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一种欠规则方格蔟修复驱茧机

摘要

本发明公开了一种欠规则方格蔟修复驱茧机。该驱茧机包括机架、左轴承座、驱动轴、驱茧轮、右轴承座、左台面、左支承杆、一级绳轮、集茧斗、二级绳轮、链轮、链条、三级绳轮、刮茧轮架、右台面、右支承杆、传动耐磨绳、绳轮轴承座、微型电机、刮茧板、脱茧滚筒、脱茧胶刷、脱茧滚筒轴。本发明能将使用过并且变形的孔扩大修正复原;同时用本发明的驱茧机能快速的将不规则的方格蔟中的茧驱除下来,速度是手工驱茧的20倍。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2018-07-31

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):A01K67/04 授权公告日:20160504 终止日期:20170715 申请日:20140715

    专利权的终止

  • 2016-05-04

    授权

    授权

  • 2014-11-12

    实质审查的生效 IPC(主分类):A01K67/04 申请日:20140715

    实质审查的生效

  • 2014-10-15

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造领域,尤其涉及的是一种欠规则方格蔟修复驱茧机。

背景技术

众所周知,采用方格蔟营茧,蚕茧洁白,解舒好,出丝率高,但是需要从每个孔中 把营的茧采摘下来。

从方格蔟上采茧主要是手工采摘,1个方格蔟为156个孔,一般结茧140颗左右, 逐颗手工采摘要十多分钟,费工费时;近几年也有引用方格蔟采茧器。采取柱状体对着 方格蔟孔向下压出蚕茧,这种采茧器手压费力,速度慢;更关键是对方格蔟要求高,方 格蔟必须是很规则的,每个孔完全方正的长方形,否则不能使用,因此,只是用在木制 方正的方格蔟营茧,这种方格蔟成本是纸板方格蔟的3倍以上,而且还不能像纸板方格 蔟那样可以折叠,不用时占地空间相当大,目前全国使用的方格蔟99%以上是可折叠纸 板方格蔟,木制方格蔟不到1%。

可折叠纸板方格蔟,采用边框用厚纸板,中间方格用薄纸板,为降低生产成本,目 前国内生产销售的纸板方格蔟的纸板都很薄,与日本的相比,纸板厚度不及1/3,更造 成方格蔟靠边框的孔方正些,而中间的孔收缩,等距离的13个压柱与边框的第1、2排 孔能对齐,3至10排孔由于纸板方格蔟纸板薄,孔间距变小,再用等距离的13个压柱 压下去就会有的压在纸板上而压烂纸板,这种方格蔟在使用几次后还会因手工采茧等原 因使蔟孔变形。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足,提供了一种欠规则方格蔟 修复驱茧机。

本发明的技术方案如下:

一种欠规则方格蔟修复驱茧机,包括机架1、左轴承座2、驱动轴3、驱茧轮6、右 轴承座7、左台面8、左支承杆9、一级绳轮10、集茧斗11、二级绳轮12、链轮13、链 条14、三级绳轮15、刮茧轮架16、右台面18、右支承杆19、传动耐磨绳20、绳轮轴 承座21、微型电机22、刮茧板24、脱茧滚筒25、脱茧胶刷26、脱茧滚筒轴34。其结 构为:

(1)13个驱茧轮6由驱动轴3穿过驱茧轮轴孔28而串结在一起,驱茧轮6的两端 分别套垫圈5和螺母4,旋进螺母4将13个驱茧轮6紧固在驱动轴3上,构成一排驱茧 器;驱动轴3两端插入右轴承座7和左轴承座2的孔中,轴承座通过螺杆将驱茧器固定 在机架1的台面上;

(2)欠规则方格簇修复驱茧机有两排驱茧器,两排驱茧器的驱动轴3套有1个链 轮13,通过链条14串接;

(3)1个微型电机22固定在机架1的下端,电机动力轴上安有电机绳轮23,一级 绳轮10通过绳轮轴承座21固定在机架1上,二级绳轮12安装在机架1上,其位于一 级绳轮10的上面,三级绳轮15套在驱动轴3最外端;电机绳轮23和一级绳轮10、一 级绳轮10和二级绳轮12、二级绳轮12和和三级绳轮15分别通过传动耐磨绳20连接;

