异步恒延伸轧制时速度配比技术和装置

摘要

本发明为一种异步恒延伸轧制时速度配比技术和装置，属于金属的轧制领域。;本发明是在普通的冷轧机的工作辊前后各加一个S辊装置，用速度配比技术控制轧机工作辊的转速，从而获得高精度带材。用该方法和装置轧制的带材的厚度精度可控制在±0.003毫米以内，达到计算机厚度自动控制的水平。与计算机厚度自动控制方法和装置相比。该发明具有投资省、上马快和操作简单等优点，可广泛用于普通四辊冷轧机。

说明书

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本发明属于金属的轧制领域。

本发明是冷轧高精度带材的一种新技术和装置。对于厚度偏差非常小的带材，目前国内外必须采用电子计算机和厚度自动控制系统才能生产，这就需要大量的投资和高度的技术水平。并带来复杂的运转和维护问题，国内外文献和实际生产都是采用计算机和厚度自动控制系统实现高精度带材的轧制。

本发明目的是：在普通的冷轧机上寻求简便易行和能夠显著提高带材厚度精度的新方法及其装置。

本发明是在普通的冷轧机的工作辊与前、后卷取机之间各加一个辊装置，用速度配比技术及其装置来控制带材的运动速度，使带材的延伸系数保持恆定，不受工艺因素波动的影响，并使带材坯料的厚度偏差可以随带材厚度成固定比例的下降，从而获得高精度带材。

本发明的技术特性如下：

1.通过速度配比齿轮箱使冷轧机前后S辊的线速度V_S0，V_S1及工作辊的线速度V_f和V_s之间有合理的配比。S辊的直径可以按带材在包绕过程中不产生严重塑性弯曲来确定，S辊的偏心度在0.5%，以下，轧机快速辊（即工作辊的下辊）的线速度V_f与出口侧S辊的线速度V_S1之间应保持为V_f/V_S1＝0.90～0.99，带材厚度在0.05～0.2mm时应为0.98～0.99，带材厚度在0.2～0.8mm时应为0.96～0.97，后S辊线速度V_S0的选择原则是V_S1/V_S0约等于延伸系数。

2.为实现异步轧制，工作辊线速度V_f与V_S的比值应在1.15～1.4范围内变化，且延伸系数大于工作辊的线速度V_f与V_S的比值。

3.为避免轧制过程中产生颤振，前张力必须大于后张力，可由调节V_f/V_S1的合理比值来实现;延伸系数必须大于工作辊线速度V_f与V_S的比值，可通过合理的选择V_S1/V_S0的比值来实现。

利用本发明可以在普通四辊式冷轧机上将带材厚度精度控制在±0.003毫米以内，达到电子计算机厚度自动控制系统的控制水平。与当前国内外广泛采用的计算机厚度自动控制系统相比，本发明具有投资省、上马快和操作简单等优点。

附图的上图为本发明的装置的正视图。下图为俯视图。

1-工作辊;2-后S辊;3-前S辊;4-后卷取机;5-前卷取机;6-速度配比齿轮箱;T₀-后张力;T₁-前张力;V_S1-前S辊的线速度;V_S0-后S辊的线速度;V_S-上工作辊的线速度;V_f-下工作辊的线速度。