法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2008-02-27
专利权的终止(未缴年费专利权终止)
专利权的终止(未缴年费专利权终止)
2004-02-25
授权
授权
2002-08-07
公开
公开
2002-05-15
实质审查的生效
实质审查的生效
技术领域:本发明涉及的是一种活性熔剂,特别是一种过滤净化铝熔体夹杂物的搅拌活性熔剂,属于铸造领域。
背景技术:铝是一种非常活泼金属,在熔炼过程中容易与水汽反应,生成氢气和氧化夹杂(Al2O3)。这些非金属夹杂物对铝制品性能危害很大,因此,铝熔体净化是提高铝材质量的主要途径之一。熔剂法去除夹杂和气体是一种常用的铝熔体净化手段,具有工艺简便、费用低廉等优点,因此,研究开发新型的除气、除杂技术很有必要。工业纯铝中的夹杂物一般含量都在0.1%以上,夹杂物的尺寸大部分都是大于10微米。国际除夹杂物的水平,铝熔体中的夹杂物含量为0.02%,夹杂物的尺寸小于7微米。铝加工业中常用的熔剂成分主要有氯盐、氟盐,缺点是这些熔盐在熔化时与夹杂物的化学反应效率低。经文献检索发现,傅高升等人对使用的活性熔剂组成部分在《中国有色金属学报》Vol.11,No.3 Jun 2000,P433-436作了描述,即包括氯盐、氟盐、碳酸盐、硫酸盐以及少量的助熔剂,该技术缺点是由于硫酸盐是强氧化性熔盐,与铝熔体会发生化学反应,另外,上面所使用的熔剂不能够降低熔剂有害元素Fe。
发明内容和具体实施方式:针对现有技术的不足与缺陷,本发明提供一种过滤净化铝熔体夹杂物的搅拌活性熔剂,采用搅拌活性熔剂过滤净化铝熔体,用这种新配方的活性熔剂时能够较好地分散铝熔体,并且铝熔体中的夹杂物有较高地机会接触活性熔剂,这种活性熔剂与铝熔体中的主体夹杂物(Al2O3)反应而不与铝熔体反应,从而达到高效除杂的目的。使用这种新配方的活性熔剂,在搅拌熔融熔剂条件下过滤净化铝熔体能够达到高效除杂效果,以满足大规模工业生产高质量的铝材。该活性熔剂成份配方重量百分比为:NaCl:30-35%,KCl:30-35%,NaAlF6l0-18%,NaF5-10%,CaCl24-5%,NACO32-7%,KCO30-3%,KBF44-5%。
采用搅拌活性熔剂法过滤铝熔体,在电阻炉内放入两只石墨坩埚:一只坩埚放入活性熔剂;另外一只坩埚工业纯铝,等到铝锭快要融化时再放入熔剂作为覆盖剂,当工业纯铝和熔盐都融化后,将电动搅拌机放入熔剂坩埚里,在搅拌熔剂过程中加入铝熔体,旋转的熔剂把铝熔体分散成细小铝滴,增大了铝熔体与熔剂接触的机会,另外,铝熔体在搅拌过程中被熔剂分散成细小的铝滴,而这些铝滴在旋转熔剂中又会凝并,然后凝并接着又被分散,这样可以使铝熔体中非金属夹杂物有机会分布到铝滴表面上。铝滴处于旋转的熔剂在中,铝滴的表面和熔剂表面不断地被更新,这样能够从新分配铝滴中的夹杂物,从而使那些分布在铝熔体中的夹杂物较高地机会分布在熔剂-铝滴界面上。铝熔体在旋转熔剂中的分散情况主要受搅拌器的转速、熔炼温度、熔剂与铝熔体的粘度以及表面张力的影响。此外,每次增加熔剂过滤净化次数,可以使铝熔体反复不断地被熔剂分散成细小的铝滴,重新出现铝滴与熔剂的界面,这样能使铝熔体中的夹杂物不断地被分布到铝滴表面上,而且附在夹杂物表面上的铝膜容易被活性熔剂冲刷掉,使夹杂物容易进入熔剂中。
本发明具有实质性特点和显著进步,采用搅拌活性熔剂法过滤净化铝熔体,能够充分接触到铝熔体中夹杂物,并且与夹杂物反应,反应产物熔解在熔融熔剂中,避免夹杂物重新返回到铝熔体中,由于铝熔体的密度大于熔剂的密度,铝滴会下沉到熔融熔剂下面,而且熔剂层有足够的厚度避免下面旋转铝熔体翻到上面,这样避免铝熔体与空气中氧和水汽反应而产生二次夹杂物。活性熔剂不含有强氧化性物质(硫酸盐),从而避免熔融熔剂在搅拌过程与铝熔体反应。在活性熔剂中添加KBF4在过滤净化铝熔体时,能够高效除去铝熔体中有害元素Fe。
以下结合本发明提供三个实施例:
过滤一次熔剂用量为300g,每一次过滤都是使用新的熔剂,铝锭用量为900g。三个实施例分别获得除杂的效果如下表:
机译: 直接制造高锰铁-通过混合饲料。锰接触的。熔体,非碳还原剂和助熔剂进入反应器并进行搅拌
机译: 用于施加陶瓷泡沫过滤器的装置和方法,用于从金属熔体中去除不需要的夹杂物
机译: 用于施加陶瓷泡沫过滤器的装置和方法,用于从金属熔体中去除不需要的夹杂物