(4)在二级绳轮12的轴上装有刮茧轮架16,刮茧轮架16上安装有脱茧滚筒25, 脱茧滚筒25外装有刮茧板24,刮茧板24边缘粘贴了柔软的脱茧胶刷26;集茧斗11安 装在台面下方,机架1的4根立柱之间;

(5)台面左、右两边作成可折叠式,左台面8和右台面18分别用铰链17联结, 使用时,分别用左支承杆9和右支承杆19支撑使台面与地面平行;

(6)该驱茧机的工作原理为:当微型电机22工作时,微型电机22转动,通过传 动耐磨绳20带动一级绳轮10随之转动;一级绳轮10又通过传动耐磨绳20带动二级绳 轮12随之转动;二级绳轮12再通过传动耐磨绳20带动三级绳轮15随之转动;三级绳 轮15带动驱动轴3旋转,从而带动第一排驱茧器旋转,同时第二排驱茧器也随之同步 旋转,第一排驱茧器直接将茧压出孔内,并带动方格蔟31前进;第二排驱茧器虽不压 茧但起到辅助带动方格蔟31前进的作用,从而避免单个驱茧轮6将方格蔟往前移动时 拉坏纸板;二级绳轮12旋转并带动刮茧板24、脱茧滚筒轴34上套的脱茧滚筒25、脱 茧胶刷26转动,从而将方格蔟簇孔33中脱出但仍有浮丝牵挂在方格蔟31上的蚕茧刮 落掉在集茧斗11中。

所述的驱茧轮6的驱茧轮瓣27端部作成前窄后宽,驱茧轮前端29窄,驱茧轮后端 30宽;当驱茧轮6旋转时,驱茧轮前端29的部分先进入方格簇蔟孔33,这样变形的小 孔也能进入;继续旋转则驱茧轮后端30的部分逐渐进入孔中,并逐渐将变形的小孔扩 大扩正而修复变形的方格蔟31,同时宽的端部把孔中茧压出。

本发明可以将使用过并且变形(有的孔变小了,不能在其中营茧,这是我国的纸板 方格蔟普遍存在的现象)的孔扩大修正复原;同时用本发明的驱茧机能快速将不规则的 方格蔟中的茧驱除下来,速度是手工驱茧的20倍。

附图说明

图1为欠规则方格簇修复驱茧机的俯视图。

图2为欠规则方格簇修复驱茧机的主视图。

图3为欠规则方格簇修复驱茧机的右视图。

图4为欠规则方格簇修复驱茧机的A-A剖面图。

图5为驱茧轮主视图。

图6为驱茧轮左视图。

图7为驱茧轮剖面图。

图8为方格蔟示意图。

图中,1机架、2左轴承座、3驱动轴、4螺母、5垫圈、6驱茧轮、7右轴承座、8 左台面、9左支承杆、10一级绳轮、11集茧斗、12二级绳轮、13链轮、14链条、15 三级绳轮、16刮茧轮架、17铰链、18右台面、19右支承杆、20传动耐磨绳、21绳轮 轴承座、22微型电机、23电机绳轮、24刮茧板、25脱茧滚筒、26脱茧胶刷、27驱茧 轮瓣、28驱茧轮轴孔、29驱茧轮前端、30驱茧轮后端、31方格蔟、32方格蔟边框、33 方格蔟蔟孔、34脱茧滚筒轴。

具体实施方式

以下结合具体实施例,对本发明进行详细说明。

实施例

欠规则方格蔟修复驱茧机包括机架1、左轴承座2、驱动轴3、驱茧轮6、右轴承座 7、左台面8、左支承杆9、一级绳轮10、集茧斗11、二级绳轮12、链轮13、链条14、 三级绳轮15、刮茧轮架16、右台面18、右支承杆19、传动耐磨绳20、绳轮轴承座21、 微型电机22、刮茧板24、脱茧滚筒25、脱茧胶刷26、脱茧滚筒轴34。其结构为:

