可在轨道上运行的轨道配碴整型机

摘要

一种可在轨道上运行的机械(1)，用于对由轨枕和钢轨组成的轨道进行配碴整型，它有一机架(6)，在机架上设有整平或道碴犁装置(21)，它可以从机械纵向一边伸展至另一边，其中间犁或工作元件(22)在轨道中间区域里设有附加的道碴输送器(23)。这道碴输送器至少通过一根轴(25)可以旋转，轴(25)沿机器纵向设置并通过一驱动装置(24)可以调整高度，输送器并有与一旋转驱动装置(26)相连接的扫刷(27、28)，扫刷有辐射状布置的挠性打扫元件(29)。

说明书

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本发明涉及一种可在轨道上运行的机械，它可对轨枕和钢轨构成的轨道进行配碴整型。这种机械装在一个带钢轨走行部分支承的机器梁架，在梁架上装有一走行驱动装置和一驾驶室。在机架上装有整平或道碴犁装置，后者通过一驱动装置可以调整高度。整平道碴犁装置可从机器纵向一边伸展至另一边，或者从轨枕的一个端部区域伸展至对面的另一个端部区域。

按照同一申请人或专利权人的US-PS    3    651    587制造的、本文开头所叙述的这种机械，可在轨道上运行，对由轨枕和钢轨构成的轨道进行配碴整型。这种机械装有这样一种整平或道碴犁装置，它可以通过驱动装置来调整高度，基本上由两具道碴犁构成，它们各自装在两根钢轨条的一根上，每一道碴犁可以沿一底架框架上的导轨相对于框架移动，从而整个整平或道碴犁可以从机器纵向的一边伸展至另一边，或者从轨枕的一个端部区域伸展至对面的另一端部区域，并且通过一驱动装置可以调整高度，它的犁或工作元件可以在单根钢轨的区域内单独调整。用这种装在一道碴清筛机、轨道捣固机或轨枕盒夯实机底架框架上的犁或道碴犁装置（它也可单独与一运行驱动装置和一驾驶室装在机械框架上），如特别由图1到9的简图所表示那样，可以达到各种位置。在所有这些位置，整个装置可以连续地达到整个轨道宽度上的各处。这种整平和道碴犁装置，即可以装在一机械的突出部分，也可以装在其走行部分的中间，从而在实践中证明是很好使用的。

按照同一申请人或专利权人的US-PS    3    877    166，还有一种可在轨道上运行的机械，用一整平或道床犁装置来摊铺轨道的碎石道碴并将其成型。此机械通过一个它自己的走行驱动装置，可以在一和机架相连接的钢轨走行部分上自己行驶，并且在两走行部分之间、驾驶室的下方，有一用液压调整高度的整平或道碴犁装置。后者总的来说基本上做成V形的，其中在每一钢轨的区域里装有一横向犁板，它和一钢轨护罩及一位于碎石道床侧面区域中的边犁板相连接。在一位于两块横向犁板之间或者钢轨之间的整平犁中间部分中，安装有三块可绕一垂直摆动枢轴转动的转向板，其中两块构成V形犁的尖端部分，而另一块转向板朝工作方向的前方突出。因此整平或道碴犁装置可以从机器纵向的一边移至另一边，或者从轨枕的一个端部区域移至对面的另一端部区域，以对整个道碴床断面进行配碴整平。这V形整平犁装置还各与和钢轨护罩相连接的横向犁板和边犁板形成一个基本上是双V形的整平或道碴犁装置，通过它将要运送的或要整平的道碴引导至中间可摆动的转向板的摆动范围内。在这道床犁装置之前、机械纵向每一侧，还安装了一个侧面犁，并在其后面安装了一把扫帚，扫帚的轴沿垂直于机械纵向的方向布置，它可以达到轨枕的全长范围。扫帚还有弹性的软管臂，用来将轨枕上多余的道碴向上输送给一个道碴储存器。有了这种在使用中证实功能很好的道碴犁装置，在道床某一断面区域需要道碴时，便可毫无问题地将其输送过去。这种整平或道碴犁装置可用于加工整个轨道宽度（按照同一申请人或专利权人的US-PSen    4    282    663和4    249    325），作为实施例，也是已知的。

