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用于填筑火电厂灰坝的混合粉煤灰拌和方法

摘要

用于填筑火电厂灰坝的混合粉煤灰拌和方法,系采用拖拉机带旋耕机拌和熟行灰与粉煤灰,其施工步骤为:底层铺撒熟石灰→中间铺撒粉煤灰→面层铺撒熟石灰→拖拉机带旋耕机的拌和设备往返拌和至少三遍后,形成均质的混合粉煤灰。该方法利用旋耕机的刀片旋转时产生的离心力,将两种材料的混合料抛掷到空间充分地拌和。拌和后的混合粉煤灰均匀度好,颜色均匀,看不见明显的白色熟石灰,从而保证坝体的安全稳定,且工程造价较低。

著录项

  • 公开/公告号CN1342813A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2002-04-03

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 饶再松;

    申请/专利号CN00113676.3

  • 发明设计人 饶再松;

    申请日2000-09-11

  • 分类号E02D15/00;

  • 代理机构湖南省专利服务中心;

  • 代理人唐国平

  • 地址 410007 湖南省长沙市劳动西路84号湖南省电力勘测设计院

  • 入库时间 2023-12-17 14:15:13

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2007-11-21

    专利权的终止未缴年费专利权终止

    专利权的终止未缴年费专利权终止

  • 2003-10-22

    授权

    授权

  • 2002-05-29

    实质审查的生效

    实质审查的生效

  • 2002-04-03

    公开

    公开

说明书

本发明涉及火电厂灰坝工程中的一种用于填筑灰坝的混合粉煤灰拌和方法。

混合粉煤灰是填筑火电厂灰坝的主要材料,但混合粉煤灰的拌和方法多年来一直是采用拖拉机带多铧犁拌和熟石灰与粉煤灰,这样拌和得到的混合粉煤灰的均匀度不够好,以致颜色也不均匀,在混合粉煤灰中可清楚看见白色的熟石灰,这样当然直接影响到填筑灰坝的质量,影响到灰坝整体的安全稳定。为此,也有不用机拌而改用人工拌和的,但拌和均匀度仍难以达到要求,只不过是比采用多铧犁拌和有所改善而已,况且人工拌和付出的劳动量太大,工作效率却不高。

针对现有混合粉煤灰拌和方法存在着的上述问题,本发明的目的,乃是提供一种可显著地提高拌和均匀度的用于填筑火电厂灰坝的混合粉煤灰拌和方法。

本发明的解决方案如下。它采用拖拉机带旋耕机来拌和熟石灰与粉煤灰,其施工步骤为:底层铺撒熟石灰→中间铺撒粉煤灰→面层铺撒熟石灰→拖拉机带旋耕机的拌和设备往返拌和至少三遍之后,即形成均质的混合粉煤灰,则是筑坝的填料。

上述拌和方法的工作原理是:借用农田翻耕土地时使用的旋耕机,根据其旋转时产生的离心力,将铺设在层面上松散的熟石灰与粉煤灰,通过旋耕机的刀片,把熟石灰与粉煤灰从层面上开始搅拌,随后,由于刀片的移动,通过离心力的作用,把两种材料的混合料抛掷到空间去进行充分的混合。因在空间接触面积较大,互相渗透自由度也大,故容易成为均质的混合材料。

本发明方法与现有技术相比具有如下优点:①拌和后的混合粉煤灰颜色均匀,看不见有明显白色熟石灰在混合粉煤灰体中,这种均质混合料,保证坝体呈均质受力体,不会出现薄弱环节,从而保证坝体的安全稳定。②减少了应用人工拌和时的劳动强度。③施工工艺简单,容易掌握,比采用人工施工降低了工程造价。

下面结合附图和实施例对本发明加以进一步说明。

图1为1GN系列旋耕机与拖拉机配套示意图;

图2为图1所示旋耕机总装图;

图3为混合粉煤灰旋拌原理图。

参见图1与图2。与拖拉机配套的1GN系列旋耕机主要由万向节总成1、悬挂支架2、支撑杆3、传动箱总成4、后置板调节链总成5,拖板总成6、罩壳总成7、犁体总成8、刀轴总成9、左、右主梁总成10和刀片11等连接构成。进行拌和时,施耕机的刀片11与拌和原料接触。

参见图3。12为已压实的混合粉煤灰坝体,13为待拌和的底层熟石灰,14为待拌和的中间层粉煤灰,15为待拌和的面层熟石灰。当拖拉机带着旋耕机往图中右方行走时,刀片11的旋转方向为图中所示顺时针方向,刀片11前方尖端运动轨迹与前方的底层、中间层及面层材料之间形成圆弧状刀尖切割面16(即拌和与未拌和的分界面),刀片11上方与罩壳总成7之间的空间为熟石灰与粉煤灰的空间混合区17,刀片11后方为已混合待压实的混合粉煤灰18。

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