作成显示信号，在显示装置35上显示输入内容。然后，如果利用来自作业委托者的作业指示登录的指示输入从输入装置32发送输入信号，则数据存取处理部100B将在存储装置34中已被存储的作业指示数据作为信号发送，进行在DB装置6中登录作业指示用的处理。

DB装置6的数据存储处理部61A处理经网络12、数据发送接受装置63发送的信号中包含的作业指示数据，存储在DB数据存储装置62中。由此，结束系统的作业指示登录处理。

此外，在作业指示数据的更新、修正的情况(也包含进行基于某个作业指示的另外的作业指示登录的情况(例如，在另外的检查中进行了同样的检测作业或进行了相同的种类的另外的)中的检测的情况))下，如果控制处理部100A判断为从作业委托者经输入装置32输入了进行更新、修正的作业指示，则DB存取处理部100B进行对DB装置6要求指示该作业指示数据的发送用的处理。然后，数据发送接受装置36将要求指示的数据作为信号经网络12发送给DB装置6。

另一方面，在更新的情况下，DB装置6的数据发送处理部61B处理要求指示的数据，从在DB数据存储装置62中已被存储的数据中检索该作业指示数据。然后，处理利用检索找出的作业指示数据，发送给数据发送接受装置63。

关于经网络12、数据发送接受装置36发送的信号中包含的作业指示数据，作业指示显示处理部100C作成显示基于这些数据的画面的显示信号，使显示装置35进行显示。在此，在例如设计时的检查中进行再次检测的情况下，在存在再次检测不需要的位置等的检测项目的情况下，可发生设定为在检测时不在显示装置35上显示该项目，以免检测者发生误解。由于以后的作业与作业指示登录的情况相同，故省略其说明。

其次，说明检测单元101。从检测者(操作者)输入例如检测对象名、所使用的检测器33的名称、检测者名等的数据。再者，也进行检测时刻等的输入。控制处理部101A处理作为输入信号发送的这些数据。然后，检测器选择处理部101D根据已被输入的数据，判断检测者已选择的检测器33。DB存取处理部101B根据检测器选择处理部101D的判断，要求指示关于该检测器33的检测器数据。此外，也要求作业指示数据等。

DB装置6的数据发送处理部61B处理要求指示，从DB数据存储装置62中已被存储的数据中检索检测器数据、检测数据和作业指示数据。然后，处理利用检索找出的这些数据，发送给数据发送接受装置63。

如果经网络12、数据发送接受装置36发送数据，则检测数据显示处理部101E作成显示基于这些数据的检测画面的显示信号，使显示装置35进行显示。此外，判断检测数据收集接口部101G和检测器接口部101H。

检测位置选择处理部101F判断检测者已指示的检测位置。然后，检测数据收集接口部101G按照该判断，作成控制指令数据。数据收集接口部101G与检测器33相一致地将该指令数据变换为收集指令数据，发送包含了该数据的控制信号。但是，有时检测器33根据种类也可不进行关于控制信号的发送的处理。

检测器接口部101H将从检测器33(根据情况，经接口装置37)发送的检测信号中包含的检测数据变换为其它的部能处理的形式的检测数据。检测数据收集接口部101G以与检测器33的种类相一致的形式处理该检测数据。

数据运算部101C进行基于1个或多个检测数据的运算，计算平面粗糙度、平均值等。此外，根据经输入装置32输入的检测者的运算指示，进行运算。而且，检测数据显示处理部101E作成显示基于各处理部已处理的结果的数据的画面的显示信号，使显示装置35进行显示。控制处理部101A进行将以这种方式得到的检测数据暂时地存储在存储装置34中的处理。

如果检测作业的全部或某个工序结束，则DB存取处理部101B将处理在存储装置34中已被存储的检查数据而作成的信号发送给DB装置6。此时，也同时对附带于检测数据中的数据(例如，时刻、检测者名)进行处理并登录。

DB装置6的数据存储处理部61A处理经网络12、数据发送接受装置63发送的检测数据，存储在DB数据存储装置62中。由此，结束相同的检测数据的登录处理。在再次进行检测的情况下，重复上述的处理和工作。

