双组份涂覆头及使用该双组份涂覆头的双组份涂胶系统

摘要

本发明公开了一种双组份涂覆头及使用该双组份涂覆头的双组份涂胶系统，双组份涂覆头包括：一级流道体(1)，其内部形成有空腔；核心体(2)，穿设于空腔内，核心体(2)与一级流道体(1)之间形成有相隔离的A组份整流道(3)和B组份整流道(4)；A组份二级流道体(5)，形成有与A组份整流道(3)相通导的A组份出胶通道(6)；B组份二级流道体(7)，形成有与B组份整流道(4)相通导的B组份出胶通道(8)；A组份出胶通道(6)的出胶口和B组份出胶通道(8)的出胶口高低交错而设。双组份涂胶系统包括上述的双组份涂覆头。其有益效果：可以避免流道固化，点胶精度高。

说明书

技术领域

本发明涉及点胶设备，尤其涉及双组份涂覆头及使用该双组份涂覆头的 双组份涂胶系统。

背景技术

随着平面显示技术的蓬勃发展，其相应胶水的涂覆技术受到越来越多的 关注，由早期的压力式贴合到旋转涂覆再到狭缝涂覆，应用越来越广泛，要 求也越来越高。

涂胶系统可以分为单组份涂胶系统和双组份涂胶系统。

单组份涂胶系统，更多的是关注在涂覆精度，均匀性，边缘解析度等方 面，同时注重解决可能出现过的各种不规格条纹，麻点，气泡等现象。而对 双组份涂胶系统，目前平板上的涂覆技术并不多，并且双组份除考虑单组份 的多项要求以及各种问题外，它本身的配比问题，混合均匀问题，固化问题 都面临很大的挑战。

双组份涂胶系统包括供料系统和双组份涂覆头；供料系统向双组份涂覆 头供料，这里的供料主要是指A组份胶水和B组份胶水；双组份涂覆头负责 将A组份胶水和B组份胶水混合、出胶，以进行相应的点胶操作。A组份胶水 和B组份胶水是性质不同的两种胶水，不使用时，这两种胶水分开储存，使 用时，将这两种胶水混合，混合后的胶水会进行固化反应。

现有技术中的双组份涂覆头，大多是在双组份涂覆头内部将A组份胶水 和B组份胶水相混合，然后再出胶，进行点胶。但现有技术中的这种方案， 存在以下问题：A组份胶水和B组份胶水容易在双组份涂覆头内部固化，从而 堵塞流道，造成设备稳定性差，维护保养困难；A组份胶水和B组份胶水容易 在双组份涂覆头内部混合的比例不宜控制，且不宜混合均匀；由于胶水存在 混合不均匀的可能性，所以出胶之后的混合胶水的固化时间上不同部分所需 的固化时长不一致，不能达到快速固化的效果；点胶精度不高。

发明内容

本发明要解决的技术问题之一在于，针对现有技术中的上述缺陷，提供 一种新型的双组份涂覆头，该双组份涂覆头在内部将A组份胶水和B组份胶 分离，避免了流道固化，提高了设备稳定性，降低了维修保养的难度，A组份 胶水和B组份胶水分别通过不同的流道流出，涂覆两层胶水，层与层之间实 现固化，这样两种胶水可以混合均匀，并充分接触，这样可以提高固化的一 致性，减少固化时间，也可以提高点胶精度。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是提供一种双组份涂覆头， 包括：

一级流道体，其内部形成有空腔；

核心体，穿设于所述空腔内，且所述核心体一端与所述一级流道体相固 接、所述核心体另一端的外壁与所述一级流道体的内壁之间形成有相隔离的A 组份整流道和B组份整流道；

A组份二级流道体，设于所述A组份整流道一侧，且与所述一级流道体相 连接，所述A组份二级流道体与所述核心体之间形成有与所述A组份整流道 相通导的A组份出胶通道；

B组份二级流道体，设于所述B组份整流道一侧，且与所述一级流道体相 连接，所述B组份二级流道体与所述核心体之间形成有与所述B组份整流道 相通导的B组份出胶通道；

所述A组份出胶通道的出胶口和所述B组份出胶通道的出胶口高低交错 而设，使得上述两个出胶口流出的胶水形成双层胶水结构。

在本发明所述的双组份涂覆头中，所述A组份整流道包括依次连通的A 组份一级流道、A组份平流道、A组份二级流道，三者体积大小关系为：A组 份一级流道>A组份二级流道>A组份平流道。

在本发明所述的双组份涂覆头中，所述B组份整流道包括依次连通的B 组份一级流道、B组份平流道、B组份二级流道，三者体积大小关系为：B组 份一级流道>B组份二级流道>B组份平流道。

