高速棉型精梳机棉网传输保护装置

摘要

本发明公开了一种高速棉型精梳机棉网传输保护装置，沿棉网运动方向依次包括由第一分离皮辊和第一分离罗拉组成的棉网成形机构、喇叭状棉条成形机构和由第一、二压辊组成的棉条挤压机构，所述第一分离皮辊与第一分离罗拉和第一、二压辊分别平行排列并两两对应相对转动定位于精梳机中墙板上实现棉网的输送，且棉条挤压机构沿棉网运动方向位于喇叭状棉条成形机构开口小的一侧，中墙板上还设有棉网保护通道，该棉网保护通道呈中间纵向高度大于两端开口纵向高度的管型结构，且该棉网保护通道两端开口分别与棉网成形机构和喇叭状棉条成形机构开口大的一侧对应衔接，本发明使棉网以相对稳定、平整的形式向前输送，避免棉网出现破洞和毛边现象。

说明书

技术领域

本发明涉及一种棉纺精梳机零部件，特别涉及一种高速棉 型精梳机棉网传输保护装置。

背景技术

传统棉纺精梳机棉网形成、保护装置为分离皮辊输出 后直接将棉网输送给一相对平坦的导棉板，棉网在没有保 护的状态下向前输出，因分离罗拉的前后往复运动，这种 情况下的棉网跟着做前后移动，引起棉网不清晰或棉网有 破洞现象，且平坦的导棉板使棉网的边缘得不到保证，容 易造成毛边现象，影响输出指标。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种高速棉型精梳机棉 网传输保护装置，该高速棉型精梳机棉网传输保护装置使棉网 以相对稳定、平整的形式向前输送。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高 速棉型精梳机棉网传输保护装置，沿棉网运动方向依次包括由 第一分离皮辊和第一分离罗拉组成的棉网成形机构、喇叭状棉 条成形机构和由第一、二压辊组成的棉条挤压机构，所述棉网 成形机构的第一分离皮辊与第一分离罗拉和棉条挤压机构的 第一、二压辊分别平行排列并两两对应相对转动定位于精梳机 中墙板上实现棉网的输送，且棉条挤压机构沿棉网运动方向位 于喇叭状棉条成形机构开口小的一侧，中墙板上还设有棉网保 护通道，该棉网保护通道呈中间纵向高度大于两端开口纵向高 度的管型结构，且该棉网保护通道两端开口分别与棉网成形机 构和喇叭状棉条成形机构开口大的一侧对应衔接。

作为本发明的进一步改进，所述棉网保护通道为沿棉网前 进方向宽度逐渐收缩的结构。

作为本发明的进一步改进，所述棉网保护通道垂直其运动 方向的侧壁与棉网运动方向的夹角为5°-35°之间。

作为本发明的进一步改进，所述棉网保护通道包括呈V形 的托持板和上保护板，上保护板覆盖于托持板靠近棉网成形机 构一端的正上方，托持板沿垂直棉网运动的方向两侧分别设有 棉网止挡结构。

作为本发明的进一步改进，所述托持板上的棉网止挡结构 为托持板上的折弯边，所述折弯边的折弯夹角不大于90度，折 弯边在高度在10mm-25mm之间。

作为本发明的进一步改进，所述托持板朝向喇叭状棉条成 形机构的一端设有一扁嘴结构，该扁嘴结构在垂直棉网前进方 向的四周密闭，且该扁嘴结构沿棉网前进方向的厚度和宽度均 为逐渐收缩的喇叭状，其朝向喇叭状棉条成形机构的一端开口 厚度为10mm-15mm之间。

作为本发明的进一步改进，还设有由第二分离皮辊和第二 分离罗拉组成的第一棉网整理机构以及由整理压辊和整理罗 拉形成的第二棉网整理机构，所述第一整理机构的第二分离皮 辊与第二分离罗拉以及第二棉网整理机构的整理压辊和整理 罗拉分别平行排列并两两对应相向转动实现棉网输送，棉网保 护通道沿棉网运动方向的两端分别通过第一、二一棉网整理机 构与棉网成形机构和喇叭状棉条成形机构对应衔接。

作为本发明的进一步改进，所述V形的托持板折弯点与第 二分离皮辊的中心间的距离在80mm-100mm之间，V形托持板折 弯角在115°-130°之间。

作为本发明的进一步改进，中墙板上还设有一漏斗状吸风 口，该吸风口位于棉网保护装置的正下方并覆盖第一、二棉网 整理机构。

作为本发明的进一步改进，托持板上设有定位支点，还设 有托角支撑件，托角支撑件上设能够与托持板上定位支点拆卸 固连的托角和沿纵向延伸的腰形孔，腰形孔设有能够沿腰形孔 长度方向滑动的螺栓，托角支撑件通过其腰形孔内内的螺栓与 与中墙板连接。

本发明的有益效果是：本发明通过设置棉网保护通道，并 使其进、出口纵向高度小于中间高度，使输送至棉网保护通道 内的棉网先向上升再下降，此过程中，高速向前往复运动的棉 网撞到棉网保护装置上侧面后，弹起又在棉网保护通道下侧面 上被抚平，之后延下降端向前输出，棉网成形机构往复运动的 冲击力在这一过程中被减缓，从而使棉网以相对稳定、平整的 形式向前输送，避免棉网出现破洞现象，且棉网侧边受到棉网 保护装置的束缚，避免棉网出现毛边，这样大大改善的棉网输 送过程中的形态，确保最终成形的棉条的强度和优良特性。