其次，说明检测数据显示单元106。在具有检测数据显示单元106的数据处理装置3中，可进行检测数据的显示。根据从工序管理者(操作者)经输入装置32输入的检测数据显示的指示，控制处理部106A判断显示哪个作业的检测数据。然后，数据存取处理部106B进行对DB装置6要求指示基于该判断结果的检测数据和为了显示该检测数据所必要的票单数据的发送用的处理。然后，数据发送接受装置36将要求指示的数据作为信号经网络发送给DB装置6。

DB装置6的数据发送处理部61B处理要求指示的数据，从DB数据存储装置62中已被存储的数据中检索相当的检测数据和显示该检测数据用的票单数据。然后，处理利用检索找出的检测数据和票单数据，发送给数据发送接受装置63。

如果经网络12、数据发送接受装置36发送检测数据和票单数据，则检测数据显示处理部106C作成显示基于这些数据的画面的显示信号，使显示装置35进行显示。

其次，说明数据输出单元103。在具有数据输出单元103的数据处理装置3中，能以票单形式印刷在DB装置6中已被存储的数据。关于显示在DB装置6中已被登录的检测数据用的处理，由于进行与上述的检测数据显示单元106的对应的部同样的工作，故省略其说明。根据从工序管理者(操作者)经输入装置32输入的数据输出的指示，印刷处理部103D进行与印刷装置38相一致的数据处理，发送数据信号，在印刷装置38上进行票单印刷。

此外，在具有作业状况显示单元104的数据处理装置3中，可显示检测作业的状况。根据从工序管理者(操作者)经输入装置32输入的作业状况显示的指示，控制处理部104A票单显示哪个作业的状况。然后，数据存取处理部106B进行对DB装置6要求指示基于该判断结果的作业指示数据和检测数据的发送用的处理。然后，数据发送接受装置36将要求指示的数据作为信号经网络发送给DB装置6。

DB装置6的数据发送处理部61B处理要求指示的数据，从DB数据存储装置62中已被存储的数据中检索相当的作业指示数据和检测数据。然后，处理由检索找出的作业指示数据和检测数据，发送给数据发送接受装置63。

如果经网络12、数据发送接受装置36发送作业指示数据和检测数据，则数据检验处理部104D根据作业指示数据判断作业内容(检测的部位的数目、在各检测中需要的时间等)。再者，根据检测数据，从最终登录日期时间等判断作业在何处结束。然后，根据这些判断，将某个作业结束了的比例作为数据来计算。此外，也取得此时哪个检测部位是未检测的、哪个检测部位已结束检测、成为NG的检测部位在何处的信息。作业状况显示处理部104C作成显示基于这些数据的画面的显示信号，使显示装置35进行显示。

其次，说明检测器登录单元105。检测器数据显示处理部105C发送显示信号，在显示装置35上显示催促检测器数据的输入的画面。经输入装置32输入关于登录的检测器33的数据作为输入信号。控制处理部105A使存储装置34暂时地存储基于该输入信号的检测器数据，此外，检测器数据处理部105C作成显示信号，在显示装置35上显示输入内容。然后，如果输入检测器数据的登录指示，则数据存取处理部105B将在存储装置34中已被存储的检测器数据作为信号发送，进行在DB装置6中登录检测器33用的处理。此外，此时也登录使用哪个数据收集接口部101G和检测器接口部101H。

DB装置6的数据存储处理部61A处理经网络12、数据发送接受装置63发送的信号中包含的检测器数据，存储在DB数据存储装置62中。由此，结束检测器33的登录处理。

此外，在作业指示数据的更新、修正的情况下，如果控制处理部105A判断为从工序管理者经输入装置32输入了进行更新、修正的作业指示，则数据存取处理部100B进行对DB装置6要求指示该作业指示数据的发送用的处理。然后，数据发送接受装置36将要求指示的数据作为信号经网络12发送给DB装置6。

DB装置6的数据发送处理部61B处理要求指示的数据，从DB数据存储装置62中已被存储的数据中检索相当的检测器数据。然后，处理由检索找出的检测器数据，发送给数据发送接受装置63。

关于经网络12、数据发送接受装置36发送的信号中包含的检测器数据，检测器数据显示处理部105C作成显示基于这些数据的画面的显示信号，使显示装置35进行显示。由于以后的作业与检测器登录的情况相同，故省略其说明。

