可用于太阳能电池制造工艺中的油墨组合物以及使用该组合物形成图案的方法

摘要

本发明涉及一种可用于太阳能电池制造工艺中的油墨组合物。更具体而言，本发明涉及可用于太阳能电池制造工艺中的油墨组合物，其中所述油墨组合物包含：a)具有烯属不饱和键的可聚合化合物；b)氟化表面活性剂；和c)溶剂，所述油墨组合物的固体含量为45重量份至99.99重量份。本发明还涉及使用所述油墨组合物形成图案的方法以及由所述油墨组合物形成的绝缘膜和蚀刻掩模。

说明书

技术领域

本发明涉及一种油墨组合物以及使用该油墨组合物形成图案的方法，所 述油墨组合物的流动性可以调节，在太阳能电池制造方法中可以用于在不规 则硅基片上形成图案。

背景技术

将太阳能转化成电能的太阳能电池是太阳能发电的核心装置。目前，将 太阳能电池用于各种领域以向电气或电子产品、房屋、建筑物等供电。

太阳能电池的制造方法包括电镀法和蚀刻法。此类方法需要用于选择性 地在太阳能电池上掩蔽硅基片的某些区域和形成绝缘膜的材料。在相关领域 中，此类材料通常通过丝网印刷法涂布到基片上。然而，在这种情况下，难 以获得太阳能电池所需的精细线宽。

此外，为了降低太阳能电池的制造成本，人们对使用薄硅基片已经进行 了很多尝试。在这种情况下，如果使用丝网印刷法，由于丝网印刷法中是通 过物理接触来形成图案的，因此太阳能电池易被损坏或断裂。

因此，人们对使用非接触型喷墨印刷法代替接触型丝网印刷法形成图案 的技术的兴趣日益增长。也就是说，如果使用喷墨印刷法，就能通过非接触 法形成具有精细线宽的电极图案、蚀刻薄膜图案或者绝缘薄膜图案。

然而，用于喷墨印刷的常规油墨组合物是高粘性的，由于油墨组合物可 能流经不规则的硅基片，因此在太阳能电池制造工艺中难以使用这类常规油 墨组合物在不规则硅基片上形成图案。因此，有必要开发一种在喷墨印刷法 中用于在不规则硅基片上形成图案的油墨组合物。

发明内容

技术问题

本发明提供一种油墨组合物以及使用该油墨组合物形成图案的方法，所 述油墨组合物的流动性可以调节，在太阳能电池制造工艺中用于在不规则硅 基片上形成图案。

技术方案

根据本发明的一个方面，提供一种可用于太阳能电池制造工艺中的油墨 组合物，所述油墨组合物包含：a)具有烯属不饱和键的可聚合化合物；b)氟化 表面活性剂；和c)溶剂；其中基于所述油墨组合物的总重量，所述油墨组合 物的固体含量为45重量份至99.99重量份。

