牛仔布的新的漂洗方法

摘要

本发明采用表面带塑料粒的塑料空心漂洗球为摩擦物配合少量的漂水吸附剂浮石共同完成牛仔衫布的漂洗作业。本法比单用浮石法的旧工艺成本降低1/3，无污染且用后的塑料球可回收再生利用。塑料漂洗球是用低压PE或PP塑料一次吹塑成型的。

说明书

echnical-field id="technical-field001">

本发明涉及利用塑料漂洗球和浮石漂洗牛仔衫裤布的工艺方法。

目前，在漂洗牛仔衫裤布的工艺中，使用的磨擦物为天然浮石，使之与牛仔布反复磨擦再经清洗后呈现令人喜爱的水磨石蓝色。天然浮石的采集破碎运输成本日益增大，且本身并不耐磨，使用1-2小时便要换新的浮石。使用过的浮石无法回收利用，变成污染环境的废渣。

本发明的目的在于提供一种容易制作和回收的，高功效和低成本的塑料漂洗球进入漂洗工艺，与只占旧工艺用量的百分之三的浮石一起完成漂洗作业。塑料漂洗球起磨擦作用;而浮石只是起吸附和释放次氯酸钠漂水的作用。

本发明中的塑料漂洗球是用低压PE或PP塑料一次吹塑成型的空心球。球面均匀地布满用以磨擦的塑料刺齿。塑料漂洗球可连续使用48小时再更换回收，成本比单用浮石为磨擦物的旧工艺节省1/3。

新旧漂洗工艺的对比

浮石（旧工艺）塑料漂洗球（新工艺）使用更换时间1－2小时更换48小时更换一次漂洗作业时间25－30分钟15分钟6％次氯酸纳漂水用量／次10公斤1－1.5公斤磨擦物用量75公斤／小时3克重的漂洗球1.3万只加1－1.5公斤浮石／48小时回收情况不可回收可回收再生污染情况有环境污染无环境污染成本费用700元／吨为旧工艺的2／3

本发明中的塑料漂洗球的具体结构制作如下：以低压PE或PP塑料，采用中空成型（吹塑）法制成空心塑料球。球面均匀分布着塑料刺齿，漂洗球的直径为1.5-4cm，以2.8cm为佳;球的壁厚为0.1-0.8mm，以0.2mm为佳;刺齿为长0.3-0.4mm的圆柱状，圆柱的直径为0.6-1mm;刺齿为等间距分布，间距为1.5-3mm。每个塑料漂洗球的重量为2-5克，以3克为佳。

用塑料漂洗球漂洗的实施例：

1.首先将需要漂洗的牛仔衣裤30-40件（或相当量的牛仔布）脱浆，然后烘干理好;

2.把漂洗机中的水分渣理干净，将1-1.5公斤晒干的浮石加入机筒内，适当搅拌;

3.将3克重的塑料漂洗球1.2-1.4万只加入机筒并与浮石拌匀;

4.向机筒内的混合物喷淋6%的次氯酸钠漂水1-2公斤;

5.开机搅动3-5分钟;

6.将1理好的牛仔衣裤30-40件放入机筒内，开机搅拌约8分钟;

7.将衣物取出，用清水冲洗干净，然后烘干衣物即可。