矿山副井提升过卷防蹾罐缓冲装置

摘要

发明提供了一种矿山副井提升过卷防蹾罐缓冲装置，它利用摩擦缓冲原理，主要由缓冲本体、活滑块、蝶形弹簧、压板、缓冲滑道、挡板、螺栓组成，具有结构简单，投资少、安全可靠，适用于大、中、小型矿井等优点。

说明书

本发明属于矿井提升安全保护装置。

目前矿井提升设备，无论是全自动化或半自动化的控制系统，都不能完全消除提升过卷造成的蹾罐事故，威胁着人身生命安全，为防止发生蹾罐事故，我国煤炭部规定，付井井底水平向下需有6米的过放距离，以延缓蹾罐，但不能根据解决过卷问题，一般付井井底向下只有2米左右，边生产边延伸井筒，不仅影响生产，且需投资20万元。

据目前掌握的国内外资料，尚无比较满意的防蹾罐机械保护装置，国内有的采用橡皮垫作弹性缓冲，过卷的容器高速撞在上面，压缩橡皮，一般2米高的缓冲垫压缩量为0.8米左右，其缓冲距离短，减速度a值大，且不是定值，当橡胶受压后还有回弹，而且只能在1吨罐笼设备上使用。

本发明的目的是提供一种有效的防止蹾罐的机械保护装置。

发明是这样实现的：本过卷防蹾罐缓冲装置，利用摩擦缓冲原理，缓冲装置由缓冲本体、活滑块、蝶形弹簧、压板、测块、压盖、螺栓以及缓冲滑道组成。

下面结合附图详细叙述本发明：

图1为缓冲装置的正视图。

图2为缓冲装置沿A-A线的剖视图。

图3为缓冲装置沿B-B线的剖视图。

图4为缓冲装置安装示意图。

其中1-缓冲本体，2-活滑块，3-蝶形弹簧，4-压板，5-测块，6-压盖，7-螺栓，8-缓冲滑道，11-缓冲滑道上的锁孔，12-活滑块凸台，13-矿用工字钢，14-原有工字梁，15-底盘，16-水平承接梁，17-套环，18-井筒工字钢，19-罐笼。

由图2看出：6个螺栓（7）拧紧使压盖（6）向里移动，通过测块（5）、压板（4）、蝶形弹簧（3）、活滑块（2）、对夹在缓冲本体（1）中的缓冲滑道（8）产生正压力，缓冲本体（1）的另一侧（左侧），则对缓冲滑道（8）产生反作用力（正压力），由于螺栓（7）的拧紧，将缓冲滑道（8）夹紧。为了增加摩擦力，活滑块（2）采用塑料石棉材料，其上 有一个活滑块凸台（12），防止了蝶形弹簧（3）移位。

夹紧正压力的大小，根据不同罐笼摩擦缓冲力的需要推算出。该力由测块（5）外所接测力仪显示其大小。

缓冲装置的安装如图4所示，两个缓冲本体（1）分别安装在井底水平距罐笼（19）外侧200毫米处，固定于作为支撑的矿用工字钢（13）的上端和矿井井筒原有工字梁（14）上，矿用工字钢（13）下端顶在井底，为增加牢固性，作为支撑用的矿用工字钢（13）底部焊有底盘（15），座支于井底，为了增加稳定性，矿用工字钢（13）还与井底原有工字梁（14）焊接。两缓冲滑道（8）分别夹在两缓冲本体（1）内，其下端露出150毫米，并与水平承接梁（16）用锁与锁孔（11）连接，缓冲滑道（8）上端垂直伸向井底水平以上2米，并用套环（17）限制其左右摆动，套环（17）装在井筒工字钢（18）上。

当罐笼（19）高速过卷后，产生很大的冲击力超过停罐位置，砸在水平承接梁（16）上，由于水平承接梁（16）与缓冲滑道（8）的销孔（11）相连接，缓冲本体（1）被固定在矿用工字钢（13）上，水平承接梁（16）受冲力作用拉缓冲滑道（8）一并下移，由于缓冲本体（1）始终夹紧在缓冲滑道（8）上，产生正压力，当缓冲滑道（8）下移时则产生了反向等值摩擦缓冲力，罐笼（19）由此获得了匀减速度a，在缓冲距离1.5米左右，可以有效地将罐笼（19）停住，当罐笼（19）停住后，提升罐笼（19），然后松开螺栓（7），再将缓冲滑道（8）和水平承接梁（16）移动到原始位置拧紧即可。

本发明根据矿井具体参数，利用动力方程式，准确地计算出缓冲装置对缓冲滑道（8）的正压力，摩擦缓冲力，减速度a和缓冲距离，一般选择罐笼（19）过卷缓冲减速度a＝5-10米/秒²，缓冲距离L＝1.5米左右。

该缓冲装置在矿井发生严重过卷情况下，确保了人身和设备的安全，从发生过卷到恢复生产只需0.5小时，不影响生产，具有结构简单、投资少、安全可靠，适用于大、中、小型矿井等优点。