用以传送物品、具体地说瓶、细颈瓶等物品的装置

摘要

本发明涉及用以传送颈部(3)带有凸体(2)的物品(1)、具体地说用以传送如带颈瓶、细颈瓶一类物品的装置，装置具有用以喷吹驱动所述物品(1)所用空气流的喷吹室(4)和与所述物品(1)在其凸体(2)处相配合的支承轨(5)。所述喷吹室(4)举例来说由主体(7)和平板(8)构成，平板相对于主体(7)是可拆卸的，所述支承轨(5)固定在所述平板(8)上。本装置具体地说至少具有两个沿所述喷吹室(4)、在所述支承轨(5)两侧设置的框架构件(14、15)。本装置可具有用以传送所述物品(1)的侧导向机构(19)，侧导向机构至少由一导向滑轨(20)和所述滑轨(20)的支承杆(31)构成，导向滑轨沿所述装置、面向所述物品(1)主体设置，所述支承杆(31)和所述滑轨(20)至少通过转动活节头相互配合而可相对于所述物品(1)调整所述滑轨(20)的横向位置。

说明书

本发明涉及用以传送物品、具体地说用以传送如瓶、细颈瓶一类物品的装置。

尽管特别适合于这种用途，但，一般来说也可用于端部带有凸体的任意物品。

目前，在传送领域内，人们熟悉将空气喷吹在瓶子表面的一个或几个部分上、使其在一定方向上移动而传送瓶子。

按这种方法的一个优选实施形式，所述瓶子是使一股空气作用在其颈区上来推动的。

这类装置一般具有喷吹室和支承轨。喷吹室备有鼓风机而将引入的空气压缩后通过在所述喷吹室表面上所设狭缝将其喷吹在瓶颈上。

所述狭缝的构造可使喷吹气流定向地将瓶子按所需方向传送。

支承轨与所送瓶子颈区的凸体配合而有助于对其导向。支承轨一般固定在喷吹室下表面上，此下表面可称之为“底板”。

在现有装置中，将所述喷吹室制成一整体而将很多构件装在其不同的表面上，这些构件举例来说是一些支承所述装置的配件、用以在瓶体所在区域内对瓶子导向的侧导向机构、用以沿瓶子行程保护所述瓶子的侧板件和(或)其他构件。

