一种用于毛锦混纺染色的红色复合染料

摘要

本发明涉及染料领域，具体讲，涉及一种用于毛锦混纺染色的红色复合染料。所述的红色复合染料中含有化合物A 50～90重量份，化合物B 3～30重量份；其中，化合物A的分子结构式如式(I)所示，化合物B的分子结构式如式(II)所示；该红色复合染料中还含有化合物C 0.1～20重量份，化合物C的分子结构式如式(III)所示。本发明提出的红色复合染料，采用一浴法对毛锦混纺织物进行染色，获得的毛锦混纺织物的得色一致性好、色泽鲜艳、色牢度好。采用本发明的红色复合染料进行染色得到的毛锦混纺织物，鲜艳度、牢度、染色同步性、相容性均能满足市场要求，性能优良，应用前景广阔。

说明书

技术领域

本发明涉及染料领域，具体讲，涉及一种用于毛锦混纺染色的红色复合染料。

背景技术

羊毛/锦纶混纺织物综合了羊毛和锦纶纤维的优点，具有良好的服用性能和独特的风格， 除了广泛用作机织地毯材料之外，还可作为时装和礼服等高级服装面料，具有广阔的市场前 景。毛/锦混纺织物的同浴一步法染色工艺简单，节能降耗，对羊毛等纤维的损伤小，可以大 大提高生产效率，降低成本。

由于毛、锦两种纤维不同的物理化学特性，使染料在纤维上的染色性能存在差异。目前， 在毛锦混纺染色应用中，较多采用相关助剂，以调整染料在不同纤维上的得色量。例如专利 200610200035.5公开了一类酸性染料组合物，其主要研究了辅料对染料吸尽率的影响。上述 研究虽然在解决毛锦同色性方面有一定效果，但在染料选用方面还有无法解决的问题，比如： 1.在毛锦混纺染色中，如果采用酸性染料染色易出现牢度差的问题。2.采用中性染料染色可有 效提高染色织物的牢度，但相应的出现匀染性差、鲜艳度不够的缺点。

为了解决现有技术中的问题，提特出本发明。

发明内容

本发明的首要发明目的在于提出了一种用于毛锦混纺染色的红色复合染料。

本发明的第二发明目的在于提出了一种采用该毛锦混纺染色的红色复合染料进行染色得 到的纤维或织物。

本发明的第三发明目的在于提出了一种毛锦混纺的纤维或织物的染色方法。

本发明的第四发明目的在于提出了该毛锦混纺染色的红色复合染料的应用。

为了实现本发明的目的，采用的技术方案为：

一种用于毛锦混纺染色的红色复合染料，所述的红色复合染料中含有化合物A 50～90 重量份，化合物B 3～30重量份；其中，化合物A的分子结构式如式(I)所示，化合物B的 分子结构式如式(II)所示；

优选化合物A 60～90重量份，化合物B 5～30重量份，更优选化合物A 70～90重量份，化 合物B 10～30重量份。

本发明的第一优选技术方案为：所述的红色复合染料中还含有化合物C 0～20重量份 ，化合物C的分子结构式如如式(III)所示；

优选化合物C 3～20重量份，更优选5～15重量份。

本发明的第二优选技术方案为：所述的红色复合染料中还含有助剂0.1～40重量份，优 选2～40重量份。

本发明的第三优选技术方案为：所述的助剂选自分散剂、助溶剂、填充剂中的至少一种 。

本发明还涉及一种采用该毛锦混纺染色的红色复合染料进行染色得到的纤维或织物。所 述纤维或织物的成分及比例为：羊毛成分的含量为1～99％，锦纶成分的含量为1～99％，并 优选毛锦比例为50～80：20～50。本发明为方便测试，在以下实验中均以上述比例的羊毛布 和锦纶布同浴染色代替毛锦混纺面料。

本发明还涉及一种毛锦混纺的纤维或织物的染色方法，即采用本发明的染料，采用一浴 法进行染色。

本发明还涉及该红色复合染料在用于聚酰胺、蛋白质或其混纺纤维或织物的印染中的应 用。

下面对本发明的技术方案做进一步的解释和说明。

本发明涉及一种用于毛锦混纺染色的红色复合染料，其中含有化合物A、B所示的染料， 还可以再添加一部分的化合物C。三种化合物的分子结构式及名称如表1所示：

表1：

本发明主要涉及一种中性红染料复合物。具体的，本申请涉及可用于聚酰胺、蛋白质 及其混纺纤维及织物的印染的复合中性红色染料组合物，特别适合毛锦混纺一浴法染色。本 发明还涉及该复合红色染料组合物的用途，以及采用该染料进行染色所制成的纤维或纤维的 纺织物。

本发明中所采用的化合物A、B、C可由本领域技术人员熟知的方式合成，也可采用市售 产品。本发明的组合物中含有化合物A 50～90重量份、化合物B 3～30重量份、化合物C 0～ 20重量份；并进一步优选A 60～90重量份、化合物B 5～30重量份、化合物C 3～20重量份； 更优选化合物A 70～90重量份、化合物B 10～30重量份、化合物C 5～15重量份。

