压滤机的卸饼洗布机构和方法以及应用这种机构的压滤机

摘要

本发明涉及涉及压滤机的卸饼洗布机构和卸饼洗布方法,以及应用这种机构和方法的压滤机。集中牵引整块环形滤布行走存在滤布牵引力大问题,集中牵引分块滤布行走存在机械故障率高,维修工作量大问题。本发明提供一种各自独立的卸饼洗布机构和新的卸饼洗布方法,实行分块滤布、分散驱动、独立行走,卸饼和洗布与拉开滤板同时并列进行,洗布不需要另外花费时间,工作效率得以提高,滤板之间的拉开间距得以加大以防止滤饼阻塞,工作可靠性得以提高。

说明书

本发明涉及用于固液分离的压滤机，具体涉及压滤机的卸饼洗布机构和卸饼洗布方法，以及具有这种卸饼洗布机构的压滤机。

众所周知，压滤机包括压紧机构、固定压板、联接压紧机构和固定压板的导轨、在压紧机构驱动下沿导轨移动的活动压板、排列在固定压板和活动压板之间的可沿导轨移动的多数滤板、滤板的1面或2面是过滤面并且覆盖以滤布，卧式压滤机的垂直滤板(过滤面垂直于地面)沿水平方向排列在水平的导轨上，可以沿水平方向移动，立式压滤机的水平滤板(过滤面平行于地面)沿竖直方向排列在竖直的导轨上，可以沿竖直方向移动。过滤之前用压紧机构推动活动压板压紧所有的滤板，使过滤面四周的环形密封面互相压紧，在环形密封面之内的空间形成密闭的滤室。过滤时被过滤的悬浮液通过进料通道进入滤室，在压力推动下悬浮液中的液体透过滤布，经过滤板过滤面上的沟槽和滤液通道流出压滤机，悬浮液中的固体被滤布截留在滤室之中形成滤饼，当悬浮液进入量达到适当程度时停止进料压滤。然后根据具体的使用条件和要求，对滤饼进行洗涤、压榨、吹干等特定的工艺。整个工艺过程结束后必需拉开滤板卸除滤室中的滤饼，才能重复进行上述的工艺过程，还要定期清洗再生滤布。用手工卸除滤饼和清洗滤布，不但劳动强度大，工作环境差，而且需要占用很长的机器时间，加长工作周期，大幅度降低了机器的生产能力，因此人们力求实现卸饼洗布机械化和自动化。已经创造出多种多样的卸饼洗布机构，然而伴随这些机构而来的是较多的机械故障，增加了维修工作，有待进一步改进创新。

一种压滤机卸饼时用专用的拉板机构逐块拉开滤板，拉开滤板后滤布被安装在每块滤板上的张挂装置张开，这时用一个移动的位于滤板上方的振打机构振打滤布，使黏附在滤布上的滤饼脱落。依次逐块拉开每块滤板卸除滤饼之后，用压紧机构向相反方向推拢所有滤板，然后再次用拉板机构逐块拉开每块滤板，这时用移动的喷水管逐块冲洗滤布。这种压滤机的优点在于滤板数量可以多，压滤机的总过滤面积可以做得比较大，缺点在于振打滤布不能卸除干净黏性大的滤饼，难免导致进料压滤时漏料甚至喷料，拉板与振打滤布卸饼是逐块滤板交替进行，卸饼占用时间长，卸饼后再次重复逐块拉开滤板冲洗滤布所占用的时间更长，因此大幅度降低了机器的生产能力。美国专利说明书US-3622005(1971年公布)和US-4129137(1978年公布)详细描述了这种压滤机。

美国专利说明书US-3342123(1968年公布)描述的水平滤板式压滤机使用一整块很长的环形滤布，滤布绕过许多安装在滤板上的导向辊穿插在滤板之间，覆盖在滤板的过滤面上。卸饼时用压紧机构和拉开链把所有滤板拉开一定间隙，然后用一个集中的滤布驱动机构牵引整块滤布行走，借助于滤布的行走将滤饼从滤板之间运出并卸落，在滤布行走过程中用一个集中的洗布装置对滤布进行清洗。这种方法的优点是卸饼和洗布方式比较有效，能够在短时间里卸除全部滤饼，缺点在于滤布的长度大，滤布承受很大的牵引力以克服滤布行走总阻力，需要使用特殊的滤布，滤布费用高昂，清洗全部滤布需要长距离行走滤布，耗费时间长，长滤布在行走过程中容易走偏。

美国专利说明书US-3807567(1972年公布)公开的压滤机使用双过滤面垂直滤板和可以行走的分块滤布，每块滤板装有滤布行走装置、和卸饼洗布装置，卸饼时用压紧机构和拉开链把全部滤板拉开，然后用一个原动机和特殊的传动机构驱动全部滤板的滤布行走装置，牵引所有的滤布同时行走以卸除滤饼，卸饼后再反复行走滤布，分批冲洗滤布。这种方案的缺点在于用一个共用的原动机和传动机构牵引所有滤布同时行走，这需要同时拉开全部滤板，由于滤板数量多(例如50块)，拉开滤板的总行程很大，而滤板之间的拉开间隙并不是足够大，滤饼从拉开间隙中坠落时难免结拱，堵塞在滤板之间，阻碍滤布行走；又由于原动机要驱动全部滤板的滤布同时行走，因此其超载扭矩远大于每块滤板的滤布行走装置的承载能力，当某块滤布发生行走障碍时，原动机的超载扭矩足以破坏滤布行走装置的构件；此外卸饼后反复行走滤布，分批冲洗全部滤布需要花费较长时间，延长压滤机工作周期。

