卷烟过滤嘴绕卷纸、卷烟过滤嘴及带过滤嘴卷烟

摘要

一种卷烟过滤嘴绕卷纸,包括具有第一表面和第二表面的纸层。该过滤嘴绕卷纸在将开孔接缝纸叠置在第一表面上测定时,显示第一叠置通气度,在将该开孔接缝纸叠置在第二表面上测定时,显示第二叠置通气度。第一叠置通气度高于第二叠置通气度。

说明书

                  技术领域

本发明涉及卷烟过滤咀绕卷纸、卷烟过滤咀及带过滤咀卷烟。

                  背景技术

近年来，对于卷烟等烟草制品，人们越来越倾向于柔和型烟味。为得到柔和型烟味，采用了：使用于卷烟的烟丝本身膨化从而使烟味缓和的方法，和在卷烟的烟草轴端安装过滤咀的方法。

在后者即安装过滤咀的方法中，为了进一步缓和烟草味，如所谓双重过滤般由多个过滤区构成过滤咀本体，并在构成吸口部的过滤咀区域分散活性炭等。并且，在将过滤咀部和烟卷部连接成一体的所谓接缝纸的周围穿设多个通气孔，吸烟时，利用自这些通气孔吸入的环境空气缓和烟味。另外，卷绕过滤咀的绕卷纸也采用了具有更高通气度的纸件。

但是，在使用高通气度的绕卷纸的情况下，由于高通气度的绕卷纸强度较低，有可能在卷绕过滤咀棒时形成障碍，另外，在涂刷浆糊时，浆糊会自绕卷纸渗出到输送带上，从而难于连续地卷绕过滤咀棒。在制造带过滤咀的卷烟时，是将过滤咀棒风送到卷烟卷绕机，而在使用高通气度的绕卷纸的情况下，过滤咀棒在风送部析出浆糊，该浆糊粘附在风送管内，其后又脱落而混入过滤咀棒中，因此，难于连续卷绕(制造)卷烟。

因此，本发明的目的在于提供一种卷烟过滤咀绕卷纸，可以抑制浆糊的渗出，从而可以无障碍地进行带过滤咀卷烟的连续制造，并且，可以实现高通气比例。

本发明的另一目的在于提供一种卷烟过滤咀，由上述那种卷烟过滤咀绕卷纸卷绕而成。

本发明的再一目的在于，提供一种具有这种卷烟过滤咀的卷烟。

                     发明的概述

根据本发明的第一方面，提供一种卷烟过滤咀绕卷纸，具有第一表面和第二表面，包括抄合为一体的多个层，该过滤咀绕卷纸在将开孔接缝纸叠置在该第一表面上测定时，显示第一叠置通气度，在将该开孔接缝纸叠置在该第二表面上测定时，显示第二叠置通气度，该第一叠置通气度高于该第二叠置通气度。

本发明中，第一叠置通气度最好比第二叠置通气度高1.5倍以上。

本发明中，提供第一表面的层优选具有10000cu(コレスタ单位)以上的单一层通气度，更优选具有30000cu以上的单一层通气度，同时，提供第二表面的层的单一层通气度优选1800至25000cu范围内低于提供第一表面的层的单一层通气度。

本发明中，提供第一表面的层优选具有30至100μm的单一层厚度，提供第二表面的层优选具有15至35μm的单一层厚度。

本发明的绕卷纸优选具有1500至15000cu的总通气度，优选具有40至130μm的总厚度。

根据本发明的第二方面，提供一种由具有第一表面和第二表面的纸片构成的卷烟过滤咀绕卷纸，该过滤咀绕卷纸在将开孔接缝纸叠置在该第一表面上测定时，显示第一叠置通气度，在将该开孔接缝纸叠置在该第二表面上测定时，显示第二叠置通气度，该第一叠置通气度高于该第二叠置通气度1.5倍以上。

根据本发明的第三方面，提供一种由本发明的绕卷纸使该绕卷纸的第一表面朝向外侧卷绕而成的卷烟过滤咀。

根据本发明的第四方面，提供一种带过滤咀卷烟，由具有多个开孔的接缝纸连接烟草部和过滤咀部，在对应于该开孔的位置具有由第一表面朝外配置的本发明的绕卷纸(直接或间接)卷绕而成的过滤区。

本发明中，所谓叠置通气度是指使空气自叠置于绕卷纸的开孔接缝纸侧通过绕卷纸时的通气度。

本发明中，所谓单一层通气度是指不将构成绕卷纸的各层相互抄合而是分别单独形成一张纸片时各纸片的通气度。本发明中，所谓单一层厚度是指不将构成绕卷纸的各层相互抄合而是分别单独形成一张纸片时各纸片的厚度。