根据本发明的另一个方面，提供一种形成图案的方法，所述方法包括： 使用喷墨打印机的喷墨打印头涂布所述油墨组合物；和热处理所述被涂布的 油墨组合物。

根据本发明的另一个方面，提供一种蚀刻掩模，所述蚀刻掩模由所述油 墨组合物在用于制造太阳能电池的不规则硅基片上形成。

根据本发明的另一个方面，提供一种绝缘膜，所述绝缘膜由所述油墨组 合物在用于制造太阳能电池的不规则硅基片上形成。

有益效果

根据本发明，可用于太阳能电池制造工艺的所述油墨组合物通过改变油 墨组合物的固体含量可以调节流动性，因而即使在不规则的硅基片上仍可以 由所述油墨组合物形成图案。

此外，因为在使用所述油墨组合物形成图案的方法中使用非接触型喷墨 打印机，所以通过该方法可以适当形成图案的精细线，因此所述方法可以用 于形成太阳能电池。

此外，在太阳能电池制造工艺中，通过调节所述油墨组合物中包含的助 粘剂的浓度和图案形成过程中热处理的温度，所述油墨组合物可以用于形成 绝缘膜或者蚀刻掩模。

附图说明

图1是通过在不规则硅基片上喷射实施例1制备的油墨组合物形成的图 案的图像；

图2是通过在不规则硅基片上喷射实施例2制备的油墨组合物形成的图 案的图像；

图3是通过在不规则硅基片上喷射实施例3制备的油墨组合物形成的图 案的图像；

图4是通过在不规则硅基片上喷射对比例1制备的油墨组合物形成的图 案的图像；

图5是通过在不规则硅基片上喷射对比例2制备的油墨组合物形成的图 案的图像；

图6是通过在不规则硅基片上喷射对比例3制备的油墨组合物形成的图 案的图像；和

图7是通过在不规则硅基片上喷射对比例4制备的油墨组合物形成的图 案的图像。

具体实施方式

以下，将参考附图详细描述本发明的实施方案。然而，本发明可以以很 多不同的形式实现，而不应解释为仅限于在此列出的这些实施方案。更确切 地，提供这些实施方案以使本公开内容全面和完整，并将本发明的范围充分 传达给本领域技术人员。

本发明的一个实施方案提供一种可用于太阳能电池制造工艺中的油墨组 合物。所述油墨组合物包含：a)具有烯属不饱和键的可聚合化合物，b)氟化表 面活性剂，和c)溶剂。基于油墨组合物的总重量，所述油墨组合物的固体含 量为45重量份至99.99重量份。

所述a)具有烯属不饱和键的可聚合化合物具有用于聚合的基团。所述油 墨组合物包含具有烯属不饱和键的可聚合化合物以提高由所述油墨组合物形 成的图案的耐久性。所述具有烯属不饱和键的可聚合化合物具有粘性，因此 通过该可聚合化合物可以调节油墨组合物在不规则硅基片上的流动性。

在当前的实施方案中，所述油墨组合物中的a)具有烯属不饱和键的可聚 合化合物可以是丙烯酸单体。具体而言，所述具有烯属不饱和键的可聚合化 合物可以是可交联的多官能丙烯酸酯。例如，所述具有烯属不饱和键的可聚 合化合物可以包括选自以下中的至少两种：新戊二醇二丙烯酸酯、双三羟甲 基丙烷四丙烯酸酯、二季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、二季 戊四醇六丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、丁二醇二丙烯酸酯、乙二醇二丙 烯酸酯、三甘醇二丙烯酸酯、三羟甲基三丙烯酸酯(trimethylol triacrylate)、三 羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、丙二 醇二丙烯酸酯和已二醇二丙烯酸酯。然而，所述具有烯属不饱和键的可聚合 化合物不局限于此。

特别地，在当前的实施方案中，所述油墨组合物中具有烯属不饱和键的 可聚合化合物可以是二季戊四醇六丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和/或 二丙二醇二丙烯酸酯。所述二季戊四醇六丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸 酯是可以相互交联用于提高油墨组合物的耐化学性的多官能丙烯酸酯。所述 二丙二醇二丙烯酸酯具有较低的粘度，因此包含二丙二醇二丙烯酸酯的油墨 组合物可以容易通过喷墨打印头进行喷射。

基于所述油墨组合物的总重量，所述油墨组合物可以包含40重量份至98 重量份、60重量份至96重量份或者70重量份至94重量份的所述a)具有烯属 不饱和键的可聚合化合物。在这种情况下，使用所述油墨组合物可以在不规 则硅基片上形成高质量的线图案，并且可以向所述油墨组合物中加入添加剂 或者表面活性剂来提高油墨组合物的粘性或者控制油墨组合物的扩散性能。

所述油墨组合物中包含b)氟化表面活性剂以控制所述油墨组合物的扩散 性能。所述氟化表面活性剂可以具有高度的消泡性能，以在将油墨组合物供 给喷墨印刷装置时防止气泡的形成或除去气泡，从而防止由气泡引起的油墨 喷射故障。

在本发明的当前实施方案的所述油墨组合物中，所述b)氟化表面活性剂 可以包含聚乙二醇和全氟化碳。在这种情况下，可以容易地控制所述油墨组 合物的扩散性能，且所述油墨组合物不易流动。因此，使用所述油墨组合物 可以容易地在不规则硅基片上形成图案。

