提花机型织机三个经线位置的织造机构及其织机

摘要

一种能产生提花机型织机经线三种位置的织造机构有一系列梭口成型器械,它的可用相反相位的往复运动带动的插销(10、11)使可移动锭挡(2、3、6、7)作垂直位移,其特征在于各梭口成型器械都有4个可移动锭挡,能用上述插销使之成对地运动,每对锭挡中的第一锭挡(6、7)由该对的第二锭挡(2、3)支托。5个滑轮(5、9、15、16、17)垂直方向对齐,它们根据上述4个锭挡的位置可互相变动地分离。

说明书

本发明涉及一种能有效地建立提花机型织机三个经线位置的织造机构，还涉及有这种织造机构的提花机型织机。

有能建立三个经线位置的织造机构的织机被用来生产特殊的织物，如丝绒或地毯。

一种以申请人名字命名的三个位置的织造机构是从专利申请FR-A-2 647 473知晓的，它有两个相邻的梭口成型器械，每个器械上有可移动的锭档。该器械能有效地将经线放到三个不同的高度上，但它所占空间较大，因为这两套可移动的锭挡是并排排列的，因此，织机通丝控制索或软线端部的二个弹簧钩之间的最小距离约为10mm。请注意，在织造机构有大量软线，如1万条构成的情况下，目前技术水平的装置所占据空间必须装备两台梭口成型机和两套相配的传动系统，这是很昂贵的，且增加了机器的复升程度，因而增加出故障的可能性。

本发明旨在解决这些问题，提出一种能建立织机经线三个位置的织造机构，它所占空间与所建立二个位置的织造机构大致一样，且工作可靠、利索。

把这些放在心上，本发明叙述一种能建立提花机型织机的三个经线位置的织造机构，它的系列梭口成型器械上有可移动的锭挡，带动锭挡作垂直运动的插销头相反的相位作往复运动。织造机构的特征在于每个梭口成型器械有4个可移动的锭挡，成对地用插销推动，每对锭挡中一个由第二个支承；5个垂直排列的滑轮可根据上述4个锭挡的位置互相分开。

根据本发明，这二对可移动的锭挡各由二个上下配置的钩爪构成，它们横向所占空间大致等于产生二个经线位置的织造机构使用的一个可移动锭挡的空间，因此，这二对锭挡所占总空间不大于传统机构两个可移动钩爪的空间。五个滑轮垂直布置便限制其横向所占空间，具体说：安装二个梭口成型器械的间距约5mm。这样的机构比迄今所知机构小一倍。

根据本发明的第一个有利方面，这5个滑轮是在同一平面内，因而提高了该器械的紧凑性，因为它所占据的横向尺寸等于滑轮宽度，不管其直径是多少。

根据本发明另一有利方面，每一梭口成型器械都至少有一导轨横跨一些滑轮的转轴，该导轨支承在上滑轮上并能随它向上运动。由于本发明的这一有利方面，几个滑轮一个架在另一个顶上并可向上移动，它们的相对位移使梭口成型器械能达到三个需要位置。

根据本发明另一有利方面，软线一端系到该机构的构架上并有一弹簧钩，上面固定一根或数根综丝，软线依次环绕梭口成型器械的下面三个滑轮。软线的这种布置可使末端的弹簧钩根据上述三个滑轮的高度和间距而定位在三个不同高度上。

根据本发明一个特别有利方面，这4个可移动的锭挡用一索状构件连成对，此索状构件把梭口成型器械上面二个滑轮中的一个或二个分别环绕，因此，梭口成型器械上面的二个滑轮按照用索状构件连接的可移动锭挡的位置而作垂直位移。这些上面的滑轮的位置影响到下面三个滑轮的位置，因而也影响到软线末端弹簧钩的定位。

根据本发明又一有利方面，每一梭口成型器械有二个选择机构可把成对锭挡中的一个或两个挡片定在其轨迹上死点末端处。这样，本发明的这一有利方面，属于梭口成型器械的4个可移动锭挡的位置可通过两个选择机构进行控制。这只要用一块电磁铁就可办到，因而使本发明织造机构比迄今所知织造机构来得简单，并因而提高经济效益。

最后，本发明还涉及装备上述织造机构的提花机型织机。

通过以下对产生三个经纱位置的提花机型织机的织造机构的一个实施例的说明并参照附图，可对本发明有较好理解，且一些另外的优点也会说明清楚。

图1是关于本发明织造机构梭口成型器械的部件示意图，其软线端部的弹簧钩处在上面位置。

图2是软线端部的弹簧钩在中间位置时和图1类似的示图。

图3是软线端部的弹簧钩在下面位置时和图1类似的示图。

图4是二个可移动锭挡在其线路上死点附近时的大比例示图。

图1所示的梭口成型器械1有两个可移动的下锭挡2和3，它们用一绳索4连接起来，该绳索是一绕滑轮5的索状构件。两相可移动的上锭挡6和7用第二绳索8连接起来，后者围住第二滑轮9的一部分。也可用软线代替绳索。两个插销10和11由相位相反的往复运动驱动，并能通过联锁杆2a、3a使可移动锭挡2和3有选择地运动。

