无机防火膨胀珍珠岩保温板吊盘式连续养护生产线及养护方法

摘要

本发明属于无机防火膨胀珍珠岩保温板养护的技术领域，具体涉及一种无机防火膨胀珍珠岩保温板吊盘式连续养护生产线及养护方法。解决现有无机防火膨胀珍珠岩保温板养护存在费时、费工，不能形成连续生产，极大影响保温板产量提高的问题，一种无机防火膨胀珍珠岩保温板吊盘式连续养护生产线，包括养护窑、上盘装置、下盘装置、热风送风系统和排风系统。本发明设备操作简单，运行可靠。可根据压板速度、不同板型，调整设备运行速度，且设备的调试和操作简单，故障点少，运行可靠。

说明书

技术领域

本发明属于无机防火膨胀珍珠岩保温板养护的技术领域，具体涉及一种无机防火膨胀珍珠岩保温板吊盘式连续养护生产线及养护方法。

背景技术

无机防火膨胀珍珠岩保温板是以膨胀珍珠岩为主要原材料加固化剂等辅料经搅拌压制成型的矩形平板。刚压制出来的保温板没有强度，需在一定温度下经热风烘干养护固化才行。以往的养护方法是采用单个托盘接住保温板，再将托盘放在台车上，送入养护窑中，养护固化后再将台车推出，卸下养护后的保温板。因此，费时、费工，不能形成连续生产，极大影响保温板产量的提高。

发明内容 

本发明为了解决现有无机防火膨胀珍珠岩保温板养护存在费时、费工，不能形成连续生产，极大影响保温板产量提高的问题，提供了一种无机防火膨胀珍珠岩保温板吊盘式连续养护生产线及养护方法。

本发明采取以下技术方案：一种无机防火膨胀珍珠岩保温板吊盘式连续养护生产线，包括养护窑、上盘装置、下盘装置、热风送风系统和排风系统，上盘装置设置于养护窑的入口处，下盘装置设置于养护窑的出口处，所述的养护窑包括窑体、链条传送装置和若干吊盘，吊盘吊设于链条上，吊盘包括由作为中轴的纵梁连接为一体、并相对纵梁对称形成的双侧梳篦式结构；所述的上盘装置包括都为单侧梳篦式结构的前、后两部分，前后两部分相对设置中间设有空挡，空挡的尺寸大于吊盘纵梁的端面尺寸，上盘装置的梳篦式结构之间的间隙大于吊盘的梳篦式结构之间的间隙；所述的下盘装置包括依次设置且顶部在同一水平线上的下盘装置托盘、条形皮带机以及平板皮带机，下盘装置托盘为单侧梳篦式结构，下盘装置托盘的梳篦式结构之间的间隙大于吊盘的梳篦式结构之间的间隙。

吊盘包括双侧梳篦式结构以及吊耳，双侧梳篦式结构还包括和横梁，纵梁上焊接若干垂直于纵梁且互相平行的横梁，形成梳篦式结构，纵梁长度为保温板宽度×压板机一次压板量的数量＋板间间隙宽度×（压板机一次压板量的数量-1），横梁的长度等同保温板长度，纵梁两端焊有相对其垂直向上的吊耳，两吊耳相对纵梁中心对称，纵梁为一通长方钢管，横梁也采用方钢管，吊耳为三角形，吊耳上部焊有用于安装销轴的轴套。

所述上盘装置的前、后两部分包括上盘装置托盘和支架，上盘装置托盘为单侧梳篦式结构，由一根上盘装置托盘纵梁和上盘装置托盘纵梁侧面焊接的若干根相对上盘装置托盘纵梁垂直设置的等长的上盘装置托盘横梁组成，上盘装置托盘纵梁长度为保温板宽度×压板机一次压板量的数量＋板间间隙宽度×（压板机一次压板量的数量-1），上盘装置托盘横梁长度大于等于1/2保温板的长度，上盘装置托盘纵梁两端分别焊接有垂直向下的支架，上盘装置托盘横梁之间的间隙与吊盘的横梁位置相对应，间隙尺寸大于吊盘横梁断面尺寸，上盘装置的前、后两部分合在一起时的尺寸大于保温板的长度，上盘装置托盘纵梁为通长方钢管，上盘装置托盘横梁也为方钢管。

