带凸棱且末端尖形突出的钉书钉驱动器

摘要

一种钉书钉驱动器(9)，适于装在订书器上将订书钉订入一叠纸(11)中，目的是在冲击运动中，使U形钉(10)的钉腿穿过一叠纸(11)。钉书钉驱动器(9)包括一个带边缘表面(14)的板形部分(13)，在装订时，通过边缘表面(14)向钉(10)的腹部施加压力。钉书钉驱动器(9)还包括尖形突出(12)，在装订时，此尖形突出部分与位于钉腿正面的钉(10)的腹部相接合。钉书钉驱动器(9)的边缘表面(14)沿着一条向外的弯曲弧纵向延伸。

说明书

本发明涉及一种钉书钉驱动器，适于装在订书器上将订书钉订入一叠纸中结果排出U形钉，并且在冲击运动中使其钉腿穿过纸张，冲击的方向垂直于钉腹。该钉书钉驱动器包括一个带边缘表面的板形部分，边缘表面的宽度与钉子的厚度基本相等，并且在冲击运动时，通过边缘表面向钉腹施加压力。

在现有订书器中，采用了一种钉舱结构，钉舱中或装有直的钉料，这些钉料并列着且可断开地相互连接着，形成一个钉料带；或装有U形钉，这些U形钉一长排地紧挨在一起。在前一种情况中，订书器除了包括一个钉书钉驱动器外，还包括一个成型机构。当用订书器进行装订时，钉料带向成型机构逐步靠近，成型机构将处于成型位置的直钉料制成U形钉。U形钉通过钉料带逐步向前的方式，向钉书钉驱动器前面的装订位置移动，在装订时，钉书钉驱动器从钉料带中排出钉子，并使其钉腿穿过纸张。在后一种情况中，即当钉舱中装有U形钉时，当然就不再需要成型过程了。于是，订书器就没有成型机构而只有钉书钉驱动器，钉书钉驱动器的工作方式如上所述。

一种现有钉书钉驱动器，及其将U形钉订入纸张中的方式，将结合附图1A-1F进行说明。

图1A-1F示出了钉书钉驱动器1的一个部分，钉书钉驱动器包括一个金属片，其厚度与订入一叠纸3中的U形钉2的厚度基本相等。钉书钉驱动器1装在订书器(未显示)中，该钉书钉驱动器可沿着双箭头P1方向往复运动。

钉书钉驱动器1在其侧翼具有向钉子2的方向突出的突出部分4。突出部分4是尖的，并且每个尖形突出部分都位于按压位置钉子2的两个腿2″之一的前端，其目的是为了当钉子2被订入时，使尖形突出部分与钉腿2″正面的钉腹2′相接合。钉书钉驱动器1还包括一个部件5，其位于突出部分4之间并具有面向钉子2的边缘表面6。

订书器还有一个弯钉机构，该弯钉机构包括两个各自可绕销轴8转动的弯钉部件7，销轴与钉子2所在平面垂直，并且每个弯钉部件都与钉子2的一个钉腿2″配合作用。

在冲击运动中，当钉书钉驱动器1向钉子2的方向运动时，其两个尖形突出部分4将与钉腿2″前方的钉腹2′相配合。为了使在钉书钉驱动器1在连续冲击运动中将钉腿2″穿过所述一叠纸3直到钉腹部分2′与其上侧相靠(见图1C)，尖形突出部分4咬住钉腹2′，驱动器1的部分5的边缘表面6压向钉腹2′。当钉腿2″穿过所述一叠纸3时，与处于第一转动位置的弯钉部件7发生作用，并且稍微相向弯曲(见图1C)。钉书钉驱动器1停留在图1C所示位置，而弯钉部件7转向第二转动位置(图1D)，与此同时，弯钉部件7使钉腿2″进一步发生弯曲，使其与所述一叠纸3的下表面相接触，即到一个钉腿2″与所述一叠纸3平行的位置。随后，弯钉部件7返回到初始转动位置，而钉书钉驱动器1停留在此位置，其边缘表面6向钉子2的钉腹2′施加压力(图1E)。最后，钉书钉驱动器1返回到如图1A和图1F所示的起始位置。