至于一些侧导向机构，在最常见的设备中，这是固定在底板上的。这是通过移动一些可彼此相对活动的构件进行定位的。

为使所述侧导向机构较为有效，必须将其仔细小心地调整以与所传送的瓶子外形相适应，因为任何调整上的偏差部分导致长时间的操作上的延误。

尽管这些传送方法提供一种具有颇多优点的传送瓶子的方法，现有的这些装置仍带有一些缺点。

首先，如上所述，其喷吹室是用一个构件制成的，因而不便于维修操作。

当然，所述喷吹室具有其刚性，这是由于其壁体是彼此直接组装的，或者说，用一金属板料弯成倒U形，再用底板封闭其下部而使其成为喷吹室底。

此外，底板的结构通常是固定的，使其如上所述能支承一些如侧导向机构、保护侧板件或其他构件一类辅助设施。

所述底板因此很难拆卸，使操作人难以在喷吹室内进行维修而不影响到设备的调定。

因此，所述喷吹室举例来说难以迅速清理，而在使用所述装置的领域里，也就是如同在农场生产工业中，卫生要求却日益严格起来。

这种装置的另一缺点是模件化较差。这样，为了处理其中一个组件，例如，处理喷吹室的壁体，通常就必须分解整个设备和(或)影响相邻组件如侧导向机构的调定。

还可提出的是，现有的一些装置在很多地方，具体地说，螺钉、螺栓和螺帽等处都会积垢。

这些装置的另一缺点是，调整其侧导向机构需相当长的时间。此外，特别是在沿所述装置装有侧板件时，这些装置就显得使用很不方便。

本发明的目的是提供一种喷吹式传送装置，用以克服上述缺点而便于组装、调整、维修和(或)清理。

本发明的另一目的是提供一种喷吹式传送装置，其喷吹室易于维修操作，特别是便于清理而不影响其调定。

本发明的另一目的是提供一种强度提高了的传送装置。

本发明的另一目的是提供一种喷吹式传送装置，其中，在一列需传送的物品通过时不会造成喷吹室和(或)任何侧导向机构的变形而影响所述物品所用支承轨的调定。

本发明的另一目的是提供一种具有模件化结构的喷吹式传送装置。

本发明的另一目的是提供一种喷吹式传送装置，使其举例来说在处理其喷吹室时不会影响调定，特别是不会影响其侧导向机构的调定。

本发明的另一目的是提供一种喷吹式传送装置，使其在安装时和使用时、特别是在所需传送物品外形改变时的调整得到简化。

本发明的另一目的是提供一种喷吹式传送装置，使其便于采用侧板件来保护传送的物品。

本发明的另一目的是提供一种喷吹式传送装置，使其不存在易于积垢的区域，特别是装有螺钉、螺帽和螺栓的表面。

本发明其他的目的和优点通过以下仅用以对本发明进行说明而非限定的论述会逐步明显起来。

本发明涉及一种用以传送在颈部区带有凸体的物品、具体地说用以传送如瓶、细颈瓶一类物品的装置，装置具有：一喷吹室，可喷吹能驱动所述物品的空气流；一支承轨，与所述物品在其凸体区域相配合，其特征是：所述喷吹室内一主体和一底板构成，底板相对于所述主体是可拆卸的，所述支承轨固定在所述底板上。

本发明还涉及一种用以传送在颈部区带有凸体的物品、具体地说用以传送如瓶、细颈瓶一类物品的装置，装置具有：一喷吹室，可喷吹能驱动所述物品的空气流；一支承轨，与所述物品在其凸体区域相配合，其特征是：装置至少具有两个纵支承构件，纵支承构件沿所述喷吹室和所述支承轨设于所述装置的两侧。

本发明还涉及一种用以传送在颈部区带有一凸体的物品、具体地说用以传送如瓶、细颈瓶一类物品的装置，装置具有：一喷吹室，可喷吹能驱动所述物品的空气流；一支承轨，与所述物品在其凸体区域相配合；侧导向机构，便于传送所述物品，其特征是：所述侧导向机构至少由一导向轨和一杆构成，导向轨沿所述装置设置，面向所述物品的主体，杆用以支承所述导向轨，所述杆和所述导向轨至少通过转动活节头彼此配合而可相对于所述物品调整所述导向轨的横向位置。

通过以下结合附图所作说明对本发明会取得更好的了解，图中：

图1为本发明传送装置的横剖面图；

图2为本发明传送装置第二实施例的类似视图；

图3为剖示半顶视图，示出可用于本发明传送装置侧导向机构的活接头原理；

图4示出可用于本发明传送装置侧导向机构的另一实施例。

本发明涉及一种用以传送物品、具体地说用以传送如瓶、细颈瓶一类物品的装置。

但，尽管特别适合于这种用途，一般来说也可用于端部带有凸体的任意物品。

如图1、2所示，本发明传送装置可用以传送颈区3带有凸体2、特别是环形凸体的物品1。举例来说可在大体上垂直于图面的方向上传送物品。

为此，所述装置通常具有喷吹室4，可用以喷吹气流而可沿所需传送方向驱动所述物品1。装置还具有支承轨5，用以与所述物品1在其凸体2区域内相配合，所述支承轨5具有所述传送方向的朝向。

借助于本发明装置，所述物品1在大体上垂直的状态下受到导向而在所述喷吹室4下面举例来说被从成形设备传送到充料设备。

所述喷吹室4在其下面区域内具有带狭缝的通道6，例如在其侧壁上带有狭缝。图1、2中未示出的狭缝在物品通过所述通道时可使所述气流射向物品1的颈部3。

所述支承轨5具体地说是由两个上轨30构成的，上轨是用塑料和(或)不锈钢制成的，支承轨结合定向气流使所述物品1受导而沿其路线行进。

按本发明，所述喷吹室4由主体7和可相对于所述主体7卸下的底板8构成。所述支承轨5固定在所述底板8上，在板实际上还构成所述通道6。

通过卸下所述底板8就很容易对喷吹室4进行维修操作，使对其进行清理以及清除清理所用制品的工作简化了。

按所示实施形式，本发明装置还具有机构10，用以在所述底板8和所述主体7之间的接合处取得气密性。

所述喷吹室4举例来说大体上为四边形结构，所述主体7具体来说由两个侧壁11、12和一盖顶13构成。

所述主体7的结构为一联结框架。为此，所述侧壁11、12举例来说是经加强的，所述主体7具有与所述侧壁11、12组合的横支承构件9。

所述横支承构件9举例来说在物品1传送方向上沿喷吹室4以一定间距设置。

所述经加强的侧壁11、12具体地说具有沿所述主体7侧面设置的两个纵构件14、15和(或)一由一些在相同方向上以一定间距设置的弓形件27构成的加强配件。在外设置的所述纵构件14、15和在由设置的所述弓形件将主体7的侧壁板50、51夹在中间。