本发明中，绕卷纸的总通气度是指不叠置接缝纸而测定的绕卷纸整体的通气度。

本发明中，所谓绕卷纸的第一表面和第二表面分别指向与绕卷纸的厚度方向交叉的方向展开的绕卷纸的两个表面。

本发明中，所有的通气度均是按ISO2965规定的方法测定的。

                 附图的简要说明

图1是表示本发明的带过滤咀卷烟的一种方式的局部省略、展开立体图；

图2是表示本发明的绕卷纸的一种方式的剖面图；

图3是表示本发明的卷烟过滤咀的一种方式的局部展开立体图；

图4是表示本发明的卷烟过滤咀的另一种方式的局部展开立体图；

图5是表示本发明的卷烟过滤咀的再一种方式的卷烟过滤咀局部的剖面图。

                  实施发明的最佳方式

下面参照附图详细说明本发明。在所有附图中，在恰当的情况下，相同或相似的元件用同一符号表示。

图1是去掉烟草部的一部分而显示本发明的带过滤咀卷烟的基本结构的立体图，以展开状态显示了以后将详述的过滤咀的绕卷纸及接缝纸。该带过滤咀卷烟除过滤咀部的绕卷纸的结构以外，与通常的带过滤咀卷烟具有同样的结构。

图1所示的带过滤咀卷烟包括由柱状(通常如图1所示为圆柱状)的烟草充填材料构成的烟草柱21和由卷绕该烟草柱21的通常的卷纸22构成的烟草部20，该烟草部20的一端连接有过滤咀部10。烟草充填材料为烟丝、膨化烟丝等通常的烟草充填材料。

过滤咀部10具有由至少一个过滤区构成的过滤咀本体11。过滤咀本体11可以由纤维素醋酸纤维等通常烟草用过滤咀材料形成。该过滤咀本体11由本发明的的过滤咀绕卷纸12卷绕而成。绕卷纸12在展开状态下具有与过滤咀本体11的轴向长度相同的宽度。也就是说，绕卷纸12不长不短正好覆盖过滤咀本体11的外周，将其两端部叠置并用浆糊粘起来。

烟草部20和过滤咀部10由穿设有多个通气孔的开孔接缝纸13卷绕而连接成一体。接缝纸13包覆绕卷纸12的整个外周，并包覆烟草部20的卷纸22的基端部。也就是说，开孔接缝纸13自绕卷纸12向卷制22上延伸，从而包覆卷制22的基端部。开孔接缝纸13可以由通常作为接缝纸使用的任何纸材料构成。

在该接缝纸13上，在离开过滤咀部10的基端(与烟草部20相反侧的端即吸烟端)的位置穿设有多个通气开孔。通气孔可以利用本领域公知的机构例如激光开孔机构或机械开孔机构、静电开孔机构穿设。这些通气孔在接缝纸13被卷绕到过滤咀部10上时，在其圆周方向穿设成列状配置。通气孔列最好设置1～4列。

更具体地说，图1中，显示了：形成第一列的由激光开孔机构穿设的多个通气孔141～14n，和与该第一列相距例如0.5mm～1.5mm(列的中心间的距离即连接第一列的各开孔中心的线与连接第二列的各开孔中心的线之间的距离)而设置的形成第二列的由激光开孔机构穿设的多个通气孔151～15n。各通气孔的直径可以是例如0.01mm～0.4mm。各列的通气孔的数量例如可以是20～200。开孔接缝纸13本身的通气度为200～5000cu就足够了。

本发明的发明者针对现有卷绕过滤咀的双重纸(即，分别卷绕过滤区的各绕卷纸及所谓成形纸)全部由具有相同通气度的纸构成的情况，分析了绕卷纸及成形纸的通气度变化的情况下叠合的两纸的总通气度。其结果，无论是将高通气度的成形纸配置在空气流入的上流侧，将低通气度的绕卷纸配置在下流侧的情况，还是与此相反，将低通气度的成形纸配置在空气流入的上流侧而将高通气度的绕卷纸配置在下流侧的情况下，叠合的两纸整体的总通气度均如预期由低通气度的纸衡量。因此，可以认为，通气比例(自接缝纸的通气孔流入通过绕卷纸及成形纸的空气混入烟草中的比例)无论在何种情况下也是由低通气度的纸支配的。

