牛仔布拔白浆料及其在印花牛仔布生产中的应用

摘要

牛仔布拔白浆料及其在印花牛仔布生产中的应用，属纺织品染色领域。其拔白浆料包括下列重量组分配比的物料∶拔白剂∶增稠剂∶水＝1～10∶20～60∶20～75；拔白剂、增稠剂和水搅拌制成稳定混悬态浆料；将稳定混悬态的浆料，在靛兰牛仔坯布上常规网印或机印拔染出花纹、图案，经烘干、水洗、烘干，制得蓝底带花的印花牛仔布；或在水洗工序后经过固色剂水溶液处理，再水洗至中性、烘干，制得蓝底白花的印花牛仔布。本发明采用惰性增稠剂，解决了拔染工序中无法采用常规网印或机印的难题，用此法在靛兰的牛仔坯布上拔白、制作印花牛仔布，花纹、图案清晰、白净均匀，织物不损坏，手感柔软舒服，无僵硬感，适于工业化生产。

说明书

技术领域

本发明属纺织品的染色范畴，具体涉及一种牛仔布拔白浆料及其在印花牛仔布生产中的应用。

背景技术

牛仔布质地厚，不适宜用传统的色浆印染，因色浆浮于表面不能及时渗透进织物深部，易脱落不牢固；有人生产“雪花”牛仔布，是在牛仔布上喷洒高锰酸钾水溶液，再用草酸水溶液还原，产生“拔白”效果；其缺点是拔白剂是水溶液，只能在靛兰底色上显示不均匀的白色“点”状花纹；因为高锰酸钾是强氧化剂，与常规浆料、胶粘剂混合起化学反应，不能按常规配制供网印或机印的浆料，因而，无法用常规网印或机印在靛兰的牛仔坯布上实施印染。

发明内容

本发明的目的，是提供一种牛仔布印花拔白浆料，并开发其在印花牛仔布生产中的应用。

本发明的技术方案是：研制一种牛仔布拔白浆料，其特征是采用下列重量组分配比的物料：拔白剂∶增稠剂∶水＝1～10∶20～60∶20～75；拔白剂、增稠剂和水搅拌制成稳定混悬态浆料。

其所述的拔白剂可以从漂白粉、次氯酸钠、亚氯酸钠、重铬酸盐(钠、钾或铵)、高锰酸盐(钾或钠)或双氧水中选择；其所述的增稠剂可以从粘土、硅藻土、滑石粉或高岭土中选择；其所述的浆料中还可以添加使浆料呈稳定混悬态所需量的无机胶粘剂。

一种牛仔布拔白浆料在印花牛仔布生产中的应用，其特征是将稳定混悬态的浆料，在靛兰牛仔坯布上常规网印或机印拔染出花纹、图案，经烘干、水洗、烘干，制得蓝底带花的印花牛仔布。

或在水洗工序后再经过固色剂水溶液处理，再水洗至中性、烘干，制得蓝底白花的印花牛仔布。

其所述的拔白浆料在靛兰牛仔坯布上的拔染时间为0.5～10min；

其所述的固色剂水溶液处理，是指经拔染的牛仔坯布在固色剂水溶液中的滞留时间为0.5～10min；其所述的固色剂水溶液是指0.1～5％的醋酸、柠檬酸、草酸或酒石酸水溶液。

本发明的优点是：

1.采用惰性增稠剂，它们不与所用拔白剂起化学反应，可以顺利配制拔染所需稠度的浆料，因而解决了拔染工序中，无法采用常规网印或机印的难题。

2.用此法在靛兰的牛仔坯布上拔白、制作印花牛仔布，花纹、图案更清晰、白净而均匀，织物布面不被损坏，织物手感柔软舒服，花纹、图案处无僵硬感，适于工业化生产。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步阐述。