所述纵构件14、15这就起有纵向加强件的作用，而所述侧壁板50、51就可只用来保持喷吹室4的密封性。

按另一种实施形式(未示出)，所述经加强的侧壁11、12作为一般的示例具有沿装置侧向设置的加强侧板。

这里，用以取得密封性的所述机构10具体地说由所述纵构件14、15和(或)接头16构成，纵构件用以与所述主体7紧密结合，接头沿所述底板8设置，举例来说可与所述纵构件14、15相配合。

这样，纵构件就可在所述主体7和所述底板8之间确保密封连接，防止任何空气漏失而影响喷吹效率。

接头16装在所述底板8的纵向边沿上，按所示实施的特定形式，所述纵构件14、15至少具有一凹槽17，用以装入所述接头16。

所述主体7夹置于所述纵构件14、15和装在内部的所述横构件9之间，纵构件和横构件在结构上彼此结合在一起。

主体7在其侧壁11、12之间可以带有盖顶13所述弓形件27举例来说固定在所述盖顶13上。

盖顶可以在所述主体7的所述侧壁11、12之间构成U形槽体26。所述槽体26具体地说可用以装入各种电缆和(或)其他缆索，并可将其上部封闭起来。

这种安排的优点是可以免去另外在喷吹室4的上面或旁侧设置单独的槽体而形成会积垢的空间。

所述弓形件27具体来说沿主体7的侧壁板50、51设置而具有与所述盖顶13的连结点35。

所述连结点35还可能用作将本装置固定在房屋天花板上的固定点，将其通过杆件安装在天花板上，图1、2中未示出杆件。

这里，按图1所示第一种实施形式，将所述底板8可卸地固定在所述横构件9上，具体地说，通过至少一个螺钉24、最好用两个相对于须传送物品对称轴线25偏置的螺钉24进行固定，以免在瓶颈上部区域内产生震动。

具体地说，所述螺钉24装在通道6的区域内，所述物品1的颈部3在位于底板8中部的通道内通行。

所述横支承构件9举例来说由封闭所述弓形件27的下支承构件。

按图2所示另一实施形式，底板8通过角形件53、54固定在侧壁11、12上。更确切地说，两个角形件53、54举例来说用螺杆固定在侧壁11、12上，而将所述底板8通过同样的方法固定在所述角形件53、54上。

所述横构件9举例来说设计成直形的。其中尺寸的准确性因此可以得到改进，底板8的组装和拆卸得到简化。

为便于对物品1进行导向，本发明装置举例来说还具有侧导向机构19和杆件31，侧导向机构具体地说由至少一个导向轨20构成，导向轨沿所述装置面向所述物品1的主体设置，杆件31用以支承所述导向轨20。所述导向轨20的横向位置举例来说可在箭头21所示方向上进行调整，而所述导向轨20的垂直位置举例来说可在箭头22所示方向上进行调整。

按所示特定实施形式，所述支承杆31和所述导向轨20通过转动活接头彼此配合而可对所述导向轨20相对于所述物品1的横向位置进行调整，具体地说相对于物品的水平剖面位置进行调整。这在下面将更充分地予以说明。

此外，所述侧导向机构19和所述底板8是彼此单独设置的，因而在卸去所述底板8之后就可接触到所述喷吹室4的内部而不影响所述侧导向机构19的调定，这就可在维修时节省时间。

为此，将所述侧导向机构19以及可能设置的其他辅助组成部分如保护侧板件36、显示屏、用以停止须传送物品的机构或其他组成部分装在经加强的侧壁11、12上。所述底板8举例来说就只是支承所述支承轨5。