再有，登录了相同的种类的检测器33的情况下，也可对DB装置6要求相同的种类的检测器33的检测器数据的发送，一边进行参照等，一边进行检测器33的登录。

如上所述，按照第2实施例，由于将为了检查等进行的收集检测数据方面所必要的功能按每种功能作成单元、构成用网络12连接了在处理装置31中独立地分别工作的数据处理装置3的系统，故可与系统的规模相一致地构成能进行票单印刷、数据显示、作业指示登录等的装置。此外，也可与目的相一致地构成具有特定的功能的数据处理装置3。此外，在具有检测单元101的数据处理装置3中，由于可与检测器33的种类无关地处理所发送的检测数据，故可存储全部的数据，再者，能以票单的形式来印刷。因而，没有必要在作成票单后进行数据输入，可防止输入差错、输入遗漏等，而且可缩短时间。此外，也可由此利用数据的存储状态掌握作业状况。将这样的系统例如组装到某个制品的制造系统的线上，通过收集、管理各工序中的检查的检测数据，可进行前馈、反馈的分析。此外，也可用于制品的设计。

实施例3

图6是表示本发明的第3实施例的检测管理系统的结构例的框图。由于在图6中附以与图4相同的图编号的部分进行相同的工作，故省略其说明。在图6中，3A-3～3A-n是检测终端装置(以下，在不特别限定装置的情况下，定为检测终端装置3A)。检测终端装置3A与在第2实施例中已说明的数据处理装置3相比，处理装置31A的处理次序、在处理装置31A中被存储的数据内容不同。此外，没有必要将处理装置31A作成单元结构。

处理装置31A对于各种信号中包含的数据进行输出用的数据的作成、运算等的处理。例如，将已处理的数据作成信号发送给数据发送接受装置36，或发送在显示装置35上进行显示用的显示信号，或将根据已处理的数据作成的进行票单印刷用的数据作成信号发送给印刷装置38。在此，在第2实施例中，处理装置31内的各单元的DB存取处理部与DB装置2进行了数据的交换。在本实施例中，处理装置31A内的各DB存取处理部与存储装置34A之间进行数据的交换。

图7是表示在存储装置34A中被存储的数据内容的图。存储装置34A是暂时地或长时间地存储数据用的装置。在此，在存储装置34A中，构成了至少存储了为完成检测终端装置3A和处理装置31A所提供的任务而必要的检测器数据、代码数据、作业指示数据、检测数据、票单数据和用户数据的数据库。所谓检测器数据，是对于各检测器33来说将种类、特征等的事项变成数据了的数据。此外，在第2实施例中已说明的检测单元101中，也将对应的数据收集接口部101G和数据收集接口部101G、校正日、代码编号等变成数据。所谓代码数据，是将与附在事象、物品等上的代码编号的对应关系变成数据了的数据。所谓作业指示数据，是对于检测者进行的作业将为了检测该检测对象而使用的检测器33、检测位置、顺序等的指示变成数据了的数据。所谓检测数据，是将检测了检测对象的检测值(也包含数值以外的是否合格判断等)与检测器33、检测时刻、其它的周边环境的数据联系起来的数据。所谓票单数据，是以票单形式在显示装置35上显示基于检测数据的检测者、或为了进行印刷装置38的印刷而将票单的格式(形式)变成数据后与所显示的检测值等联系起来的数据。所谓用户数据，是将检测者、用户ID、口令和关于各检测器33是否具有检测的权限、是否具有登录各种数据或参照的权限变成数据(作业资格数据)并联系起来的数据。通过在存储装置34A中预先存储这些数据，即使不经网络12处理装置31A也能执行基于例如由设置场所(例如检查工序的部署等)所提供的任务的功能。

