一种低压储层煤层气井DST试井方法

摘要

一种低压储层煤层气井DST试井方法，其特征在于，包括步骤如下：通、洗井，按照规定的要求通洗井；测量管柱并计算封隔器坐封位置；下管柱；封隔器坐封；一开流动；一关恢复；二开流动；二关恢复；封隔器解封；起测试管柱；取样；电子压力计数据回放、检验合格后储存。该方法能准确、全面、快速的获取煤储层参数，所测参数更接近煤储层本身特性。

说明书

技术领域

本发明属于一种储层煤层气井DST试井方法，特别是公开了一种低压储层煤层气井DST 试井方法。

背景技术

煤储层参数测试是煤层气开发的关键技术，中国煤储层大部分具有低压的特点，钻井 过程中对煤储层的污染较严重。传统的煤储层参数测试技术都以注入为主，注入量小、测 试时间长，在测试过程中注入流体可能并未穿过污染带，使得获取参数失真；煤层为物性 敏感储层，对于低压、超低压储层注入流体将根本性地改变煤储层性质，通过测试不能够 获取可靠的储层参数。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低压储层煤层气井DST试井方法，该方法能准确、全面、 快速的获取煤储层参数，所测参数更接近煤储层本身特性。

为达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：一种低压储层煤层气井DST试井方法， 其特征在于，包括步骤如下：通、洗井，按照规定的要求通洗井；测量管柱并计算封隔器 坐封位置；下管柱；压力计录取数据编程，在通过检验程序后，装入测试管柱中的压力计 托筒，电子关井阀按照二开二关的程序设置好，地面实验一次，确保关井阀正常工作；电 子关井阀以关闭状态下井，从下井到关井阀第一次打开要留有足够的时间完成下管柱和封 隔器坐封；封隔器坐封；根据封隔器的型号及坐封原理，选择合适的坐封参数，实施封隔 器坐封；观察环空液面，检查漏失情况，如发现漏失，需查明原因重新坐封；一开流动； 等到电子关井阀设置的第一次开井时间，电子关井阀自动打开，由于此时管柱内部和大气 连通，煤储层流体在自身的作用下自动流入管柱内，此次流动起到一定的降污解堵作用， 流动时间设置为5min；一关恢复；等到一开流动结束后，电子关井阀自动关闭，煤储层压 力开始慢慢恢复，此过程设定为2-3h；二开流动；一关恢复结束，电子关井阀再次自动打 开，开始第二次流动，二开流动时间为20-30min；二关恢复；二开流动结束后，电子关井 阀关闭，开始第二次压力恢复，此次压力恢复数据要用于资料解释，此过程设置为持续 18-20h，必要时可以适当延长；封隔器解封；二关压力恢复结束后，电子关井阀仍处于关 闭状态，实施封隔器解封；起测试管柱；起测试管柱的时候要观察管柱内见液面时的高度， 以便验证产水量；取样；管柱全部取出时，把管柱内所取的液体装入指定的容器内，送入 实验室分析化验；电子压力计数据回放、检验合格后储存。

本发明的有益效果为：

在一开流动的过程中可以对钻井过程中煤储层污染起到一定的解堵作用；可以测得煤 储层的产水量，为后续的排采提供参考；能够取得煤储层液体样品，并进行分析化验，为 煤储层压裂改造提供参考；测试时间短，一般24小时即可；不注入流体，避免了外来物对 煤储层特性的干扰，测试数据更接近煤储层本身的特性。

附图说明

图1是本发明的测试管柱安装结构示意图。

具体实施方式

下面将结合实施例，来详细说明本发明。

一种低压储层煤层气井DST试井方法，其特征在于，包括步骤如下：

(a)通、洗井，按照规定的要求通洗井；

(b)测量管柱并计算封隔器坐封位置；

(c)下管柱；

压力计录取数据编程，在通过检验程序后，装入测试管柱中的压力计托筒，电子关井 阀按照二开二关的程序设置好，地面实验一次，确保关井阀正常工作；电子关井阀以关闭 状态下井，从下井到关井阀第一次打开要留有足够的时间完成下管柱和封隔器坐封；

(e)封隔器坐封

根据封隔器的型号及坐封原理，选择合适的坐封参数，实施封隔器坐封；观察环空液 面，检查漏失情况，如发现漏失，需查明原因重新坐封；

(f)一开流动

等到电子关井阀设置的第一次开井时间，电子关井阀自动打开，由于此时管柱内部和 大气连通，煤储层流体在自身的作用下自动流入管柱内，此次流动起到一定的降污解堵作 用，流动时间设置为5min；

(g)一关恢复

等到一开流动结束后，电子关井阀自动关闭，煤储层压力开始慢慢恢复，此过程设定 为2-3h；

(h)二开流动

一关恢复结束，电子关井阀再次自动打开，开始第二次流动，二开流动时间为20-30min；

(i)二关恢复

二开流动结束后，电子关井阀关闭，开始第二次压力恢复，此次压力恢复数据要用于 资料解释，此过程设置为持续18-20h，必要时可以适当延长；

(j)封隔器解封

二关压力恢复结束后，电子关井阀仍处于关闭状态，实施封隔器解封；

(l)起测试管柱

起测试管柱的时候要观察管柱内见液面时的高度，以便验证产水量；

(m)取样

管柱全部取出时，把管柱内所取的液体装入指定的容器内，送入实验室分析化验；

(n)电子压力计数据回放、检验合格后储存。