在本发明所述的双组份涂覆头中，所述A组份一级流道的横截面呈半圆 形。

在本发明所述的双组份涂覆头中，所述B组份一级流道的横截面呈半圆 形。

在本发明所述的双组份涂覆头中，所述核心体包括固定件和核心流通体， 所述固定件的一端与所述一级流道体相固接、所述固定件的另一端与所述核 心流通体相固接。

在本发明所述的双组份涂覆头中，所述双组份涂覆头还包括：

A组份胶量调节装置，用于调节所述A组份出胶通道以调节出胶量，所述 A组份胶量调节装置设于所述一级流道体和所述A组份二级流道体之间；

B组份胶量调节装置，用于调节所述B组份出胶通道以调节出胶量，所述 B组份胶量调节装置设于所述一级流道体和所述B组份二级流道体之间。

在本发明所述的双组份涂覆头中：

所述A组份胶量调节装置包括第一固定块和第一调节螺丝，所述第一固 定块与所述A组份二级流道体相固接，且所述第一固定块与所述一级流道体 滑动连接，所述第一调节螺丝穿设于所述一级流道体上且所述第一调节螺丝 与所述第一固定块螺纹连接；

所述B组份胶量调节装置包括第二固定块和第二调节螺丝，所述第二固 定块与所述B组份二级流道体相固接，且所述第二固定块与所述一级流道体 滑动连接，所述第二调节螺丝穿设于所述一级流道体上且所述第二调节螺丝 与所述第二固定块螺纹连接。

在本发明所述的双组份涂覆头中，所述一级流道体上还开设有两个进胶 口，所述两个进胶口分别与所述A组份整流道和所述B组份整流道相连通。

本发明要解决的技术问题之二在于，针对现有技术中的上述缺陷，提供 一种新型的双组份涂胶系统。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是提供一种双组份涂胶系 统，包括上述任一所述的双组份涂覆头。

实施本发明的双组份涂覆头及使用该双组份涂覆头的双组份涂胶系统， 有益效果是：A组份胶水通过A组份整流道和A组份出胶通道流出，B组份胶 水通过B组份整流道和B组份出胶通道流出，这样在双组份涂覆头在内部将A 组份胶水和B组份胶水分离，避免了流道固化，提高了设备稳定性，降低了 维修保养的难度；A组份出胶通道的出胶口和B组份出胶通道的出胶口高低交 错而设，使得上述两个出胶口流出的胶水形成双层胶水结构，这样A组份胶 水和B组份胶水在从双组份涂覆头中流出之后，A组份胶水和B组份胶水可以 在待涂覆设备的表面上形成双层胶水结构，A组份胶水和B组份胶水之间的接 触面积比较均与且接触面积较大，层与层之间实现固化，这样不仅可以使得 胶水混合均匀，而且可以使得胶水固化时间一致，提供固化效率，减少固化 时间；A组份整流道和B组份整流道可以分别对A组份胶水和B组份胶水进行 整流，使得胶水出胶稳定，而双层胶水结构可以避免在双组份涂覆头内部混 合胶水造成的混合不均的问题，这样综合作用可以提高点胶精度。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图中：

1-一级流道体；2-核心体；3-A组份整流道；4-B组份整流道；5-A组份 二级流道体；6-A组份出胶通道；7-B组份二级流道体；8-B组份出胶通道； 9-A组份一级流道；10-A组份平流道；11-A组份二级流道；12-B组份一级流 道；13-B组份平流道；14-B组份二级流道；15-固定件；16-核心流通体；17- A组份胶量调节装置；18-B组份胶量调节装置；19-第一固定块；20-第一调 节螺丝；21-第二固定块；22-第二调节螺丝。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下文将要描述的 各种实施例将要参考相应的附图，这些附图构成了实施例的一部分，其中描 述了实现本发明可能采用的各种实施例。应明白，还可使用其他的实施例， 或者对本文列举的实施例进行结构和功能上的修改，而不会脱离本发明的范 围和实质。