此外，（按照同一申请人或专利权人的GB-PS1    006    639）已知，由两个带辐射状布置的弹性软管段的扫刷所组成的设备，可以从轨道中间区域，将道碴清除到轨枕底垫板区域。这两个扫刷从垂直于轨道的方向来看，相互隔开一段距离，并沿轨道纵向来看，在轨道的两条钢轨以内，相互错开一个很小的距离。扫刷固装在一个高度可以调整的托架上，每个扫刷通过一驱动装置可以开动，绕一沿机械纵向布置的轴旋转。这种通过钢轨走行部分可以自己运行的设备，系用于将道碴从轨道中间区域中移走，以避免轨枕安放得不好，或所谓轨枕“骑”在轨道中间堆积的道碴上的缺陷。

按照同一申请人或专利所有者的GB-PS    1    040    104还有一种可在钢轨上运行的，用于整理轨道道床的设备。也是已知的。这种设备由装在一小车的钢轨走行部分之间、高度可以调整的轨枕盒夯实机和按工作方向装设在其前面、具有弹性软管臂的扫刷组成。固装在一共同托架上的扫刷，设有一垂直于机器纵向布置的轴，通过开动一驱动装置，扫刷可以绕轴旋转，而托架通过驱动装置可以调整高度，转向车辆的前边，两个位于最前方的扫刷各自装在沿机械或轨道纵向布置的轴上，并各自通过一驱动装置可以开动旋转。这样，在道床中间区域内不需要的道碴就可以被清除到轨枕底垫板区域，同时使轨枕的上面没有道碴并为轨枕盒夯实机做好了整平的准备。

此外（按照EP    0    228    109）已知有一种装在钢轨走行部分上、通过一本身运行驱动机构运行的配碴整型机。在钢轨走行部分之间、直接在运行驾驶室前，设置有一固装在机架上、高度可以调整的整平或道碴犁装置，它具有两块横向犁板，各在一钢轨的区域内位于钢轨护罩的上方，还有两块与其相连接、可在机器外侧区域内转向的边板。在中间、位于两块横犁板之间的区域内，还设置有一高度可以调整的托架，在托架上，和一旋转驱动装置相连接的横向犁板，可绕一垂直轴摆转。整平或道碴犁装置在其中间区域或空档，具有一鼓状的碎石输送器，鼓上有辐射状分布的铁板，此输送器装在托架上，通过一驱动装置可以调整高度，并通过一旋转驱动装置可以开动，绕一沿机械纵向设置的轴旋转。这已知的、从机器纵向一边伸展至另一边的整平或道碴犁装置，因此，系由两块与边犁板相连的横向犁板以及这个鼓所组成。通过这种装置，从轨道外侧由一斜置的半片犁向中间区域输送的道碴，即通过上述所谓的鼓继续输送至犁的另一半，以便从这半片犁到达对面的另一轨道外侧。这种整平或道碴犁装置有一缺点，那就是由半片犁输送的道碴在鼓的区域内会受到例如转速过低或过高的不良影响。还有，在鼓停止不动时，道碴的运送会受到铁翼板的干扰。此外，由于用铁板制成的鼓翼板，其刚性大，会有磨损大的不良效果，尤其是辐射状布置的板更是如此。这种具有刚性铁翼板的道碴输送器，在铁道建设中证明是不适用的。当与托架连接在一起的鼓处于抬高的位置时，在此整平或道碴犁装置的中间区域里，留有比较大的空隙，因此当与鼓分开使用犁装置时，道碴都留在这中间区域，从而导致上述的缺点。在这种机器，与鼓分开使用犁装置是不可能的。