美国专利说明书US-4155830(1979年公布)描述的压滤机是每块单过滤面滤板单独使用一块环形滤布，每块滤板装有滤布行走装置和卸饼装置，卸饼时一次拉开全部滤板，然后用一个原动机通过特殊的传动机构驱动每块滤板的滤布行走装置，牵引所有的滤布同时行走，借助于滤布的行走卸除滤饼，卸饼后推拢并压紧全部滤板，从进料管通入洗布水反冲洗滤布，然后再次拉开全部滤板，牵引滤布行走返回原位。这种压滤机也存在上述全拉开滤板和一个原动机牵引所有滤布同时行走所带来的问题，此外，冲洗滤布需要重复推拢和拉开滤板，洗布时间长，耗水量大。

本发明的第一个目的在于为压滤机提供一种独立的卸饼洗布机构，不仅能够有效的卸饼洗布，而且滤布行走时牵引力小，清洗滤布时间短，滤布行走过程中发生障碍时，卸饼洗布机构中的构件不至于遭受破坏，减少维修工作量。本发明的第二个目的在于为压滤机提供一种新的卸饼洗布方法，以便适当加大滤板的拉开间隙，防止滤饼阻塞在滤板之间，消除故障因素，从另一个方面提高工作可靠性，同时减小拉开滤板的总行程，缩短机器的长度，充分发挥新的卸饼洗布机构的优点。本发明的另一个目的在于以上述独立的卸饼洗布机构和卸饼洗布方法为基础，提供几种结构繁简不一，性能各具特色，适用范围不同的新型压滤机，以满足不同用户的需要。

借助于行走滤布实现卸饼洗布是一种比较有效的办法。由于滤板数量多，滤板的厚度小，而且卸饼时需要移动滤板，以及配套技术条件的限制，以往习惯于采用一个原动机牵引整块连续滤布，使用分块滤布时也采用一个原动机通过复杂的传动机构牵引分块滤布。实践证明，由于压滤机的工作环境差，滤布行走过程难免发生故障。而这些可以简便排除的故障往往导致卸饼洗布机构的损坏。使用分块滤布时每块滤布的行走阻力和牵引力大为减小，但是集中驱动的原动机仍然需要牵引全部滤布(例如100块滤布)，其超载扭矩和堵转扭矩远大于单独一块滤板的卸饼洗布机构的承载能力，当某块滤布发生行走故障的瞬间，原动机的超载扭矩和堵转扭矩轻而易举地将卸饼洗布机构的机件破坏掉，即使控制系统作出反应已经为时过晚。为了达到本发明的第一个目的，本发明构思以分块滤布的分散驱动取代以往的连续滤布集中驱动或分块滤布集中驱动，提供一种新的各自独立的卸饼洗布机构。该机构包括：安装在每块滤板上的滤布行走装置、卸饼装置、洗布装置、驱动滤布行走装置的原动机。原动机具有适当的出轴转速、扭矩和制动功能，可以是具有减速装置的电动机、慢速电动机、液压马达、或其他动力装置。

原动机安装在滤板上，跟随滤板移动，例如安装在滤布行走装置上，直接驱动滤布行走装置，相邻滤板的卸饼洗布机构的原动机安装在卸饼洗布机构的不同端；还可以安装在中空的被驱动的转动轴里；也可安装在位于压滤机侧面的位置固定的支架上，通过软轴驱动滤布行走装置。

其中所述的卸饼装置包括：剥离滤饼的剥离辊、铲刮滤饼的刮刀。单过滤面滤板只用1块滤布，其卸饼装置只有1根剥离辊和1片刮刀，而双过滤面滤板是用2块滤布，其卸饼装置具有2根剥离辊和2片刮刀。刮刀位于剥离辊的下方，卸饼时滤布先经过剥离辊，后经过刮刀。滤布经过剥离辊时发生弯曲，使滤饼从滤布上剥离。刮刀的位置可以调节，通常不需刮刀起作用，可以将其调节到远离剥离辊的位置；对于剥离不净的滤饼，可以将其调节到起铲刮作用的位置，黏附在滤布上的滤饼先经剥离辊剥离，再经刮刀铲刮。

其中所述的洗布装置包括水管、安装在水管上的成排喷嘴、聚水槽。具有喷嘴的水管位于所述的卸饼装置中的剥离辊的斜上方，聚水槽位于剥离辊和刮刀的下方，喷嘴自上向斜下方喷水冲洗滤布，溅落的洗布水全部落在聚水槽里，从聚水槽出口集中流出。

其中所述的滤布行走装置的作用在于牵引滤布两端作往复运动，一种滤布行走装置是由安装在滤板一端的卷布辊、安装在滤板另一端的弹簧卷布辊、以及联接杆等组成。用于双过滤面滤板的滤布行走装置具有两根卷布辊、联接杆、弹簧卷布辊，两根卷布辊和两根弹簧卷布辊分别布置成上下位置，两根卷布辊用一对齿轮副相衔接。滤布的一端借助于联接杆固定在卷布辊上，滤布的另一端绕过卸饼装置中的剥离辊后借助于联接杆固定在弹簧卷布辊上。行走滤布时用原动机驱动卷布辊正方向或反方向转动，起到卷上滤布或放出滤布的作用，卷布辊卷上滤布时弹簧卷布辊被动地放出滤布，卷布辊放出滤布时，弹簧卷布辊在扭转弹簧的作用下主动地卷上滤布，从而使滤布往返行走。滤布可以分为2段，用滤布吊杆相联接，其中一段只起牵引作用，另一段起过滤作用和牵引作用；由于起过滤作用的滤布使用期较短，分段之后可以分别更换，以便节省滤布。另一种滤布行走装置是由安装在滤板一端的转动轴、安装在每根转动轴上的一对链轮和两根同步运行的牵引链、铰接在牵引链两端的接头、与一对同步运行的接头相铰接的滤布吊杆、安装在滤板两端的导向板等组成，其中牵引链两端的接头之一具有弹性。双过滤面滤板的滤布行走装置具有两套上述构件，两根转动轴布置成上下位置，用一对齿轮副相衔接。滤布的一端联接在一根滤布吊杆上，滤布的另一端绕过剥离辊联接在另一根滤布吊杆上，双过滤面滤板则是联接在另一根转动轴牵引的滤布吊杆上，一块滤布的两端位于滤板的同一侧面。行走滤布时用原动机驱动转动轴正方向或反方向转动，由转动轴通过链轮转化为牵引链两端的往返运动，牵引链通过接头和滤布吊杆牵引滤布往返行走。

