侧置抛物线锥流管无阀压电泵

摘要

侧置抛物线锥流管无阀压电泵属于流体机械领域。其特征在于：两个圆形压电振子(2)相同极性的面相对安装在泵体(3)上，两个圆形压电振子(2)之间的腔体为泵腔(1)，装泵体(3)由侧面的通孔(4)联接到抛物线锥流管(5)上。抛物线锥流管(5)为一以半侧的抛物线为母线，绕轴线(12)旋转形成的锥形管；该半侧抛物线是以对称轴(14)分界剖分的抛物线一半；还包括联接在抛物线锥流管(5)中部的圆柱形管(8)；抛物线锥流管(5)的大端口(7)和小端口(10)分别与外界管路联接，圆柱形管(8)通过出入口(6)与泵体(3)的侧面通孔(4)相联接。本发明使用抛物线锥流管(5)实现了仅用一个导流管就可使流体产生单向流动，在微机电系统中具有广泛的用途。

说明书

技术领域

本发明涉及一种无阀压电泵，属于流体机械领域。 

背景技术

无阀压电泵结构简单，无机械传动链，可靠性高，机电转换效率高，易微小型化，在医疗卫生，航空航天，微机电系统中有着广泛的应用前景。 

发明内容

图1为本发明无阀压电泵的结构图。 

侧置抛物线锥流管无阀压电泵，其特征在于：两个圆形压电振子(2)相同极性的面相对安装在泵体(3)上，两个圆形压电振子(2)之间的腔体为泵腔(1)，泵体(3)由侧面的通孔(4)联接到抛物线锥流管(5)上。 

抛物线锥流管(5)为一以半侧的抛物线为母线，绕轴线(12)旋转形成的锥形管；该半侧抛物线是以对称轴(14)分界剖分的抛物线一半；还包括联接在抛物线锥流管(5)中部的圆柱形管(8)；抛物线锥流管(5)的大端口(7)和小端口(10)分别与外界管路联接，圆柱形管(8)通过出入口(6)与泵体(3)的侧面通孔(4)相联接。 

本发的工作原理叙述如下： 

两个圆形压电振子(2)以极性相同的一面分别粘接在泵体(3)的端面的两个沉孔(9)上；抛物线锥流管(5)安装在泵体(3)侧面的通孔(4)上；抛物线锥流管(5)为一以抛物线锥流管(5)为一个以半侧的抛物线为母线，绕轴线(12)旋转形成的锥形管；该半侧抛物线是以对称轴(14)分界剖分的抛物线的一半；还包括联接在抛物线锥流管(5)中部的圆柱形管(8)；抛物线锥流管(5)的大端口(7)和小端口(10)分别与外界管路联接，圆柱形管(8)通过出入口(6)与泵体(3)的侧面通孔(4)相联接。 

进一步，导流板(13)安装在抛物线锥流管(5)中，位于通过轴线(12)且与圆柱形管(8)的轴线(11)相垂直的平面内；导流板(13)的一端与轴线(11)相重合，另一端向端口(10)方向延伸至抛物线锥流管(5)长度的1/8—1/6。 

本发明使用抛物线锥流管(5)实现了仅用一个导流管就可使流体产生单向流动，简化了传统无阀压电泵必须安装两个导流管的结构，使无阀压电泵可以更加微小型化，在微机电系统中具有更广泛的潜在用途。 

附图说明

图1(a)抛物线锥流管无阀压电泵装配图主视图； 

图1(b)抛物线锥流管无阀压电泵装配图俯视图； 

图2(a)泵体(3)零件图B-B截面图； 

图2(b)泵体(3)零件图俯视图； 

图3抛物线锥流管(5)零件图。 

具体实施方式

本发明具体实施方式如图1-图3。压电振子直径30mm，抛物线锥流管小端口(10)直径为5mm，大端口(7)的直径为8mm,圆柱形管的直径为4mm，工作电压220V，频率50Hz，以水为工作介质，流量达1900mg/s。 

当压电泵接入交流电源时，在吸程时，两个压电振子(2)在交流电的一个半周期中，分别向泵腔(1)外侧弯曲，泵腔(1)内压力下降，流体从抛物线锥流管(5)的大端口(7)和小端口(10)，经出入口(6)，通孔(4)流入泵腔(1)；当交流电改变压方向，进入下一个半周期时，压电泵进入排程阶段，两个压电振子(2)分别向泵腔(1)内侧弯曲，泵腔(1)体积下降，压力升高，泵腔(1)内的流体经通孔(4)和出入口(6)流入抛物线锥流管(5)，并流出大端口(7)和小端口(10)；由于抛物线锥流管(5)中的锥形管作用，在出入口(6)到大端口(7)管路之间，流体从大端口(7)流向出入口(6)方向的流动阻力大于从出入口(6)到大端口(7)方向的流动阻力，所以在一个吸排程周期内从出入口(6)流向大端口(7)的流体量多于从大端口(7)流向出入口(6)的流量；同理，在入口(6)和小端口(3)出之间，一个吸排程周期内从出入口(6)到小端口(3)的流量小于从小端口(3)流向出入口(6)的流量；因此在宏观上产生了流体从小端口(3)流入，从大端口(7)流出的净流量。