实施例1制作蓝底白花的印花牛仔布

拔白浆料采用下列重量组分配比的物料：拔白剂∶增稠剂∶水＝1∶20∶60(重量单位：公斤)；将拔白剂、增稠剂和水搅拌制成稳定混悬态浆料。拔白剂可以从漂白粉、次氯酸钠或亚氯酸钠中选择一种；增稠剂可以从粘土或硅藻土中选择一种。

将稳定混悬态的浆料，在靛兰牛仔坯布上常规网印或机印拔染出花纹、图案，拔白浆料在靛兰牛仔坯布上的拔染时间为0.5～1min；经烘干、水洗至中性，用0.1～0.5％的醋酸水溶液处理，经拔染的牛仔坯布在0.1～0.5％的醋酸水溶液中的滞留时间为9～10min；再经常规增白处理后，水洗至中性、烘干，制得蓝底白花的印花牛仔布。

实施例2制作蓝底带花的印花牛仔布

拔白浆料采用下列重量组分配比的物料：拔白剂∶增稠剂∶水＝10∶60∶75；将拔白剂、增稠剂和水搅拌制成稳定混悬态浆料。拔白剂可以从重铬酸盐(钠、钾或铵)、高锰酸盐(钾或钠)选择一种；增稠剂可以从滑石粉或高岭土中选择一种；添加使浆料呈稳定混悬态所需量的无机胶粘剂(例如，硅酸钠)。将稳定混悬态的浆料，在靛兰牛仔坯布上常规网印或机印拔染出花纹、图案，拔白浆料在靛兰牛仔坯布上的拔染时间为8～10min；经烘干、水洗至中性，再烘干，制得蓝底带花的印花牛仔布；其余同例1。

实施例3制作蓝底白花的印花牛仔布

拔白浆料配比：工业规格双氧水10kg，增稠剂硅藻土30kg，水50kg；三者常温搅拌下制成稳定混悬态浆料。拔白浆料在靛兰牛仔坯布上的拔染时间为2～4min；经拔染的牛仔坯布在5％的酒石酸水溶液中的滞留时间为0.5～1min；其余同例1。

实施例4制作蓝底带花的印花牛仔布

拔白浆料配比：工业规格高锰酸钾1kg，增稠剂硅藻土40kg，水60kg；三者常温搅拌制成稳定混悬态浆料。拔白浆料在靛兰牛仔坯布上的拔染时间为3～5min；其余同例2。

实施例5制作蓝底白花的印花牛仔布

拔白浆料配比：工业规格重铬酸钠1kg，增稠剂滑石粉50kg，水75kg；添加使浆料呈稳定混悬态所需量的无机胶粘剂，常温搅拌下制成稳定混悬态浆料。拔白浆料在靛兰牛仔坯布上的拔染时间为6～7min；经拔染的牛仔坯布在1％的草酸或酒石酸水溶液中的滞留时间为8～9min；其余同例1。

实施例6制作蓝底白花的印花牛仔布

拔白浆料配比：工业规格重铬酸铵1kg，增稠剂滑石粉40kg，水55kg；常温搅拌下制成稳定混悬态浆料。拔白浆料在靛兰牛仔坯布上的拔染时间为8～9min；经拔染的牛仔坯布在5％的柠檬酸水溶液中的滞留时间为1～2min；其余同例1。

实施例7

拔白浆料配比：工业规格漂白粉5kg，增稠剂高岭土40kg，水65kg，添加使浆料呈稳定混悬态所需量的无机胶粘剂；常温搅拌下制成稳定混悬态浆料。拔白浆料在靛兰牛仔坯布上的拔染时间为1～3min；经拔染的牛仔坯布在2％的草酸或酒石酸水溶液中的滞留时间为6～7min；其余同例1。

实施例8

拔白浆料配比：工业规格次氯酸钠或亚氯酸钠5kg，增稠剂滑石粉30kg，水75kg，添加使浆料呈稳定混悬态所需量的无机胶粘剂；常温搅拌下制成稳定混悬态浆料。拔白浆料在靛兰牛仔坯布上的拔染时间为4～6min；经拔染的牛仔坯布在2％的醋酸水溶液中的滞留时间为5～6min；其余同例1。