拉开滤板卸饼洗布时，分别开动各滤板的卸饼洗布机构的原动机，驱动滤布行走装置牵引滤布往返行走，在滤布往返行走一次过程中用卸饼装置和洗布装置同时或先后完成卸饼和洗布。

由于这种独立的卸饼洗布机构的原动机功率大为减小，其超载扭矩和堵转扭矩也大为减小，万一滤布行走过程中发生障碍，原动机的超载扭矩和堵转扭矩不足以在瞬间破坏卸饼洗布机构的机件，可以自动停机报警，及时排除障碍，避免停产维修和更换机件。因此不但能够借助于行走滤布有效地卸除滤饼和清洗滤布，而且卸饼洗布的工作可靠性得以提高。又由于洗布是在卸饼过程中完成，不需要另外花费时间，每次卸饼时可以洗布，不但压滤机的工作效率得以提高，而且滤板的密封性得到保证，有效地防止进料压滤时出现漏料喷料现象。由于这种安装在每块滤板上的卸饼洗布机构是互相独立的，各滤板的卸饼洗布机构可以单独开动，可以在滤板移动过程中开动，无需拉开全部滤板，因此可以改变压滤机的卸饼洗布方法，改善卸饼洗布效果。

以本发明提供的各自独立的卸饼洗布机构为基础，提供了一种新型垂直滤板式压滤机，该压滤机包括：压紧机构、固定压板、联接压紧机构和固定压板的水平导轨、在压紧机构驱动下沿导轨移动的活动压板、排列在固定压板和活动压板之间的可沿导轨移动的多数垂直滤板、覆盖在滤板过滤面上的分块滤布、联接活动压板和所有滤板的拉开链、其特征在于每块垂直滤板上安装本发明提供的各自独立的卸饼洗布机构。其中所述滤板是单过滤面或双过滤面的垂直滤板。

卸饼时用压紧机构或专用的拉板机构通过活动压板和拉开链一次拉开全部滤板，使相邻滤板之间具有预定的拉开间隙；在一次拉开全部滤板过程中，各滤板先后相继开动卸饼洗布机构以完成卸饼和洗布；在全部滤板被拉开和部分滤板完成卸饼洗布后即可开始推拢滤板，在全部滤板完成卸饼洗布后最终推拢和压紧全部滤板，开始下一次的进料压滤。也可在拉开全部滤板之后，同时开动所有滤板的卸饼洗布机构以完成卸饼和洗布，然后推拢并压紧全部滤板。

这种压滤机由于具有独立的卸饼洗布机构，其工作可靠性、工作效率和密封性都得以提高。

以本发明提供的各自独立的卸饼洗布机构为基础，本发明提供了一种新型水平滤板式压滤机，该压滤机包括：固定压板、固定联接在固定压板上的竖直导轨、沿导轨上下移动的活动压板、直接安装在活动压板上的压紧机构、排列在固定压板和活动压板之间的可移动的多数水平滤板、覆盖在滤板过滤面上的分块滤布、联接活动压板和所有滤板的拉开链、其特征在于每块水平滤板上安装本发明提供的各自独立的卸饼洗布机构。所述的竖直导轨上部具有螺纹，该螺纹与压紧机构中的螺母相啮合，原动机通过压紧机构中的传动机构驱动螺母转动，从而带动活动压板沿竖直导轨上下往返运动，起到拉开滤板、合拢滤板和压紧滤板的作用。

这种压滤机卸饼洗布时，首先开动压紧机构拉开全部滤板，使相邻滤板之间具有预定的拉开间隙；然后同时开动所有滤板的卸饼洗布机构，牵引滤布行走超过一块滤板长度的行程，这时压在滤布上的滤饼被运输出滤板，滤布经过卸饼装置时，滤饼被剥离或铲除；随后移动聚水槽遮挡滤饼坠落通道，开动所有的卸饼洗布机构反方向运转，牵引滤布反方向行走返回原位，在滤布返回过程中用洗布装置中的喷嘴喷水冲洗滤布，洗布水溅落到聚水槽里之后从聚水槽的出水口流向排水槽；最后合拢并压紧全部滤板，开始下一次的进料压滤。采用卷布辊式的滤布行走装置时，卸饼洗布机构的安装方向相同，滤布的行走方向相同，滤饼从压滤机的一端卸落；采用转动轴式的滤布行走装置时，相邻滤板的卸饼洗布机构的安装方向相反，滤布的行走方向相反，滤饼分别从压滤机的两端卸落。

这种压滤机由于具有独立的卸饼洗布机构，其工作可靠性、工作效率和密封性都得以提高；此外，滤布所承受的牵引力是行走单块滤布的单面阻力，而不是高达数十倍的总阻力；活动压板(连同安装在其上的压紧机构)、滤板可以分别从竖直导轨顶端卸出和装入，检修比较方便。

为了充分发挥本发明提供的各自独立的卸饼洗布机构的优越性，本发明又提供了一种新的拉开滤板与行走滤布卸饼洗布并列进行的卸饼洗布方法，所述的压滤机包括：固定压板、水平导轨、沿导轨移动的活动压板、驱动活动压板的压紧机构、排列在固定压板和活动压板之间可沿导轨移动的多数垂直滤板、覆盖在滤板过滤面上的滤布、拉板机构、联接活动压板和所有滤板的拉开链、安装在每块滤板上的本发明提供的各自独立的卸饼洗布机构，该卸饼洗布方法的特征在于包括下列步骤：