如图1和图2所示，本实施例的双组份涂覆头，包括：

一级流道体1，其内部形成有空腔；

核心体2，穿设于空腔内，且核心体2一端与一级流道体1相固接、核心 体2另一端的外壁与一级流道体1的内壁之间形成有相隔离的A组份整流道3 和B组份整流道4；核心体2与一级流道体1的固接方式可以是螺丝连接或者 焊接等，且核心体2与一级流道体1相固接的这一端应紧密闭合，形成良好 的密封性，避免胶水由这一端外溢；A组份整流道3是由核心体2另一端的外 壁与一级流道体1的内壁之间的间隙形成，B组份整流道4同样是由核心体2 另一端的外壁与一级流道体1的内壁之间的间隙形成，A组份整流道3和B组 份整流道4相隔离，这样实际使用时，A组份胶水进入A组份整流道3中，B 组份胶水进入B组份整流道4，A组份胶水和B组份胶水在双组份涂覆头内部 也被隔离开来，A组份胶水和B组份胶水不会发生提前固化引起的流道固化问 题；A组份整流道3用于对进入其中的A组份胶水进行暂时储存、减速、缓冲、 整流，这样使得双组份涂覆头最终流出的的A组份胶水速度稳定、出胶连续， 有利于点胶质量的提高；B组份整流道4用于对进入其中的B组份胶水进行 暂时储存、减速、缓冲、整流，这样使得双组份涂覆头最终流出的的B组份 胶水速度稳定、出胶连续，有利于点胶质量的提高；

A组份二级流道体5，设于A组份整流道3一侧，且与一级流道体1相连 接，A组份二级流道体5与核心体2之间形成有与A组份整流道3相通导的A 组份出胶通道6；

B组份二级流道体7，设于B组份整流道4一侧，且与一级流道体1相连 接，B组份二级流道体7与核心体2之间形成有与B组份整流道4相通导的B 组份出胶通道8；显然，A组份出胶通道6和B组份出胶通道8也是相隔离的； A组份出胶通道6用于进一步对由A组份整流道3流出的A组份胶水进行减速、 缓冲、并控制出胶量；B组份出胶通道8用于进一步对由B组份整流道4流出 的B组份胶水进行减速、缓冲、并控制出胶量；这样最终可以使得双组份涂 覆头的出胶量稳定、出胶速率合适、出胶连续；

A组份出胶通道6的出胶口和B组份出胶通道8的出胶口高低交错而设， 使得上述两个出胶口流出的胶水形成双层胶水结构。两个出胶口高低交错而 设，这样可以形成双层胶水结构；可以是A组份出胶通道6的出胶口的高度 高于B组份出胶通道8的出胶口的高度，也可以是A组份出胶通道6的出胶 口的高度低于B组份出胶通道8的出胶口的高度，这根据实际需要具体调整 即可，优选地，本实施例的A组份出胶通道6的出胶口的高度低于B组份出 胶通道8的出胶口的高度；同时，优选地，A组份出胶通道6的出胶口向B组 份出胶通道8的出胶口倾斜，B组份出胶通道8的出胶口向A组份出胶通道6 的出胶口倾斜，两个出胶口形成类锥形的束口结构，这样更利于形成双层胶 水结构。本实施例形成的双层胶水结构可参见图2，A组份胶水涂覆在待凃物 体(例如是电路板)上，B组份胶水再涂覆在A组份胶水上；形成双层胶水结 构之后，A组份胶水和B组份胶水互相渗透、混合，并发生交联固化反应。

进一步讲，A组份整流道3包括依次连通的A组份一级流道9、A组份平 流道10、A组份二级流道11，三者体积大小关系为：A组份一级流道9>A组 份二级流道11>A组份平流道10。依次连通是指A组份胶水先进入A组份一级 流道9、再进入A组份平流道10、之后进入A组份二级流道11。三者体积大 小的上述关系，是因为A组份胶水进入A组份一级流道9时，胶水胶量比较 大、且胶水速率不稳定，A组份一级流道9的体积最大，这样不仅可以暂时储 蓄胶水，而且可以对A组份胶水起到缓冲、减速的作用；A组份胶水再由A组 份一级流道9进入体积最小的A组份平流道10，此时A组份平流道10可以进 一步对A组份胶水起到缓冲、减速的作用，同时由于A组份平流道10较狭窄、 体积较小，所以A组份平流道10还可以起到明显的调节流量和流速的作用； A组份胶水再由A组份平流道10进入体积居中的A组份二级流道11，A组份 二级流道11进一步对A组份胶水起到缓冲、减速的作用，同时A组份二级流 道11还起到最终排出A组份胶水前的储存胶水作用，利于出胶量的稳定，更 利于连续出胶。优选地，A组份一级流道9的横截面呈半圆形，A组份平流道 10的横截面呈长条形、A组份二级流道11的横截面呈类椭圆形；当然，在一 些实施例中，三者也可以是其他形状，只要满足上述的体积大小关系即可。