应该看出，这一结构可增加装置的强度，特别是可避免影响构成支承轨5的上轨30的调定。

在成列瓶、细颈瓶或其他物品高速通过时，这些瓶子实际上会在侧导向机构19上加上很可观的应力。在现有技术中，这种应力是直接传送到底板上的，而按本发明所述应力是由支承配件9在其侧端区域内承受的，因此并不作用在底板8上，这就防止影响上轨30的调定。为加强这一作用，所述角形件53、54举例来说是用韧性较强的材料制成的。

所述纵构件14、15举例来说就可支承所述侧导向机构19。为此，纵构件举例来说具有凹部23，所述侧导向机构19通过此凹部以其支承杆31的上端区域固定在所述纵构件14、15上。

这样，所述纵构件14、15既可在主体7和可卸底板8之间通过所述凹槽17取得密封性，又可具体地说通过所述凹部23、不必依赖所述可卸底板8、支承侧导向机构19。

此外，所述纵构件14、15、所述弓形件27、所述角形件53、54和(或)所述横构件9具体地说是通过螺钉和螺帽系统彼此固定的，其中，螺钉头至少与一个设在所述纵构件14、15内的凹部34相配合。对所述纵构件14、15的具体结构示例说明于后。

本发明事实上还涉及传送装置如上所述，也就是说装置包括：喷吹室4，可用以喷吹气流而可驱动所述物品1；支承轨5，可与所述物品1在其凸体2区域内相互配合，所述装置的特点是：具有至少两个纵支承构件14、15，纵支承构件沿所述喷吹室4和所述支承轨5装在所述装置的两侧。

所述纵支承构件14、15这就使本发明装置模件化而可在装置上装上各种相互无依赖关系的构件。

此外，纵支承构件提高了喷吹室4的纵向刚性而举例来说就可将较薄的金属板用作其侧壁板50、51。

如图1、2所示，装置还举例来说具有装有所述支承轨5的底板8，并按所示不同实施形式所述喷吹室4和(或)所述底板8是直接或间接固定在所述纵构件14、15上的。

更确切地说，按所示特定示例，所述底板8构成喷吹室4的底部，喷吹室4还至少具有一主体7。所述主体7至少具有具体地说两个侧壁11、12和一盖顶13。

所述纵构件14、15还可举例来说承接图中未示出而用以从地面和(或)从天花板支承本发明装置的配件、便于传送所述物品1的侧导向机构19和(或)承接用以在其行程中保护所述物品1的侧板件36。

所述纵构件装在所述喷吹室4外面，举例来说位于其侧壁11、12下沿区域内。

纵构件具体地说至少具有：第一凹部34，可装入用以将所述纵构件14、15固定在所述喷吹室4上的第一机构；第二凹部32，可装入用以固定所述纵构件14、15和所述支承配件的第二机构；第三凹部23，可装入用以将纵构件14、15固定到所述侧导向机构19和(或)用以调整物品1流动的各种构件上的第三机构。

所述第一、第二、第三凹部34、32、23举例来说沿所述纵构件纵向设置，也就是说全都沿本发明传送装置设置。

所述第一、第二、第三固定机构具体地说由螺钉和螺母系统构成，所述螺钉头装在所述凹部34、32、23内。

所述纵构件14、15还可具有凹槽33，可用以嵌入所述侧板件36。

按第一实施形式，所述纵构件14、15由特定形状的铝件构成，可以大体上成正方形，举例来说是空心的。

这样，按所示实施的示例形式，第一凹部34对着喷吹室4设于纵构件侧面，第二凹部32设于纵构件的另一侧面上，所述第三凹部23以及所述凹槽33设在纵构件下表面上。

此外，所述纵构件14、15具有上表面，上表面可以是光滑而向下向外成一弧面以免在这一区域积垢。

所述纵构件14、15还可以具有中心孔55以便通过图中未示出的定心件使各纵构件水平对齐。

在这方面，所述第二凹部32可用以通过在接合处所设、图中未示出的鱼尾形板提高这种对齐的作用。此凹部还可用以承接用以支承辅助力的装置如显示屏和用以停止所传送物品的装置一类构件。

这里，按所示特定实施形式，本发明装置如前所述具有侧导向机构19。侧导向机构具体地说至少由一导向轨20和所述导向轨20的支承杆31构成，导向轨沿所述装置对着所述物品1的主体设置。所述支承杆31举例来说以一定间距固定在纵构件14、15上所述第三凹部23内。