在通常情况下，当金属丝所制的钉子2在装订和定位后将有一定程度的变形，即钉腿2″将从所述一叠纸3的下表面弹出一段距离，如图1F所示。这就使钉子2的最终厚度比图1E所示弯钉位置时的厚度大得多(从钉子的装订方向看)，这种厚度的增加当然是不希望看到的。例如，当很多叠装订好的任意数量的纸再装订成一个文件时，就会产生麻烦，即整叠纸在左上角的厚度将大大增加，因为通常我们在左上角将纸张订在一起。而且，使用者也有被突出的钉腿末端划伤的危险。

鉴于上述情况，本发明的目的就是提供一种钉书钉驱动器，这种钉书钉驱动器将消除上述由于钉子材料的回弹性所引起的一系列问题。

根据本发明，这个目的是通过一种钉书钉驱动器来实现，这种钉书钉驱动器的型式是介绍中所提及的型式，在权利要求1中详细说明了其显著特点，即与其自身特点相结合，钉书钉驱动器有尖形突出部分，在冲击运动中，尖形突出部分与钉腿正面的钉腹相接合，其具有的特点是其边缘表面沿着一条向外的弯曲弧纵向延伸。

边缘表面的长度最好与钉腹的长度基本相等，而且边缘表面最好在整个长度方向上呈弧形。

结合附图，将对本发明作更详细的描述，其中：

图1A-1F示出了上述现有技术钉书钉驱动器的一个部分；

图2A-2F示出了基于本发明钉书钉驱动器的一个部分。

图2A-2F示出其一部分的钉书钉驱动器9包括一个金属片，金属片的厚度与U形钉10厚度基本相等，U形钉由金属丝所制，而且将穿过纸张11。钉书钉驱动器9装在订书器(未示出)中，沿双箭头P2方向往复运动。

钉书钉驱动器9在其侧边具有突出部分12，向钉10的方向突出。突出部分12是尖的，并且每个尖形突出部分都位于处于装订位置的钉10的一个钉腿10″的前面，其目的是为了当钉10被订入时，使尖形突出部分与钉腿10″正面的钉腹部分10′相接合。钉书钉驱动器9还包括部件13，其位于突出部分12之间并具有面对钉10的边缘表面14。边缘表面14的长度和钉腹部分10′的长度基本相等，并且沿着一条向外的弯曲弧纵向延伸。如图所示的优选实施例中，边缘表面14在整个长度方向上呈弧形。

订书器还有一个弯钉机构，包括两个各自可绕销轴16转动的弯钉部件15，销轴与钉10所在平面垂直，并且每个弯钉部件都与钉10的一个钉腿10′相配合作用。

在进行冲击运动中，当钉书钉驱动器9向钉10的方向运动时，其两个尖形突出部分12将与钉腿10″正面的钉腹部分10′相接合。为了在钉书钉驱动器9的连续冲击运动中使钉腿10″穿过纸11直至钉腹部分10′与其上表面相接触(见图2C)，尖形突出部分12咬住钉腹部分10′，钉书钉驱动器9的部件13的边缘表面14施加到并紧压在钉腹部分10′。钉10的钉腹部分10′也将变成由边缘表面限定的弧形(见图2C-2E)。当钉腿10″穿过纸张11时，与处于初始转动位置的弯钉部件15发生作用，并稍微相向弯曲(见图2C)。钉书钉驱动器9停留在图2C所示位置，弯钉部件15转向下一转动位置(图2D)，与此同时，弯钉部件15使钉腿进一步发生弯曲，与纸张11的下表面相接触，即到一个钉腿10″与纸张11平行的位置。随后，定位工具15返回到初始转动位置，而钉书钉驱动器9停留在其位置上，其边缘表面14向钉腹部分10′施压(图2E)。最后，钉书钉驱动器返回到如图2A和图2F所示的起始位置。

当钉书钉驱动器9离开已被装订和被定位的钉子时，钉腹部分10′回弹且变直，与此同时钉腿10″的自由端向纸张11的下部压入一段距离(见图2F)。结果，与现有钉书钉驱动器相比，上述钉腿从纸下表面外弹的现象没有出现(见图1F)。