最后，（按照AU-OS    43    286/65）还已知有一种装在一托架上高度可以调整的道碴犁。它有两块与钢轨护罩相连的横向犁板，后者有向边上摆转的摆动犁板。在这种道碴犁，在钢轨和道碴护罩之间，及两块横向犁板之间，设有作为道碴输送器而制成的鼓。这个在高度上可以调整、装有辐射形布置的铁板的鼓，通过一驱动装置可以绕一垂直的或者垂直于轨道平面的轴旋转。这种结构的整平或道碴犁装置，基本上具有上面所说按EP    0    228    109制成的带鼓的犁装置所有的缺点。此外，在这种有一个鼓装在整平或道碴犁装置的两半之间空档区域内的结构，犁装置不可能与鼓分开使用。

本发明的任务即在于创造本文开头所描述的那种可在轨道上运行的机械，使用这种机械可以较好地进行配碴整型工作。

用开头所描述的那种可在轨道上运行的机械，本发明的任务是这样完成的，即对处于钢轨之间的整平或道碴犁装置的中间部分，或其中间犁或工作元件，附加设置道碴输送器，装在轨道中间区域里。此道碴输送器通过至少一根轴（此轴沿机械纵向布置，通过一驱动装置在高度上可以调整）可以旋转，并且有与一驱动装置相连接的扫刷，后者具有辐射形布置的挠性打扫元件。

这样按照本发明将道碴犁和可绕沿机械纵向布置的轴旋转的扫刷结合在一起的一种装置，使得在一道工序中由一个犁可以完成道碴的输送和成型，同时加强从轨道中间清除道碴的能力。借此，还可以总的来说大大地提高整平和道碴犁装置的工作能力，并且对于已在使用的机械，可以简单容易地附加上一个扫刷道碴输送器，这是很有利的一点。还有一个优点，那就是由于扫刷可以与犁分开，单独进行高度的调整，它可以适应碎石量变化很大的情况，有选择地按需要与道碴犁结合使用，以致道碴犁仍旧（尤其是在钢轨之间区域中的轨枕盒经过很均匀清理或者成型的情况下）可以单独逐段地使用，例如在将轨道边区或者道碴道床的侧面成型时，就可以这样做。

按照本发明制作的机械作以下的改进，将是特别有利的，那就是将作为扫刷制成的道碴输送器安装在机器梁架上，它可以和整平或道碴犁装置分开，单独作高度上的调整，并且它按工作方向来说，直接装在中间犁或工作元件之前。这种将扫刷安装在前面的安排方式，特别有下述的优点，即由犁或工作元件所引导的道碴横向运动，得到被驱动的扫刷（与中间犁板相结合）的帮助，并且在清除存在于轨道中间区域里的道碴时，总的来说，形成一个完全成型的道碴道床。所以在前面装设了道碴输送器，特别有助于犁和整平工作生产能力的提高。由于扫刷在机架上的安装比较简易和牢固，在需要的情况下，它可以独立于犁安装，而有其特别的优越性。

扫刷的直径，按照本发明进一步的适当结构，制成和在工作方向上直接安排在其后面的整平或道碴犁装置的中间犁或工作元件，高度大致相等。具有这种结构的扫刷，对特别有效地将存在于轨道中间区域里的道碴，朝两个钢轨区域之一横向输送来说，具有比较宽的工作或清扫范围。由于扫刷的这种尺寸和普通扫刷设计大致相同，就式样和结构相同这一点来讲，有其进一步的优越性。

本发明的一个进一步的结构形式，具有其优越性，那就是清扫刷连同其旋转和高度调整的驱动装置都装在一个托架上。该托架装在一导柱上，可沿机械纵向摆动，并与一纵向移动的驱动装置相连接，而导柱则和机架相连接。扫刷这样安装在一纵向可以移动的托架上，结构简单，在其工作中可以根据道碴的具体情况作纵向移动，例如在道碴过多时，扫刷之间的距离大一些，在道碴少时，则间距小一些。此外，道碴犁装置的中间犁板可以随时转动到各个不同工作位置，而不受到阻碍。这时扫刷总可以移至一个距中间犁板尽可能近的位置。