本实施例涉及为了收集用于制造物的检查等而检测的检测数据而构筑的检测系统的检测终端装置。检测终端装置3A将支援检测的功能(检测值、在收集其运算结果等的检测数据方面所必要的各种数据登录、各种数据输出、显示等)作为部，各个部可独立地进行执行处理。而且，通过在各检测终端装置3A的存储装置34A中预先存储执行各个部的功能用的数据，由单个检测终端装置3A进行支援检测的功能(standa lone独立应用)。此外，进行具有能利用各部的DB存取处理部进行在各部的功能执行中利用的数据读入、由各部的功能执行处理的数据的写入的权限的人的判断，以强化安全功能。例如，可设定成只有预定的检测者才能处理检测单元101，没有权限的人不能处理。伴随于此，例如在检测单元101的工作中不能进行对不处理的种类的数据的参照、更新等，以防止检测数据的篡改。此外，可设定成只有印刷票单、进行认证的管理者才能处理数据输出单元103，没有权限的人不能处理。对于检测者来说，不仅可设定检测单元101的工作权限，而且可设定每个检测器33的权限。再者，根据检测器数据，可判断是否使用由该检测作业所指示的检测器33进行了检测，以谋求检测数据的精度提高。由于装置可单独地工作，故如果将装置构成得较小，则可搬运装置，通过使用与其场所对应的检测器33，可适应所有的检测形态。而且，通过在例如制造系统的检查工序中利用检测终端装置3A，可在整个系统中将以从检测器33、输入装置32等输入的所有的形式检测得到的检测数据直接变成电子(磁)的数据，以进行该数据的保存、加工、分析。

此外，在具有检测单元101的检测终端装置3A中，可与检测器33的种类或检测内容无关地处理检测信号。因此，可将全部的检测数据例如与检测时刻、周边温度等的周边环境的数据一起存储，以往从手写的判断进行数据输入，而现今能进行来自所存储的数据的票单印刷。此外，在检测用的数据输入中，可进行来自输入装置32的作为2值的是否合格(OK/NG)的输入，也可将照相机作为检测器33将图像数据中包含的信号定为检测信号。此外，由于对于已处理的检测数据来说可作成进一步进行了运算等的加工处理的检测数据，故可例如代入公式等中来计算检测数据等，或在相同的条件下在与以前检测的检测数据之间进行关于平均值、分散值、大小的运算。再者，在进行关于数值的检测数据的显示的情况下，可根据表示检测数据的检测值以表明规格值与公差的关系那样的曲线图的形式进行显示。此时，以前例如与已检测的3个或多个检测值一起显示相同的检测对象的相同的位置。由此，可掌握包含了检测器33、生产的机器和材料等的精度等的趋势。在此，也可将各部完全作为硬件(包含固件)来构成，但实际上在构筑本实施例的系统时，检测终端装置3A中的处理装置31A例如用以CPU(中央处理单元)为中心的运算控制装置(计算机)来构成，再者，预先对各部的处理顺序进行编程。而且，运算控制装置通过执行该程序、进行基于该程序的处理，来实现上述的各部的功能。此时，在上述的处理装置31A中进行的部和各部间的数据的交换在处理装置31A内以内部的方式来处理。此外，例如也有将除了检测终端装置3A的检测器33、印刷装置38外的装置一体化来构成的情况。

图8是表示各部的DB存取处理部的结构的图。DB存取处理部由数据处理部B1、发送部B2、接受部B3、比较部B4构成。数据处理部B1进行经控制处理部的与其它的部的数据的交换。发送部B2进行从存储装置34A或数据发送接受装置36一侧发送的数据的处理。接受部B3从已接受的信号取出成为控制处理部能处理的形式的各种数据。比较部B4根据从DB装置2发送的信号中包含的用户数据，判断是否是具有使部工作的权限的人。

图9是表示工作权限判断的处理工作的图。根据图5和图8，说明部的工作权限的判断。在图9中，说明了检测单元101。检测者(操作者)从输入装置32输入ID和口令。控制处理部101A处理来自输入装置32的输入信号中包含的ID和口令的数据。然后，DB数据存取处理部101B根据在存储装置34A中存储的用户数据来判断ID数据和口令的组合是否正确(S3)。如果不能认证组合不正确，则检测数据显示处理部101E在显示装置35上显示警告的要旨的消息(S6)。

图10是概念地表示用户数据的图。在用户数据中，将检测器33的权限(在此，是千分尺、三维测定器)、进行工作的部的权限(在此，是数据收集、票单输出)、所处理的数据(已被存储的数据库)的权限(在此，是检测器数据、检测数据)的各项目与ID的数据联系起来。而且，可票单具有某个ID的人具有怎样的权限(在图10中，对于加上了圆标记的项目来说，具有权限)。

