法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2009-02-18
专利权的终止(未缴年费专利权终止)
专利权的终止(未缴年费专利权终止)
2005-05-04
授权
授权
2003-08-27
实质审查的生效
实质审查的生效
2003-06-11
公开
公开
技术领域
本发明涉及一种有机胶粘剂,特别适合于建筑、制鞋、汽车制造行业使用。
背景技术
目前,精细化工产品中,胶粘剂品种繁多,性能不同,制备方法各异,较为普遍运用的粘胶剂为橡胶类溶剂型氯丁橡胶胶粘剂,在市场上占有相当份额,尤其制鞋工业和汽车制造工业用量最大,在已有技术中,如:季佳主编《木材胶粘剂生产技术》一书,北京、化学出版社2002.6出版的专述氯丁橡胶胶粘的制备与应用。
以上胶粘剂主要用氯丁橡胶、金属氧化物、树脂、防老剂、溶剂、填充剂、交联剂、促进剂等组成。
常用氯丁橡胶胶粘剂配方为:重量百分比
氯丁混炼胶 15~30%
2402树脂 8~12%
防老剂 0.2~1%
溶剂(甲苯∶乙酸乙酯=2∶1) 45~57%
已有技术具有一定优良性能,粘接性能好、粘度高,不足之处表现在使用性能上耐热性差、耐寒性不佳、贮存稳定性能差、容易分层、凝胶、沉淀等,溶剂型含有苯类物质,具有对人身有害物质,易燃,使用时易造成对周围环境的污染。
发明内容
为解决以上粘胶剂使用性能之不足,本发明的目的提供一种纳米CR-SBS型复合胶粘剂,适用性广泛,具有高粘合性能,耐老化与剥离强度高、阻燃、抗菌功能、提高改善传统产品品质的纳米CR-SBS型复合胶粘剂。
本发明技术方案是这样实现的:该胶粘剂采用纳米材料与橡胶分散混合,制成纳米复合橡胶,该橡胶为粉末状物质,是由连续相橡胶基体和分散相尺寸在1~100nm的无机粒子构成的复合材料,溶于溶剂中配制而成。
1、首先,本发明的纳米复合橡胶的制备:
纳米复合橡胶是制备纳米CR-SBS型复合胶粘剂主要原料,复合橡胶采用二利纳米粉体,第一种采用纳米SiO2-X,主要技术指标如下:
参数 指标
表面积:/(m2/g) 640±50
粒径:/nm 10±5
摇实密度:/(g/m3) <0.15
SiO2-X:/% >99.9
CL<0.028
杂质含量:/% 常见金属<0.001/
其中:SiO2-X X=0.4~0.8
第二种为纳米CaCO3,要求粒径13~30nm。
第一种纳米粉体、第二种纳米粉体及橡胶重量百分比为:
SiO2-X X=0.4~0.8 0.2~3%
CaCO3 0.5~5%
橡胶含量 93~98.7%
复合橡胶制备方法:
1、主要是借助机械设备剪切和撞击力等机械方法,使纳米粉体粒子在橡胶中以机械化学效应达到混合、分散、复合等系列加工方法;
2、采用高速搅拌、间歇式叶片式混合器在氮气保护下运行;
3、控制温度范围40~45℃、搅拌时间10~20分钟。
由于纳米材料在胶剂中的应用,具有优良的性能,因为纳米材料中纳米粉体属于精细化工产品,它在建筑、化工、医药、特种材料、农业都有广泛地应用,因纳米在分子结构和性能上有特点,同样可应用在胶粘剂中,纳米SiO2-X粉体,具有增稠、触变性控制,可增加粘结强度,保证自由流动,具有防结块、保持透明度,防下垂、补强、抗剪切等作用,突出表现,加速固化速度,提高粘结效果;
纳米CaCO3粉体在胶粘中具有增强、增韧等作用。
本发明纳米CR-SBS型复合胶粘剂主要采用纳米复合橡胶、树脂、防老剂、增塑剂、阻燃剂、溶剂,由两个组分组成。
第一组分的原料及重量百分比:
纳米复合热塑性丁苯橡胶(SBS) 15~30%
萜烯树脂 15~30%
石油树脂 2~6%
