公开/公告号CN1128400A
专利类型发明专利
公开/公告日1996-08-07
原文格式PDF
申请/专利权人 江阴市宏发合金材料厂;
申请/专利号CN95111070.5
申请日1995-06-10
分类号H01H1/02;H01R13/03;
代理机构
代理人
地址 214424 江苏省江阴市长寿镇
入库时间 2023-12-17 12:48:12
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2007-10-17
专利权的终止未缴年费专利权终止
专利权的终止未缴年费专利权终止
2006-05-17
宣告专利权部分无效审查结论公告 发明名称:以银-氧化镉为基础的电接触材料及其生产工艺 专利权人:江阴市宏发合金材料厂 授权公告日:19980304 案件编号:4W00834 审查决定编号:7370 决定日:20050617 审查结论:宣告95111070.5号发明专利的权利要求1-7无效,维持权利要求8-10有效。 申请日:19950610
宣告专利权部分无效审查结论公告
2006-05-17
专利权的无效宣告专利权部分无效 无效宣告决定号:7370 无效宣告决定日:20050617 申请日:19950610
专利权的无效宣告专利权部分无效
2005-08-17
专利权的终止未缴年费专利权终止
专利权的终止未缴年费专利权终止
2003-01-15
专利权人的姓名或者名称、地址的变更 变更前: 变更后: 申请日:19950610
专利权人的姓名或者名称、地址的变更
1998-03-04
授权
授权
1996-08-07
公开
公开
1996-07-10
实质审查请求的生效
实质审查请求的生效
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本发明涉及一种电接触材料及其生产工艺,尤其涉及一种以银氧化镉为基础的电接触材料及其生产工艺。
银氧化镉为基础的接触材料是一种重要的触点材料,它在1940年取得工业应用以来,根据电器产品的使用要求,目前已形成一个产品系列,即AgCaO8、AgCaO10和AgCdO12。其产品已广泛应用于额定电流为40~600A的交流接触器和额定电流小于100A的空气开关,以及重负载继电器和过流保护电器等。上述产品的生产方法有两种;即粉末冶金法和合金内氧化法。但上述方法生产的产品均存在各自的缺点:即粉末冶金抗熔焊性好,但电寿命低;合金内部氧化法电寿命高,但由于其内外结构、性能不一致,因此其抗熔焊性差。因此,前者主要用于线路保护电器,后者主要用于控制电器。
本发明的目的在于提供一种CdO含量更高的银氧化镉电接触材料及其生产工艺。
本发明是这样实现的:一种以银一氧化镉为基础的电接触材料,它在一种银基体或主要含银的合金基体中含有氧化镉,其成份范围为:Ag80—88%,CdO12—20%,Ni0.1—0.2%,各组分的总和为100%。
上述以银一氧化镉为基础的电接触材料,该材料中还含有占总量0.01—0.15%的铝及锑。
上述以银一氧化镉为基础的电接触材料,组分中氧化镉的份额为13—19重量百分比(相当于材料的总重量)。
上述以银一氧化镉为基础的电接触材料中,组分中氧化镉的份额为13—19重量百分比(相当于材料的总重量)。
上述以银一氧化镉为基础的电接触材料,组分中氧化镉的份额为14—18重量百分比(相当于材料的总重量)。
上述以银一氧化镉为基础的电接触材料,组分中氧化镉的份额为15—18重量百分比(相当于材料的总重量)。
上述以银一氧化镉为基础的电接触材料,组分中氧化镉的份额为16.2—17.8重量百分比(相当于材料的总重量)。
本发明还可以是这样实现的:一种以银一氧化镉为基础的电接触材料的生产工艺,其工艺方法是:
将银锭、镉锭和镍锭置于熔炼炉中熔炼成铸锭,加工成碎屑,经高温高压氧化得到一种银氧化镉材料,碎屑在钢模中成型,然后在高温中挤压成一定规格的条材,再经过拉拨机拉拨得到线材产品。
上述高温高压氧化的温度为760—820℃,压力为4—6Kg/Cm2,保温时间10—15小时,挤压成条材的加热温度为840—900℃。
与现有的以银一氧化镉为基础的电接触材料及其生产工艺相比,本发明由于采用了先氧化后挤压的生产工艺,使线材的内外结构性能一致,将以银一氧化镉的基础的电接触材料中的氧化镉含量由10—12%,搞高到12—20%,且工艺流程短,设备投资少,并且与10—12%的银氧化镉具有同等的电气综合性能。因此节约了贵金属用银8%,具有很好的经济效盖和社会效益。
线材的物理机械性能为:
规格: φ1.12—3.90mm
密度: ≥9.8g/cm3
硬度: Hv4.9N>700MPa
电阻率: ≤2.7μΩ.cm
抗拉强度:>220MPa
延伸率: >6%
制成的AgCdO/Cu复合铆钉触头完全符合GB11098—89的各项技术要求。
图1为本发明的工艺流程图。
下面结合附图对本发明作一详细描述:
例一:
称取25.10Kg银锭和含镍10%的银镍合金0.62Kg,在中频感应炉在熔炼,随后加入4.756Kg的镉锭及占总量0.01—0.15%的铝及锑,清渣后铸成方锭或园锭,清除表面杂质及切去浇口,用车床或刨床或铣床加工成碎屑,装入高压容器中加热至760—800℃并注入4—5kg/cm2的氧气,保持13—15小时,碎屑在钢模中压成φ65mm长250mm的坯块,然后加热至860—880℃挤压成φ4.0mm的条材,经拉拨机拉成φ1.12—3.36mm的线材。
例二:
用例一的配料比熔炼铸成方锭,用轧机或挤压机制成片状合金带,用中床或剪床制成碎片,装入高压容器中加热至800—820℃,并注入6kg/cm2的氧气,保持10—12小时,再按例一中的成型、挤压条件,经拉拨后亦可制成φ1.12—3.36mm的线材。
机译: 氧化银镉材料的生产工艺通过国内同盟银精氧化成镉
机译: 内部氧化银氧化镉合金的电接触材料
机译: 氧化银-镉系列电接触材料及其制造