用于真空容器的橡胶密封件及使用该密封件的真空容器盖

摘要

公开了一种用于真空容器的橡胶密封件。所述橡胶密封件不因真空容器内形成负压而脱开。另外，所述橡胶密封件具有极好的密封力，具有在易于安装到盖体上的同时不向外凸起的体部。所述橡胶密封件包括：围绕内部空间的侧面并垂直延伸的体部；形成为从体部向外延伸并沿体部周缘设置的弹性密封翼部；以及形成为在弹性密封翼部上方从体部向外延伸并沿体部周缘设置的多功能翼部。

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶密封构件的改进，特别涉及一种适用于真空容器的橡胶 密封构件的改进。该橡胶密封构件通常称为橡胶垫或橡胶密封件。

背景技术

通常，湿的食物在大气压下容易在空气中腐败。一般，食物装在普通的 食物容器中并贮藏在冰箱里。然而，仅仅通过将食物装在食物容器中并在该 状态下将该食物贮藏在冰箱里是难以长时间保存食物的。

为了长时间贮藏食物，已经开发出了一种多功能真空容器盖，其中在盖 中提供止回阀，容器内部的空气被抽出以使容器内部排空到低于大气压的压 力，从而在容器中保存食物。

图1是示出常规容器盖的示例的截面图。

如图1所示的真空容器盖10具有盖体11。盖体11在其中心区具有阀安 装部14，阀安装部14形成为具有通气孔12和阀连接部13。止回阀15与阀 安装部14相连接。止回阀15用于允许真空容器内部的空气通过通气孔12排 出，同时阻止外界空气流入真空容器内部。止回阀15具有把手15a，以允许 人抬起止回阀15的一部分，以便强行释放在真空容器内形成的负压。

密封件安装部16沿盖体11的底侧外周边缘向下延伸形成。盖体11包括 从密封件安装部16的顶端向外延伸的侧向延伸部17和从侧向延伸部17的端 部向下延伸的向下延伸部18。嵌入凹座19形成在盖体11的底侧和密封件安 装部16顶端外部。提供嵌入凹座19是为了允许将橡胶密封件20安装在密封 件安装部16中以稳固地设置在密封件安装部16中，使得橡胶密封件20不会 从密封件安装部16中脱出。

橡胶密封件20包括：以内周表面紧密接触密封件安装部16的外周表面 的方式安装的体部21，以及从体部21的底侧向外延伸的紧密接触部22，其 配置为与真空容器的口孔的外周边缘紧密接触以阻止外界空气流入真空容器 内部。

图2是示出常规真空容器盖的另一示例的截面图。

为了消除参照图1描述的真空容器盖10的缺点，该示例没有在盖体11 的底部上形成嵌入凹座。在这种情况下，优点在于容易将橡胶密封件安装到 密封件安装部16内。其余构造与图1相同。

涉及上述的盖和橡胶密封件的发明公开在2010年7月8日出版的名为 “真空容器盖及其止回阀和垫圈”的韩国专利公报10-2010-0078576中。

发明内容

技术问题

本发明的发明人发现如图1所示的真空容器盖10的缺点在于：由于嵌入 凹座19的存在，导致难以在密封件安装部16中安装橡胶密封件20。也就是 说，对于如图1所示的真空容器盖10，不仅难以将橡胶密封件20的体部21 的顶端嵌入所述嵌入凹座19，而且即便在嵌入后也将橡胶密封件20整体安 装在密封件安装部16中也是困难且耗时的，这是因为嵌入凹座19的内部被 密封并且嵌入凹座19内部气压在嵌入后升高。

而且，由于水可能长时间存于嵌入凹座19中，所以图1所示的盖10可 能不卫生，并且在嵌入凹座19中可能插入外来异物。

另外，本发明的发明人发现图2所示的盖10也有一些问题：当盖10关 闭时，橡胶密封件20的体部16可能凸起，并且橡胶密封件20仅通过体部 16来阻挡盖体11，但盖体11和橡胶密封件20之间的密封力较低。

另外，本发明的发明人发现图2所示的盖10还有一个问题：在盖10安 装在容器体30上的状态下，通过真空容器40内部形成的负压容易导致橡胶 密封件20脱开。

此外，本发明的发明人发现图1和2所示的橡胶密封件20还有一个问 题：紧密接触部22附着在体部11的底表面，使得当安装在容器体11上的盖 10开启时，紧密接触部22不会频繁地返回其原始位置。