但是，在用具有不同通气度的两种纸卷绕过滤咀，并将其和烟草部一起由开孔接缝纸卷绕而制成带过滤咀卷烟，然后测定通气比例后，令人吃惊地发现，将低通气度的纸配置在空气流入的下流侧的情况下和配置在上流侧的情况下，通气比例是不同的。也就是说，发现了将高通气度的纸配置在空气流入的上流侧比将高通气度的绕卷纸配置在下流侧通气比例明显地高。该实际观察得到的知识完全与预想相反。本发明就是基于该知识而开发的。

然后，将使用高通气度的绕卷纸的情况下产生的浆糊的渗出问题一起考虑，并基于上述知识进一步进行了分析，其结果发现，通过将过滤咀本体的绕卷纸抄制成两面侧具有高通气度层和低通气度层的多层抄合结构，浆糊渗出的问题也可避免，从而可实现良好的良好的通气比例。这种绕卷纸在将开孔接缝纸叠置在一侧的面(第一表面)上测定时，显示第一叠置通气度，在将所述开孔接缝纸叠置在另一侧的面(第二表面)上测定时，显示第二叠置通气度，由于第一叠置通气度高于第二叠置通气度，故可形成特征。在该多层抄合结构的绕卷纸中，尤其优选第一叠置通气度比第二叠置通气度高1.5倍以上。

本发明中，在第一叠置通气度比第二叠置通气度高1.5倍以上时，绕卷纸不一定需要具有多层抄合结构，也可以是单层结构。第一叠置通气度比第二叠置通气度高1.5倍以上的单层结构的绕卷纸例如可以是空位率具有梯度的单层的绕卷纸。

本发明中，叠置通气度是将开孔接缝纸叠置在空气流的上流侧，使绕卷纸位于空气流的下流侧而叠置接缝纸和绕卷纸，用ISO2965规定的方法测定的。用于测定的接缝纸具有激光穿设的两列通气孔，通气孔的平均直径为0.13mm，通气孔各列的长度10mm中通气孔数量为20，通气孔列的间隔为1.5mm。在用フィルトロ-ナ(Filtrona)公司制通气度测量器测定叠置通气度的情况下，与通常测定一张纸的通气度的情况相比，通气度值的稳定更需要时间。也就是说，在这种情况下，在将测定试样装在通气度测量器上开始测定后，将经过3分钟以上后的数值作为叠置通气度。

由上述可知，本发明的绕卷纸12用于卷绕过滤咀本体11，使其第一表面与开孔接缝纸13接触。换句话说，本发明的绕卷纸12卷绕过滤咀本体11，使得就自接缝纸孔流入的空气流而言，其第一表面位于上流侧(以下有时单称上流侧)，因此使第二表面位于下流侧。这种情况下，粘合绕卷纸12时，浆糊是涂敷在第二表面上。

图2显示本发明的绕卷纸12中多层抄合结构的绕卷纸的一例。

本发明的具有多层抄合结构的绕卷纸12具有提供第一表面12a的层121和提供第二表面12b的层122抄合为一体的结构。图2显示两层抄合结构的绕卷纸12。

绕卷纸12中，将开孔接缝纸(未图示)叠置在第一表面12a上测定的第一叠置通气度比将相同的开孔接缝纸(未图示)叠置在第二表面上测定的第二叠置通气度高。只要满足该条件，本发明的具有多层抄合结构的绕卷纸不限于两层，也可以是3层以上的多层结构。优选第一叠置通气度比第二叠置通气度高1.5倍以上，特别优选2倍以上。通常，第一叠置通气度/第二叠置通气度之比为6.0以下。如前所述，本发明中，在第一叠置通气度比第二叠置通气度高1.5倍以上的情况下，绕卷纸12也可以是单层结构。这种情况下，也特别优选第一叠置通气度比第二叠置通气度高2倍以上。