附图说明

图1为是本发明结构原理示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的托角支撑件结构图；

图4是本发明的棉网保护通道示意图。

具体实施方式

实施例：一种高速棉型精梳机棉网传输保护装置，沿棉网 运动方向依次包括由第一分离皮辊16和第一分离罗拉4组成的 棉网成形机构、喇叭状棉条成形机构27和由第一、二压辊25、 26组成的棉条挤压机构，所述棉网成形机构的第一分离皮辊16 与第一分离罗拉4和棉条挤压机构的第一、二压辊25、26分别 平行排列并两两对应相对转动定位于精梳机中墙板1上实现棉 网7的输送，且棉条挤压机构沿棉网运动方向位于喇叭状棉条 成形机构27开口小的一侧，中墙板1上还设有棉网保护通道， 该棉网保护通道呈中间纵向高度大于两端开口纵向高度的管 型结构，且该棉网保护通道两端开口分别与棉网成形机构和喇 叭状棉条成形机构27开口大的一侧对应衔接，当棉层在上钳板 2与下钳板3间经锡林梳理后，给棉罗拉喂给第一分离皮辊16 和第一分离罗拉4间的分离钳口形成棉网，该棉网继续向前进 入棉网保护通道先向上升再下降，使高速向前往复运动的棉网 撞到棉网保护通道上升端内侧面后，棉网弹起又被抚平，之后 延下降端向前输出，第一分离罗拉4往复运动的冲击力在这一 过程中被减缓，从而使棉网以相对稳定、平整的形式向前输送， 棉网保护通道的侧壁将棉网的边束缚在一定的宽度范围内，确 保棉网延一定的方向向前移动，最后棉网被聚集进入喇叭状棉 条成形机构27，集束后经喇叭状棉条成形机构27下方的第一、 二压辊25、26的挤压作用形成棉条，完成对棉网的保护。

所述棉网保护通道为沿棉网前进方向宽度逐渐收缩的结 构，棉网保护通道宽度逐渐收紧设计，使棉网保护通道沿棉网 宽度方向的侧壁逐渐向棉网靠近，最终与棉网接触后将棉网的 边向中间收紧，从而保护了棉网边缘良好起到扶持保护棉网边 缘的作用。

所述棉网保护通道垂直其运动方向的侧壁与棉网运动方 向的夹角A为5°-35°之间。

所述棉网保护通道包括呈V形的托持板21和上保护板20， 上保护板20覆盖于托持板21靠近棉网成形机构一端的正上方， 托持板21沿垂直棉网运动的方向两侧分别设有棉网止挡结构， 棉网止挡结构之间距离为棉网保护通道的宽度，通过两棉网止 挡结构间距离逐渐缩小即可实现棉网保护通道宽度逐渐收缩。

所述托持板21上的棉网止挡结构为托持板21上的折弯边， 所述折弯边的折弯夹角不大于90度，折弯边在高度在 10mm-25mm之间，托持板2121边缘侧采用不大于90°向上折弯 边结构能将棉网的边束缚在一定的宽度范围内，确保棉网延一 定的方向向前移动。

所述托持板21朝向喇叭状棉条成形机构27的一端设有一 扁嘴结构22，该扁嘴结构22在垂直棉网前进方向的四周密闭， 且该扁嘴结构22沿棉网前进方向的厚度和宽度均为逐渐收缩 的喇叭状，其朝向喇叭状棉条成形机构27的一端开口厚度为 10mm-15mm之间。

还设有由第二分离皮辊17和第二分离罗拉5组成的第一棉 网整理机构以及由整理压辊23和整理罗拉10形成的第二棉网 整理机构，所述第一整理机构的第二分离皮辊17与第二分离罗 拉5以及第二棉网整理机构的整理压辊23和整理罗拉10分别平 行排列并两两对应相向转动实现棉网输送，棉网保护通道沿棉 网运动方向的两端分别通过第一、二一棉网整理机构与棉网成 形机构和喇叭状棉条成形机构27对应衔接，棉网经第二分离皮 辊17与第二分离罗拉5的分离钳口进行整理后再进入棉网保护 通道，棉网保护通道对棉网进行上下、左右全方位保护后再经 整理压辊23和整理罗拉10的再次整理作用，被聚集进入喇叭状 棉条成形机构27，确保棉网保持良好的状态，保证棉条的品质 优良。

所述V形的托持板21折弯点与第二分离皮辊17的中心间的 距离L在80mm-100mm之间，V形托持板21折弯角B在115°-130° 之间。

中墙板1上还设有一漏斗状的吸风口11，该吸风口11位于 棉网保护装置的正下方并覆盖第一、二棉网整理机构。（漏斗 状吸风口11两个边分别对着整理罗拉10和第二分离罗拉5，这 两个边逐渐向中间靠拢形成漏斗状吸风口11，吸风口11的下端 连接在位于精梳机车中地部的主吸风通道上，漏斗状吸风口11 可将游离在棉网周围空气中的短纤维、粉尘等吸走，保护棉网 不被杂质污染或破坏。

所述托持板21上设有定位支点19，还设有托角支撑件6， 托角支撑件上设能够与托持板21上定位支点拆卸固连的托角 18和沿纵向延伸的腰形孔，腰形孔设有能够沿腰形孔长度方向 滑动的螺栓，托角支撑件通过其腰形孔内内的螺栓与与中墙板 1连接，该结构能够实现托持板21高度的调节，保证棉网的输 出与成型状态良好。