法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2017-02-15
未缴年费专利权终止 IPC(主分类):C22B3/32 授权公告日:20030219 终止日期:20151223 申请日:19981223
专利权的终止
2003-03-19
专利权人的姓名或者名称、地址的变更 变更前: 变更后: 申请日:19981223
专利权人的姓名或者名称、地址的变更
2003-02-19
授权
授权
2000-01-05
实质审查请求的生效
实质审查请求的生效
1999-09-29
公开
公开
本发明涉及一种从钴溶液中萃取铜、锌、镉的方法。
溶剂萃取在湿法冶金中被广泛应用,但以异辛酸或异辛酸与脂肪酸配合,异辛酸与P204、煤油配合,作为萃取剂,从钴溶液中萃取分离铜、锌、镉尚未见报导。
文献(乐颂光、钴冶金、冶金工业出版社、1987、P240-243)曾公开过用脂肪酸从硫酸钴溶液中萃取除铁、钢的方法,但脂肪酸作为萃取剂存在如下不足之处:
1.溶于水相的溶解度大,因而损耗大。
2.粘度大、易乳化、使萃取作业困难。
3.有较大的异味,刺激操作人员鼻腔,污染环境。
本发明的目的在于提供一种难溶于水相,不易乳化又无气味的有机物,作为萃取剂,从钴溶液中萃取铜、锌、镉。
本发明的特征在于用异辛酸或异辛酸与脂肪酸配合,作为一段萃取的萃取剂;用异辛酸与P204、煤油配合,作为二段萃取的萃取剂,一段一次萃取的溶液PH值为3.5-4.3,温度为20-50℃,一段二次萃取的溶液PH值为45,温度为20 50℃,异辛酸与脂肪酸配合的体积百分比为20 40∶60 80,异辛酸与P204、煤油配合的体积百分比为1-5∶20∶75。
本发明提供的异辛酸或异辛酸与脂肪酸配合或异辛酸与P204、煤油配合作为萃取剂具有如下优点:
1.萃取过程不易乳化,明显优于脂肪酸,甚至在铜、锌、镉浓度高达100g/L以上时,也不产生乳化。
2.异辛酸水溶性小,馏程高(225-229℃),循环使用损耗少。
3.异辛酸粘度小,不会粘附在反应釜边沿或其他器皿上,减少了机械损失。
4.异辛酸无色、无味、不污染环境,有利于改善劳动条件。
说明书附图
图1是本发明涉及的萃取工艺流程图
下面结合附图对本发明作进一步详细说明
图中料液为硫酸钴溶液,含铜、锌、镉杂质离子,化学成份见表1,萃取分二段,一段萃取为单级萃取,在反应釜内进行,一段萃取又分为一段一次和一段二次萃取,一段一次萃取除铜、锌、镉,二段革取除铜、锌、锰,二段萃取为多级萃取,在水平萃取箱内进行,一段萃取用异辛酸或异辛酸与脂肪酸配合,作为萃取剂,二段萃取用异辛酸与P204、煤油配合,作为萃取剂。
表1 各物料化学成份
实例1
一段萃取用纯异辛酸作萃取剂,溶液PH值为3.6,温度30℃萃取相比为有机相∶水相=1∶1,二段萃取用异辛酸与P204、煤油按体积百分数5∶20∶75配合,作为萃取剂,溶液PH为4.6,萃取相比,有机相∶水相=1∶2
Co Cu Zn Cd料液浓度(g/L) 32.46 8 59.72 74.29一段萃余液浓度(g/L) 22.71 0.18 12.5 23.44二段萃余液浓度(g/L) 18 微 0.52 10.3
实例2一段萃取用20%(体积)异辛酸和80%(体积)的脂肪酸,作为萃取剂,溶液PH值为4,温度30℃,相比同例1,二段革取的萃取剂,萃取条件同例1
Co Cu Zn Cd料液浓度(g/L) 12.27 2.48 40.4 94一段萃余液浓度(g/L) 10.24 微 3.1 7.89二段萃余液浓度(g/L) 8.6 微 0.05 2.3
实例3
一段萃取用40%(体积)异辛酸和60%(体积)的脂肪酸配合,作为萃取剂,溶液PH值为3.8,温度40℃,相比同例1,二段革取的萃取剂同例1,溶液PH值4.4,温度25℃,相比为有机相∶水相=1∶1.5
Co Cu Zn Cd料液浓度(g/L) 12.5 2.06 36.74 112.29一段萃余液浓度(g/L) 10.15 微 3.61 10.6二段萃余液浓度(g/L) 8.9 微 0.03 4.5
机译: 回收含CD溶液中的cu和Zn离子的设备的改进
机译: 铋和铅化合物中元素CD,CO,CU,FE,MN,NI和ZN的组萃取富集试剂
机译: 金属离子的方法EGth(IV),UO2 2 +,LA(III),SR(II),FE(III),ZN(II),CD(II),NI(II),HG(II),CU (II)从水溶液中去除