公开/公告号CN104439156A
专利类型发明专利
公开/公告日2015-03-25
原文格式PDF
申请/专利权人 天津景昊升机械设备有限公司;
申请/专利号CN201410847901.4
申请日2014-12-31
分类号B22D17/22;
代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司;
代理人韩敏
地址 301500 天津市宁河县廉庄乡杨拨村东
入库时间 2023-12-17 04:06:25
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2017-02-01
授权
授权
2015-04-22
实质审查的生效 IPC(主分类):B22D17/22 申请日:20141231
实质审查的生效
2015-03-25
公开
公开
技术领域
本发明创造属于压铸模具领域,尤其是涉及一种叶片产品熔模铸造模具中的叶片瓣压铸模具。
背景技术
现在市场上铸造模具多样,带叶片产品铸造模具大多模具的叶片瓣为一体或者直接固定在模具中,在扭曲叶片的产品中叶片是无法分离和取出的,此时就产生叶片瓣解体的构思及叶片瓣的制作,初期是手工或设备独个去加工叶片瓣,造成模具制作周期太慢,延误产品开发和交货期,于是便想到再用一种模具去制作此叶片瓣,达到快速生产叶片瓣,在此情况下设计一种叶片产品熔模铸造模具中的叶片瓣压铸模具。
发明创造内容
本发明创造要解决的问题是提供一种叶片产品熔模铸造模具中的叶片瓣压铸模具,尤其是扭曲叶片铸造模具叶片瓣的快速成型。
为解决上述技术问题,本发明创造采用的技术方案是:一种叶片产品熔模铸造模具中的叶片瓣压铸模具,包括上模、叶片芯、下模、上模内腔、上模凹台以及下模外腔;所述叶片芯包括叶片芯外腔、叶片芯内腔以及叶片芯凸台;所述叶片芯小端设有沿叶片顺延的叶片芯小端工作面分型面及叶片芯小端背面分型面,叶片芯大端设有沿叶片顺延的叶片芯大端工作面分型面及叶片芯大端背面分型面;所述叶片工作面分型面与背面分型面之间形成浇铸口区;所述上模凹台与所述叶片芯凸台相吻合;上模内腔与叶片芯外腔形状吻合,下模外腔与叶片芯内腔形状吻合。
进一步,所述叶片芯为分体结构。
进一步,所述叶片芯至少由两部分组成。
本发明创造具有的优点和积极效果是:本发明结构简单,实用性强,模具各部件型腔相吻合,制作方便,生产效率高,尤其是浇铸成型叶片瓣产品尺寸稳定,保证叶片产品水力性能,提高扭曲叶片模具叶片瓣的制作周期,加快扭曲叶片产品开发和交货期。
附图说明
图1是本发明创造的浇铸产品正面示意图;
图2是本发明创造的浇铸产品立体结构示意图;
图3是本发明创造的结构示意图;
图4是本发明创造的上模结构示意图;
图5是本发明创造的下模结构示意图;
图6是本发明创造的叶片芯结构示意图;
图7是图6中A-A方向的剖视图。
图中:1-上模;2-叶片芯;3-下模;4-上模内腔;5-上模凹台;6-叶片芯外腔;7-叶片芯内腔;8-叶片芯凸台;9-叶片芯小端工作面分型面;10-叶片芯小端背面分型面;11-叶片芯大端工作面分型面;12-叶片芯大端背面分型面;13-下模外腔;14-叶片芯;15-叶片工作区;16-叶片背面区;17-分体线;18-工作面分型面;19-背面分型面;20-浇铸口区。
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。
一种叶片产品熔模铸造模具中的叶片瓣压铸模具,如图3到7所示,包括上模1、叶片芯2、下模3、上模内腔4、上模凹台5、所述叶片芯2包括 叶片芯外腔6、叶片芯内腔7以及叶片芯凸台8;所述叶片芯2小端设有沿叶片顺延的叶片芯小端工作面分型面9及叶片芯小端背面分型面10,叶片芯2大端设有沿叶片顺延的叶片芯大端工作面分型面11及叶片芯大端背面分型面12;所述叶片工作面分型面18与背面分型面19之间形成浇铸口区20;所述上模凹台与所述叶片芯凸台相吻合;上模内腔4与叶片芯外腔6形状吻合,下模外腔13与叶片芯内腔7形状吻合。
