楔横轧模具楔入段交界棱边的磨损测量装置及测量方法

摘要

本发明公开了楔横轧模具楔入段交界棱边的磨损测量装置及其测量方法，特点是包括支架和两条相互平行的导轨，两条导轨分别固定连接在交界棱边的两侧且与模具的弧形底面相贴合，导轨上设置有多个沿楔的走向逐级升高的台阶，每个台阶上均设置有凹槽，支架水平放置在其中一个台阶的凹槽内且与导轨垂直固定，支架上沿其长度方向固定连接有三只千分表，其中位于中间的千分表位于楔横轧模具楔入段交界棱边的上方，其余两只千分表分别位于支架的两端且位于楔横轧模具弧形底面的上方；优点是可对实际使用的楔横轧模具的磨损进行测量，特别是模具上楔入段交界棱边的磨损量，为楔横轧模具的磨损研究提供有效的数据信息，且测量装置的结构简单、测量结果较为准确。

说明书

技术领域

 本发明涉及楔横轧模具，尤其涉及楔横轧模具楔入段交界棱边的磨损测量装置及测量方法。

背景技术

楔横轧模具在轧制过程中处在一种高温高压的复杂恶劣工况下，模具磨损较为严重，特别是模具上两个楔面相交的位置——楔入段交界棱边，由于承担了大部分的工件楔入任务，因此磨损最为严重。而由于用于实际楔横轧加工的楔横轧模具具有弧度且体积较大、几何形状复杂，采用普通的磨损测量方式如称重法、深度损失法以及轮廓法等方法对其进行磨损测量，实施难度很大且不够准确，成本很高。因此目前对实际使用中的楔横轧模具的磨损测量难度很大，受到很多因素的限制，尤其是对模具上楔入段交界棱边的磨损量测量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单且测量准确的楔横轧模具楔入段交界棱边的磨损测量装置及测量方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：楔横轧模具楔入段交界棱边的磨损测量装置，包括支架和两条相互平行的导轨，两条所述的导轨分别固定连接在楔横轧模具楔入段交界棱边的两侧且与楔横轧模具的弧形底面相贴合，所述的导轨上设置有多个沿楔的走向逐级升高的台阶，每个所述的台阶上均设置有凹槽，所述的支架水平放置在其中一个台阶的凹槽内且与所述的导轨垂直固定，所述的支架上沿其长度方向固定连接有三只千分表，其中位于中间的千分表位于楔横轧模具楔入段交界棱边的上方，其余两只千分表分别位于所述的支架的两端且位于楔横轧模具弧形底面的上方。  

所述的导轨的下端设置有固定通孔，所述的导轨的上端设置有沿导轨长度方向分布的导槽，螺钉分别穿过所述的固定通孔和所述的导槽将所述的导轨与所述的楔横轧模具固定连接；通过导轨上的导槽，可使螺钉在固定导轨时适应楔横轧模具的弧形底面，方便导轨的安装固定，同时也消除了由导轨的安装导致的测量误差，确保了磨损量测量的准确性。

两条所述的导轨的两端之间分别固定连接有连杆，使得连杆与两条导轨之间固定形成一个整体，有效防止测量过程中两条导轨的相对变形和移动，提高测量结果的准确性。

所述的支架的相应位置上设置有插入通孔，所述的千分表插入所述的插入通孔中且通过紧定螺钉固定连接。

每个所述的凹槽内均设置有凹槽螺孔，所述的支架通过螺钉与所述的凹槽螺孔的配合固定在所述的台阶的凹槽中。通过将支架固定在台阶的凹槽内，可防止测量时支架的移动，提高测量的准确性。

使用所述的磨损测量装置对楔横轧模具楔入段交界棱边的磨损测量方法，包括以下具体步骤：

（1）、先将两条相平行的导轨分别通过螺钉固定安装在楔横轧模具楔入段交界棱边的两侧，并使导轨的底面与楔横轧模具的弧形底面相贴合，同时将三只千分表分别插入到支架上相应的插入通孔中，并通过紧定螺钉与支架固定连接；

（2）、将安装有千分表的支架通过螺钉固定安装在导轨上位于最下面的一个台阶的凹槽中，并分别记录下三只千分表的读数，其中位于中间的千分表的读数用于记录楔入段交界棱边的高度，位于两侧的千分表的读数用于记录支架相对楔横轧模具底面的位置，然后依次将支架安装在每个台阶的凹槽中，并依次分别记录下三只千分表的读数；