因此，提出本发明以解决在现有技术中存在的上述问题，本发明的一个 目的在于提供一种用于真空容器的橡胶密封件，其容易安装在盖体中并且盖 体和橡胶密封件之间的改进的密封力。

本发明的另一个目的在于提供一种用于容器盖的橡胶密封件，该橡胶密 封件易于安装在盖体中并且当安装在容器体的密封件安装部中之后，其不容 易因容器体内形成的负压而从盖体中脱开。

本发明的又一目的在于提供一种用于真空容器的盖的橡胶密封件，其具 有当盖开启时不附着在盖体底表面的弹性密封翼部。

本发明的再一个目的在于提供一种使用根据本发明的橡胶密封件的真空 容器盖。

问题的解决方案

根据本发明的一个方面，提供一种用于真空容器的橡胶密封件。所述橡 胶密封件包括：围绕内部空间的侧面并垂直延伸的体部；形成为从体部向外 延伸且沿体部外周提供的弹性密封翼部；以及形成为在所述弹性密封翼部上 方从体部向外延伸且沿体部外周提供的多功能翼部。

更具体地，提供一种安装在真空容器盖的盖体内的橡胶密封件以密封容 器体和盖体之间的间隙，使得当盖关闭时，真空容器的内部空间能够与外部 隔离。所述橡胶密封件包括：配置为围绕内部空间的侧面并垂直延伸的体 部，并且所述体部安装在密封件安装部的外周表面上，所述密封件安装部形 成为在盖体内向下延伸，使得体部的内周表面获得与密封件安装部的外周表 面的紧密接触，由此主要地密封盖体和橡胶密封件之间的间隙；形成为从体 部的底侧向外延伸的弹性密封翼部，且所述弹性密封翼部沿体部的周缘提供 (设置)，使得所述弹性密封翼部与容器体的开口边缘弹性紧密接触，由此密 封容器体和橡胶密封件之间的间隙；以及形成为在所述弹性密封翼部上方从 体部向外突出的多功能翼部，所述多功能翼部沿体部的周缘提供，使得所述 多功能翼部与盖体的底表面接触，由此二次地密封盖体和橡胶密封件之间的 间隙并支撑体部以抑制体部向外凸起。

优选地，所述多功能翼部可倾斜地延伸，使得多功能翼部的高度随着与 多功能翼部外周的逐渐靠近而逐渐增加。

更优选地，附着凹座可形成在多功能翼部的顶表面，使得当多功能翼部 与盖体的底表面接触时，在盖体的底表面和多功能翼部之间形成密封的附着 空间。

多功能翼部可以形成为使得多功能翼部的厚度随着与外周的逐渐靠近而 减少，以便用作止回阀，当多功能翼部的外周边缘与底表面紧密接触时，所 述止回阀允许附着凹座侧中的空气流出到外部并防止外界空气流入附着凹座 侧。

多功能翼部的厚度可随着与多功能翼部外周的逐渐靠近而减小。

优选地，弹性翼部可倾斜地延伸，使得弹性翼部的高度随着逐渐靠近其 外周而逐渐减小。

弹性密封翼部的厚度可随着逐渐靠近弹性密封翼部的外周而减小。

弹性密封翼部可形成为具有一个或多个通气部以允许形成在弹性密封翼 部和多功能翼部之间的空间总是与外部空间相通。

所述通气部可通过形成在弹性密封翼部顶表面的向上突出的圈、形成为 从弹性密封翼部的顶表面到弹性密封翼部的外周延伸的一个或多个轴向槽或 沿弹性密封翼部的外周边缘形成的一个或多个孔之间的通道而形成。

根据本发明的另一个方面，提供一种用于真空容器的盖，所述盖用于开 启或关闭容器体的开口，所述容器体具有在其中贮藏物品的空间。所述盖包 括：包括形成为具有通气孔和阀连接部的阀安装部的盖体，沿阀安装部底表 面外周形成并向下延伸的密封件安装部和从密封件安装部向外延伸的侧向延 伸部；安装在所述阀连接部上的止回阀，用于允许真空容器中的空气通过通 气孔排出到外部并防止外界空气流入真空容器的内部；以及橡胶密封件。所 述橡胶密封件包括：安装在密封件安装部外周表面上以获得与密封件安装部 的外圆周表面的紧密接触的体部，由此主要地密封盖体和橡胶密封件之间的 间隙；形成为从体部的底侧向外延伸的弹性密封翼部，所述弹性密封翼部沿 体部外周提供以便弹性密封翼部随着盖体向下移动而与容器体的开口边缘弹 性紧密接触，由此阻止外界空气通过容器体和橡胶密封件之间的间隙流入真 空容器的内部；以及形成为在弹性密封翼部上方从体部向外突出的多功能翼 部，所述多功能翼部沿体部外周提供以使所述多功能翼部与盖体的底表面接 触，由此二次地密封盖体和橡胶密封件之间的间隙并支撑所述体部以抑制体 部向外凸起。