在本发明的当前实施方案中，例如，当制备包含0.1wt%氟化表面活性剂 的甲苯溶液时，所述甲苯溶液的表面张力可以在20mN/m至30mN/m，或者 23mN/m至27mn/m之内。在另一个实施例中，当制备包含0.1wt%氟化表面 活性剂的丙二醇甲醚溶液时，优选所述丙二醇甲醚溶液的表面张力在20 mN/m至30mN/m，或者24mN/m至28mN/m之内。在本发明当前实施方案 的油墨组合物中，所述包含0.1wt%氟化表面活性剂的甲苯溶液和所述包含0.1 wt%氟化表面活性剂的丙二醇甲醚溶液的表面张力都可以在上述范围内。在这 种情况下，所述油墨组合物可以恰当地覆盖不规则硅基片，而不会在不规则 硅基片上过分扩散。因此，可以在不规则硅基片上稳定地形成和保持图案。 此处，所述术语“表面张力”表示空气和溶液之间的张力。此外，使用Du Nouy  Ring张力测量计在室温下测量表面张力值。

基于所述油墨组合物的总重量，所述油墨组合物可以包含0.01重量份至 1.0重量份的氟化表面活性剂、0.01重量份至0.5重量份的氟化表面活性剂或 者0.03重量份至0.1重量份的氟化表面活性剂。在这种情况下，使用所述油 墨组合物可以形成具有高度重现性的图案，并可以改善油墨组合物的可储存 性。

所述c)溶剂可以是用于控制所述油墨组合物的粘度和由所述油墨组合物 形成的薄膜厚度的有机溶剂。例如，所述溶剂可以包括选自以下中的至少一 种：二乙二醇丁基甲基醚、二乙二醇单丁基醚乙酸酯、二乙二醇单甲基醚乙 酸酯、二乙二醇单乙基醚、二乙二醇单乙基醚乙酸酯、二丙二醇甲醚乙酸酯、 乳酸丁酯、乙酸乙氧基乙酯、乙二醇单丁醚、乙二醇单丁醚乙酸酯、乙氧基 丙酸乙酯、丙二醇甲醚乙酸酯、丙二醇单乙醚和丙二醇丁醚。然而，所述溶 剂不局限于此。

基于油墨组合物的总重量，所述油墨组合物可以包含0.001重量份至55 重量份的c)溶剂。在这种情况下，可以降低所述油墨组合物的扩散，因而使 用所述油墨组合物可以均匀形成线图案。

换句话说，基于油墨组合物的总重量，优选所述油墨组合物的固体含量(排 除c)溶剂)在45重量份至99.99重量份、63重量份至99.99重量份或者70重 量份至99.99重量份的范围内。当固体含量增加时，所述油墨组合物较少扩散， 因而可以由所述油墨组合物稳定地形成均匀的图案。

所述溶剂可以是一种或更多种沸点均为140℃至250℃的物质的混合物。 在这种情况下，喷墨打印机喷嘴表面上的油墨组合物不会干燥，因而所述油 墨组合物可以流畅地通过喷嘴进行喷射。在由所述油墨组合物形成图案之后， 所述溶剂可以被完全蒸发。也就是说，可以提高图案形成方法的生产率。

任选地，当前实施方案的油墨组合物还可以包含助粘剂，以增加对硅基 片的粘着力。如果在太阳能电池制造工艺中使用当前实施方案的油墨组合物 在基片上形成蚀刻掩模，由于增加了油墨组合物粘着力，当使用酸溶液处理 基片以选择性蚀刻发射层时可以防止图案的分离。

所述助粘剂可以包含通过水解形成硅烷醇基的取代基，或者所述助粘剂 的分子可以包含甲氧基甲硅烷基或乙氧基甲硅烷基。所述助粘剂可以包括选 自以下中的至少一种：乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、环氧丙 氧基丙基三甲氧基硅烷、环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙 基三甲氧基硅烷和甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷。然而，所述助粘剂不 局限于此。

基于油墨组合物的总重量，所述油墨组合物可以包含0.1重量份至5.0重 量份的助粘剂。在这种情况下，可以改善所述油墨组合物的可储存性。此外， 当将所述油墨组合物用于形成蚀刻掩模时，可以防止酸溶液处理期间图案的 分离或断裂。