（3）、从楔横轧模具上拆下测量装置，并对楔横轧模具进行楔横轧加工实验；

（4）、实验结束后，将导轨再次安装到楔横轧模具楔入段交界棱边的两侧，并使导轨的底面与楔横轧模具的弧形底面相贴合，然后将安装有千分表的支架再次安装在导轨上位于最下面的一个台阶的凹槽中，读数前先调整螺钉固定的松紧，使位于两侧的千分表的读数与加工实验前的读数一致，以保证支架相对楔横轧模具底面的安装位置在拆装前后保持不变，然后记录下位于中间的千分表的读数，实验前后位于中间的千分表读数的差值即为交界棱边上所对应测量点的磨损数值；按上述方法依次测量出支架位于每个台阶上时所对应的交界棱边上的测量点的磨损数值。 

与现有技术相比，本发明的优点是可对实际使用的楔横轧模具的磨损进行测量，特别是模具上楔入段交界棱边的磨损量，为楔横轧模具的磨损研究提供有效的数据信息，且测量装置的结构简单、测量结果较为准确；同时也为其它实际使用的模具的磨损测量提供一种可供借鉴的思路。

附图说明

图1为本发明所要测量的楔横轧模具的楔入段交界棱边的结构示意图；

图2为本发明的测量装置对模具楔入段交界棱边的测量状态示意图；

图3为本发明测量装置中的导轨的结构示意图；

图4为本发明测量装置中的支架的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图所示，楔横轧模具楔入段交界棱边的磨损测量装置，包括支架1和两条相互平行的导轨2，两条导轨2的两端之间分别固定连接有连杆3，两条导轨2分别位于楔横轧模具楔入段交界棱边4的两侧且与楔横轧模具的弧形底面5相贴合，导轨2的下端设置有固定通孔21，导轨2的上端设置有沿导轨长度方向分布的导槽22，螺钉6分别穿过固定通孔21和导槽22将导轨2与楔横轧模具固定连接，导轨2上设置有多个沿楔的走向逐级升高的台阶23，每个台阶23上均设置有凹槽24，每个凹槽24内均设置有凹槽螺孔241，支架1水平放置在其中一个台阶23的凹槽24内且与导轨2相垂直，支架1通过螺钉7与凹槽螺孔241的配合固定在凹槽24中，支架1上沿其长度方向设置有三个插入通孔11，插入通孔11上插接有千分表8，千分表8通过紧定螺钉固定连接在支架1上，其中位于中间的千分表8位于楔横轧模具楔入段交界棱边4的上方，其余两只千分表8分别位于支架1的两端且位于楔横轧模具弧形底面5的上方。  

使用上述磨损测量装置对楔横轧模具楔入段交界棱边4的磨损测量方法，包括以下具体步骤：

（1）、先将两条相平行的导轨2分别通过螺钉6固定安装在楔横轧模具楔入段交界棱边4的两侧，并使导轨2的底面与楔横轧模具的弧形底面5相贴合，同时将三只千分表8分别插入到支架1上相应的插入通孔11中，并通过紧定螺钉与支架1固定连接；

（2）、将安装有千分表8的支架1通过螺钉7固定安装在导轨2上位于最下面的一个台阶23的凹槽24中，并分别记录下三只千分表8的读数，其中位于中间的千分表8的读数用于记录楔入段交界棱边4的高度，位于两侧的千分表8的读数用于记录支架1相对楔横轧模具底面5的位置，然后依次将支架1安装在每个台阶23的凹槽24中，并依次分别记录下三只千分表8的读数；

（3）、从楔横轧模具上拆下测量装置，并对楔横轧模具进行楔横轧加工实验；

（4）、实验结束后，将导轨2再次安装到楔横轧模具楔入段交界棱边4的两侧，并使导轨2的底面与楔横轧模具的弧形底面5相贴合，然后将安装有千分表8的支架1再次安装在导轨2上位于最下面的一个台阶23的凹槽24中，读数前先调整螺钉6、7固定的松紧，使位于两侧的千分表8的读数与加工实验前的读数一致，以保证支架1相对楔横轧模具底面5的安装位置在拆装前后保持不变，然后记录下位于中间的千分表8的读数，实验前后位于中间的千分表8读数的差值即为交界棱边4上所对应测量点的磨损数值；按上述方法依次测量出支架1位于每个台阶23上时所对应的交界棱边4上的测量点的磨损数值。