(1a)拉开一串滤板(N1块滤板，N1＝5～20)，使其相邻滤板之间具有预定的间隙；

(1b)拉开一串滤板后，随即开始逐N2块滤板一组(N2＝1～4)沿拉开方向推拢已经被拉开的并已经完成卸饼洗布的滤板，同时逐N2块一组拉开其余尚未拉开的滤板，直到拉开最后一组滤板为止；

(1c)拉开最后一组滤板之后，随即开始向相反的方向推拢滤板，在最后一组滤板完成卸饼洗布之后最终推拢并压紧全部滤板；

(2)N3块滤板(N3＝1～4)被拉开之后，开始每N3块滤板一组逐组先后相继开始卸饼和洗布，在各组滤板被先后推拢之前相继完成卸饼和洗布，直到最后一组滤板完成卸饼和洗布。

其中一连串的拉开滤板和最终推拢压紧全部滤板的动作是接连不间断地进行，逐组滤板先后相继的卸饼和洗布动作是与其并列进行。

以本发明提供的独立的卸饼洗布机构和卸饼洗布方法为基础，本发明还提供了另一种新型压滤机，该压滤机包括：固定压板、水平导轨、沿导轨移动的活动压板、驱动活动压板的压紧机构、排列在固定压板和活动压板之间可沿导轨移动的多数垂直滤板、覆盖在滤板过滤面上的滤布、拉板机构、联接活动压板和所有滤板的拉开链、其特征在于每块滤板上安装本发明提供的各自独立的卸饼洗布机构，按照本发明提供的卸饼洗布方法进行卸饼洗布。其中所述的滤板是单过滤面或双过滤面的垂直滤板。

这种压滤机卸饼洗布时先用压紧机构拉开一串滤板，使相邻滤板之间具有预定的间隙，然后用拉板机构沿拉开方向逐组推拢这些已经被拉开并已经完成卸饼洗布的滤板，同时逐组拉开其余尚未拉开的滤板，直到拉开最后一组滤板为止，随后开始向相反的方向推拢所有的滤板；在部分滤板被拉开之后，先后相继逐组滤板开动卸饼洗布机构牵引滤布往返行走一次，在滤布往返行走一次过程中完成卸饼和洗布，随后这组滤板被推拢，直到最后一组滤板完成卸饼和洗布为止；随后最终推拢并压紧全部滤板，开始下一次的进料压滤。

这种压滤机由于具有独立的卸饼洗布机构，其工作可靠性、工作效率和密封性都得以提高。此外，卸饼和洗布不需要同时拉开全部滤板，可以先拉开一串滤板，随后逐块或逐组地拉开其余滤板，因此滤板之间的拉开间隙得以加大，滤饼可以畅通无阻地坠落，滤饼堵塞故障得以避免，而且拉开滤板的总行程得以减小，即使增加滤板数量也不需要增加拉开滤板的总行程。用压紧机构拉开一串滤板、随后用拉板机构依次逐块或逐组拉开滤板，拉开最后一块或一组滤板后随即开动压紧机构推拢并压紧所有滤板，这一连串动作是连续不断地进行和完成，与以往逐块拉开滤板——逐块振打滤布卸饼交替进行的方式相比，拉板动作的频率提高，完成全部拉板动作的时间得以缩短，而卸饼和洗布是与这一连串动作并列进行和完成，压滤机的工作效率得以提高。