下盘装置的下盘装置托盘为由一根下盘装置纵梁和下盘装置纵梁侧面焊接的若干根相对下盘装置纵梁垂直设置的等长的下盘装置横梁组成的单侧梳篦式结构，下盘装置纵梁长度为保温板宽度×压板机一次压板量的数量＋板间间隙宽度×（压板机一次压板量的数量-1），下盘装置横梁长度小于1/2保温板的长度，下盘装置横梁之间的间隙与吊盘的横梁位置相对应，间隙尺寸大于吊盘横杆断面尺寸，条形皮带机由若干根橡胶制的条型皮带组成，每块保温板对应两根皮带，条形皮带之间的间距和养护用吊盘的横杆相匹配，平板皮带机为橡胶平板皮带机，皮带宽度和托盘宽度相同。

养护窑的窑体底部设置了一条钢制热风管道，热风管道上设置若干出风口与窑体内连通，热风管道与设置在窑体外面的热风炉连接，热风管道上进口处设控制阀门。

养护窑窑顶部设置若干个排气口，排气口与窑体上部设置的镀锌钢板制成的排气主管道，排气主管道连接可将水蒸气抽至室外引风机上，排气主管道上设置控制阀门。

一种无机防火膨胀珍珠岩保温板吊盘式连续养护方法，基于所述的无机防火膨胀珍珠岩保温板吊盘式连续养护生产线完成，步骤如下：

一）、启动养护窑内吊盘运行：

使用链盘链条带动吊盘在养护窑内往返运行，运行速度2.5m/h。装上保温板的吊盘在养护窑上部从养护窑进口端向养护窑出口端运行，卸下保温板的空吊盘从下部从窑出口端向窑进口端运行；

二）、通过上盘装置将保温板托上吊盘：

保温板上盘装置和养护用吊盘配合使用，压板机通过出板平台将压好的保温板推至上盘装置上后，空吊盘在链轮链条的带动下作圆弧运动，从上盘装置下部向上运动，吊盘的横梁穿过上盘装置托盘横梁之间空档，将保温板平稳托接于吊盘横梁之上，吊盘的纵梁也随之穿过上盘装置中间空挡，完成保温板上盘工作；

三）、启动送风排风装置：

1）、开启天然气阀门，点燃热风炉，向窑体内送热风，控制窑体内温度，达到120C°；

2）、开启引风机，将窑体内的水蒸气通过排气管道排出室外，控制调节排气量，达到6000m³/h。

四）、通过下盘装置将保温板移出：

保温板在养护窑内，按2.5m/min速度运行2h，到达养护窑出口端时，就达到了可出窑的强度，此时通过下盘装置将保温板移出。

1）、 启动条形皮带机和平板皮带机，并调整至2.5m/min；

2）、 载有保温板的吊盘运行至养护窑出口端时，在链轮链条的带动下作圆弧运动，从下盘装置上部向下运动，吊盘的纵梁穿过下盘装置托盘和条形皮带机之间空挡，随之吊盘的横梁穿过下盘装置托盘横梁之间空档和条形皮带之间的空挡，将保温板卸于下盘装置托盘和条形皮带机之上，板的一半长度于下盘装置托盘上，一半长度于条形皮带上，被条形皮带机拉走，送到平板皮带机上输出，完成保温板下盘工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下:

1  构思新颖，首创采用吊盘式连续养护生产线和养护方法，解决了无机防火膨胀珍珠岩保温板的连续养护问题，填补了无机防火膨胀珍珠岩保温板连续养护的技术空白。

2  技术措施考虑全面。从保温板上盘、保温板吊盘运行、保温板下盘以及窑体内的送排风等保温板养护的全过程都采取有效措施，达到了保温板的连续养护的效果。因此对于加快生产速度，提高工作效率，起到关键的作用。