按照本发明另一有利的结构形式，安装在整平或道碴犁之前的扫刷的旋转驱动装置，可以有选择地向两个相反的方向旋转。从而，在扫刷工作时，可以迅速转换两个不同方向并和道碴犁装置结合在一起，从一个道碴道床侧面横向快速将道碴输送到另一侧面。

按照本发明制造的机械有一个特别优选的进一步结构形式，那就是在按工作方向整平或道碴犁装置之前，至少装有两个扫刷。它们在机械纵向前后安装，每一个均与其各自的旋转驱动装置相连接，并可绕一沿机械纵向安装的轴旋转。这种在结构上比较简单的装置特别有利的，因此在占有一个较大的轨道中间区域的情况下，两个扫刷通过其各自的旋转驱动装置，也可以朝相反的方向旋转，而提高了工作能力。从而存在于轨道中间区域里的过多的道碴，可以同时由两个扫刷分到轨道的左边和右边，或者只输送至轨道的一侧。此外，还有这种优点，即在道碴少时，视需要只使用两个扫刷中的一个。

本发明的另一适当的结构形式就是，安装在整平或道碴犁装置之前的扫刷，连同其布置在机械纵向的转动轴，可在垂直于机械纵向的方向上相互靠近或错开。通过这种转动轴的错开安装方法可以简便方式拓宽两个前置扫刷的工作范围。这样，可以通过扫刷的前后安装，做到在两个前置道碴输送器的整个纵向区域里相联贯的道碴移动，以特别有效和完全地清除轨道中间区域里的道碴。

本发明的一个有利的和适当的结构形式考虑了这样的一点，那就是两个扫刷连同其旋转驱动装置，各自与一驱动装置相连接以便进行相互独立的高度调整，这种驱动装置最好是液压的分别固装在纵向可以移动的托架上。借助于这种结构，在简单安排驱动装置以及扫刷纵向移动不受限制的情况下，可以对高度调整进行远距离操纵，以视需要当适时候使两个扫刷相互独立地投入工作。

按照本发明另一有利的结构，扫刷系安装在整平或道碴犁装置的中间部分之前，此中间部分系由两个各自可绕一直垂轴转动（从一闭合的V形犁工作位置转向张开的、至少是大致垂直于机械纵向的工作位置）的中间犁板所组成。借助于安装在扫刷之后的道碴犁中间部分的这种结构，特别是和上述扫刷装置的优点相结合，使得将道碴从道碴多余区域向不是区域输送的多种使用方法成为可能。

另一种合适的本发明结构是至少有一个扫刷按工作方向来说直接装在中间犁板之前，中间犁板各自在垂直转动枢轴的区域内与一横向犁板相连接，横向犁板垂直于机械纵向布置，具有覆盖钢轨的钢轨护罩并与一边犁板相连接，在横向犁板上最好各自在机械纵向区域内布置有一侧面犁。这种对一个连同钢轨护罩的犁装置安设至少一个扫刷的布置，与扫刷相结合，基本上保证工作没有故障，也就是说，完全可以避免通过整平或清除过程造成的，在钢轨扣件周围或钢轨上残留的道碴，也可以避免工作过程中损坏犁板。

此外，本发明还有一种适当的结构，那就是至少有一个扫刷按工作方向装在一整平或道碴犁之前，后者在上方端部区域具有一覆板，此覆板对横向和中间犁板基本上是水平布置的，并朝扫刷的方向突出，和横向犁板相连接。借助于一块这样简单的、与横向犁板相连接的覆板，在特别是加强了横向犁板刚性的同时，将在碎石堆积较多时可靠地避免碎石的溢流。此外，这覆板同时用于迅速并简易地将可转动的边犁和中间犁板固定在所需的角度位置，并且与开动一个或两个扫刷相结合。