在这种情况下，附着凹座也可形成在多功能翼部的顶表面，使得当多功 能翼部与盖体的底表面接触时，密封的附着空间形成在盖体底表面和多功能 翼部之间。

而且，在这种情况下，多功能翼部可以形成为使得多功能翼部的厚度随 着与多功能翼部的外周逐渐靠近而减小，由此用作止回阀，当多功能翼部的 外周边缘与底表面紧密接触时，所述止回阀允许附着凹座侧中的空气流出到 外部并阻止空气流入附着凹座侧。

此外，在这种情况下，弹性密封翼部也可形成为具有一个或多个通气部 以允许在弹性密封翼部和多功能翼部之间形成的空间总是与外部空间相通。

本发明有益效果

根据本发明，多功能翼部附着在盖体的底表面。因此，即使当真空容器 内部形成了负压时，本发明的橡胶密封件也不会从密封件安装部上脱开，同 时易于安装在密封件安装部上。

而且，根据本发明，多功能翼部还密封了盖体和橡胶密封件之间的间 隙。因此，本发明的橡胶密封件在易于安装在密封件安装部上的同时还具有 极好的密封力。

另外，根据本发明，多功能翼部在体部顶端外部支撑体部。因此，即使 当盖关闭而弹性密封翼部向上收缩时，本发明的橡胶密封件在易于安装在密 封件安装部上的同时不允许体部向外凸起。

此外，根据本发明，形成为具有附着凹座的多功能翼部实现止回阀功 能。因此，本发明的橡胶密封件可稳固地固定在盖体上。

而且，根据本发明的橡胶密封件形成为在弹性密封翼部中具有一个或多 个通气部。因此，当盖开启时，弹性密封翼部总是返回到它的初始位置。

附图说明

本发明的上述及其他目的，特征和优点从同时参照所附附图的下述详细 描述中将体现得更明显，附图中：

图1是示出常规的真空容器盖的一个示例的截面图；

图2是示出常规的真空容器盖的另一个示例的截面图；

图3是示出在真空容器开启的状态下本发明的橡胶密封件安装在盖体内 的真空容器的截面图；

图4是本发明的橡胶密封件的立体图；

图5是图4所示的本发明的橡胶密封件的底侧立体图；

图6是图4所示的本发明的橡胶密封件的部分剖视的立体视图；

图7是图4所示的本发明的橡胶密封件的部分剖视的底侧立体图；

图8-11是示出安装在盖体的密封件安装部中的本发明的橡胶密封件的工 艺的截面图；

图12是被本发明的盖关闭的真空容器的截面图；

图13是示出通气部另一个示例的本发明的橡胶密封件的立体图；

图14是示出部分剖视的本发明的橡胶密封件的另一个示例的立体图；以 及，

图15是示出本发明的橡胶密封件的又一个示例的立体图。

本发明的最佳实施方式

在下文中，将参照所附附图描述本发明的优选实施例。

图3是示出在真空容器开启的状态下本发明的橡胶密封件安装在盖体内 的真空容器的截面图，图4是本发明的橡胶密封件的立体视图。图5是图4 所示的本发明的橡胶密封件的底侧立体图，图6是图4所示的本发明的橡胶 密封件的部分剖视的立体图，以及图7是图4所示的本发明的橡胶密封件的 部分剖视的底侧立体图。

图3所示的真空容器100包括形成在真空容器100内部的内部空间 112，其中可包括物品，例如，食物或产品，并形成为具有其顶部的开口114 的容器体110和用于开启或关闭所述开口114的盖120。

盖120包括由刚性材料形成的盖体121，例如，塑料、玻璃或金属，止 回阀130和橡胶密封件140。所述止回阀130和橡胶密封件140安装在盖体 121上。

在盖体121的中心区，形成通气孔122和具有阀连接部123的阀安装部 124。另外，盖体121形成为具有沿其底部外周的密封件安装部125。盖体 121包括从密封件安装部125的顶端向外延伸的侧向延伸部126，和从侧向延 伸部126的外端向下延伸的向下延伸部127。