以下通过附图和优选实施例的描述对本发明进行更详细地说明。

图1是用于单过滤面垂直滤板的卸饼洗布机构实施例SA的正视图；

图2是沿图1中A-A线的剖视放大图；

图3是弹簧卷布辊的局部剖视图；

图4是弹簧卷布辊的轴向剖视图；

图5是用于双过滤面垂直滤板的卸饼洗布机构实施例SB的正视图；

图6是沿图5中B-B线的剖视放大图；

图7是用于水平滤板的卸饼洗布机构实施例SC的正视图；

图8是沿图7中C-C线的剖视放大图；

图9是用于单过滤面垂直滤板的卸饼洗布机构实施例SD的正视图；

图10是沿图9中D-D线的剖视放大图；

图11是用于双过滤面垂直滤板的卸饼洗布机构实施例SE的正视图；

图12是沿图11中E-E线的剖视放大图；

图13是用于水平滤板的卸饼洗布机构实施例SF的正视图；

图14是沿图13中F-F线的剖视放大图；

图15是单过滤面垂直滤板压滤机的实施例SG的正视图(全拉开滤板状态)；

图16是单过滤面垂直滤板压滤机的实施例SH的正视图(全拉开滤板状态)；

图17是双过滤面垂直滤板压滤机的实施例SI的正视图(全拉开滤板状态)；

图18是双过滤面垂直滤板压滤机的实施例SJ的正视图(全拉开滤板状态)；

图19是水平滤板压滤机的实施例SK的正视图(全拉开滤板状态)；

图20是水平滤板压滤机的实施例SL的正视图(全拉开滤板状态)；

图21是单过滤面垂直滤板压滤机的实施例SM的正视图(拉开一串滤板状态)；

图22是单过滤面垂直滤板压滤机的实施例SN的正视图(拉开一串滤板状态)；

图23是双过滤面垂直滤板压滤机的实施例SP的正视图(拉开一串滤板状态)；

图24是双过滤面垂直滤板压滤机的实施例SQ的正视图(拉开一串滤板状态)。

图1至图4所示是用于单过滤面垂直滤板的卸饼洗布机构实施例SA。该卸饼洗布机构包括安装在滤板32A上的滤布行走装置、卸饼装置、洗布装置、驱动滤布行走装置的原动机40。其中所述的卸饼装置包括剥离滤饼的剥离辊42、支架44A、铲刮滤饼的刮刀46。支架44A安装在滤板32A的下端，剥离辊42的两端受支架44A支撑，剥离辊42可以在支架44A上转动。行走的滤布48经过剥离辊42时发生弯曲，从而对黏附在滤布48上的滤饼50起到剥离作用。刮刀46位于剥离辊42的下方，其两端固定在支架44A上。刮刀46对滤布48起铲刮作用，铲除滤布48上剥离不掉的滤饼。刮刀46的位置可以调节，对于不需要铲刮滤饼的使用条件，将其调节到远离剥离辊42的位置；对于需要铲刮滤饼的使用条件，可以将其调节到接近剥离辊42起铲刮作用的位置，黏附在滤布48上的滤饼先经剥离辊42剥离，再经刮刀46铲刮。所述的洗布装置包括水管5 2A、固定在水管52A上的成排喷嘴54、聚水槽56A。具有喷嘴54的水管52A位于剥离辊42的上方，聚水槽56A位于剥离辊42和刮刀46的下方。水管52A安装在支架44A上，聚水槽56A也安装在支架44A上或焊接在支架44A上。洗布时喷嘴54自上向斜下方喷水冲洗行走的滤布48，溅落的洗布水全部落入聚水槽56A里，从聚水槽56A的出水口58流入压滤机侧面的排水槽60。其中所述的滤布行走装置的作用在于牵引滤布48两端作往复运动，该装置包括安装在滤板32A上端的卷布辊62、安装在滤板32A下端的弹簧卷布辊64、联接杆66、以及支架68A。如图3和图4所示，弹簧卷布辊64包括外筒70、心轴72、扭转弹簧74、端盖76、止动板78。心轴72的轴身具有实心圆断面，一端具有方形断面的端头80，两端的圆形断面受支架44A上的圆孔支撑。止动板78具有方孔，一面具有凸台82。方孔套在心轴72的方形端头80上。止动板78贴靠在支架44A上时，凸台82卡在支架44A的侧平面上，因此止动板78不能转动，此时心轴72也不能转动。止动板78离开支架44A一定距离时，心轴72可以在支架44A上转动。固定在外筒70两端的端盖76套在心轴72上，可以转动。扭转弹簧74装在外筒70与心轴72之间的环状空间里，扭转弹簧74的一端固定在心轴72上，另一端固定在端盖76上。原动机40安装在支撑卷布辊62的支架68A上，相邻滤板32A上的原动机40安装在卸饼洗布机构的不同端。滤布48的一端通过联接杆66与卷布辊62联接，另一端绕过卸饼装置中的剥离辊42后通过联接杆66与弹簧卷布辊64联接。安装滤布时使止动板78脱离支架44A，转动心轴72至一定角度，使扭转弹簧74起扭转作用，然后使止动板78贴靠支架44A，从而使心轴72不能转动。行走滤布48时用原动机40驱动卷布辊62转动，先是正方向转动，放出卷在卷布辊62上的滤布48，这时弹簧卷布辊64在扭转弹簧74的作用下卷上滤布48，滤布48自上向下行走；滤布48行走到位后停止行走，开动原动机40驱动卷布辊62反方向转动，卷布辊卷上滤布48，这时弹簧卷布辊64被动地放出滤布48，滤布48自下向上行走返回原位。

卸饼洗布时开动原动机40驱动滤布行走装置牵引滤布48往返行走一次，滤布向下行走经过卸饼装置和洗布装置时，黏附在滤布48上的滤饼50被剥离或铲除，滤布48表面被冲洗干净。被剥离和铲除的滤饼50沿重力方向坠落，洗布水从聚水槽56A的出水口58流入压滤机侧面的排水槽60，滤布48被冲洗之后才被弹簧卷布辊64卷上。

图5和图6所示是用于双过滤面垂直滤板的卸饼洗布机构实施例SB，实施例SB与实施例SA近似，重复部分不再叙述。该卸饼洗布机构包括安装在滤板32B上的滤布行走装置、卸饼装置、洗布装置、驱动滤布行走装置的原动机40。其中所述的卸饼装置安装在滤板32B下端，该装置包括两根水平布置的剥离辊42、支架44B、两片刮刀46。刮刀46位于剥离辊42的下方，其两端固定在支架44B上，刮刀46的位置可以调节。所述的洗布装置包括水管52B、固定在水管52B上的2排喷嘴54、聚水槽56B。具有喷嘴54的水管52B位于剥离辊42的上方，安装在支架44B上，两排喷嘴54分别冲洗2块滤布。聚水槽56B位于剥离辊42和刮刀46的下方，安装在支架44B上或焊接在支架44B上。其中所述的滤布行走装置包括两根卷布辊62、两根弹簧卷布辊64、联接杆66、支架68B、衔接两根卷布辊62的一对齿轮副84。其中两根卷布辊62及其支架68B安装在滤板32B的上方，两根卷布辊62是上下偏斜布置，两根弹簧卷布辊64安装在滤板32B下方的支架44B上，也是上下偏斜布置。原动机40安装在支撑卷布辊62的支架68B上，相邻滤板32B上的原动机40安装在卸饼洗布机构的不同端。滤布行走装置牵引两块滤布行走，滤布48的一端通过联接杆66与卷布辊62联接，另一端绕过卸饼装置中的剥离辊42后通过联接杆66与弹簧卷布辊64联接。