如前所述，为更加容易地相对于所述物品1沿箭头21方向调整导向轨20从而确定相对于物品横截面所留间隙，所述支承杆31和所述导向轨20至少可通过转动活节头彼此配合动作。

这种活节头可简化侧导向机构19的调整，特别是在设有侧板件36的情况下如以下所述。

本发明事实上还涉及如下所述传送装置，也就是说，此装置具有：一喷吹室4，用以喷吹气流面可驱动所述物品1；一支承轨5，可与所述物品1在其凸体2的区域内彼此配合；侧导向机构19，便于传送所述物品1，所述装置的特征是：所述侧导向机构19由至少一导向轨20和用以支承所述导向轨20的杆31构成，导向轨沿所述装置、面向所述物品1的主体设置。

本发明装置举例来说具有两个所述导向轨20，位于所述物品1主体两侧，其向稍留间隙。所述支承杆31具体地说沿所述装置以一定间距设置。

如图3所示，可以看出，所述支承杆31和所述导向轨20至少通过转动活节头具体地说沿箭头56、57方向彼此配合动作。所述导向机构这就可容易地相对于所述物品沿箭头21方向调整所述导向轨20的横向位置。

实际上，按所选角度偏转，所述导向轨20间中心至中心的距离与所传送物品1和虚线所示1′的总尺寸相适宜，而支承杆31或至少限度所述支承杆31的某一部分保持在同一位置上。

此外，借助于这种活节头，调整其中一个支承杆31的角度位置，通过由相位导向轨20所引起的移动也就可同时驱动与所述导向轨20配合动作的其他支承杆31。装置就可更迅速地得到调整。

应该看出，在图3中，物品1的传送方向是用箭头58表示的。

如图1、2所示，可以看出，所述导向轨20的垂直位置也可予以调整。导向轨举例来说就可沿所述支承杆31具体地说沿箭头22方向移动。

按所示实施形式，所述支承杆31可绕大体上垂直的轴线59作活节头动作而所述导向轨20可作相对于轴线60的活节头动作，还可在大体上垂直的状态下相对于支承杆31的转动轴线59与支承杆31结合而作中心偏转的动作。这样，具体地说，所述轴线59、60大体上是平行的。

所述导向轨20及其支承杆31就可举例来说在安装本装置时和(或)在每次更换所需传送物品1的种类之间予以调整。在传送所述物品时，所述导向轨20及其支承杆31理应是锁定就位的。

按所示实施的特定形式，所述侧导向机构19的所述支承杆31是U形的。所述U形杆的一个支腿61沿所述转动轴线59设置，另一支腿62沿所述中心偏转轴线60设置，并可使所述导向轨20垂直定位而自由地绕所述支腿62转动。

U形杆的一个支腿61可较另一支腿62短些，这样，侧导向机构19就成一钩形。

所述导向轨20举例来说由与所述支承杆31配合的转动件63构成，导向杆63穿过转动件在其中滑动而沿所述物品1的行程设置。

按实施的第一形式，所述侧导向机构19是由所述喷吹室4支承的。更确切地说，所述喷吹室4具有正方形结构，而所述侧导向机构19举例来说是由喷吹室4的内表面和(或)侧表面支承的。

按所述实施的第二形式，所述侧导向机构19是由纵构件14、15支承的，纵构件在本发明装置内可以沿所述喷吹室4在所述支承轨5的两个侧设置。

此外，所述支承杆31可举例来说用以支承侧板件36，侧板件用以沿所述物品的行程对其进行保护。为此，本发明装置具体地说具有用以支承所述侧板件36的配件65，侧板件通过套环或凸边66与所述杆31配合，所述支承杆31在其中自由转动。

如图4所示，所述杆31还可用以举例来说通过连杆68支承第二侧导向杆67，连杆一方面绕所述支承杆31作活节头转动、更确切地说绕其支腿61作活节头转动，另一方面绕所述第二杆67作活节头转动。

装在本发明装置固定部分上的活塞式作动筒69控制所述连杆68绕所述支腿61沿箭头70方向的转动。

这样，在操作中，在固定第一杆64的中心至中心距离下就调整所述第二杆67而可将侧导向系统举例来说从适应于一升瓶子的状态调整到适应于较窄的半升瓶子的状态，反之也然。

其他形式的实施在本专业人员的能力范围以内也是可以设想得到的，这不会超出本发明的范围。