B组份整流道4包括依次连通的B组份一级流道12、B组份平流道13、B 组份二级流道14，三者体积大小关系为：B组份一级流道12>B组份二级流道 14>B组份平流道13。依次连通是指B组份胶水先进入B组份一级流道12、再 进入B组份平流道13、之后进入B组份二级流道14。三者体积大小的上述关 系，是因为B组份胶水进入B组份一级流道12时，胶水胶量比较大、且胶水 速率不稳定，B组份一级流道12的体积最大，这样不仅可以暂时储蓄胶水， 而且可以对B组份胶水起到缓冲、减速的作用；B组份胶水再由B组份一级流 道12进入体积最小的B组份平流道13，此时B组份平流道13可以进一步对 B组份胶水起到缓冲、减速的作用，同时由于B组份平流道13较狭窄、体积 较小，所以B组份平流道13还可以起到明显的调节流量和流速的作用；B组 份胶水再由B组份平流道13进入体积居中的B组份二级流道14，B组份二级 流道14进一步对B组份胶水起到缓冲、减速的作用，同时B组份二级流道14 还起到最终排出B组份胶水前的储存胶水作用，利于出胶量的稳定，更利于 连续出胶。优选地，B组份一级流道12的横截面呈半圆形，B组份平流道13 的横截面呈长条形、B组份二级流道14的横截面呈类椭圆形；当然，在一些 实施例中，三者也可以是其他形状，只要满足上述的体积大小关系即可。

在一些实施例中，A组份整流道3和B组份整流道4上还可以都开设有排 气孔，这样可以防止流道内部空气的滞留，利于及时排出流道内部空气。其 他与本实施例相同。

进一步讲，核心体2包括固定件15和核心流通体16，固定件15的一端 与一级流道体1相固接、固定件15的另一端与核心流通体16相固接。上述 固接方式可以通过螺丝或者焊接等常用的固接方式来实现。固定件15与一级 流道体1相固接的一端应形成良好的密封结构。A组份整流道3和B组份整流 道4分别位于固定件15的两侧。核心流通体16远离固定件15的端部的形状， 应与上述两个出胶口的形状相匹配，上述两个出胶口即A组份出胶通道6的 出胶口和B组份出胶通道8的出胶口。

为了调节出胶量的大小，控制双层胶水结构中各层胶水的厚度，并最终 控制A组份胶水和B组份胶水的配比，双组份涂覆头还包括：

A组份胶量调节装置17，用于调节A组份出胶通道6以调节出胶量，A组 份胶量调节装置17设于一级流道体1和A组份二级流道体5之间；

B组份胶量调节装置18，用于调节B组份出胶通道8以调节出胶量，B组 份胶量调节装置18设于一级流道体1和B组份二级流道体7之间。

通过A组份胶量调节装置17，可以调节A组份出胶通道6的出胶口的大 小，从而控制由A组份出胶通道6的出胶口流出的A组份胶水的出胶量，当 然显然可以理解的是，A组份胶水的出胶量大，则双层胶水结构中A组份胶水 的层厚度就大，反之就小。

通过B组份胶量调节装置18，可以调节B组份出胶通道8的出胶口的大 小，从而控制由B组份出胶通道8的出胶口流出的B组份胶水的出胶量，当 然显然可以理解的是，B组份胶水的出胶量大，则双层胶水结构中B组份胶水 的层厚度就大，反之就小。

由于A组份胶水和B组份胶水是在双组份涂覆头外部混合、且是通过双 层胶水结构的层与层之间的混合，因此A组份胶水和B组份胶水的配比是通 过层的厚度来达到目的，即配比折合成层厚比。这样利于精准控制配比，可 以避免流道固化的问题，可以进行高质量的点胶。

进一步讲：

A组份胶量调节装置17包括第一固定块19和第一调节螺丝20，第一固 定块19与A组份二级流道体5相固接，且第一固定块19与一级流道体1滑 动连接，第一调节螺丝20穿设于一级流道体1上且第一调节螺丝20与第一 固定块19螺纹连接；通过第一调节螺丝20的松或紧，可以调节A组份二级 流道体5与核心流通体16之间的间隙的大小，即调节A组份出胶通道6的大 小，这样可以调节A组份出胶通道6的出胶口排出的A组份胶水的出胶量的 大小。

B组份胶量调节装置18包括第二固定块21和第二调节螺丝22，第二固 定块21与B组份二级流道体7相固接，且第二固定块21与一级流道体1滑 动连接，第二调节螺丝22穿设于一级流道体1上且第二调节螺丝22与第二 固定块21螺纹连接。通过第二调节螺丝22的松或紧，可以调节B组份二级 流道体7与核心流通体16之间的间隙的大小，即调节B组份出胶通道8的大 小，这样可以调节B组份出胶通道8的出胶口排出的B组份胶水的出胶量的 大小。

本实施例中，一级流道体1上还开设有两个进胶口，两个进胶口分别与A 组份整流道3和B组份整流道4相连通。进一步讲，第一个进胶口与A组份 一级流道9相连通，第二个进胶口与B组份一级流道12相连通。

本实施例还提供一种双组份涂胶系统，包括上述的双组份涂覆头。当然， 双组份涂胶系统还可以包括常用的供料系统等。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本 发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本 发明的保护范围之内。