可移动的锭挡6、7遵照本发明分别支承在可移动锭挡2、3上，因此，可移动锭挡2和6可用插销11一起移动。于是，可移动锭挡2和6构成第一对可移动锭挡，而3和7构成第二对可移动锭挡。作为例子，选择器12是块电磁铁，可使可移动锭挡2、3、6或7在其线路上死点附近固定在插销10、11上。可以指出，上述4个可移动锭挡的选择只要用一个装置12。

比较图1和图3可以看出，根据锭挡2、3、6、7各自的位置不同，在装置1上部滑轮5和9的高度是可变的。装置1还有另外3个滑轮15、16、17在下面。这几个滑轮5、9、15、16、17垂直排成一直线并可按4个锭挡2、3、6、7的位置而相互分开。

比较有利的是，滑轮5、9、15、16、17是共面的，因而能限制它们形成的组合件的横的尺寸，简化本机构的结构。

导轨20可使几个滑轮互相对齐，它有一长方形孔20a，导杆21可在孔中移动。滑轮5、15固定到导杆21上，可自由转动，但不能相对于导杆移动。因此，导轨20由上滑轮9支撑着并可随它一起向上运动，在其它方面，滑轮17固定到与本机构的构架成一体的基座22上，软线23的一端与基座22固定并相继环绕滑轮16，17、15，再悬挂到滑轮15下面。软线23的第二端上有一弹簧钩，它能挂上一根或几根未在图上表示出来的综丝，控制一根或几根经纱的位置。

操作方法如下：

从图1所示位置开始，当用往复运动将插销11往下拉时，如果可移动锭挡7保持在选择器12附近位置而可移动锭挡3被松开而随插销11向下行走，则滑轮9停留在原来位置而滑轮5下降到图2中的位置，这时，与滑轮5的距离是固定的滑轮15，其下降高度H等于滑轮5的行程，而绕滑轮16，17，15的软线25的长度则缩短了。因此，吊在滑轮15另一侧上软线23的长度长于图1情况，弹簧钩24从原高度下降滑轮5行程2倍的2H，弹簧钩24于是达到图2所示的中间位置。

从图1所示位置开始，如果选择器12既不留住锭挡3，也不留住锭挡7，则滑轮5、9向下平动H。结果，滑轮16下降高度H，而滑轮5也下降H。因此，相继绕过滑轮16、17、15的软线23缩短了2H+2H，即高度H的4倍，而从软线23端部下垂的弹簧钩24也下降相同的高度，即4H，从而达到图3所示的下部位置。

因此，根据本发明，本装置可获得示于图1、2、3中的弹簧钩三种位置，而此装置比从前的装置所占空间小。事实上，上下布置的共面滑轮的定位及锭挡成对组合使梭口成型器做得很紧凑，即使有许多根软线，为1万根，甚至更多，也可安排在一台织造机里。这样，与这种机构合在一起的织机，其安装、使用、维修都大大简化了。

在图4中所示锭挡3、7位于其上死点附近，放在插销11上。在此位置上，它们位于选择器12的附近，该选择器有一组成选择机构的挡器25，当它沿与插销10轨迹大致垂直的方向移动时能穿进锭挡7、3的两个孔7b、3b中。可移动的锭挡3和7做成当锭挡7搁在锭挡3上时，孔3b和7b能对齐。孔7b是通的，挡器25按图4向右移动时可比只穿进孔7b，也可同时穿入孔7b和3b，因此，挡器25或者把锭挡7固定在行程的上死点附近，或者同时把锭挡7和3定在上死点附近。

如果只把锭挡锁定在其顶部位置，则锭挡3随插销11下降，于是本装置达到和图2所示相似的中间位置。另一方面，当设有一个锭挡被固定，就是说，挡器25缩进装置12中，则锭挡3、7支承在插销11上都下降，于是装置达到图3所示位置。

最后，如果挡器25同时穿进孔7b，3b，则锁挡3、7被固定在装置12附近。装置1就处于图1所示位置，而插销11开始它的下行运动。

挡器25可用适当方法，如电磁铁来控制。

在图4中可看到，锭挡7的外形设计成与锭挡3的外形相配，设计成它在移动时可支撑在第二锭挡上。

图4所示实施例并不加以限制，任何一种可固定一个锭挡或二个锭挡的选择器都可用于本发明，特别是用一块或几块电磁铁或任何其他方法加以控制的有联锁杆的装置。

装备根据本发明所述的织造机构的提花机型织机比迄今所造生产丝绒或地毯的织机紧凑、容易安装和维修。