最后，本发明还有一种有利的结构形式，那就是至少有一个扫刷的前端，在其纵向移动的最前方位置，达到钢轨护罩的前端区域。钢轨护罩则与横向犁板相连接，并最好与支承在钢轨上的导辊制作在一起。这样，安排一个或多个扫刷在钢轨护罩的区域之内，保证在扫刷在整个纵向移动区域里，道碴犁的工作不会发生问题和故障，同时避免了道碴聚集在钢轨的区域内，妨碍机械的向前行驶和工作。

下面借助于图中所示的一些实施例进一步说明本发明。

各图所示为：

图1按本发明所制成的轨道配碴整型机的侧面图，此机可在轨道上运行，它具有一整平或道碴犁装置，在此装置之前安装有道碴输送器，它是可以绕机械纵向旋转的扫刷。

图2    图1所示机械的俯视图。

图3    图2中通过Ⅲ-Ⅲ线的机械断面图。

图4    沿轨道纵向的道碴犁的缩小简化视图，图中后面可以看到安装在道碴犁前的两个扫刷。

图5    图4所示道碴犁装置的简化俯视图。道碴犁前有两个扫刷，在轨道纵向前后布置，而在横向上相互靠近或错开。

图6至图8分别为大大简化的俯视图，表示由各个犁或工作元件或犁板组成的整平或道碴犁装置，以及在不同工作位置的两个按工作方向来说布置在前面的扫刷。

图9为大大简化的俯视图，表示按照本发明制成的一种整平或道碴犁装置的类似实施例，均有布置在前面或后面的扫刷，作为道碴输送器使用。

图1所示的一种机械1，可以在轨道上运行，对轨枕2和钢轨3所组成的轨道4进行配碴整型。这种机械由支承在钢轨走行部分5上的机架6所组成，在工作方向（由箭头7表示），机架6的前端装有一驾驶室8和一能源中心9，专门供给所有后文所述的液压活塞缸驱动装置所需的能量。在后面的钢轨走行部分5的区域中，有运行驱动机构10，并装有工作室13，后者装有挖掘机状、上下和纵向可以调整的悬臂11和一中心操纵装置12。在机械1的后端部设有扫刷装置15，它通过一驱动装置14可以调整高度，并装有扫刷16和横向传送带17。扫刷16通过一驱动装置可绕一垂直于机械纵向的转轴旋转，横向传送带则直接装在扫刷16的前面。在机械纵向每一边的区域内，有侧面犁20，装在机架6上，它借助于一驱动装置19可以绕一沿机械纵向布置的轴18摆出或收入。特别如图1和图2所示，在机架6上，两个相互隔开的钢轨走行部分和两个侧面犁20之间，有一整平或道碴犁装置21装在按工作方向来说侧面犁的后面。位于钢轨3之间的中间部分，或者说其中间犁或工作元件22，装有一附加的道碴输送器23，位于轨道中间区域中。道碴输送器23由两个扫刷组成，它们通过驱动装置24，可以调整高度，并可绕一沿机械纵向布置的轴25旋转。扫刷27和28各与一旋转驱动装置26相连接。扫刷由辐射形布置的挠性打扫元件组成。作为扫刷27、28构成的、并和整平或道碴犁装置分开可以独立调整高度的道碴输送器23，装在机架6上，并按工作方向来说，直接装在中间犁或工作元件22之前。扫刷27和28连同其旋转和调整高度的驱动装置26和24系装在一托架30之上。托架30在导柱31上可以沿机械纵向移动并与纵向移位驱动装置32相连接，而导柱31则固装在机架6上。扫刷27和28各配备有一旋转驱动装置26，这两个驱动装置26可按所选择的开动方向，朝两个相反的方向旋转。在图2中特别可以看清楚，整平或道碴犁装置前所装的扫刷27、28具有沿机械纵向、前后安装的转轴25。扫刷连同转轴在垂直于机械纵向的工作位置可以互相错开或分开，并在机械纵向前后布置。扫刷27、28装在整平或道碴犁装置中间部分33之前，后者由两块中间犁板35组成。这两块犁板均可以绕一垂直轴34从一闭合的V形状犁向外摆开到至少是大致垂直于机械纵向的工作位置。两块中间犁板35，如图2和3所示，各在垂直旋转轴34的范围内与一横向犁板38相连接。此横向犁板具有覆盖钢轨3的钢轨护罩36，并与侧边犁板37相连接。整平或道碴犁装置21，在其横向和中间犁板35、38的上方端部区域中，设有盖板39，它基本上处于水平位置，向扫刷27、28的方向突出，并与横向犁板38连接。此盖板在侧边和中间犁板37、35的区域内各设有孔，固定上述犁板的销子可以穿过这些孔插入。每块边犁板37具有一可收入或摆出的边犁护板，作为其伸延物，以在两侧制作道碴道床侧面所需的倾斜度。全部整平或道碴犁装置21，如图1所示，在垂直导柱40上可以上下调整位置，垂直导柱则紧固在机器梁架6上。整平或道碴犁装置和高度调整装置41相连接，它至少从机器纵向的一边伸展至另一边，或者从轨枕一边的端部区域伸展至对面的端部区域。

