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降低废气流中污染物的方法及实施此方法所用装置

摘要

本发明的目的是提出一种方法,用来处理对冶炼过程中产生的工业废气进行洗涤所用的洗涤水,依此法,使洗涤水与工业废气密切接触,并在分离出固体物后使之进入循环。按照本发明的方法,从洗涤水中引出一个分流,掺入洁水,将之用于工业废气的再洗涤。依本发明,洗涤器(3a、3b、3c)所需用的洗涤水是从洗涤水储罐(1)中引出的。在沉淀池(4)中,带有杂质的洗涤水与不可溶解的杂质相分离,并被送入洗涤水储罐(1)中。再洗涤级(6)所需的洗涤水从洗涤水储罐(1)引出,与洁水管(7)所供的洁水相掺合。由再洗涤级(6)排出的洗涤水同样在沉淀池(4)分离出固体物,然后被送入洗涤水储罐(1),置于循环之中。

著录项

  • 公开/公告号CN1225034A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日1999-08-04

    原文格式PDF

  • 申请/专利号CN97196229.4

  • 发明设计人 A·希尔施;K·皮希勒;G·施赖;

    申请日1997-04-28

  • 分类号B01D47/06;C02F9/00;

  • 代理机构中国专利代理(香港)有限公司;

  • 代理人崔幼平

  • 地址 奥地利林茨

  • 入库时间 2023-12-17 13:25:32

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2011-07-06

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):B01D47/06 授权公告日:20011219 终止日期:20100428 申请日:19970428

    专利权的终止

  • 2001-12-19

    授权

    授权

  • 1999-08-11

    实质审查请求的生效

    实质审查请求的生效

  • 1999-08-04

    公开

    公开

说明书

本发明涉及一种方法,用来处理对冶炼过程中产生的工业废气进行洗涤所用过的洗涤水,依此法,使洗涤水与工业废气密切接触,并在分离出固体物后将之再引入循环回路。

专利DE-PS 3034539公开过一种从块状铁矿石直接生产液态生铁的方法,依此法,铁矿石在一个直接还原竖式炉中利用一种还原气体被还原成海绵铁,然后在一个铁冶炼汽化器中利用碳和含氧气体加以熔炼,与此同时,还生产发生炉煤气,以之用于铁矿石的还原。发生炉煤气须加以冷却、除尘,然后将它的一个分流吹入直接还原竖式炉的还原区,在此加以转化,并作为顶气(废气)被抽走。

专利ED-PS 0210435中描述一种用于铁还原设备产生出来的一些气体的净化装置,在此,冷却和净化机组由一个被包封的洗涤器构成。在一个带有与之相连的小滴分离器的文邱里洗涤器中,废气被剥离和洗涤,用此种方法处理之后,残余含尘量可降到大约5mg/Nm3(毫克/标米立方)。

从F.Todt发表的《腐蚀和防腐蚀》一文中也可得知:发生炉煤气必须具有很高的纯度,特别是在它的总含碱量上,这是因为这些碱的化合物会在燃气透平上引起腐蚀。

在R.H.Perry,D.Green所著《化工手册》一书中写到,作为发生炉煤气的冶炼过程产生的废气可以用来在燃气透平中生产电能。离开燃气透平的燃烧后的气体剩余热量还可以用来生产蒸汽。

专利DE-OS 4032288中公开过一种用于净化铁矿石还原设备的气体洗涤水的方法,依此法,洗涤水在与废气密切接触之后,将洗涤水中的固体物分离出来,并将冷却后的洗涤水再引入回路。

按上述的和其他大多数的循环过程,洗涤水中的可溶于水的化合物特别是碱化合物和碱土化合物自然地会增富。

因此,本发明的任务是提供一种方法和一种装置,借此可以防止碱化合物和碱土化合物的聚积,而不要增加循环水量、不要附加的待处理废水重量,也不要较大的设备结构改变。

本发明提出的任务是通过采取下述措施加以解决的:将洗涤水的分流取出,掺入洁水,并将之用于工业废气的再洗涤。

利用本发明首次可以达到下述目的:已经预净化过的已除去大部分可清洗的内含物的工业废气将与一种洗涤水密切接触,该洗涤水通过最后洗涤阶段中在该洗涤水的分流中的洁水配量而具有尽可能小的总合盐量。