回到图2，提供第一表面的层121(以下为了方便有时称作“高通气度层”)由于具有非常高的通气性，故形成膨松而片内空位直径较大的层，片材密度优选0.2～0.35g/cm³的范围。构成这种高通气度层121的纤维可组合使用各种用于得到高膨松度的纤维、用于得到抄纸性能的纤维以及根据需要用于形成纤维间的结合的纤维。用于得到高膨松度的纤维可使用：人造丝纤维、人丝斜纹绸(リヨセル)等半合成纤维，醋酸纤维、尼龙、维纶丙烯腈、聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)纤维及它们的复合纤维等合成纤维以及具有卷曲性的合成纤维。这些纤维中，有的会利用抄纸机干燥区的热而产生纤维间的粘接性。这些纤维可采用具有1～20旦尼尔的纤度的纤维，但优选具有2～5旦尼尔纤度的纤维。另外，木材纸浆、非木材纸浆等普通造纸用天然纤维中，可单独或两种以上组合使用：易于得到高膨松度的非木材纤维纸浆，例如：蕉麻、西沙尔麻、槿麻、西班牙草、玫瑰茄等纸浆纤维及碱化纸浆、厚壁南洋材纸浆、厚壁针叶树纸浆等木材纸浆。当这些天然纤维和上述半合成纤维或合成纤维组合使用时，可提高抄纸性能，因此更理想。根据需要，可少量使用聚乙烯醇(PVA)系粘接剂纤维、复合纤维、热缩性合成纤维等用于产生纤维间结合的纤维。高通气度层121可采用短网抄纸或圆网抄纸，但为了得到高膨松度，优选短网抄纸。

提供第二表面的层(下面为了方便有时称作“低通气度层”)122与高通气度层121相比，空位直径小，是密度高于高通气度层121的层，片材密度也优选0.3～0.6g/cm³的范围。低通气度层122在制造卷烟过滤咀时，作为防止绕卷纸浆糊渗出的层发挥作用，故需要使空位直径小于高通气度层121。因此，可单独或两种以上组合使用：针叶树牛皮纸浆(NBKP)、广叶树牛皮纸浆(LBKP)、木棉纸浆、棉短绒浆粕、亚麻纸浆或用于高通气度层的非木材纤维纸浆、例如蕉麻、西沙尔麻、槿麻、西班牙草、玫瑰茄等纸浆。该低通气度层122可采用短网抄纸或圆网抄纸，但为了防止绕卷纸的浆糊渗出，优选圆网抄纸。

本发明中，高通气度层121优选具有10000cu以上的单一层通气度，低通气度层122优选具有1800至25000cu范围内的低于高通气度层121的单一层通气度。高通气度层121更优选具有30000cu以上的单一层通气度，而低通气度层122更优选具有高通气度层121的单一层通气度的2/3以下的单一层通气度，特别优选具有高通气度层121的单一层通气度的1/2以下的单一层通气度。高通气度层121的单一层通气度的上限值没有特殊限制，但高通气度层121的单一层通气度通常为300000cu以下。

高通气度层121优选具有30至100μm的单一层厚度，低通气度层122优选15至35μm的单一层厚度。

本发明的多层抄合结构的绕卷纸如上所述，优选用具有短网抄纸部和圆网抄纸部的复合抄纸机抄合。通过该抄合，绕卷纸的总厚度也许是由于各层在湿纸状态下被叠置压缩的原因，通常稍薄于各层的单一层厚度的合计值。本发明中，绕卷纸12特别优选具有40至130μm的总厚度。

这种由具有高通气度层121和低通气度层122的多层抄合结构构成的绕卷纸12特别优选具有1500至15000cu的总通气度。本发明的绕卷纸的总通气度无论是使空气自第一表面流入绕卷纸测定，还是使空气自第二表面流入绕卷纸测定均显示相同的总通气度。而且，并非总通气度越高，通气比例越高。

如上所述，将开孔接缝纸叠置在绕卷纸的第一表面上使空气自开孔接缝纸侧流入绕卷纸时所显示的第一叠置通气度，与将开孔接缝纸叠置在绕卷纸的第二表面上使空气自开孔接缝纸侧流入绕卷纸时所显示的第二叠置通气度显然不同。本发明中，该第一叠置通气度越高通气比例越高。因此，第一叠置通气度也是通气比例的指标。

在高通气度层121具有充分高于低通气度层122的通气度的情况下，在双重过滤时，在穿设于接缝纸上的通气孔成列地设置两列时，该过滤咀可显示约50％以上的通气比例。

本发明的绕卷纸通过采用上述结构，在和开孔接缝纸组合使用时，可实现优良的通气比例。并且，本发明的绕卷纸在涂浆糊时，在绕卷纸的涂浆糊重合端，由于被提供浆糊的面为第二表面，故可抑制浆糊的渗出，因此可无障碍地连续卷绕带过滤咀卷烟。