需要说明的时,制作时,上模内腔4与叶片芯外腔6研合,下模外腔13与叶片芯内腔7研合。
其中,所示上模凹台5与叶片芯凸台8相吻合,此结构为叶片瓣产品的定位台,保证在叶片组件模具中的定位及方便叶片瓣起型。
需要说明的是,上模1的外部沿其圆周方向设有凹槽,可以方便的在凹槽内拴系吊带或吊绳等,将上模1取下,取叶片瓣时方便快捷。
其中,所示叶片芯2为分体型,至少两体,保证压铸完以后取叶片瓣2时方便快捷。
其中,叶片芯2小端设有沿叶片顺延的叶片芯小端工作面分型面9及叶片芯小端背面分型面10,叶片芯2大端设有沿叶片顺延的工作面分型面11及叶片芯大端背面分型面12,且叶片芯小端工作面分型面9与叶片芯小端背面分型面10相吻合,叶片芯大端工作面分型面11与叶片芯大端背面分型面12相吻合,其目的为叶片瓣在叶片组件模具中组装成完整的叶片瓣组件,且叶片芯小端工作面分型面9与叶片芯小端背面分型面10和叶片芯大端工作面分型面11与叶片芯大端背面分型面12区均为圆周叶片数等分区;叶片芯小端工作面分型面9与叶片芯小端背面分型面10为合金材料浇铸口区20,保证浇铸出的叶片瓣产品表面缺陷最少,成品率最高。
其中,如图1和图2所示,压铸模具浇铸叶片瓣产品为低熔点合金材料, 浇铸完叶片瓣尺寸无收缩比,保证叶片瓣在叶片组件模具装配中尺寸互换及研合,其中叶片瓣产品的一侧为。
其中,叶片芯外腔6为叶片产品过流外腔,叶片芯内腔7为叶片产品过流内腔,保证叶片瓣在叶片组件模具中起型。
实际操作过程中,将下模3、叶片芯2、上模1按顺序依次连接安装,闭合分体叶片芯2,使叶片芯2分体线17处无间隙,用已熔炼好的低熔点合金材料从叶片芯小端工作面分型面9与叶片芯小端背面分型面10浇入,等合金材料凝固后,依次取出上模1、叶片芯2,分开叶片芯2,取出叶片瓣,即可完成整个过程。
本发明创造可提高制作叶片模具叶片瓣的生产效率,不需要用手工或设备独个制作叶片瓣,叶片瓣在使用中磨损后可采用此发明压铸模具再翻新叶片瓣,生产周期快,尺寸稳定,保证叶片产品水力性能。
以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
机译: 一种产品,可以在型腔壁结构的内型腔叶片和/或地板内的型腔叶片与外部空气之间进行直接且隔热的蒸气开放式连通。这是自然完成的,无需通过扩散资源持久去除机械水分。本发明涉及防止或处理有害湿气,它是通过蒸气传输和冷凝而建立或建立的,该湿气在腔壁的内叶上和内腔中起着建筑物外墙的作用,以及内腔叶片连接部位上的地板和墙壁上以及地板和墙壁上。
机译: 一种产品,可以在型腔壁结构的内型腔叶片和/或地板内的型腔叶片与外部空气之间进行直接且隔热的蒸气开放式连通。这是自然完成的,无需通过扩散资源持久去除机械水分。本发明涉及防止或处理有害湿气,它是通过蒸气传输和冷凝而建立或建立的,该湿气在腔壁的内叶上和内腔中起着建筑物外墙的作用,以及内腔叶片连接部位上的地板和墙壁上以及地板和墙壁上。
机译: 1.技术成果改善最终产品的质量,提高感官特性和生物学价值。 2.精华一种方法包括固定茶叶,扭曲,干燥,分选和引入植物添加剂。作为在扭曲猕猴桃叶片开始时的植物添加剂或猕猴桃的10%含水提取物,或8%猕猴桃的含水提取物,通过绿茶预处理的混合方法引入到固定的茶叶或最终产品中。奇异果的叶子以4:1的比例引入。固定的茶叶和奇异果叶的比例分别为4:1,奇异果及其叶片的水提物的比例为9:1。 3.应用领域食品工业,特别是茶叶生产。索赔:1个独立的1个从属表格:5个