如图1和图3所示,13个驱茧轮6由驱动轴3穿过驱茧轮轴孔28而串结在一起, 驱茧轮6的两端分别套垫圈5和螺母4,旋进螺母4将13个驱茧轮6紧固在驱动轴3 上,构成一排驱茧器。驱动轴3两端插入右轴承座7和左轴承座2的孔中,轴承座通过 螺杆将驱茧器固定在机架1的台面上。

如图1和图2所示,欠规则方格簇修复驱茧机有两排驱茧器,两排驱茧器的驱动轴 3套有1个链轮13,通过链条14串接。

如图2所示,1个微型电机22固定在机架1的下端,电机动力轴上安有电机绳轮 23,一级绳轮10通过绳轮轴承座21固定在机架1上,二级绳轮12安装在机架1上, 其位于一级绳轮10的上面,三级绳轮15套在驱动轴3最外端;电机绳轮23和一级绳 轮10、一级绳轮10和二级绳轮12、二级绳轮12和和三级绳轮15分别通过传动耐磨绳 20连接;

如图2和图4所示,在二级绳轮12的轴上装有刮茧轮架16,刮茧轮架16上安装有 脱茧滚筒25,脱茧滚筒25外装有刮茧板24,刮茧板24边缘粘贴了柔软的脱茧胶刷26; 集茧斗11安装在台面下方,机架1的4根立柱之间;

当微型电机22工作时,微型电机22转动,通过传动耐磨绳20带动一级绳轮10随 之转动;一级绳轮10又通过传动耐磨绳20带动二级绳轮12随之转动;二级绳轮12再 通过传动耐磨绳20带动三级绳轮15随之转动;三级绳轮15带动驱动轴3旋转,从而 带动第一排驱茧器旋转,同时第二排驱茧器也随之同步旋转,第一排驱茧器直接将茧压 出孔内,并带动方格蔟31前进;第二排驱茧器虽不压茧但起到辅助带动方格蔟31前进 的作用,从而避免单个驱茧轮6将方格蔟往前移动时拉坏纸板。由此可见,微型电机22 转动通过三级传动带动驱动轴3旋转而驱茧。

微型电机22工作时,二级绳轮12旋转并带动刮茧板24、脱茧滚筒轴34上套的脱 茧滚筒25、脱茧胶刷26转动,从而将方格蔟簇孔33中脱出但仍有浮丝牵挂在方格蔟 31上的蚕茧刮落掉在集茧斗11中。

驱茧轮6的驱茧轮瓣27端部向下将方格蔟簇孔33中茧压出,端部越大越容易把茧 从方格蔟簇孔33中茧压出,但是,端部大要求方格蔟31每个孔方正并完全一致,我国 市场销售的可折叠纸板方格蔟,都达不到这一要求,普遍是中间的孔偏窄。本发明将驱 茧轮6的驱茧轮瓣27端部作成前窄后宽,如图6、图7中所示:驱茧轮前端29窄,驱 茧轮后端30宽;驱茧轮6旋转时,驱茧轮前端29的部分先进入方格簇蔟孔33,这样变 形的小孔也能进入;继续旋转则驱茧轮后端30的部分逐渐进入孔中,并逐渐将变形的 小孔扩大扩正而修复变形的方格蔟31,同时宽的端部把孔中茧压出。

为减小运输时包装箱体积,将台面左、右两边作成可折叠式,左台面8和右台面18 分别用铰链17联结,使用时,分别用左支承杆9和右支承杆19支撑使台面与地面平行。

从本发明的技术方案可以看出,由于在驱动轴3上固定装有13个驱茧轮6,微型电 机22工作时,通过传动耐磨绳20经3级变速,转速由1450转/min降至几十转,带动 13个驱茧轮6同时转动,将方格蔟放在左台面8上,推入驱茧轮下方,驱茧轮前端(窄) 29的部分先进入蔟孔,随之驱茧轮后端(宽)30的部分逐渐进入孔中,把孔中茧压出。 下方的刮茧板24、脱茧滚筒25、脱茧胶刷26也随电机工作而转动,将方格蔟孔中脱出 但仍有浮丝牵挂在方格蔟上的蚕茧刮落掉在集茧斗11中。

图8为方格蔟示意图,图中,32为方格蔟边框、33为方格蔟蔟孔。

应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换, 而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

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