从检测者(操作者)输入例如检测对象名、所使用的检测器33的编号、检测者名等的数据。再进行检测时刻等的输入。控制处理部101A处理作为输入信号发送的这些数据。检测器选择处理部101D根据已被输入的数据，判断检测者已选择的检测器33。DB存取处理部101B根据检测器选择处理部101D的判断，要求指示关于该检测器33的检测器数据。此外，也要求作业指示数据等。然后，根据这些要求处理从DB装置2发送的信号，判断检测数据收集接口部101G和检测器接口部101H。

检测者还进行检测位置的输入。控制处理部101A处理来自输入装置32的输入信号中包含的数据，此外，检测位置选择处理部101F根据已处理的数据判断检测位置。

然后，在检测单元101中进行以下那样的检测工作(S2)。检测数据收集接口部101G按照该判断，作成控制指令数据。数据收集接口部101G与检测器33相一致地将该指令数据变换为收集指令数据，发送包含了该数据的控制信号。但是，有时检测器33根据种类也可不进行关于控制信号的发送的处理。

检测器接口部101H将从检测器33(根据情况，经接口装置37)发送的检测信号中包含的检测数据变换为其它的部能处理的形式的检测数据。检测数据收集接口部101G以与检测器33的种类相一致的形式处理该检测数据。

数据运算部101C进行基于1个或多个检测数据的运算，计算公差、平均值等。此外，根据经输入装置32输入的检测者的运算指示，进行运算。而且，检测数据显示处理部101E作成显示基于各处理部已处理的结果的数据的画面的显示信号，使显示装置35进行显示。控制处理部101A进行将以这种方式得到的检测数据暂时地存储在存储装置34A中的处理。

如果检测数据的处理结束，则DB存取处理部101B根据控制处理部101A的指示，进行从存储装置34A读入以前进行了检测的相同的位置的检测数据用的处理(S3)。

DB存取处理部101B比较进行了检测的检测器33的编号的数据和与来自的存储装置34A的以前的检测数据相关的检测器33的编号的数据(S4)。如果不一致，则检测数据显示处理部101E在显示装置35上显示警告的要旨的消息(S6)。另一方面，如果一致，则将检测数据发送给DB装置2，进行数据存储作业(S5)。对于其它的检测对象或位置，也重复该处理，进行检测作业。

按照上述那样的次序，对于其它的部，也根据ID、口令来判断权限，提高了数据的安全性。

如上所述，按照第3实施例，通过检测系统内的各检测终端装置在存储装置34A中预先存储在自身进行的检测支援的功能执行方面所必要的数据，所谓的服务器那样的装置即使不经网络12也能单独地执行功能，进行检测支援。通过经网络12在与其它的检测终端装置3A之间进行数据的交换，可谋求数据的共有。此时，由于按每种功能来确定利用、作成的数据，由于将各功能作为部来构成，根据用户数据来判断是否具有每部的数据读入、写入的权限而施加限制，故可强化安全功能。此外，对于具有检测单元101的检测终端装置3A来说，也可例如根据检测器33的种类来设定检测者的权限。此外，由于将进行检测对象的某个部位的检测的检测器33的编号的数据与以前检测的编号的数据比较、只将一致的数据作为存储的数据来认定，故可统一检测器33，可进行精度高的检测。此外，由于将检测数据例如与检测时刻、周边温度等的周边环境的数据一起存储，故可对于全部的数据进行票单印刷。因而，也可进行纸媒体的中的管理。此时，由于用网络12进行了连接，故通过与其它的检测终端装置3A进行信号的交换，可进行包含了其它的检测终端装置3A中已被存储的检测数据的票单印刷。而且，由于可对检测数据进行运算、加工，故也可作成新的检测数据来存储。此外，在进行关于数值的检测数据的显示的情况下，由于根据表示检测数据的检测值以表明规格值与公差的关系那样的曲线图的形式进行显示，故可在视觉上掌握检测值与规格值有怎样的不同。而且，通过也显示过去的检测部分，可掌握检测器33、生产的机器和材料等的趋势(例如，检测精度变差了、金属模中产生了变形等)。因此，可在生产的机器和材料(例如金属模)制造不良制品之前进行分解检查。此外，由于将检测时的周边环境也同时作为数据来存储，故在不良发生时也可进行来自环境方面的原因的分析。此外，对于突发的不良发生也可加以应对。此外，对于来自输入装置32的输入来说，也可作为检测数据来存储。因而，检测者也可发送使对象制品进行某个模式工作用的控制信号，进行输入其结果的检查。此外，由于利用作业状况显示部304，根据检测数据判断检测作业在何处结束了，用检测作业整体或作业项目中的比例等来显示，故可容易地掌握进展状况。此外，通过再增加其它的检测终端装置的进展状况，也可掌握系统整体的进展状况。此外，由于根据检测数据可判断、显示其它的状况(成为NG的项目等)，故是很方便的。