改性松香 1~2%
防老剂264 0.25~1%
阻燃剂CH-CLZR-1 1~2%
溶剂三氯乙烯和四氯化碳混合(2∶1) 30~60%
第二组分原料及重量百分比:
纳米复合氯丁橡胶(CR) 30~55%
2402树脂 5~20%
防老剂 0.5~1%
溶剂三氯乙烯和四氯化碳混合(2∶1) 30~60%
第一组分与第二组分混合,其重量配比为8∶2进行混合搅拌后,在温度25~30℃下,静置1~2小时即成。
纳米复合胶粘剂的制备:
纳米复合胶粘剂制备的工艺流程由附图所示:
原粒处理→溶解→搅拌→调节粘度→检测→成品
一、原料处理:要求检测主要原料溶剂含水份;除去机杂、纳米复合橡胶达到要求的门尼粘度;
二、溶解:将溶剂、纳米复合橡胶、防老剂、阻燃剂、增塑剂、树脂混合后加入反应器中,溶剂温度控制在20-25℃
三、搅拌:将计量后的纳米复合橡胶与防老剂、阻燃剂、树脂、增塑剂加入反应器中,开动搅拌器,进行搅拌,必须要连续搅拌,防止胶下沉,影响正常操作;
四、调节粘度:得到胶液,检测固体含量;粘度指标;用溶剂调节粘度,分析合格,成品包装。
使用方法:将被粘接物面处理清洁、打毛后,然后均匀涂胶、室温须晾置5~10分钟后,将物件对接合扰、适当给压,24小时达到最高强度。
该发明纳米复合胶粘剂,主要用于粘接金属、玻璃、陶瓷、建筑材料、橡胶、皮革、织物、木材等材料的粘接。
是一种适用性很强的胶粘剂,广泛应用于装修、制鞋工业和汽车制造工业。
本发明与已有技术比较有如下优点:
本发明的产品特点:制作简单,适用性广泛,高粘合性,最大特点阻燃、抗菌、品质纯正、不沉淀、使用方便。
附图说明:
图1为纳米CR-SBS型复合胶粘剂制备流程图。
其中:1原料处理,2溶解,3搅拌,4调节粘度,5成品包装。
具体实施方式
实施例1,首先制备纳米橡胶,采用二种纳米粉体
SiO2-X,其中X=0.5
CaCO3
取SiO2-X,其中X=0.5 1kg
CaCO3 4kg
橡胶 95kg
利用机械设备进行剪切和撞击粉碎,达到混合、分散、复合程度。
采用机械搅拌,用叶片式混合器在氮气保护下进行控制温度在40℃搅拌时间15分钟即成复合橡胶产品。
实施例2:
配方
纳米复合热塑性丁苯橡胶(SBS) 20kg
萜烯树脂 20kg
石油树脂 4kg
改性松香 1.5kg
防老剂264 0.3kg
阻燃剂CH-CLZR-1 1kg
溶剂三氯乙烯四氯化碳(2∶1) 58kg
配方
纳米复合氯丁橡胶 35kg
2402树脂 10kg
防老剂 0.5kg
溶剂三氯乙烯 50kg
四氯化碳(2∶1)
配方<CR-SBS型复合胶粘剂
配方一与配方二、合在一起制成,其重量百分比、8∶2配制而成。
制备方法:
一、原料处理:要求检测主要原料溶剂含水份;除去机杂、纳米复合橡胶达到要求的门尼粘度;
二、溶解:将溶剂、纳米复合橡胶、防老剂、阻燃剂、增塑剂、树脂混合后加入反应器中,溶剂温度控制在25℃;
三、搅拌:将计量后的纳米复合橡胶与防老剂、阻燃剂、树脂、增塑剂加入反应器中,开动搅拌器,进行搅拌,必须要连续搅拌,防止胶下沉,影响正常操作;
四、调节粘度:得到胶液,检测固体含量;粘度指标;用溶剂调节粘度,分析合格。
五、成品包装。
机译: 具有抗微生物活性的核壳型纳米复合材料,制造核壳型纳米复合材料的方法以及核壳型纳米复合材料的使用
机译: 制备粘土的水分散性聚合物纳米复合材料,添加剂塑料的产物,粉末产品纳米复合材料,热塑性树脂或塑料添加剂的方法。核-壳和涂层,粘合剂,填缝或胶粘剂的聚合物组合物纳米复合材料。密封胶。
机译: 使用聚合物层状硅酸盐纳米复合材料的覆膜非卤化型胶粘剂