3  部件设计构思巧妙，简单实用。以最简单的结构解决了诸多的难题。如利用吊盘运送保温板、用梳篦式结构的托盘做保温板上下盘装置等，都是妙招。既结构简单，又达到最佳效果。

4  经济效益尤为显著。整个养护生产线全自动运行，无需人力搬运。因此和同等规模的非连续养护方式相比较，每个台班可节约劳动力20人以上，因此可大大降低生产成本，经济效益十分显著。

5  设备操作简单，运行可靠。可根据压板速度、不同板型，调整设备运行速度，且设备的调试和操作简单，故障点少，运行可靠。

附图说明

图1是本发明连续养护生产线平面布置图；

图2是图1的主视图；

图3是养护窑的俯视图；

图4是图3中的I-I剖面图；

图5是图4中的II-II剖面图；

图6是吊盘主视图；

图7是吊盘俯视图；

图8是吊盘侧视图；

图9是保温板上盘装置俯视图；

图10是保温板上盘装置主视图；

图11是保温板上盘装置侧视图；

图12是保温板上盘装置安装示意图I；

图13是保温板上盘装置安装示意图II；

图14是保温板下盘装置俯视图；

图15是保温板下盘装置主视图；

图16是保温板下盘装置安装使用示意图I；

图17是保温板下盘装置安装使用示意图II；

图18是保温板上盘装置和吊盘配合示意图；

图19是保温板下盘装置和吊盘配合示意图；

图中1-上盘装置托盘，2-链轮，3-链条，4-窑体，5-吊盘，6-保温板，7-排风管道，8-引风机，9-下盘装置托盘，10-条形皮带机，11-平板皮带机，12-热风管道，13-热风炉，14-纵梁，15-横梁， 16-吊耳，17-轴套，18-上盘装置托盘纵梁，19-上盘装置托盘横梁，20-支架。

具体实施方式

一  保温板吊盘式连续养护生产线构成

    保温板吊盘式连续养护生产线由养护窑、保温板上盘装置、保温板下盘装置、热风送风系统和排风系统构成。示意见附图1、2。

一）  养护窑

   养护窑是吊盘式连续养护生产线的主体设施，由窑体、吊盘和链条传送装置组成。示意见附图3、4、5。

1  养护窑结构

养护窑窑体为一长方形空间。由型钢焊接成框架，框架顶面和两侧面附着保温板，用螺丝固定于框架上。窑体宽度略大于吊盘的宽度。窑体长度和高度根据膨胀珍珠岩保温板生产速度和需养护的时间计算确定。

2  吊盘构造

吊盘由方管等型钢焊接而成。由纵梁、横杆、吊耳和轴套等部件组成。纵梁为一通长方钢管，其长度尺寸根据压板机一次压制的板量的总宽而定（如压板机一次压4块板，即总宽为：板宽度×4＋板间间隙宽度×3）。在纵梁上部焊接若干横杆，用来托接保温板。横杆也采用方钢管，垂直纵轴放置。横杆的长度等同保温板长度（保温板长边平行横杆方向放置），横杆的间距通过试验确定，可保证刚压制出的保温板不折断。纵梁的两端焊有钢板制成的三角形吊耳，要求吊耳对中焊制，以保证吊盘用吊耳吊起时保持水平。在吊耳上部焊有轴套，可穿过销轴将吊盘安装于链条上。吊盘在链条上安装的间距根据压板速度和养护时间要求计算确定。

吊盘的构造见附图6、7、8。

3  链条传送装置

链条传送装置由两套链轮和链条组成，分别安装在窑体内两侧壁上。为保证两侧的同步，由一个电机驱动链轮带动两侧链条和其上挂吊的吊盘在窑体内运行。传送系统运行的速度可调整，使之达到和压板机压板的速度相匹配。

二） 保温板上盘装置

保温板上盘装置是连续养护生产线的关键设备。通过上盘装置，可将刚压制出来的尚无强度的保温板平稳无损地移上吊盘，进入养护窑内养护。

1  上盘装置构造

保温板上盘装置由上盘装置托盘和支架组成。上盘装置托盘盘面由方钢管等型钢焊接而成。分成前后两个部分，每个部分都为梳篦状，由一根上盘装置托盘纵梁和若干根上盘装置托盘横梁组成。