任选地，当前实施方案的油墨组合物还可以包含至少一种选自聚合引发 剂和粘合剂中的添加剂。

所述聚合引发剂可以包括热引发剂、光引发剂或者它们的组合，以便硬 化所述具有烯属不饱和键的可聚合化合物。如果所述聚合引发剂包括热引发 剂，则所述油墨组合物可以通过一步热处理法从油墨组合物中除去溶剂而被 硬化，不必进行另外的步骤。

基于所述油墨组合物的总重量，优选所述油墨组合物包含0.1重量份至 5.0重量份的所述聚合引发剂。在这种情况下，可以保证有足够的基团用于热 聚合，且可以充分溶解所述聚合引发剂以减少由油墨组合物形成绝缘膜时的 表面缺陷。此外，使用剥离液(stripper)可以容易地去除由所述油墨组合物形成 的蚀刻掩模。

例如，所述热引发剂可以包括选自偶氮化合物、有机过氧化物和过氧化 氢中的至少一种。然而，所述热引发剂不局限于此。

所述光引发剂可以包括相关领域已知的光聚合引发剂或者光敏剂。然而， 光引发剂不局限于此。例如，所述光引发剂可以包括选自三嗪化合物、非咪 唑化合物、苯乙酮化合物、二苯甲酮化合物和噻吨酮化合物中的至少一种。

当所述油墨组合物形成油墨薄膜时，所述粘合剂可以增加油墨薄膜的粘 着力，促进油墨薄膜的形成，并调节油墨薄膜的强度。所述粘合剂的类型或 种类没有限制，只要所述粘合剂对所述油墨组合物的性能没有影响即可。例 如，所述粘合剂可以包括选自以下中的一种或多种单体的共聚物：苯乙烯、 氯苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、(甲基)丙烯酸2-乙基己基酯、(甲基) 丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲 基)丙烯酸缩水甘油酯、(甲基)丙烯酸二甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、 (甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸二环戊基酯、(甲基) 丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸2-苯氧基乙基酯、(甲基)丙烯酸四氢化糠基酯、 (甲基)丙烯酸羟乙基酯、(甲基)丙烯酸2-羟乙基酯、(甲基)丙烯酸2-羟丙基酯、 2-羟基-3-氯丙基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸2-羟丁基酯、(甲基)丙烯酸4- 羟丁基酯、二甲基氨基甲基(甲基)丙烯酸酯、二乙基氨基(甲基)丙烯酸酯 (diethylamino(meth)acrylate)、酰基辛氧基-2-羟丙基(甲基)丙烯酸酯 (acyloctyloxy-2-hydroxypropyl(meth)acrylate)、丙烯酸乙基己酯、(甲基)丙烯酸 2-甲氧基乙基酯、(甲基)丙烯酸3-甲氧基丁基酯、(甲基)丙烯酸丁氧基乙基酯、 (甲基)丙烯酸乙氧基二甘醇酯、(甲基)丙烯酸甲氧基三乙二醇酯、(甲基)丙烯 酸甲氧基三丙二醇酯、(甲基)丙烯酸甲氧基聚乙二醇酯、(甲基)丙烯酸苯氧基 二甘醇酯、(甲基)丙烯酸对壬基苯氧基聚乙二醇酯、(甲基)丙烯酸对壬基苯氧 基聚丙二醇酯、(甲基)丙烯酸四氟丙基酯、(甲基)丙烯酸1,1,1,3,3,3-六氟异丙 基酯、(甲基)丙烯酸八氟戊酯、(甲基)丙烯酸十七氟癸酯、(甲基)丙烯酸三溴 苯酯、甲基-α-羟甲基丙烯酸酯、乙基-α-羟甲基丙烯酸酯、丙基-α-羟甲基丙烯 酸酯、丁基-α-羟甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸月桂酯，N-苯基马来酰亚胺，N-(4- 氯苯基)马来酰亚胺、甲基丙烯酸、马来酸和衣康酸。然而，粘合剂不局限于 此。优选所述粘合剂的分子量为4,000至50,000。

基于油墨组合物的总重量，优选所述油墨组合物包含0.01重量份至8重 量份的粘合剂。在这种情况下，所述油墨组合物的粘度不高，因而所述油墨 组合物可以容易地形成图案。