图7和图8所示是用于水平滤板的卸饼洗布机构实施例SC，实施例SC与SA相似，重复部分不再叙述。该卸饼洗布机构包括安装在水平滤板32C上的滤布行走装置、卸饼装置、洗布装置、驱动滤布行走装置的原动机40。其中所述的卸饼装置安装在水平滤板32C的一端，该装置包括剥离辊42、支架44C、刮刀46。刮刀46位于剥离辊42的下方，其两端固定在支架44C上，刮刀46对经过剥离辊42后的滤布48起铲刮作用。所述的洗布装置包括水管52A、固定在水管52A上的成排喷嘴54、聚水槽56C。具有喷嘴54的水管52A位于剥离辊42的上方，安装在上方相邻的卸饼装置的支架44C上，洗布时喷嘴54自上向斜下方喷水冲洗行走的滤布48。由于水平滤板是沿竖直方向排列，洗布装置也是上下排列在滤板的一端，因此全部洗布装置共用一个聚水槽56C，该聚水槽56C位于全部卸饼装置和洗布装置的下方。聚水槽56C的位置可以转动或移动，洗布时用聚水槽56C遮挡滤饼坠落通道，溅落的洗布水全部落入聚水槽56C中，从聚水槽56C出水口58集中流向排水槽60。所述的滤布行走装置包括卷布辊62、弹簧卷布辊64、联接杆66、支架68C、导向板86。其中卷布辊62是安装在卸饼装置的支架44C上，弹簧卷布辊64单独安装在滤板32C另一端的支架68C上，导向板86安装在滤板32C的两端。原动机40安装在支撑卷布辊62的支架44C上，相邻滤板32C上的原动机40安装在卸饼洗布机构的不同端。滤布48的一端通过联接杆66与卷布辊62联接，另一端绕过卸饼装置中的剥离辊42后通过联接杆66与弹簧卷布辊64联接。卸饼洗布时用原动机40驱动卷布辊62转动，卷上滤布48，弹簧卷布辊64被动地放出滤布48。这时滤布48自一端向另一端行走，滤布48经过剥离辊42和刮刀46时，黏附在滤布48上的滤饼50被剥离或铲除，卸落的滤饼50从滤板32C的一端坠落。滤布48行走到位后停止行走，然后先开动聚水槽56C遮挡滤饼坠落通道，再开动原动机40驱动卷布辊62反方向转动，放出滤布48，这时弹簧卷布辊64在扭转弹簧74作用下主动地卷上滤布48，滤布48反方向行走返回原位，在滤布48返回过程中，喷嘴54喷水冲洗滤布48，溅落的洗布水全部落入聚水槽56C里，从聚水槽56C的出水口58集中流入排水槽60。

图9和图10所示是用于单过滤面垂直滤板的卸饼洗布机构实施例SD，实施例SD与实施例SA近似，重复部分不再叙述。该卸饼洗布机构包括安装在滤板32A上的滤布行走装置、卸饼装置、洗布装置、驱动滤布行走装置的原动机40。其中所述的卸饼装置安装在滤板32A下端，该装置包括剥离辊42、支架44D、刮刀46。刮刀46位于剥离辊42的下方，其两端固定在支架44D上，刮刀46的位置可以调节。所述的洗布装置包括水管52A、固定在水管52A上的成排喷嘴54、聚水槽56A。具有喷嘴54的水管52A位于剥离辊42的斜上方，安装在支架44D上，聚水槽56A位于剥离辊42和刮刀46的下方，也安装在支架44D上或焊接在支架44D上。其中所述的滤布行走装置包括安装在滤板32A上端的转动轴88、支架68D、安装在每根转动轴88上的一对链轮90和两根同步运行的牵引链92、联接在牵引链92的两端的接头94、与每对同步运行的接头94相联接的滤布吊杆96、安装在滤板32A两端的导向板86，其中与位于滤板32A下端的滤布吊杆96相联接的接头94具有弹性。原动机40安装在支撑转动轴88的支架68D上，相邻滤板32A上的原动机40安装在卸饼洗布机构的不同端。滤布48的一端联接在1根滤布吊杆96上，滤布48的另一端绕过剥离辊42联接在另一根滤布吊杆96上，一块滤布48的两端都位于滤板32A的同一侧面。卸饼洗布时用原动机40驱动转动轴88转动，由转动轴88通过链轮90转化为牵引链92两端的直线运动，牵引链92通过接头94和滤布吊杆96牵引滤布48行走，导向板86的作用在于引导滤布吊杆96顺利通过滤板32A的两端。滤布48经过剥离辊42、刮刀46和喷嘴54时，黏附在滤布48上的滤饼50被剥离或铲除，滤布48的表面受到冲洗。卸除的滤饼50沿重力方向坠落，洗布水从聚水槽56A出水口58流入压滤机侧面的排水槽60。滤布48行走到位后停止行走，原动机40驱动转动轴88反方向转动，牵引滤布48反方向行走返回原位。

图11和图12所示是用于双过滤面垂直滤板的卸饼洗布机构实施例SE，实施例SE与SB和SD有近似之处，重复部分不再叙述。该卸饼洗布机构包括安装在滤板32B上的滤布行走装置、卸饼装置、洗布装置、驱动滤布行走装置的原动机40。其中所述的卸饼装置安装在滤板32B的下端，该装置包括两根水平布置的剥离辊42、支架44E、两片刮刀46。刮刀46位于剥离辊42的下方，其两端固定在支架44E上，刮刀的位置可以调节。所述的洗布装置包括水管52B、固定在水管52B上的两排喷嘴54、聚水槽56B。水管52B安装在支架44E上，聚水槽56B也安装在支架44E上或焊接在支架44E上。其中所述的滤布行走装置包括安装在滤板32B上端的两根转动轴88及其支架68E、衔接两根转动轴88的一对齿轮副84、安装在每根转动轴88上的一对链轮90和两根同步运行的牵引链92、联接在牵引链92两端的接头94、与每对同步运行的接头94相联接的滤布吊杆96、安装在滤板32B上下端的导向板86，其中与位于滤板32B下端的滤布吊杆96相联接的接头94具有弹性。原动机40安装在支撑转动轴88的支架68E上，相邻滤板32B上的原动机40安装在卸饼洗布机构的不同端。该滤布行走装置牵引2块滤布行走，每块滤布48的一端联接在1根滤布吊杆96上，另一端绕过剥离辊42联接在由另一根转动轴88牵引的滤布吊杆96上(见图12)，每块滤布48的两端都位于滤板32B的同一侧面。