上盘装置托盘纵梁为一通长方钢管，其长度尺寸根据压板机一次压制的板量的总宽而定（如压板机一次压4块板，即总宽为：板宽度×4＋板间间隙宽度×3）。在上盘装置托盘纵梁侧面焊接若干上盘装置托盘横梁，用来托接保温板。

上盘装置托盘横梁也采用方钢管，垂直上盘装置托盘纵梁放置，顶面和上盘装置托盘纵梁顶面平齐。上盘装置托盘横梁长度略小于保温板长度的1/2。上盘装置托盘横梁之间的空挡与吊盘的横梁位置相对应，空挡尺寸略大于吊盘横梁断面尺寸，可使吊盘的横梁从其空挡中穿过。

前后两部分之间也留有空挡，该空挡尺寸略大于吊盘纵梁的断面尺寸，可使吊盘的纵梁从其空挡中穿过。前后两部分合在一起时的尺寸略大于保温板的长度。

保温板上盘装置托盘的构造见附图9、10、11。

支架采用槽钢，上端焊接于盘面上盘装置托盘纵梁端部，下端支撑在地面上。

2  上盘装置安装

保温板上盘装置安装在压板机和养护窑进口端之间，用支架地脚螺栓锚固在地面上。通过调节支架高度，使盘面的顶面高度和压板机出板平台高度一致。平面位置上，盘面纵向中心线和压板机纵向中心线及养护窑中心线对准；并使盘面前后两部分之间的空挡，位于吊盘运动时纵梁运动轨迹上，使纵梁可顺利通过空挡。

保温板上盘装置安装见附图12、13。

三）  保温板下盘装置

   保温板下盘装置也是保温板连续养护生产线的关键设备。通过下盘装置，可将养护后的保温板连续自动地从吊盘上卸下，移出养护窑。

1  保温板下盘装置构成

 保温板下盘装置由下盘装置托盘、条形皮带机和平板皮带机三部分组成。托盘由方钢管等型钢焊接而成。为梳篦状，由一根下盘装置纵梁和若干根下盘装置横梁组成。

托盘下盘装置纵梁为一通长方钢管，其长度尺寸根据压板机一次压制的板量的总宽而定（如压板机一次压4块板，即总宽为：板宽度×4＋板间间隙宽度×3）。在下盘装置纵梁侧面焊接若干下盘装置横梁，用来托接保温板。

托盘下盘装置横梁也采用方钢管，垂直下盘装置纵梁放置，顶面和下盘装置纵梁顶面平齐。下盘装置横梁的长度略小于保温板长度的1/2。下盘装置横梁之间的空挡与吊盘的横梁位置相对应，空挡尺寸略大于吊盘横梁断面尺寸，可使吊盘的横梁从其空挡中穿过。

条形皮带机由若干根橡胶制的条型皮带组成。每块保温板对应两根皮带。如一次出保温板四块，则皮带机上安装8根条形皮带。条形皮带之间的间距和养护用吊盘的横梁相匹配，可使吊盘横梁运行时可顺利通过。条形皮带机变频电机驱动，因此皮带速度可调，以和养护窑的吊盘运转速度相匹配。

平板皮带机为橡胶平板皮带机，皮带宽度和下盘装置托盘宽度相同。皮带也采用变频电机驱动，速度可调至和条形皮带机相同。

保温板下盘装置组成示意见附图14、15。

2  保温板下盘装置安装

保温板下盘装置安装养护窑出口端。下盘装置托盘用支架地脚螺栓锚固在地面上。下盘装置托盘的顶面高度和养护窑进板高度一致。平面位置上，下盘装置托盘纵向中心线和养护窑纵向中心线对齐；条形皮带机安装在下盘装置托盘外侧，两者之间留有空挡，该空挡要位于吊盘运动时纵梁运动轨迹上，空挡尺寸略大于吊盘纵梁尺寸，以使纵梁可顺利通过空挡。平板皮带机放置于条形皮带机外侧，和条形皮带机相接，两者中心线对齐。