在本发明当前的实施方案中，优选用于太阳能电池制造工艺中的所述油 墨组合物的接触角为30°至60°。此处，术语“接触角”表示当墨滴滴在基底 上时，基底表面与自基底和墨滴的接触点的墨滴表面切线的延长线之间的夹 角。例如，所述墨滴的接触角可以使用接触角计量器(来自KRUSS的DSA100) 测量。在本发明的实施方案中，测量墨滴滴在玻璃基片上的接触角。如果油 墨(组合物)墨滴的接触角在上述范围内，则所述油墨组合物在不规则硅基片的 扩散量可以较低，从而可以容易地形成具有期望线宽的图案。此外，还可以 防止部分油墨凝块，从而可以连续地在基片上形成与基片具有高度粘着力的 图案。

下面，根据本发明实施方案将描述图案形成方法。

所述图案形成方法包括：使用喷墨打印机的喷墨打印头涂布前述实施方 案描述的油墨组合物；和热处理被涂布的油墨组合物。

可以将所述油墨组合物涂布到玻璃基片、硅基片或者其上沉积有金属、 SiO₂或ITO的基片上。例如，可以将所述油墨组合物涂布到用于形成太阳能 电池的不规则硅基片上。

通过使用喷墨打印头的非接触法可以将所述油墨组合物涂布到基片上。 可以加热喷墨打印头以降低油墨组合物的粘度，并由此使得油墨组合物易于 通过喷墨打印头进行喷射。

例如，优选将喷墨打印头加热至40℃至80℃，以将油墨组合物的粘度降 至10cP-20cP。在这种情况下，由于油墨组合物的粘度低，油墨组合物可以 通过喷墨打印头稳定地喷射，而不会导致喷墨打印机驱动单元的任何故障。 此外，也可以改进油墨组合物的可储存性。

所述涂布后的油墨组合物的热处理可以使用真空烘干机、对流烘箱、加 热板或者IR烘箱进行，以通过干燥所述油墨组合物形成薄膜。热处理可以在 130℃至250℃的温度范围内进行。如果热处理温度超出所述范围，由于硬化 不足，由所述油墨组合物形成的薄膜不能用作蚀刻掩模或者绝缘膜，在使用 由所述油墨组合物形成的薄膜作为蚀刻掩模的情况下，可能难以去除图案。 此外，反应物可能被部分烧掉。

在根据所述实施方案使用油墨组合物形成图案的方法中，如果使用油墨 组合物形成蚀刻掩模，则油墨组合物的热处理可以在160℃至200℃的温度范 围内进行。在这种情况下，所述蚀刻掩模(掩模图案)在接下来的使用蚀刻掩模 选择性地蚀刻发射极层的发射极成形工序中对蚀刻环境具有高度的抗性。因 此，可以防止图案的分离或者断裂，且在发射极成形工序之后，使用碱溶液 可以容易地去除所述蚀刻掩模。

在根据所述实施方案使用所述油墨组合物形成图案的方法中，如果使用 所述油墨组合物形成绝缘膜，则油墨组合物的热处理可以在220℃至250℃的 温度范围内进行。在这种情况下，由于热处理温度高，可以充分硬化所述油 墨组合物。

在当前的实施方案中，可以使用油墨组合物在用于形成太阳能电池的不 规则硅基片上形成蚀刻掩模。

蚀刻掩模可以通过本发明所属领域已知的方法形成，或者通过当前实施 方案的图案形成方法形成的图案也可以用作所述蚀刻掩模。

如果使用当前实施方案的图案形成方法形成的蚀刻掩模制造太阳能电 池，则所述蚀刻掩模对于选择性发射极成形工序中的蚀刻环境的抗性可以很 高，在使用后通过碱溶液可以容易地去除所述蚀刻掩模。因此，可以制造具 有高度的重现性和稳定性的太阳能电池。

在当前的实施方案中，可以使用所述油墨组合物在太阳能电池制造工艺 中的不规则硅基片上形成绝缘膜。

所述绝缘膜可以通过本发明所属领域已知的方法形成，或者通过当前实 施方案的图案形成方法形成的图案也可以用作所述绝缘膜。

实施例

制备实施例1：粘合剂A的制备

在反应器中将1.6重量份的热引发剂V65溶于溶剂中，并向反应器中添 加摩尔比为68/32的(甲基)丙烯酸苄酯/甲基丙烯酸。此后，使混合物在氮气氛 中在65℃下反应7.5小时。将反应获得的共聚物溶液引入装有搅拌器的烧瓶 中，并向烧瓶中添加(甲基)丙烯酸缩水甘油酯。然后，使混合物在110℃下反 应6小时，从而获得丙烯酸系共聚物。

