电站煤粉锅炉冷态点火及低负荷稳燃的微油点火系统

摘要

本发明的电站煤粉锅炉冷态点火及低负荷稳燃的微油点火系统，包括煤粉燃烧器、燃油稳压罐、油燃烧筒、油枪、点火枪、助燃风机、氧气罐和助燃风管道；油燃烧筒倾角斜向固定在煤粉燃烧器上，油枪和点火枪安装在油燃烧筒中，油枪通过管道与燃油稳压罐相连；助燃风机通过助燃风管道与油燃烧筒相连，氧气罐出口管道连接在助燃风管道上；煤粉燃烧器上安装火检探头。本发明强化了雾化燃油在油燃烧筒内的燃烧效果，解决当前微油点火系统点火过程中燃油燃烧不充分、煤粉燃尽率低的问题。

说明书

技术领域

    本发明专利属于火力发电站燃煤锅炉领域，涉及一种电站煤粉锅炉冷态点火及低负荷稳燃的微油点火系统。

背景技术

中国石油的人均可采储量仅为世界均值的８％。2003年中国消费2.6亿吨原油，其中包括净进口9000万吨，目前我国石油消费对国外的依存度高达47.3％。据国际能源机构（IEA）预测：中国2020年一次能源消费中，石油为5亿吨，中国自产1亿吨，需要进口4亿吨，占1998年世界贸易量的25％。2013年年底,全国发电装机容量12.3亿千瓦左右，其中火电8.6亿千瓦，约占69.9%，初步统计共计耗油约3000万吨，其中锅炉点火启动及稳燃用油约1425万吨，随着新机组的陆续投运，点火及稳燃用油将继续快速增加。另外，随着国际能源需求的迅猛增长，原油价格迅速上扬，挖掘燃煤机组节油潜力、节能降耗已成为当前我国火电机组的当务之急。锅炉点火目前主要有传统大油枪点火、等离子点火、传统微油点火等几种方式。传统大油枪耗油巨大已逐渐淘汰；等离子点火煤种适用性差、投资造价高不能广泛推广；传统微油点火煤种适应性相对较广，新型微油点火技术就是在传统微油点火技术基础上发展而来的。与单纯投油点燃煤粉相比，助燃风中加氧助燃在煤种适应性、煤粉燃烧效果及煤粉燃尽率、环保方面效果更加突出、节油效果更好、应用前景广阔。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种电站煤粉锅炉冷态点火及低负荷稳燃的微油点火系统，以强化雾化燃油在油燃烧筒内的燃烧效果，解决当前微油点火系统点火过程中燃油燃烧不充分、煤粉燃尽率低的问题。

本发明是通过如下技术方案实现的：

本发明的电站煤粉锅炉冷态点火及低负荷稳燃的微油点火系统，其特征在于：包括煤粉燃烧器、燃油稳压罐、油燃烧筒、油枪、点火枪、助燃风机、氧气罐和助燃风管道；油燃烧筒倾角斜向固定在煤粉燃烧器上，油枪和点火枪安装在油燃烧筒中，油枪通过管道与燃油稳压罐相连；助燃风机通过助燃风管道与油燃烧筒相连，氧气罐出口管道连接在助燃风管道上；煤粉燃烧器上安装火检探头。

     油燃烧筒倾角斜向布置在煤粉燃烧器上，通过焊接与煤粉燃烧器连接，安装角度为与煤粉燃烧器轴向成60～75°夹角。

火检探头安装煤粉燃烧器上，安装角度为与煤粉燃烧器轴向成60～75°夹角。

本发明的电站煤粉锅炉冷态点火及低负荷稳燃的微油点火系统，还设有控制整个系统操作运行的就地控制柜。

本发明专利的有益效果是：该设备是针对燃烧烟煤、贫煤和无烟煤煤种锅炉设计的大型火力发电站煤粉锅炉冷态点火及低负荷稳燃的装置。 1)将适量纯氧预先加入油燃烧筒助燃风中，提高助燃风中氧气浓度，在点火时火焰刚性较强、火焰温度较高、燃油燃尽率及燃烧效果较好。为下一步点燃煤粉提供了有利条件。2) 通过调整供氧量、油枪出力、雾化压力等一些列参数，可以适应不同煤种的燃烧特性及提高本技术的应用范围。

附图说明

图1为系统原理结构示意图 ；

图中 ： 1煤粉燃烧器，2燃油稳压罐， 3油燃烧筒， 4油枪， 5点火枪 ，6 助燃风机， 7氧气罐 ，8助燃风管 ，9火检探头， 10就地控制柜。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。

本发明的电站煤粉锅炉冷态点火及低负荷稳燃的微油点火系统，包括煤粉燃烧器1、燃油稳压罐2、油燃烧筒3、油枪4、点火枪5、助燃风机6、氧气罐7和助燃风管道8。

煤粉燃烧器1布置在二次风箱中；油燃烧筒3倾角斜向布置在煤粉燃烧器1上，通过焊接与煤粉燃烧器连接，安装角度为与煤粉燃烧器轴向成60～75°夹角；火检探头10安装煤粉燃烧器1上，安装角度为与煤粉燃烧器轴向成60～75°夹角；燃油稳压罐2布置在油燃烧筒3附近，燃油稳压罐通过管道与油枪4连接，油枪4安装在油燃烧筒3中；点火枪5轴向安装在油燃烧筒3中，通过控制电缆与就地控制柜9相连，就地控制柜9控制整个系统操作运行；助燃风机6安装在油燃烧筒3附近，助燃风机通过助燃风管道8与油燃烧筒3连接；氧气罐7供氧管道连接在助燃风管道8上。

点火时燃油雾化后被点火枪点燃，助燃风提供油燃烧所需氧气，助燃风中加入适当纯氧提高了助燃风中氧气浓度，油燃尽率提高，火焰刚性增强为煤粉着火提供良好条件 。