专用于绞纱丝光机的防碱喷射装置

摘要

本发明公开了一种专用于绞纱丝光机的防碱喷射装置，包括丝光碱槽和设在其上的安全防护栏，所述的丝光碱槽上还设有排碱阀门、进碱阀门和两个排水阀门，所述的丝光碱槽的中部设置有防碱喷射罩板，防碱喷射罩板的下方设置有不锈钢过滤网，防碱喷射罩板和不锈钢过滤网均焊接在丝光碱槽的安全防护栏上；所述的排碱阀门、进碱阀门和两个排水阀门设置在安全防护栏的下方。本发明具有加工方便、经济适用的特点，有效改善纱线浸碱的一致性和碱液的质量，大大减少丝光起横和染色起色花，有效提高丝光纱线的品质，降低纱线染色返修成本，提高了经济效益。

说明书

技术领域

本发明涉及一种防碱喷射装置, 具体地说涉及一种专用于HL-2000型绞纱丝光机防喷射装置。

背景技术

棉纺织发展到今天，以产品高级化、差别化为目的的棉纱线丝光加工非常受瞩目。丝光加工的方法主要包括绞纱丝光、筒管丝光、单纱丝光及丝束丝光等方法。与传统的相比，纱线的丝光加工在张力等物理条件的调整上比较难，为此，要进行均一的丝光加工是比较困难的。实际上，从加工效率及加工的均一性上考虑，大多采用绞纱丝光法。绞纱丝光国外的技术走在了前列，在碱液浓度、温度、纱线的张力调整及水洗等工艺上都实现了自动化。

目前，市场上比较先进的棉纺企业大多数使用意大利JEAGGLI公司生产的HL-2000型绞纱丝光机，因其机电一体化程度高，无论是操作维护还是自动化控制都设计的非常合理，适应当前棉纺企业生产。它的工作原理是：该机上的调碱机中的碱液通过泵输送到机器后上方的储碱灌中，储碱灌与丝光碱槽通过管道用气动阀门控制实现自动溢流，一个循环结束后丝光碱槽中的碱液又回到调碱机中，如此循环重复使用，实现绞纱丝光。这种做法虽然能够完成绞纱丝光，但是存在如下缺点：一是进碱阀门打开后储碱灌里的碱液溢流，由于有一定的压差刚进入丝光碱槽时在阀门处形成了喷射，从而产生染色不均匀，出现色花；二是碱液回流时容易将纱头等杂质带回调碱机，在这个过程中碱液溢流喷射时纱线已经处在丝光碱槽中，喷射出的碱液直接射入纱线中，不仅打乱了绞纱的成型，而且造成浸碱的不均匀、彻底，丝光结束后就会出现不一致性；同时，碱液回流时带入的纱头等杂质影响了碱液的品质，导致丝光起横，严重影响产品品质，且次品较多。

发明内容

本发明的目的在于提供一种专用于绞纱丝光机的防碱喷射装置，该防碱喷射装置结构简单、实用性强，不但可以有效减少丝光起横和染色出现色花，而且大大提高丝光纱线的品质。

为达到上述目的，本发明的专用于绞纱丝光机的防碱喷射装置，包括丝光碱槽和设在其上的安全防护栏，所述的丝光碱槽上还设有排碱阀门、进碱阀门和排水阀门，所述的丝光碱槽的中部设置有防碱喷射罩板，防碱喷射罩板的下方设置有不锈钢过滤网，防碱喷射罩板和不锈钢过滤网均焊接在丝光碱槽的安全防护栏上；所述的排碱阀门、进碱阀门和排水阀门设置在安全防护栏的下方。

所述的丝光碱槽设计成船型。

所述的进碱阀门、排碱阀门和两个排水阀门设置在一条直线上。

在上述技术方案中，由于通过在丝光碱槽的中部设置有防碱喷射罩板，防碱喷射罩板的下方设置有不锈钢过滤网，防碱喷射罩板和不锈钢过滤网均焊接在丝光碱槽的安全防护栏上；所述的排碱阀门、进碱阀门和两个排水阀门设置在安全防护栏的下方。采用这种结构后，在安全防护栏上加装防碱喷射罩板，不仅加强安全防护，而且有效的防止了进碱时的喷射现象。其好处有：一方面，使碱液均匀的进入丝光碱槽，保证纱线丝光浸碱的一致性；另一方面，大大提高安全系数，同时保护排碱阀门、进碱阀门和两个排水阀门的各端盖，提高使用寿命。同时，防碱喷射罩板的四周设置不锈钢过滤网，可有效避免回丝、纱头、异物等杂质回流入调碱机，从而保证碱液的质量，提高丝光纱线的品质。

本发明具有加工方便、经济适用的特点，有效改善进碱的一致性和碱液的质量，大大减少丝光起横和染色起色花，有效提高丝光纱线的品质，降低纱线染色返修成本，提高经济效益。

附图说明

图1是本发明专用于绞纱丝光机的防碱喷射装置的结构示意图；

图2是本发明中的防碱喷射罩板的结构示意图。

具体实施方式

    下面结合附图对本发明的专用于绞纱丝光机的防碱喷射装置作进一步详细说明。

由图1、图2可见，本发明的专用于绞纱丝光机的防碱喷射装置，包括丝光碱槽1和设在其上的安全防护栏2，所述的丝光碱槽1上还设有排碱阀门4、进碱阀门3和两个排水阀门5，所述的丝光碱槽1的中部设置有防碱喷射罩板6，防碱喷射罩板6的下方设置有不锈钢过滤网7，防碱喷射罩板6和不锈钢过滤网7均焊接在丝光碱槽1的安全防护栏2上；所述的排碱阀门4、进碱阀门3和两个排碱阀门设置在安全防护栏2的下方。

使用本发明时，先将待丝光的纱线置于丝光碱槽1里，当丝光机后方储碱灌的液位到达预设值时，打开进碱阀门3，碱液通过防碱喷射罩板5和不锈钢过滤网6均匀地溢流入丝光碱槽1， 将给予待丝光的纱线进行进碱丝光，丝光完毕后，打开排碱阀门4，丝光碱槽1里的碱液通过不锈钢过滤网6过滤后，经排碱阀门4流回调碱机里待用，最后关闭进碱阀门3和排碱阀门4打开两个排水阀门5对丝光后的纱线进行水洗。如此循环，既提高碱液的利用率，又有效地降低丝光起横和染色起色花，最终使丝光纱线的质量得到保障。

在本实施例中，通过在丝光碱槽1的中部设置防碱喷射罩板6，这样溢流到丝光碱槽1中的碱液避免产生喷射现象，进而实现均匀的进入丝光碱槽1里，待丝光的纱线实现同时进碱，保证染色的一致性；回流的碱液经过不锈钢过滤网7过滤，碱液的品质得到保障，有利于再使用。

在本实施例中，所述的丝光碱槽1设成船型，排碱阀门4、进碱阀门3和两个排水阀门5设在丝光碱槽1中部凹陷的一字型槽内，并将安全防护栏2设在丝光碱槽1中部凹陷的一字型槽的上方，罩住排碱阀门4、进碱阀门3和两个排水阀门5的各端盖，防止各端盖腐蚀，提高使用寿命；所述的排碱阀4、进碱阀3和两个排水阀门5设在一条直线上，即排成一排，适应正常生产需求。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。