实施例9

拔白浆料配比：工业规格高锰酸钠10kg，增稠剂滑石粉40kg，水75kg。拔白浆料在靛兰牛仔坯布上的拔染时间为0.5～2min；经拔染的牛仔坯布在2％的柠檬酸水溶液中的滞留时间为5～6min；其余同例1。

实施例10

拔白浆料配比：工业规格双氧水10kg，增稠剂粘土40kg，水20kg。拔白浆料在靛兰牛仔坯布上的拔染时间为1～2min；经拔染的牛仔坯布在0.1％的柠檬酸水溶液中的滞留时间为9～10min；其余同例1。

实施例11

拔白浆料配比：工业次氯酸钠10kg，增稠剂粘土40kg，水40kg。拔白浆料在靛兰牛仔坯布上的拔染时间为8～10min；经拔染的牛仔坯布在2％的草酸或酒石酸水溶液中的滞留时间为7～8min；其余同例1。

实施例12

拔白浆料配比：工业重铬酸钠1kg，增稠剂硅藻土20kg，水50kg。拔白浆料在靛兰牛仔坯布上的拔染时间为0.5～2min；经拔染的牛仔坯布在0.1％的草酸水溶液中的滞留时间为9～10min；其余同例1。

实施例13

拔白浆料配比：工业漂白粉10kg，增稠剂滑石粉60kg，水75kg。拔白浆料在靛兰牛仔坯布上的拔染时间为3～4min；经拔染的牛仔坯布在5％的草酸水溶液中的滞留时间为0.5～1min；其余同例1。

实施例14

拔白浆料配比：工业高锰酸钾2kg，增稠剂粘土40kg，水75kg。拔白浆料在靛兰牛仔坯布上的拔染时间为1～3min；经拔染的牛仔坯布在3％的醋酸水溶液中的滞留时间为2～3min；其余同例1。

实施例15

拔白浆料配比：工业双氧水10kg，增稠剂高岭土50kg，水35kg。拔白浆料在靛兰牛仔坯布上的拔染时间为5～6min；经拔染的牛仔坯布在3％的草酸水溶液中的滞留时间为3～4min；其余同例1。

实施例16

拔白浆料配比：工业亚氯酸钠3kg，增稠剂硅藻土30kg，水65kg。拔白浆料在靛兰牛仔坯布上的拔染时间为6～8min；经拔染的牛仔坯布在2％的酒石酸水溶液中的滞留时间为4～5min；其余同例1。

实施例17

拔白浆料配比：工业高锰酸钠5kg，增稠剂滑石粉40kg，水75kg。拔白浆料在靛兰牛仔坯布上的拔染时间为4～6min；经拔染的牛仔坯布在5％的醋酸水溶液中的滞留时间为0.5～1min；其余同例1。

实施例18

拔白浆料配比：工业高锰酸钾2kg，增稠剂硅藻土40kg，水50kg。拔白浆料在靛兰牛仔坯布上的拔染时间为2～4min；经拔染的牛仔坯布在1％的草酸水溶液中的滞留时间为6～7min；其余同例1。

实施例19

拔白浆料配比：工业双氧水10kg，增稠剂滑石粉40kg，水55kg。拔白浆料在靛兰牛仔坯布上的拔染时间为8～10min；经拔染的牛仔坯布在3％的醋酸水溶液中的滞留时间为1～2min；其余同例1。

实施例20

拔白浆料配比：工业重铬酸钠5kg，增稠剂粘土40kg，水75kg。拔白浆料在靛兰牛仔坯布上的拔染时间为5～7min；经拔染的牛仔坯布在3％的草酸水溶液中的滞留时间为3～4min；其余同例1。

实施例21

拔白浆料配比：工业漂白粉10kg，增稠剂粘土40kg，水75kg。拔白浆料在靛兰牛仔坯布上的拔染时间为4～6min；经拔染的牛仔坯布在5％的酒石酸水溶液中的滞留时间为0.5～1min；其余同例1。