保温板下盘装置安装见附图16、17。

四）  热风送风系统

由于膨胀珍珠岩保温板养护需要一定的温度，因此在窑体底部设置了一条钢制热风管道，管道上设置了若干出风口，向窑体内送入热风，通过热风加热干燥保温板。热风由设置在窑体外面的热风炉向管道内输送。热风管道上进口处设控制阀门，用于调节进风量。热风炉采用天然气热风炉，供风量根据养护窑体积计算确定。

五）  排风系统

由于膨胀珍珠岩保温板养护干燥时，会蒸发出大量的水蒸气，必须及时排出。因此在窑体顶部设置若干个排气口，通过排气口将水蒸气导入上部设置的镀锌钢板制成的排气主管道，排气主管道连接至室外的引风机上，由引风机将水蒸气抽至室外。排气主管道上设置控制阀门，用于调节排气量。引风机为电动引风机，型号根据保温板蒸发量计算确定。

二  使用方法

一）、启动养护窑内吊盘运行：

使用链盘链条带动吊盘在养护窑内往返运行，运行速度2.5m/min。装上保温板的吊盘在养护窑上部从养护窑进口端向养护窑出口端运行，卸下保温板的空吊盘从下部从窑出口端向窑进口端运行；

二）、通过上盘装置将保温板托上吊盘：

保温板上盘装置和养护用吊盘配合使用，压板机通过出板平台将压好的保温板推至上盘装置上后，空吊盘在链轮链条的带动下作圆弧运动，从上盘装置下部向上运动，吊盘的横梁穿过上盘装置托盘横梁之间空档，将保温板平稳托接于吊盘横梁之上，吊盘的纵梁也随之穿过上盘装置中间空挡，完成保温板上盘工作；

三）、启动送风排风装置：

1）、开启天然气阀门，点燃热风炉，向窑体内送热风，控制窑体

内温度，达到120C°；

2）、开启引风机，将窑体内的水蒸气通过排气管道排出室外，控制调节排气量，达到6000m³/h。

四）、通过下盘装置将保温板移出：

保温板在养护窑内，按2.5m/min速度运行2h，到达养护窑出口端时，就达到了可出窑的强度，此时通过下盘装置将保温板移出。

1）、 启动条形皮带机和平板皮带机，并调整至2.5m/min；

2）、 载有保温板的吊盘运行至养护窑出口端时，在链轮链条的带动下作圆弧运动，从下盘装置上部向下运动，吊盘的纵梁穿过下盘装置托盘和条形皮带机之间空挡，随之吊盘的横梁穿过下盘装置托盘横梁之间空档和条形皮带之间的空挡，将保温板卸于下盘装置托盘和条形皮带机之上，板的一半长度于下盘装置托盘上，一半长度于条形皮带上，被条形皮带机拉走，送到平板皮带机上输出，完成保温板下盘工作。下盘装置和吊盘配合使用情况见附图19。

三  有益效果

 1  构思新颖，首创采用吊盘式连续养护生产线和养护方法，解决了无机防火膨胀珍珠岩保温板的连续养护问题，填补了无机防火膨胀珍珠岩保温板连续养护的技术空白。

2  技术措施考虑全面。从保温板上盘、保温板吊盘运行、保温板下盘以及窑体内的送排风等保温板养护的全过程都采取有效措施，达到了保温板的连续养护的效果。因此对于加快生产速度，提高工作效率，起到关键的作用。

3  部件设计构思巧妙，简单实用。以最简单的结构解决了诸多的难题。如利用吊盘运送保温板、用梳篦式结构的托盘做保温板上下盘装置等，都是妙招。既结构简单，又达到最佳效果。

4  经济效益尤为显著。整个养护生产线全自动运行，无需人力搬运。因此和同等规模的非连续养护方式相比较，每个台班可节约劳动力20人以上，因此可大大降低生产成本，经济效益十分显著。

5  设备操作简单，运行可靠。可根据压板速度、不同板型，调整设备运行速度，且设备的调试和操作简单，故障点少，运行可靠。