静差压造型法

摘要

静差压造型法是利用气流经过一柔软透气袋底冲击型砂的同时，袋内外的压差又对型砂产生压实作用袋底柔软故紧实度随形性好，无“阴影”。并可根据不同的造型需要选择不同的制袋材料，从而把紧实度调整到最适当。

说明书

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本发明为铸造业的一种造型方法，适用于粘土砂紧实过程。

传统的造型方法主要缺点是噪声大。即使机械化与自动化程度较高，也很难使工作环境得以根本改善，1980年日本新东公司首先在《Jact    News》No.270期发表了单纯气体冲击造型的实验结果（称静压造型法），以后有西德BMD公司的气冲造型机-利用高速气流直接压实型砂。此种方法噪声小自不必说，还在于它对于与型板垂直的柱状模样不会留下“阴影”，即与柱状模样下部接触的型砂存在的松散区。但在其顶部有约20mm厚的一层浮砂，补救方法是补压或将浮砂刮去。本国发明证书CN85100319A采用弹性薄膜钢板或包覆一层薄膜的网状构架，在快速气体推动下高速冲击型砂，可有效地解决浮砂问题，但其紧实度对模样的随形性却不及静压造型法，当存在着与型板接近垂直的较高柱状表面时，难免要留下“阴影”或增大用砂量。

本发明旨在使获得更为完善的紧实度，而不使设备结构复杂。

发明利用一柔软透气袋状物、外表面下部与型砂接触，其余部分密闭，高速气流进入透气袋时，气流向袋状物下方冲击，在气流冲击与袋状物压实的共同作用下，型砂得以紧实。

紧实过程详见图1。

图1a是装置的自由充气状态。

图1b是填砂后准备紧实。

图1c是紧实完毕。

动作顺序为：

开启快开阀2，气室1内的压缩空气进入分流室经过分流栅作用于覆盖在型砂上的气袋内表面，型砂和袋底同时沿气流方向高速冲向型板与模样，完成造型。

为了操作方便，可设升降装置使袋底在准备造型时升至高于分流室下底面内。冲气前放下与型砂上表面接触。

本发明的优点在于：

1、气流穿透袋底对型砂的冲击作用保证了分型面与模样表面有足够的紧实度，而袋底内外表面压差的存在所产生的推动作用又使型砂上表面获得一定的紧实度，便消除了浮砂层。

2、由于袋子是完全柔性的，可以任意变形，甚至可将袋底做成与模样近似随形的，故形腔紧实度随形型好，没有“阴影”，还可节约用砂量。

3、由于可以调整袋底重度与透气度，可在较大范围内调整紧实度的大小与分布，以适应不同形状铸件。

调整情况变化如图2。

曲线1为气冲造型法，曲线2为气推膜压法，曲线3为静差压造型法一般实紧曲线。增加袋底重度（采用夹入或镶嵌陶瓷粒等法）使得曲线3右移而得到曲线4的情况。若降低袋底的透气度，则压实作用增强，出现曲线5的情形。

本发明所采用的袋状物可根据要求的使用次数选择材料，无论怎样，成本都很低。