本发明的绕卷纸为了改善纸力、表面物性等，可涂布或含浸水溶性高分子物质等涂布剂。涂布或含浸可用翼式涂料器、浸胶辊、施胶压榨等进行。涂布剂可由抄纸时通常使用的物质中选择，具体地说，可例示：聚乙烯醇、各种淀粉类、羧甲基纤维素、藻酸纳、聚丙烯酸盐类聚合物、聚乙酸乙烯酯类聚合物的乳化物等。它们可单独或两种以上组合使用，也可以和各种耐水化剂、表面上胶剂一起使用。通过涂布而提高过滤咀绕卷纸的卷绕适应性及机械行走适应性。也可抑制表面起毛及纤维脱落。

如上所述，本发明的卷烟用过滤咀的过滤咀本体11由一个或多个过滤区构成。

图3以将绕卷纸12展开的状态显示过滤咀本体11由一个过滤区30构成的过滤咀10。该过滤区30由例如纤维素乙酸纤维等构成，可作为所谓普通过滤咀(プレ-ンフィルタ-)。该过滤区30的外周由本发明的绕卷纸12不大不小恰当地覆盖。这种情况下，绕卷纸12的低通气度层122(参照图2)与过滤区30直接接触。

图4以将绕卷纸12等展开的状态显示了作为过滤咀主体11由多个过滤区构成的过滤咀的例子，即所谓双重过滤结构的过滤咀10。

图4中，过滤咀10具有由两个过滤区41及42构成的过滤咀主体11。更具体地说，过滤咀主体11具有所谓双重过滤结构，即过滤咀主体11由作为卷烟的吸口部的第一过滤区41和与其同轴相连地设置在被吸引的烟草的上流侧的第二过滤区42构成。

第一过滤区41例如具有5mm～25mm范围内的长度，第二过滤区42例如可具有5mm～25mm范围内的长度。双重过滤咀主体11通常具有17mm～30mm的长度，其直径(因此各过滤区41、42的直径也)可以是例如7.0mm～8.3mm。

第一过滤区41可以由仅由纤维素乙酸纤维等通常的过滤咀材料形成的所谓普通过滤咀构成，第二过滤区42可在上述通常的过滤咀材料上分散活性炭等吸附剂而构成。过滤咀本体11通常可具有50mmH₂O～150mmH₂O左右的通气阻力。

第一过滤区41及第二过滤区42分别由第一独立绕卷纸43及第二独立绕卷纸44单独卷绕而成。

第一独立绕卷纸43在展开状态下具有与第一过滤区41的轴向长度相同的宽度，第二独立绕卷纸44在展开状态下具有与第二过滤区42的轴向长度相同的宽度。也就是说，第一独立绕卷纸43正好覆盖第一过滤区41的外周(在图示的例子中为圆周)，第二独立绕卷纸44正好覆盖第二过滤区42的外周(在图示的例子中为圆周)。

由各独立绕卷纸43、44卷绕的过滤区41、42由一张本发明的绕卷纸12卷绕成一体。绕卷纸12具有与双重过滤咀本体11的轴向长度相同的宽度，通过独立绕卷纸43、44正好覆盖双重过滤咀的外周(在图示的例子中为圆周)。独立绕卷纸43、44中，与图4未显示的接缝纸的通气孔(参见图1)对应的独立绕卷纸(也就是说位于通气孔之下的独立绕卷纸)的通气度为7000～10000cu就足够了，而不与通气孔对应的独立绕卷纸没有特别限制，也可是不通气的绕卷纸。

图5在通过接缝纸与烟草部连接设置的状态下，显示被称作所谓烟上双重过滤咀(オンマシンデユァルフィルタ-)的卷烟用过滤咀。该烟上双重过滤咀的结构中，各过滤区41、42不是由独立绕卷纸43及44卷绕而成，与设在连接烟草部20和过滤咀部10的接缝纸13上的通气孔14对应的过滤区42由本发明的绕卷纸12直接卷绕，不与通气孔14对应的过滤区41由第二绕卷纸51直接卷绕，除此之外，烟上双重过滤咀的结构与图4所示的通常的双重过滤咀具有相同的结构。第二绕卷纸51无特别限制，可以由本发明的绕卷纸构成，也可由所谓不通气纸构成。

由上述可知，本发明的卷烟用过滤咀是与穿设有通气孔(开孔)的接缝纸组合使用的，过滤咀部在与接缝纸的开孔对应的位置具有由将高通气度层朝外配置的本发明的绕卷纸直接或间接卷绕而成的过滤区。为了更加明了，例如参照图1再次简单地说明本发明的卷烟用过滤咀可知，本发明的卷烟用过滤咀具有由至少一个过滤区构成的过滤咀本体11，过滤咀本体11由本发明的绕卷纸12卷绕而成。该过滤咀在通过开孔接缝纸13组合使用时(即，由开孔接缝纸13与烟草部20一起卷绕时)，绕卷纸12将其高通气度层121(参照图2)置于外侧，即置于接缝纸13的正下方。