本发明的染料混合物组分中还包含助剂，助剂的含量为0～40重量份。助剂包括分散剂、 助溶剂、填充剂中的任意一种，这些助剂均为市售常规产品并在染料领域普遍使用。助剂选 自酸性染料复配时常用的填充剂及分散剂等，优选但不限于下列之一或其混合物：元明粉、 葡萄糖、糊精、萘磺酸甲醛缩合物。助剂的量和种类根据染料使用的需要可以任意调整。

本发明的有益效果为：

由于染料在毛锦混纺织物上的上染率不同，因此，对毛锦混纺织物采用一浴法进行染色 的效果较差。锦纶即聚酰胺纤维的商品名称(Polyamide简称PA)，其基本组成物质是通过酰 胺键—[NHCO]—连接起来的脂肪族聚酰胺。由于该纤维上的氨基含量相对较低，当对毛锦混 纺材料进行染色时，经常会发生染料在两种织物上的上染率不同而造成竞染等现象。

本发明针对毛锦混纺染料的技术难点，以红色染料作为突破点，对多种红色染料进行深 入研究，着重研究各支染料的上染率、在毛锦混纺织物上的竞染性、染色牢度，利用染料的 协同增效原理，采用拼混复配技术，从而制备出可用于毛锦混纺织物的、鲜艳度、色牢度、 染色同色性等方面优异的红色复合染料。

本发明提出的红色复合染料，采用一浴法对毛锦混纺织物进行染色，获得的毛锦混纺织 物的得色一致性好、色泽鲜艳、色牢度好。采用本发明的红色复合染料进行染色得到的毛锦 混纺织物，可用于机织地毯、高档服装材料等，鲜艳度、牢度、染色同步性、相容性均能满 足市场要求，性能优良，应用前景广阔。利用现有技术及原料，生产周期短、工艺简单易操 作，且无三废排放，经济效益显著。

本发明的具体实施方式仅限于进一步解释和说明本发明，并不对本发明的内容构成限制。

具体实施方式

实施例1～5

一种红色复合染料，其中化合物A、B、C的含量如表2所示；其性能参数如表3～5 所示。

表2：单位(Kg)

  化合物A 化合物B 化合物C 实施例1 50 30 20 实施例2 70 20 10 实施例3 70 30 0 实施例4 90 5 5 实施例5 90 10 0

所述染料的制备方法为：本发明的红色染料组合物可用常规方法制备，如按所需比例机 械地混合各染料组分及助剂，或以本领域熟知的方式进行拼混，其中染料组分可以以粉状、 颗粒状、合成水溶液形式存在。用于机械拼混的各染料组分可采用市售产品，也可以采用本 领域熟知的方法进行制备。

上述复合染料中可以根据本领域的常规选择添加一定的助剂。助剂的品种和用量可根据 常规选择或者具体需要添加。在本发明中，助剂没有作为复合染料本身性能研究的对像，因 此下述具体例证中没有引述复合染料中助剂对性能的影响。

对实施例1～5的产品对毛锦混纺纤维进行染色，本发明中红色染料组合物对毛锦混纺织 物的染色可采用目前对单组分纤维染色常用的方法。将匀染剂0.5～2％(相对于织物重)， 渗透剂0.5～2％(相对于织物重)和上述红色染料0.5～5％(相对织物重)复合物加入染浴 中，用醋酸-醋酸钠缓冲溶液调节pH值为4.5～6，将毛锦混纺织物(本发明中用羊毛布和锦 纶布，两者布重为80：20的比例模拟混纺面料，以方便测试)加入染浴，以1～2℃的升温 速度升温至95～100℃，保温40～60min，然后降温至60℃以下水洗，得到红色染色物。下 表中牢度测试所用试样均采用染色深度为3％的染色面料。

表3：羊毛牢度性能

表4：锦纶牢度性能

其中：摩擦牢度 按GB/T3920—1997《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》测试；

皂洗牢度 按GB/T3921.1—1997《纺织品色牢度试验耐洗色牢度》测试；

汗渍牢度 按GB/T3922－1995《纺织品耐汗渍色牢度测试方法》测试。

按上述染色方法，以下每个实施例均染三个平行样，三个样品分别在升温至70℃、90℃、 升温至100℃并保温40分钟时取出，测试试样的Integ值，以说明在羊毛和锦纶上的得色情 况。检测结果如表5所示。

表5：毛锦混纺竞染情况

对比例1～6：

一种红色复合染料，其中化合物A、B、C的含量如表6所示；其性能参数如表7～9所 示。其制备工艺同实施例1，其性能检测方法同实施例1。

表6：单位(Kg)

  化合物A 化合物B 化合物C 对比例1 100 0 0 对比例2 0 100 0 对比例3 0 0 100 对比例4 50 50 0 对比例5 50 0 50 对比例6 0 50 50 对比例7 40 30 30 对比例8 90 2 8

表7：羊毛牢度性能

表8：锦纶牢度性能

表9：毛锦混纺竞染情况

对比例12～16：

一种红色复合染料，由化合物A和其他酸性红染料组成，具体含量如表10所示；其性 能参数如表11～13所示。其制备工艺同实施例1，其性能检测方法同实施例1。

表10：单位(Kg)

表11：羊毛牢度性能

表12：锦纶牢度性能

表13：毛锦混纺竞染情况