实施例4

在上述的第1实施例中，各装置是独立的，一边用网络12连接各装置以进行数据的交换，一边各装置完成各自的任务。但是，如在第1实施例中所述那样，第1实施例中的各装置的处理大多使运算控制装置执行程序来实现。因而，本发明不限定于此，例如，只要具有软件，也可容易地使某1个装置进行第1实施例中的多个装置的处理。此外，也可将各装置的功能集约在1个装置中。此外，在上述的实施例中，各收集装置分别用网络12与各存储装置连接，此外，也连接了数据评价装置7、制造状况统计装置8，但本发明不限定于此，例如，如果通过使用数据的记录媒体即使没有网络12也能进行数据的交换，则没有必要用网络12来连接各装置。

实施例5

在上述的第1实施例中，说明了打印机的制造系统作为具体例，但本发明不限定于此。例如，也可应用于其它的电子装置的制造管理系统等所有的制造系统。此外，也可应用于资源管理系统等的生产管理、人或材料资源分配等的管理的系统。

实施例6

在上述的第2实施例中，在网络12上的1台DB装置6中存储了全部的数据。而且，在DB数据存储装置62中登录、存储了全部的数据并进行了检索。关于这一点，也可例如构成多个连接到网络上的DB装置6、某个DB装置6存储了作业指示数据，而另外的DB装置6存储检测数据和票单数据，在物理上使各种数据的存储地点分散。各单元独立地具有数据存取处理部，此外，因为由各单元来决定进行交换的数据的种类，故用各单元来设定进行数据的交换的DB装置6即可。

此外，也可预先使网络12上的多个DB装置6存储某个检测作业中所必要的数据类别。此外，在利用数据处理装置3的设置场所限定了用该数据处理装置3进行的作业内容(例如，决定了检测对象等)的情况下，也可预先使存储装置34存储在该作业中所必要的作业指示数据、检测器数据等的各种数据。在这样的情况下，即使切断网络12、不能与其它的装置进行数据的交换，例如操作者(检测者)也能进行检测作业。而且，在网络12恢复了后，也可重新进行在DB装置6中存储检测数据那样的处理。此外，根据情况，也可在通常时不与网络12连接、在必要的情况下与网络12连接来进行与其它的装置的数据的交换。

实施例7

此外，在上述的第2实施例中，用网络12连接了存储各种数据的DB装置6与数据处理装置3-1～3-n。即，进行数据存储处理的装置与输入或参照该数据的装置分离了。但是，本发明不限定于此。例如，也可不经网络12构成将数据处理装置3的功能和DB装置6的功能合在一起的1个装置。此时，在装置内以内部的方式进行在上述的实施例中已说明的经网络12的数据处理装置3与DB装置6的数据的交换的处理(数据存取处理部的处理)。

实施例8

在上述的第3实施例中，在每个检测终端装置3A中设置存储装置34A，分别单独地存储检测数据等。也可在网络12上设置所谓的数据库服务器，使数据集中起来。此时，例如也可在该数据库服务器中进行权限的判断。此外，也可在网络12上设置多个这样的服务器，分成数据的不同的种类等分散地进行数据的存储。

实施例9

在上述的第2和第3实施例中，用作业指示单元100、检测单元101、检测数据显示单元106、数据输出单元103、作业状况显示单元104和检测器登录单元105来发挥其功能、构成单元，但本发明不限定于此。例如，也可将功能分得更细来构成对应的单元。此外，相反地也可进一步增加功能来构成对应的单元。即，也可任意地设定功能的范围，构成与其相一致的单元。

实施例10

在上述的第2和第3实施例中，说明了应用于第1实施例那样的生产、制造系统中的检测作业管理的情况，但本发明不限定于此，可应用于为了各种各样的目的而进行的管理等。