在过滤咀本体具有双重结构时，若将第一独立绕卷纸单独卷绕的第一过滤区以A表示，将第二独立绕卷纸单独卷绕的第二过滤区以B表示，则通常以连接体BAAB为一个单位，将其多个集合，由成形纸一体化，而形成制品(例如：BAABBAAB、BAABBAABBAAB等)。在制造带过滤咀卷烟时，在相邻的过滤区B和B之间，将该一体化制品分别切断，得到多个连接体BAAB，将烟草部20分别安装在各连接体的两B端，由开孔接缝纸(该开孔接缝纸具有图1所示的接缝纸13在其基端对称连接成一体的形状)连接。然后，将两端连接有烟草部20的过滤咀连接体的接缝纸和成形纸以使相邻的过滤区A和A切离的方式切断，得到两个带过滤咀卷烟。处于这种连接体或其集合体形态的卷烟用过滤咀也属于本发明的范围。

实施例1

如下制造了本发明的卷烟用过滤咀的绕卷纸。

将23％重量的打浆至加拿大标准型脱水速度752mlCSF的市售蕉麻纸浆、72重量份的人造丝纤维(日本国的ダイワボウレ-ヨン(株)制：人造丝SB(5d×5mm))和5重量份的聚乙烯醇类纤维状粘接剂(日本国的(株)クラレ制：VPB107(1d×3mm))混合，制成用于高通气度层的抄纸原料。

在打浆至加拿大标准型脱水速度286mlCSF的市售针叶树漂白牛皮纸浆(NBKP)中分别添加0.4重量份(固态量/固态量)烷基乙烯酮二聚物(AKD)类树脂(日本国的荒川化学工业(株)制：商品名サイズパィンK901)和0.12重量份(固态量/固态量)的聚酰胺树脂(日本国的日本PMC(株)制：商品名RD805)，制成用于低通气度层的抄纸原料。

将两层抄纸原料适当稀释，送往具有短网抄纸部和圆网抄纸部的复合抄纸机的各抄纸部，用设于抄纸机的干燥部中的施胶压榨涂布装置涂布涂布液，制造定量32.3g/m²的本发明的卷烟过滤咀绕卷纸A，其中，所述涂布液含有2重量份的聚乙烯醇(日本国的电气化学工业(株)制デンカサイズA-50)和0.1重量份的作为表面施胶剂的聚苯乙烯类树脂(日本国的荒川化学工业(株)制ポリマロン360)。

实施例2

将65重量份的实施例1使用的蕉麻纸浆和35重量份的聚酯(PET)类粘接纤维(日本国的(株)クラレ制：商品名ソフイツトN720(2d×5mm))混合，制成用于高通气度层的抄纸原料。

在打浆至加拿大标准型脱水速度314mlCSF的市售针叶树漂白牛皮纸浆(NBKP)中分别添加0.4重量份(固态量/固态量)烷基乙烯酮二聚物(AKD)类树脂(日本国的荒川化学工业(株)制：商品名サイズパインK901)和0.12重量份(固态量/固态量)的聚酰胺树脂(日本国的日本PMC(株)制：商品名RD805)，制成用于低通气度层的抄纸原料。

用两抄纸原料和实施例1同样制造定量35.7g/m²的本发明的卷烟过滤咀绕卷纸B。

实施例3

除将低通气度层的定量减少1g/m²外，和实施例2同样制造定量35.0g/m²的本发明的卷烟过滤咀绕卷纸C。

实施例4

将50％重量的打浆至加拿大标准型脱水速度712mlCSF的市售蕉麻纸浆、47.5重量份的人造丝纤维(日本国的ダィワボウレ-ヨン(株)制：人造丝SB(3d×5mm))和2.5重量份的实施例1使用的聚乙烯醇类纤维状粘接剂混合，制成用于高通气度层的抄纸原料。

在打浆至加拿大标准型脱水速度255mlCSF的市售针叶树漂白牛皮纸浆(NBKP)中，分别添加0.4重量份(固态量/固态量)烷基乙烯酮二聚物(AKD)类树脂(日本国的荒川化学工业(株)制：商品名サイズパインK901)，制成用于低通气度层的抄纸原料。

将两层抄纸原料适当稀释，送往具有短网抄纸部和圆网抄纸部的复合抄纸机的各抄纸部，与实施例1～3不同，不进行施胶压榨涂布，制造定量22.0g/m²的本发明的卷烟过滤咀绕卷纸D。