阀安装部124装备有止回阀130，所述止回阀130允许真空容器100内 部的空气通过通气孔122流出到外部并阻止外界空气流入真空容器100内 部。

根据本发明，密封件安装部125装备有橡胶密封件140。

参考图4-7，用于真空容器的发明的橡胶密封件140包括体部141。体部 141沿封闭路径布置以围绕其内部的内部空间的侧面，且具有上和下延伸部 分。体部141安装为使得体部141的内周表面与形成为在盖体121上向下延 伸的密封件安装部125的外周表面的接触。

相比于其他部而言，形成较厚的体部141，以便体部141在安装在密封 件安装部125上的状态下可具有足够的支撑力。在体部安装在密封件安装部 125的状态下，体部141主要地密封盖体121和橡胶密封件125之间的间 隙，由此阻止空气流入真空容器100的内部或通过盖体121和橡胶密封件 140之间的间隙从真空容器100的内部逸出。

在该典型实施例中，体部141具有环孔形状。然而，根据密封件安装部 125的形状，体部可具有任何形状，例如，方形、矩形、或椭圆形。

体部141的底侧内，形成有从体部141向外突出的弹性密封翼部142。 弹性密封翼部142沿体部141的外周提供。优选地，弹性密封翼部142向外 延伸，使得弹性密封翼部142的高度随着逐渐靠近弹性密封翼部142的外周 而逐渐减小。因此，弹性密封翼部142布置为向下倾斜。此外，弹性密封翼 部142的厚度随着逐渐靠近弹性密封翼部142的外周而逐渐减小。随着盖体 121的降低，弹性密封翼部142与容器体110的开口114的外周边缘115弹 性紧密接触，由此阻止外界空气通过橡胶密封件140和容器体110之间的间 隙流入真空容器100内部。

在弹性密封翼部142顶部，形成一个或多个通气部143，以允许形成在 弹性密封翼部142和多功能翼部147之间的空间与外部空间相通。下文将描 述多功能翼部147。通气部143提供为确保当弹性密封翼部142通过容器体 110向下推时，弹性密封翼部142的端部与盖体121的底表面或多功能翼部 147相接触，并且随后当盖120开启时，弹性密封翼部142和多功能翼部147 之间的空间发生不密封，由此允许弹性密封翼部142易于返回其初始位置。

优选地，通气部143可通过形成轮缘143a来提供，轮缘143a沿圆周方 向布置在弹性密封翼部142顶表面上，向上突出且彼此分隔开，使得在每相 邻两个轮缘之间形成通道，通过所述通道空气能够轴向流动。

或者，通气部143可通过在弹性密封翼部的外周边缘附近形成轴向槽或 孔来提供，而不是通过在弹性密封翼部142的顶表面上形成轮缘143a来提 供。

本发明的橡胶密封件140包括多功能翼部147。多功能翼部147形成为 在弹性密封翼部142的上方从体部141向外突出，且沿体部141的外周延 伸。优选地，多功能翼部147倾斜地延伸，如此，多功能翼部147的高度随 着逐渐靠近多功能翼部147的外周而逐渐增加，且多功能翼部1147的厚度随 着逐渐靠近多功能翼部147的外周也减小。

更优选地，附着凹座148形成在多功能翼部147的顶表面上。优选地， 附着凹座148沿多功能翼部147的整个圆周形成。附着凹座148提供为确保 在多功能翼部147紧密连接盖体121的状态下密封的附着空间形成在多功能 翼部147和盖体121的底表面之间。因此，多功能翼部147用作止回阀，所 述止回阀允许附着凹座148内的空气在其外周边缘与盖体121的底表面紧密 接触的状态下流出到外部，并阻止外界空气流入附着凹座148侧。

或者，两个或多个附着凹座148可形成为在轴向上彼此分隔开。

附着凹座148可通过布置在圆周方向上且通过预定间隔角彼此分隔开的 多个部位形成。

多功能翼部147是本发明中最具特点的部位，且用作通过与盖体121的 底表面接触而次要地密封盖体121和橡胶密封件之间的间隙。

另外，多功能翼部147在体部141顶端支撑体部141，以便防止当盖120 关闭时体部141向外凸起。

图8-11是示出安装在盖体121的密封件安装部125中的本发明的橡胶密 封件的工艺的截面图。

如图8所示，在盖体121上下颠倒的状态下，当橡胶密封件140的体部 141安装在密封件安装部125的外周表面上且随后向橡胶密封件140施加向 下的力时，橡胶密封件140向下移动，多功能翼部147的外周边缘获得如图 9所示的与盖体121的底表面的接触，由此在多功能翼部147和盖体121底 表面之间形成封闭空间CS。