从图3可知，扫刷27、28的直径大致和整平或道碴犁的中间犁或工作元件的高度相等。扫刷由辐射形布置的挠性清扫元件29组成。中间犁或工作元件22在工作方向上直接位于扫刷27、28之后。为了各自分开进行高度调整，两扫刷27、28及其旋转驱动装置26分别与各自的液压驱动装置24相连接，后者固装在沿纵向可以移动的托架30上。为了将整平或道碴犁装置21支承在轨道4上，在钢轨3上可以滚动的导辊42与钢轨护罩36连接。为了固装沿机械纵向设置的导柱31，向下突出的托架43和机架6连接在一起。为了安装扫刷27、28，它们各自安装一扫刷外罩44，后者各自与装在导柱31上沿其可以移动的摆架45相连接。在与每一导柱31相对的另一端部上，扫刷外罩44与相应的驱动装置24的活塞杆相连接，以便进行高度调整。

下面借助图1到图3以及图4到图8所示的各种工作位置，对按照本发明所制成的机械的工作方式作详细的说明。

在机械1驶向工地时，整平或道碴犁装置21，还有扫刷27、28均升起，侧面犁20（见图1）也在向上摆起的位置。在工地上，开动驱动装置41和24，将道碴犁装置21连同扫刷27、28降到轨道4上。这时两个导辊42座落到钢轨3上。开动液压缸一活塞驱动装置46（在图4和5中可以看清全貌），将中间犁板335转到所需的工作位置。这在第一例中构成图4和5所示的位置。在此位置，两块中间犁板35之间并且相对于横向犁板38基本上是平行的。从而中间和横向犁板35、38形成垂直于机械纵向的堵墙。按工作方向来说，位于左面的边犁板37朝工作方向（按箭头7和图5）向前摆，在此位置上侧犁板37由插入盖板39上孔中的一根销子加以固定。在另一侧的边犁板37被向后摆，并用同样方法固定。按工作方向布置在前面的侧面犁板20被降下至道床上，而对面另一侧的侧面犁板20保持抬起的位置。在两个扫刷27、28中，只有后者被降下，并向由一箭头所示的方向转动。装在后端的扫刷装置15同样在驱动装置14推动下降至工作位置。

在运行驱动装置10开动时，机械1便连续地使整平配碴工作按箭头7所指方向进行。在此机械向前运行时道床左端区域中存在的过多道碴，越过轨道4被移向道床的右端区域（见图5中的长箭头）。通过扫刷28的转动，加强了道碴从轨道中间区域清除出去的工作，或者说避免了道碴横向流动被堵塞的现象。为适应不同的道碴量，尤其是在中间犁板35区域中，扫刷28在不中止向前工作的情况下，通过开动驱动装置32，可以有选择地作纵向移动。自然，也同样可以（根据现有的道碴墨或道碴不平度）有选择地在开动所装的驱动装置24下，将第二个扫刷下降到工作位置。