实施例5

将实施例4使用的蕉麻纸浆和人造丝纤维及聚乙烯醇类纤维状粘接剂分别以16重量份、79.7重量份、4.3重量的比例混合，制成用于高通气度层的抄纸原料。

除针叶树漂白牛皮纸浆的加拿大标准型脱水速度设定为315mlCSF外，与实施例4同样制成用于低通气度层的抄纸原料。

利用和实施例4同样的方法，用两层抄纸原料制造定量23.0g/m²的本发明的卷烟过滤咀绕卷纸E。

实施例6

将打浆至加拿大标准型脱水速度703mlCSF的市售蕉麻纸浆、和实施例4使用的人造丝纤维、聚乙烯醇类纤维状粘接剂分别以41.8重量份、57.0重量份、1.2重量的比例混合，制成用于高通气度层的抄纸原料。

除针叶树漂白牛皮纸浆的加拿大标准型脱水速度设定为261mlCSF外，与实施例4同样制成用于低通气度层的抄纸原料。

利用和实施例4同样的方法，用两层抄纸原料制造定量22.5g/m²的本发明的卷烟过滤咀绕卷纸F。

实施例7

除将用于低通气度层的抄纸原料的针叶树牛皮纸浆的加拿大标准型脱水速度设定为300mlCSF外，利用和实施例6同样的方法，制造定量22.5g/m²的本发明的卷烟过滤咀绕卷纸G。

实施例8

除将用于高通气度层的抄纸原料的蕉麻纸浆、人造丝纤维和聚乙烯醇类纤维状粘接剂的量分别设定为26.2重量份、72.3重量份、1.5重量以外，利用和实施例7同样的方法，制造定量22.5g/m²的本发明的卷烟过滤咀绕卷纸H。

实施例1～8制造的绕卷纸A～H的各高通气度层及低通气度层的单一层通气度和单一层厚度以及总厚度示于下述表1。绕卷纸A～H的总通气度(コレスタ单位(cu))以及以前述方法测定的第一及第二叠置通气度(cu)示于表2。表2中还示出了下面说明的比较例8～9使用的单层绕卷纸的数据。

另外，所有通气度均是按ISO2965规定的方法测定的。表1绕卷纸的结构

实施例绕卷纸高通气度层低通气度层总厚度(μm)单一层通气度(CU)单一层厚度(μm)单一层通气度(CU)单一层厚度(μm)实施例1绕卷纸A6300080110002087实施例2绕卷纸B310008080002289实施例3绕卷纸C3100080120002187实施例4绕卷纸D2000005199002261实施例5绕卷纸E2650006495002360实施例6绕卷纸F12300058205002165实施例7绕卷纸G12300058205002165实施例8绕卷纸H25000064200002270

表2绕卷纸的通气度

绕卷纸总通气度  (CU)第一叠置通气    度    (CU)第二叠置通气    度    (CU)绕卷纸A    2860    711    193绕卷纸B    2100    449    146绕卷纸C    3130    532    217绕卷纸D    5480    722    259绕卷纸E    5030    859    261绕卷纸F    8880    861    418绕卷纸G    9730    878    387绕卷纸H    11990    974    407比较例8(单层绕卷纸Ⅰ)^*    9200    633    549比较例9(单层绕卷纸Ⅱ)    31000    988    988

*)比较例8的单层绕卷纸Ⅰ也许是由于一侧的面进行了涂布处理，第一叠置通气度与第二叠置通气度不同。

实施例9～16、比较例1～9

如下述表3所示，使用实施例1～8制造的8种绕卷纸A～H，制造图3所示的普通过滤咀，使用该普通过滤咀利用通常方法制造图1所示结构的带过滤咀卷烟。

制造的带过滤咀卷烟直径7.9mm，整体长度84mm，构成其烟草柱21的烟丝为通常制品的混合烟丝，其充填密度为235mg/cm³，卷纸22的通气度为35cu。过滤咀的长度为25mm，由2.2Y40000纤维素醋酸纤维等构成，其通气阻力在以17.5ml/秒吸引时，为28mmH₂O。

接缝纸13采用穿设的通气孔列为两列的接缝纸。各列的实效通气孔数量为46。开孔列的中心位于距过滤咀基端(吸入口端)13.5mm及15mm的位置。接缝纸13本身的通气度为1230cu。