根据本发明的一个特定特征,为了将洁水掺合到洗涤水的分流中,调定出一个混合比例2∶1至4∶1,最好是大约3∶1。在这个混合比例中,可以保持必要的低的总含盐量,而不要提高循环水量,因为仅仅补充主要由于蒸发所丧失的水量。

根据本发明为了实施本方法所提出的一个实施例,本装置包含工业废气的几个洗涤阶段、一个用于分离被洗出固体物的沉淀池、一个用于循环中引导的洗涤水的洗涤水池及一个用于洗涤水的运输管道。

根据本发明的一个实施例,为了洗涤水的一个分流,在洗涤水池和最好是废气洗涤的最后洗涤阶段之间安置一条附加的运输管道,洁水用的供水管汇入该运输管道中。

利用上述装置将达到如下目的:工业废气中的盐量将保持尽可能的小,其办法是,在供给具有高的洁水份额的洗涤水的基础上,最好在最后洗涤级提高溶解势。

根据本发明的一个特定的实施例,在洁水用的供水管上配置了一个用于控制洁水通流量的调节器。利用这个调节器可以控制处于循环中的洗涤水量,从而可以对变化不定的洗涤水循环中的洁水需要量进行考虑。

根据本发明的另一个实施例,在洗涤水的储罐中连通一条洁水供给管,并且在第二个室和最好是废气洗涤的最后洗涤级之间设置一条运输导管。这样,就可不要大的调节耗费,而保持循环中预定的洗涤水总量。从而还可以确保最后洗涤级的洗涤水具有尽可能小的盐量,并因此具有高的溶解势。

根据本发明的另一个实施例,在洁水供给管上配置了一个用于调节通流量的调节器。通过这种装置,便可对变化无常的各洗涤级所需要的洁水量进行考虑。

下面将根据附图中所示的一些实施例对本发明做详细的说明。图1示明带有一洗涤器组的洗涤水循环回路;图2示明带有一洗涤器级联的洗涤水循环回路。

图1示明一个洗涤水循环回路,在此回路上,利用泵2将洗涤水从储存罐1中泵送到洗涤器3a、3b、3c中,这时洗涤水流平行地通过这几个洗涤器,这些洗涤器构成行列。

在这一阶段,工业废气通过与洗液的密切接触而与大部分的粉尘状成分和可水溶的碱化合物及碱土化合物相分离。洗涤水中不溶于水的成分则由于重力作用而在沉淀池4中沉淀下来。溢流的已分离了固体物的洗涤水被引导出来,并再次输往洗涤水储存罐1的洗涤水。

在再洗涤器6中的再洗涤所需的洗涤水是利用运输管道9从洗涤水储存罐1中取出的,并掺入大约加倍的洁水,洁水是从洁水管道7中来的,并由通流量调节器8进行调节的,这时的洗涤水经由泵5打入再洗涤器6中。由于掺入了由洁水管7供给的洁水,一方面洗涤水循环回路中的洗涤水量得到了调节,另一方面再洗涤器6也注入了具有较高溶解潜力的水。这样就能保持为使用废气作发生炉煤气、从而为利用内能所要求的纯度。

图2示明一个洗涤水循环回路,依此,洗涤水储罐1分隔成两个室1a和1b,利用泵2首先将室1a中的一次洗涤水泵送到洗涤器3a中。与废气密切接触后的从洗涤器3a的底部引出的洗涤水然后被送入洗涤器3b的头部,它在该洗涤器中也与废气密切接触,随后被送到洗涤器3c中。洗涤水在经过洗涤器3c之后被引导到沉淀池4中进行处理。在分离出其内含物主要部分之后,洗涤水回到洗涤水储罐1的室1a中。剩余的洗涤水经过洗涤水储罐1的溢流壁11从室1a流入到室1b中,并在这里掺合由洁水管10供给的由调节器8调节过的洁水。让洗涤水的一个分流经过溢流壁11溢流出来,并在第二个室1b中掺入定量的洁水,这一实施过程使得不要在调节上耗费很大便能将洗涤水量保持在所希望的值上。洗涤水和洁水掺混后利用泵5经运输导管9作为补给被送入再洗涤器6中。在此再洗涤器中,带入发生炉煤气中的碱化合物和碱土化合物通过工业废气与洗涤水雾的密切接触而被保持在所希望的容差范围内。上述洗涤水然后在沉淀池4中经过沉淀和澄清之后,再被送到洗涤水储罐1中的洗涤水主体部分,从而结束一个循环。

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