图13和图14所示是用于水平滤板的卸饼洗布机构实施例SF，实施例SF与实施例SC和SD近似，重复部分不再叙述。该卸饼洗布机构包括安装在滤板32C上的滤布行走装置、卸饼装置、洗布装置、驱动滤布行走装置的原动机40。其中所述的卸饼装置安装在滤板32C的一端，该装置包括剥离辊42及其支架44F、刮刀46。刮刀46位于剥离辊42的下方，其两端固定在支架44F上。所述的滤布行走装置包括安装在滤板32C另一端的转动轴88及其支架68F、安装在转动轴88上的一对链轮90和同步运行的牵引链92、联接在牵引链92两端的接头94、与同步运行的接头94相联接的滤布吊杆96、以及安装在滤板两端的导向板86，其中与位于滤板32C上方的滤布吊杆96相联接的接头94具有弹性。所述的洗布装置包括水管52A、固定在水管52A上的成排喷嘴54、聚水槽56C。具有喷嘴54的水管52A位于剥离辊42的上方，安装在上方相邻的卸饼洗布机构的转动轴88的支架68F上。原动机40安装在转动轴88的支架68F上。滤布48的一端与位于滤板32C上方的滤布吊杆96联接，另一端绕过剥离辊42与位于滤板32C下方的滤布吊杆96联接。相邻滤板32C的卸饼洗布机构的安装方向相反，滤布48的行走方向相反。卸饼洗布时用原动机40驱动转动轴88转动，转动轴88通过接头94和滤布吊杆96牵引滤布48行走。滤布48经过剥离辊42和刮刀46时，黏附在滤布48上的滤饼50被剥离或铲除，相邻滤板32C的滤饼50分别从滤板32C的两端坠落。滤布48行走到位后停止行走，然后先开动聚水槽56C遮挡滤饼坠落通道，再开动原动机40驱动转动轴88反方向转动，牵引滤布48反方向行走返回原位，在滤布返回过程中，喷嘴54喷水冲洗滤布48，溅落的洗布水全部落入聚水槽56C中，从聚水槽56C的出水口58集中流向排水槽60。

图15所示是单过滤面垂直滤板压滤机实施例SG。该压滤机包括压紧机构122G、固定压板124G、联接压紧机构122G和固定压板124G的水平导轨126G、在压紧机构122G驱动下沿导轨126G移动的活动压板128G、排列在固定压板124G和活动压板128G之间并由水平导轨126G支撑的单过滤面的多数压榨滤板32Aa、与活动压板128G相邻的压榨板32Ab、与固定压板124G相邻的滤板32Ac、覆盖在压榨滤板32Aa和滤板32Ac的过滤面上的分块滤布48、联接活动压板128G、压榨滤板32Aa、和压榨板32Ab两侧的拉开链130G、安装在每块压榨滤板32Aa和滤板32Ac上的如本发明的实施例SA所述的卸饼洗布机构30A。其中活动压板128G受压紧机构122G驱动能够在水平的导轨126G上往返运动，压榨滤板32Aa和压榨板32Ab也能在导轨126G上往返移动。

图16所示是单过滤面垂直滤板压滤机实施例SH，实施例SH与实施例SG近似，重复部分不再叙述。该压滤机变化之处在于每块压榨滤板32Aa和滤板32Ac上安装本发明提供的如实施例SD所述的卸饼洗布机构30D。

图17所示的压滤机是双过滤面垂直滤板压滤机实施例SI。该压滤机包括压紧机构122G、固定压板124I、联接压紧机构122G和固定压板124I的水平导轨126G、在压紧机构122G驱动下沿导轨126G移动的活动压板128I、排列在固定压板124I和活动压板128I之间并由水平导轨126G支撑的多数双过滤面的压榨滤板32Ba和滤板32Bb、与活动压板128I相邻的单过滤面滤板32Bc、与固定压板124I相邻的单过滤面滤板32Bd、覆盖在滤板过滤面上的分块滤布48、联接在活动压板128I及滤板32Ba、32Bb、32Bc两侧的拉开链130G、安装在每块压榨滤板32Ba和滤板32Bb上的如本发明实施例SB所述的卸饼洗布机构30B、安装在滤板32Bc和32Bd上的如本发明的实施例SA所述的卸饼洗布机构30A。

图18所示是双过滤面垂直滤板压滤机实施例SJ，实施例SJ与实施例SI近似，重复部分不再叙述。该压滤机的变化之处在于每块压榨滤板32Ba和滤板32Bb上安装如本发明实施例SE所述的卸饼洗布机构30E，滤板32Bc和32Bd上安装如本发明实施例SD所述的卸饼洗布机构30D。

实施例SG、SH、SI和SJ卸饼时用压紧机构通过活动压板和拉开链一次拉开全部滤板，使相邻滤板之间具有预定的拉开间隙；在一次拉开全部滤板过程中，各滤板先后相继开动卸饼洗布机构以完成卸饼和洗布；在全部滤板被拉开和部分滤板完成卸饼洗布后即可开始推拢滤板，在全部滤板完成卸饼洗布后最终推拢和压紧全部滤板，开始下一次的进料压滤。也可在拉开全部滤板之后，同时开动所有滤板的卸饼洗布机构以完成卸饼和洗布，然后推拢并压紧全部滤板。这种压滤机由于具有独立的卸饼洗布机构，其工作可靠性、工作效率和密封性都得以提高。

图19所示是水平滤板压滤机实施例SK。该压滤机包括固定压板124K、固定联接在固定压板124K上的竖直导轨126K、沿导轨126K上下移动的活动压板128K、安装在活动压板128K上的压紧机构122K、排列在固定压板124K和活动压板128K之间的可移动的多数水平滤板32C、覆盖在滤板32C过滤面上的分块滤布48、联接活动压板128K和所有滤板32C的拉开链130K、安装在每块滤板32C上的如本发明实施例SC所述的卸饼洗布机构30C。

图20所示是水平滤板压滤机实施例SL。该实施例SL与实施例SK近似，重复部分不再叙述。该压滤机的变化之处在于每块滤板32C上安装如本发明实施例SF所述的卸饼洗布机构30F，相邻滤板32C的卸饼洗布机构30F的安装方向相反，滤布48的行走方向相反。