对各得到的带过滤咀卷烟，使用规定的测定机(フィルトロ-ナ社制自动通气测定器AVM)自过滤咀端吸引，测定了来自通气孔的环境空气的混入比例即通气比例(VF)。该测定值的标准偏差及变动系数也一并记录在表3中。

在制作过滤咀时，将绕卷纸12的两端部重叠，并粘附浆糊。粘附浆糊时，使用带色的浆糊(热熔)，观察浆糊有无渗出柱体表面。对每个例子，用绕卷纸卷制300根10cm长的过滤咀柱，目视判定该300根过滤咀中渗出浆糊的根数。

另外，绕卷纸采用通气度为9200cu的单层纸(单层绕卷纸Ⅰ)及通气度为31000cu的单层纸(单层绕卷纸Ⅱ)的带过滤咀卷烟的结果也一并显示于表3中。

表3通气比例和浆糊的渗出(单一过滤咀)

绕卷纸及其配置通气比例(％)标准偏差(％)变动系数(％)300根中渗出浆糊的根数实施例9绕卷纸A：高通气度层上流侧    65    2.3    3.5    5比较例1绕卷纸A：高通气度层下流侧    53    4.5    8.5-实施例10绕卷纸B：高通气度层上流侧    60    2.6    4.3    8比较例2绕卷纸B：高通气度层下流侧    48    2.8    5.8-实施例11绕卷纸C：高通气度层上流侧    63    2.4    3.8    7比较例3绕卷纸C：高通气度层下流侧    53    3.4     6.4-实施例12绕卷纸D：高通气度层上流侧    67    2.6    3.9    24比较例4绕卷纸D：高通气度层下流侧    58    3.2    5.5-实施例13    绕卷纸E：高通气度层上流侧    70    2.7    3.8    15

比较例5绕卷纸E：高通气度层下流侧    62    3.0    4.9-实施例14绕卷纸F：高通气度层上流侧    72    2.0    2.8    36比较例6绕卷纸F：高通气度层下流侧    69    2.5    3.7-实施例15绕卷纸G：高通气度层上流侧    74    2.0    2.8    46比较例7绕卷纸G：高通气度层下流侧    70    2.7    3.8-实施例16绕卷纸H：高通气度层上流侧    76    1.8    2.4    24比较例8单层绕卷纸Ⅰ    65    3.2    4.9    67比较例9单层绕卷纸Ⅱ    74    1.9    2.5    166

由表3所示的结果可知，根据本发明(实施例9～16)，可实现与使用现有高通气度单层绕卷纸(单层绕卷纸Ⅰ～Ⅱ)时大致相同的通气比例，其变动系数也较小。在实施例9～16中，绕卷纸的浆糊的渗出也少，不会给卷烟的连续卷制带来障碍。

实施例17～19、比较例10

制作了除过滤咀本体11采用图4所示的双重过滤咀结构外和实施例9～16同样结构的带过滤咀卷烟。

该双重过滤咀结构其基端部的由2.2Y40000纤维素醋酸纤维等构成的普通过滤咀(图4中的第一过滤区41)的长度为10mm，其通气阻力在以17.5ml/秒吸引时为50mmH₂O，与其连接设置的同样由2.2Y40000纤维素醋酸纤维等构成的普通过滤咀(图4中的第二过滤区42)的长度为15mm，其通气阻力在以17.5ml/秒吸引时为76mmH₂O。其他规格和测定结果示于表4。

表4通气比例(双重过滤咀)

绕卷纸及其配置独立绕卷纸通气比例    (％)标准偏差    (％)变动系数    (％)实施例17绕卷纸A：高通气度层上流侧通气度10000CU单层    61    2.5    4.1实施例18绕卷纸B：高通气度层上流侧通气度10000CU单层    54    3.0    5.6实施例19绕卷纸C：高通气度层上流侧通气度10000CU单层    60    1.7    2.8比较例10通气度10000CU单层通气度30000CU单层    64    4.6    7.2

由表4所示的结果可知，根据本发明，即使在双重过滤咀结构的情况下，也可实现与比较例10大致同样的(尤其是实施例17、19的情况)通气比例。在实施例17～19中，绕卷纸没有浆糊的渗出，可无障碍地进行卷烟的连续卷制。

如上所述，通过采用本发明的绕卷纸，在和开孔接缝纸组合时，反而意外地进一步提高了通气比例，因此，可进一步缓和烟草的烟味。根据本发明的过滤咀，可不增加通气孔的列而实现所希望的通气比例的提高。并且，本发明的绕卷纸可抑制浆糊的渗出，可无障碍地连续绕制带过滤咀卷烟。