法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
1998-10-21
专利权的终止未缴年费专利权终止
专利权的终止未缴年费专利权终止
1994-10-26
授权
授权
1992-02-05
公开
公开
1992-01-15
实质审查请求已生效的专利申请
实质审查请求已生效的专利申请
本发明属化工技术领域,特别是一种气相加氢合成γ-丁内酯的方法。
γ-丁内酯(γ-Butyrolactone)是一种稳定的化合物,它的熔点-44℃,沸点204℃,用途非常广泛。首先,它是优良的溶剂,能溶解环氧树脂、聚丙烯腈、聚氯乙烯及其共聚物、纤维素高聚物及其它高聚物。它还可以用作醋酸纤维素的膨胀剂和电容器的电解液。作为化工中间体,它可以制造N-甲基吡咯烷酮、α-吡咯烷酮、聚乙烯基吡咯烷酮、乙酰基γ-丁内酯和α-四氢萘酮等。以顺酐(Maleic anhydride)为原料制γ-丁内酯可以联产四氢呋喃(Tetrahydrofuran),四氢呋喃是一种性能优良的低沸点(66℃)溶剂,能溶解除聚乙烯、聚丙烯、氟树脂以外几乎所有的高聚物。
目前国际上有关顺酐加氢制γ-丁内酯的专利很多,在以前的专利中,高压液相法占了重要的地位,高压液相法的一个例子是美国专利U.S.Pat.No 2,772,291,在Ni-Cr-Co催化剂的存在下,顺酐在高压下生成γ-丁内酯、四氢呋喃、1,4-丁二醇等多种物质的混合物。后来的用顺酐作原料制γ-丁内酯的液相反应专利改进了催化剂,如美国专利U.S.Pat No 3,312,718,它的琥珀酸酐几乎能百分之百转化为γ-丁内酯,以Ni为加氢催化剂,钨硅酸为助催化剂。另外,U.S.Pat No 3,113,138介绍了以Pa作催化剂,在液相和一定溶剂存在下从琥珀酸酐得到γ-丁内酯,但催化剂寿命短,产率低。
目前工业化的以顺酐、琥珀酸酐为原料制γ-丁内酯都是液相法。由于催化剂反应在高压条件下进行,因此工艺复杂。投资也较大。作为取代它的气相加氢法,可以在低压下进行,U.S.Pat No 3,065,243介绍了在铬铁矿存在下低压气相制γ-丁内酯。这个领域后来的工作包括各种催化剂,如Cr,Cu,Zn等的不同组合,或利用一些传统的加氢催化剂包括Rn,Rh等,由于在常压条件下催化剂的活性差。因此至今未有工业价值的应用。
本发明的目的在于提供一种顺酐单程转化率高、产品选择性好、操作工艺简单,因而可实现工业化生产的顺酐常压气相加氢合成γ-丁内酯的方法。
根据本发明,原料顺酐或琥珀酸酐或它们的混合物无须溶解在γ-丁内酯中,可以直接气相进样,在常压条件下在催化剂上催化加氢。催化剂由Cu,ZnO,Al2O3和Ni,Ru,Ce,Zr四种元素中至少一种组成,反应时,反应温度在200℃和350℃之间变化。最好在250-300℃间。进入反应器的氢气化学计量过量,一般氢气摩尔数与顺酐摩尔数的比可以在5∶1到200∶1间,顺酐空速在10-70hr-1间,原料气与催化床接触时间最好在比较小的范围内变化,如在2秒到10秒间,因为接触时间过长副产物会增加,如丙醇、丁醇,而接触时间过短反应不充分,转化率低。气相反应物通过催化剂后,顺酐或琥珀酸酐或它们的混合物的单程转化率接近100%,γ-丁内酯和四氢呋喃的选择性达95%,气相产物经水冷、盐冷后可得到含γ-丁内酯和四氢呋喃的粗产品,粗产品再经精馏可得到γ-丁内酯和四氢呋喃。
本发明使用的催化剂是一种均匀的混合物,以催化剂的总重量为100%计,各组份的含量范围为:Cu:0.2-50%。一般在1-40%间。ZnO:10-60%,Ni,Ru,Ce,Zr一种或几种的总量:0.01-10%间。一般在0.1-5%。Al2O3:1-40%间。催化剂在使用前需在氢气氛中还原活化。顺酐常压气相加氢合成γ-丁内酯,它要求催化剂在常压下有很好的转化率和选择性,还要有很好的稳定性,我们的催化剂基本上达到了这个要求。
由于本发明中的催化反应在常压条件下进行,因此工艺流程简单,操作方便,投资少,见效快,易于推广应用。顺酐单程转化率接近100%,产品的选择性好,粗产品易分离,产品纯度高。本发明使以顺酐为原料,制取γ-丁内酯的常压气相加氢法实现了工业化生产的目标。
实例1:反应在常压固定床反应器上进行,反应管由内径16mm,长75mmm的不锈钢管制成,反应温度由镍铬-镍硅热电偶测量,由控温仪(误差±1℃)控温,将20-40目的催化剂装入反应器恒温区,在氢气氛下还原8小时后,顺酐常压气相进样。催化剂组成为Cu25%(重量),ZnO30%,Al2O340%,Ni4%,Ce+Zr1%。在顺酐空速40hr-1,氢气与顺酐摩尔比为40∶1,反应温度290℃条件下,顺酐转化率99.6%,γ-丁内酯选择性84.5%,四氢呋喃选择性12.1%。
实例2:同实例1的反应装置,催化剂组成为Cu40%,ZnO30%,Al2O329.7%,Ce+Cr0.3%。在顺酐空速45hr-1,氢气与顺酐摩尔比40∶1,反应温度280℃条件下,顺酐转化率99.5%,γ-丁内酯选择性85,1%,四氢呋喃选择性11.8%。
实例3:同实例1的反应装置,催化剂组成为Cu40%,ZnO40%,Al2O319.5%,Ru0.5%。在顺酐空速50hr-1,氢气与顺酐摩尔比50∶1,反应温度270℃条件下,顺酐转化率99.9%,γ-丁内酯选择性82,9%,四氢呋喃选择性13.6%。
机译: 高转化率和高选择性的活化催化剂加氢合成马来酸酐为湿相-γ-丁内酯的合成方法
机译: 高转化率和高选择性的活化催化剂加氢合成马来酸酐为湿相-γ-丁内酯的合成方法
机译: 丁二酸或顺丁烯二酰酐氢化物催化加氢生成四氢呋喃和γ-丁内酯的方法。