制备实施例2：粘合剂B的制备

在反应器中将1.6重量份的热引发剂V65溶于溶剂中，并向反应器中添 加摩尔比为52/19/12/17的(甲基)丙烯酸苄酯/苯乙烯/甲基丙烯酸/甲基丙烯酸 月桂酯。此后，使混合物在氮气氛中在65℃下反应7.5小时，从而获得粘合 剂树脂。

实施例1

根据本发明通过混合以下物质2小时，制备100重量份的油墨组合物： 1.00重量份的粘合剂A；93.24重量份的二季戊四醇六丙烯酸酯、三羟甲基丙 烷三丙烯酸酯和二丙二醇二丙烯酸酯的可聚合化合物混合物；2.00重量份的 甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷；0.04重量份的氟化表面活性剂；0.25重 量份的作为引发剂的V40(Wako制造)；和3.47重量份的作为溶剂的二乙二醇 甲基丁基醚。

基于所述油墨组合物的总重量份，通过去除溶剂的重量份以其它组分的 总重量份计算所述油墨组合物的固体含量，使用粘度计量器在室温下(25℃) 测量所述油墨组合物的粘度。

实施例2至3和对比例1至4

以与实施例1相同的方式制备具有如下表1所示组分的油墨组合物。

[表1]

DPHA¹：二季戊四醇六丙烯酸酯

TMPTA²：三羟甲基丙烷三丙烯酸酯

DPGDA³：二丙二醇二丙烯酸酯

**：硅氧烷表面活性剂

实验实施例

线图案形成

将实施例1至3和对比例1至4中制备的油墨组合物喷射到不规则硅基 片上形成图案。通过喷墨打印头分别在45.5℃、37.6℃和42.7℃下喷射实施例 1和对比例3的油墨组合物、对比例1的油墨组合物和对比例2的油墨组合物。 在室温下通过喷墨打印头喷射实施例2和3以及对比例4的油墨组合物。在 图案形成之后，在130℃或者更高的温度下热处理所述油墨组合物(图案)，以 去除溶剂和硬化所述具有烯属不饱和键的可聚合化合物。

确定实施例1至3和对比例1至4的油墨组合物是否能形成线图案，结 果表示在下表2中。使用光学显微镜观察线图案。在下表2中，“O”表示线 图案良好，用“×”表示没有形成线图案的情况。

[表2]

实验号 线图案的形成 实施例1 O 实施例2 O 实施例3 O 对比例1 X 对比例2 X 对比例3 X 对比例4 X

图1至3是通过在不规则硅基片上喷射实施例1至3的油墨组合物形成 的图案的图像，图4至7是通过在不规则硅基片上喷射对比例1至4的油墨 组合物形成的图案的图像。

参见表2和图1至3，实施例1至3的油墨组合物形成了均匀的线图案。 油墨组合物的固体含量越高，形成的线图案越均匀。然而，参见表2和图4 至7，对比例1至4的油墨组合物由于油墨组合物的扩散而没有形成线图案。

基于所述结果，可以发现，如果本发明实施方案的油墨组合物的固体含 量为40重量份或40重量份以下，所述油墨组合物形成的图案的均匀性会降 低。换句话说，当所述油墨组合物固体含量降低时，油墨组合物的扩散量增 加。如果所述油墨组合物的固体含量为40重量份或40重量份以下，使用所 述油墨组合物难以形成线图案。此外，所述油墨组合物在不规则硅基片上形 成图案并将溶剂从油墨组合物中蒸发之后，用于制造太阳能电池的不规则硅 基片的尖角或边缘部分没有被图案适当覆盖。此外，在不使用氟化表面活性 剂的情况下，虽然油墨组合物的固体含量高，但是使用所述油墨组合物难以 在不规则基片上形成线图案。

虽然本发明已经结合上述示例性实施方案进行了展示和描述，但显然本 领域技术人员可以在不背离附加权利要求定义的本发明精神和范围内对本发 明进行改进和变化。