实施例SK和SL卸饼洗布时首先开动压紧机构122K拉开全部滤板32C，使相邻滤板32C之间具有预定的拉开间隙，然后同时开动所有安装在滤板32C上的卸饼洗布机构牵引滤布48行走，这时压在滤布48上的滤饼50跟随滤布48移出滤板32C，滤布48经过剥离辊42和刮刀46时，滤饼50被剥离或铲除，然后先开动聚水槽56C遮挡滤饼坠落通道，再开动所有的卸饼洗布机构反方向运转，牵引滤布48反方向行走返回原位，在滤布48返回过程中由喷嘴54喷水冲洗滤布48，洗布水全部溅落到聚水槽56C里，从聚水槽56C的出水口58流向排水槽60，最后合拢并压紧全部滤板32C，开始下一次的进料压滤。实施例SK各滤板32C的滤布48的行走方向相同，滤饼50从压滤机的一端卸落；实施例SL的相邻滤板32C的卸饼洗布机构的安装方向相反，滤布48的行走方向相反，滤饼50分别从压滤机的两端卸落。这种压滤机由于具有独立的卸饼洗布机构，其工作可靠性、工作效率和密封性都得以提高；此外，滤布所承受的牵引力是行走单块滤布的单面阻力，而不是高达数十倍的总阻力；活动压板(连同安装在其上的压紧机构)、滤板可以分别从竖直导轨顶端卸出和装入，检修比较方便。

图21所示是单过滤面垂直滤板压滤机的实施例SM。该压滤机包括压紧机构122M、固定压板124G、联接压紧机构122M和固定压板124G的水平导轨126M、在压紧机构122M驱动下沿水平导轨126M移动的活动压板128G、排列在固定压板124G和活动压板128G之间并由导轨126M支撑的多数单过滤面的压榨滤板32Aa、与活动压板128G相邻的压榨板32Ab、与固定压板124G相邻的滤板32Ac、覆盖在压榨滤板32Aa和滤板32Ac的过滤面上的分块滤布48、位于导轨126M两侧的拉板机构132及其拉钩134、联接在活动压板128G、压榨滤板32Aa和压榨板32Ab两侧的拉开链130M、安装在每块压榨滤板32Aa和滤板32Ac上的如本发明的实施例SA所述的卸饼洗布机构30A。

图22所示是单过滤面垂直滤板压滤机实施例SN，该实施例SN与实施例SM近似，重复部分不再叙述。该压滤机的变化之处在于每块压榨滤板32Aa和滤板32Ac上安装如本发明的实施例SD所述的卸饼洗布机构30D。

图23所示是双过滤面垂直滤板压滤机实施例SP。该压滤机包括压紧机构122M、固定压板124I、联接压紧机构122M和固定压板124I的水平导轨126M、在压紧机构122M驱动下沿导轨126M移动的活动压板128I、排列在固定压板124I和活动压板128I之间并由导轨126M支撑的多数双过滤面的压榨滤板32Ba、滤板32Bb、与活动压板128I相邻的单过滤面滤板32Bc、与固定压板124I相邻的单过滤面滤板32Bd、覆盖在滤板过滤面上的分块滤布48、位于导轨126M两侧的拉板机构132及其拉钩134、联接在活动压板128I、压榨滤板32Ba和滤板32Bb、32Bc两侧的拉开链130M、安装在每块压榨滤板32Ba和滤板32Bb上的如本发明实施例SB所述的卸饼洗布机构30B，安装在滤板32Bc和32Bd上的如本发明实施例SA所述的卸饼洗布机构30A。

图24所示是双过滤面垂直滤板压滤机实施例SQ，该实施例SQ与实施例SP近似，重复之处不再叙述。该压滤机的变化之处在于每块压榨滤板32Ba和滤板32Bb上安装如本发明的实施例SE所述的卸饼洗布机构30E，滤板32Bc和32Bd上安装如本发明的实施例SD所述的卸饼洗布机构30D。

实施例SM、SN、SP和SQ卸饼洗布时先用压紧机构拉开一串滤板(例如9块滤板)，使相邻滤板之间具有预定的拉开间隙，然后用拉板机构沿拉开方向逐块推拢这些已经被拉开的并已经完成卸饼洗布的滤板，同时逐块拉开其余尚未拉开的滤板，直到拉开最后一块滤板为止，随后开始向相反方向推拢所有滤板；在第一块滤板被拉开之后，开始先后相继逐块滤板开动卸饼洗布机构牵引滤布往返行走一次，在滤布往返行走一次过程中完成卸饼和洗布，随后这块滤板被推拢，直到最后一块滤板完成卸饼洗布为止；随后最终推拢和压紧全部滤板，开始下一次的进料压滤。

实施例SM、SN、SP和SQ所述的压滤机由于具有独立的卸饼洗布机构，其工作可靠性、工作效率和密封性都得以提高。此外，卸饼和洗布不需要拉开全部滤板，可以先拉开一串滤板，随后逐块或逐组地拉开其余滤板，因此滤板之间的拉开间隙得以加大，滤饼可以畅通无阻地坠落，滤饼堵塞故障得以避免，而且拉开滤板的总行程得以减小，即使增加滤板数量也不需要增加拉开滤板的总行程。用压紧机构拉开一串滤板、随后用拉板机构依次逐块或逐组拉开滤板，拉开最后一块或一组滤板后随即开动压紧机构推拢并压紧所有滤板，这一连串动作是连续不断地进行和完成，与以往逐块拉开滤板——逐块振打滤布卸饼交替进行的方式相比，拉板动作的频率提高，完成全部拉板动作的时间得以缩短，而卸饼和洗布是与这一连串动作并列进行和完成，压滤机的工作效率得以提高。

以上所述的仅是本发明的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，以本发明的说明书、附图及权利要求书等所阐明的本发明的原理和特征为基础，还可以作出若干变型和改进，这些皆应视为属于本发明专利的保护范围。