在图9所示的状态下，当橡胶密封件140进一步被压低，形成为较薄的 多功能翼部147的外周边缘，如图10所示的被抬升，且封闭空间CS中的空 气如箭头所示的泄漏到外部。

当橡胶密封件140的体部141被全部压下后且下压状态被释放时，在附 着凹座148内形成负压且由此所述多功能翼部147可附着在盖体121的底表 面上。

也就是说，本发明的橡胶密封件140的多功能翼部147完成盖体121和 橡胶密封件140的双重密封功能，防止橡胶密封件140通过附着在盖体121 的底表面而从密封件安装部125上脱开，并支撑体部141，从而防止体部141 向外凸起。

图12是在本发明的盖关闭的状态下真空容器的截面图。

当盖120下降到图3所示的状态，弹性密封翼部142获得与容器体110 的开口114的外周边缘115的接触，由此将内部空间112与容器体110外部 隔开。在这种状态下，当盖120被全部压下，容器体110和盖120包围的体 积减小，由此存在容器体110内部的空气被压缩并且当将止回阀130向上推 时通过通气孔122泄漏到外部。

当盖120被全部压下，弹性密封翼部142通过容器体110的开口114的 外周边缘115向上推以参照体部141而向上弯曲到极限，使得弹性密封翼部 142的外周边缘与盖体120的底表面接触。当施加的下压盖120的力撤去 时，由于弹性密封翼部142的弹力，盖120略有抬升。因此，容器体110的 内部空间112中形成负压，且止回阀130将通气孔122与外部隔开。

另外，由于从容器体110的开口114的外周边缘115的内部到外部偏向 的弹力，弹性密封翼部142弹性接触容器体110的开口114的外周边缘 115，由此阻止容器体110和橡胶密封件140之间的间隙并由此密封容器体 110的内部空间112。

在图12所示的状态，弹性密封翼部142和多功能翼部147之间的空间通 过通气部143流通外界空气。或者，当盖120开启时，弹性密封翼部142不 借助外力通过它的弹性返回如图3所示的它的初始位置。

在图12所示的状态，安装在密封件安装部125上的体部141用作固定橡 胶密封件140到盖体121，且体部141的内周表面与密封件安装部125的外 圆周表面接触，由此用作主要地密封盖体121和橡胶密封件140之间的间 隔。

另外，多功能翼部147获得与盖体121的侧向延伸部126的底表面的接 触，由此完成次要地密封盖体121和橡胶密封件140之间间隔的功能。另 外，多功能翼部147形成具有穿过附着凹座148的盖体121的底表面的附着 空间，即使当真空容器100内部形成负压时，由此完成防止橡胶密封件140 从密封件安装部125向下脱开的功能。此外，多功能部147支撑体部141， 由此完成防止体部141向外凸起的功能。

当需要在真空容器中形成负压时，可以通过在阀安装部124上安装泵以 包围止回阀130来强行排出真空容器100中的空气。

在图12所示的状态下，当需要开启盖120时，止回阀130的把手131可 通过手略为抬升，如此，外界空气可通过通孔122流入真空容器100内部， 以便释放形成在真空容器内部的负压，接着，盖120可从容器体110上分 离。

本发明的实施方式

图13是示出通气部另一个示例的立体图。

或者，通气部143可通过形成向弹性密封翼部142的外周延伸的轴向槽 143b来配置或通过沿弹性密封翼部142的外周形成孔143c来配置。而不是 通过在弹性密封翼部142顶表面上形成轮缘143a来配置。

当然，通气部143可通过使用上述的槽143b、孔143c和轮缘143a中的 两个或多个的结合来配置。

其余的结构或功能作用与参照图3-7所描述的相同。

图14是示出部分剖视的本发明的橡胶密封件的另一个示例的立体图；以 及图15是示出本发明的橡胶密封件的又一个示例的立体图。

根据形成在容器体内的密封件安装部的形状，本发明的橡胶密封件140 可形成为如图14所示的方形或如图15所示的矩形。其他的结构或功能作用 与参照图3-7所描述的相同。

参考上述典型实施例，将认识到，橡胶密封件可形成为另一形状，根据 形成在容器体内的密封件安装部的形状，例如为椭圆形。

工业应用

本发明的橡胶密封件可用于制造真空容器以密封所述容器，如此，容器 内的食物能够长时间贮藏。