在图6所示的工作位置上，两块中间犁板35相互布置成一个尖角状V形犁。这是它的优点，那就是说如果道碴过多时，尤其是工作开始时，V形犁板的使用可以形成较好的道碴。两个扫刷27、28同时朝小箭头所示方向旋转，于是在道床左侧纵向区域中以及轨道中间区域中（在机器向前走动时）现存在的多余道碴，向两个轨枕支承面区域运送到两块横向犁板38的区域中。通过两个旋转的扫刷27、28，存在于中间区域中的道碴被移至道床的右面区域，并且为了减少右面中间或横向犁板35、38的负荷，有部分道碴越过右面的钢轨护罩36来运送。如虚线所表明。通过适当调整两块边犁板37和右边侧面犁20，随时可以使道碴按虚线箭头所示路线反向运送。在这两种情况下，和图4和5中所示的工作位置一样，整平或道碴犁装置21可以从机器纵向的一边伸展至对面另一边，或者从轨枕一端的区域伸展至对面另一端的区域。

在图7中所示的工作位置（例如对于有较少道碴的一段轨道），两个扫刷27、28向相反的方向旋转，这时在逐渐清除中间区域里的轨枕盒，一直到轨枕上边缘下方的情况下，轨道中间区域中的道碴被输送到轨枕垫板附近。通过侧面犁20和边犁板37的作用，也可将道碴从道床侧面区域被向上运送到轨枕垫板附近。两块中间犁板35在开动驱动装置46时，绕其垂直轴34转至沿机械纵向走向的位置。这样，它们就限制住聚集在横向犁板38区域内的道碴，使得道碴不能落入已由清扫刷清理好的轨道中间区域内。和已描述过的位置一样，犁板的这个位置，通过开动液压装置46，由操纵机构12可以迅速达到，而不中断前向行驶工作。

在图8所示犁板或犁和工作元件22、两个扫刷27、28和侧面犁20的位置，在整个轨道区域内所存在的过多的道碴，被运送到道床的两个侧面区域。同时两块中间犁板35形成V字状，两块边犁板37转向后方。两个扫刷27、28朝相反方向旋转工作，从而在轨道中间区域内存在的道碴，在尤其是直接处于道床犁装置21前的中间犁板35的推移下，大部分越过钢轨护罩36向两边移动，在该处，毫无问题，道碴通过斜置的边犁板37运送至所需的道床边区内内。

图9简图所示的是配碴整型机的道碴犁装置47，主要由横向的、边上的和中间的犁板48、49、50所组成。这台机械和图1和2中所示的属相同的构造形式。横向犁板48固装在钢轨护罩51上，边上的和中间的犁板49、50和横向犁板48相连接，可以活动。中间犁板50装在横向犁板48上，其一个端部可以移至垂直于机械纵向的位置。为了进行移动和转动，两块中间犁板各自与一液压驱动装置52（虚线所示）相连接。从而中间犁板50可以从实线所表示的、垂直于机械纵向的工作位置转到虚线所表示的、基本上是V形的工作位置。中间犁板50的V形犁的位置，既可以顺箭头53所示的工作方向，也可以逆其所示的方向，因此整平或道碴犁装置47可以在一次工作行驶中处于两个方向。直接在中间犁板50之前，设置了一个扫刷54，它装在沿机械纵向安装的转轴上，和一旋转驱动装置相连接，结构式样与图1至8所描述的相同。如虚线所表示，在箭头53所表明的工作方向，位于中间犁板50之后还安装了另一个扫刷55。接在边犁板上，还设置了一个高度可以调整的侧面犁56，如简图所示，在机器纵向的每一侧装有一个。轨道的两条钢轨用57来标记。这个整平或道碴犁装置47装有一前一后的扫刷54、55，它优点是，既可以顺箭头53所示的方向工作，也可以反方向工作。此外，还如按前面图1至8所描述的实施例那样，整平或道碴犁装置47可以在不降下扫刷54、55的情况下，在一个或另一个方向上工作，并且一个或两个扫刷54、55同样可以不依赖于整平或道碴犁装置，在道床的中间区域内使用。