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包含五价金属氧化物的硅酸锂玻璃陶瓷和硅酸锂玻璃

摘要

本发明描述了包含特定的五价元素氧化物的硅酸锂玻璃陶瓷和玻璃,其在低温下晶化并且特别适合用作牙科材料。

著录项

  • 公开/公告号CN103906497A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2014-07-02

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 义获嘉伟瓦登特公司;

    申请/专利号CN201280049674.X

  • 申请日2012-10-11

  • 分类号A61K6/02;C03C3/097;C03C4/00;C03C10/00;

  • 代理机构北京泛华伟业知识产权代理有限公司;

  • 代理人郭广迅

  • 地址 列支敦士登沙恩

  • 入库时间 2023-12-17 00:35:36

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2018-10-26

    授权

    授权

  • 2014-07-30

    实质审查的生效 IPC(主分类):A61K6/02 申请日:20121011

    实质审查的生效

  • 2014-07-02

    公开

    公开

说明书

本发明涉及硅酸锂玻璃陶瓷和玻璃,其包含选自Nb2O5、Ta2O5及其混 合物的五价金属氧化物并且特别适合于牙科中的应用,优选地在制备牙齿 修复物中的应用。

硅酸锂玻璃陶瓷的特征通常在于非常好的机械性能,这是它们长期以 来得以应用于牙科领域且在此主要用来制备牙冠和小牙桥的原因。已知的 硅酸锂玻璃陶瓷通常包含作为主要组分的SiO2、Li2O、Na2O或K2O和成 核剂如P2O5以及另外的组分如La2O3

DE2451121描述了包含K2O的焦硅酸锂玻璃陶瓷。它们是由相应的 含有核的起始玻璃制备的,将该含有核的起始玻璃加热到850至870℃的 温度以晶化焦硅酸锂。所述玻璃陶瓷的用途未被公开。

EP827941描述了用于牙科用途的可烧结的焦硅酸锂玻璃陶瓷,其除 了La2O3以外还包含K2O或Na2O。所述焦硅酸锂晶相是在850℃的温度 下制备的。

由EP916625得知同样包含La2O3和K2O的焦硅酸锂玻璃陶瓷。在 870℃下进行热处理以形成焦硅酸锂。

EP1505041描述了包含K2O的硅酸锂玻璃陶瓷,当偏硅酸锂作为主 晶相存在时,该硅酸锂玻璃陶瓷可以被非常令人满意地机械加工,例如借 助CAD/CAM方法来机械加工,以便随后通过在830至850℃的温度下的 进一步热处理转变成高强度的焦硅酸锂玻璃陶瓷。

EP1688398描述了类似的包含K2O的硅酸锂玻璃陶瓷,此外,其基 本上不含ZnO。对其施加在830至880℃下的热处理以制备焦硅酸锂。

US5,507,981描述了用于制备牙科修复物的方法和在所述方法中可应 用的玻璃陶瓷。这些特别是具有低水平的Li2O的焦硅酸锂玻璃陶瓷,其 通常包含Na2O或K2O。

US6,455,451涉及除了Li2O之外还包含K2O的焦硅酸锂玻璃陶瓷。 然而,所希望的焦硅酸锂晶相的制备需要800至1000℃的高温。

WO2008/106958公开了用于镶饰氧化锆陶瓷的焦硅酸锂玻璃陶瓷。 所述玻璃陶瓷包含Na2O并且是通过在800至940℃下热处理含有核的玻 璃来制备的。

WO2009/126317描述了含GeO2的偏硅酸锂玻璃陶瓷,其也包含K2O。 所述玻璃陶瓷是主要通过机械加工来加工以形成牙科产品的。

WO2011/076422涉及焦硅酸锂玻璃陶瓷,除了高水平的ZrO2或HfO2以外,其还包含K2O。焦硅酸锂的晶化在800至1040℃的高温下发生。

已知的焦硅酸锂玻璃陶瓷的共同之处是,为了实现作为主晶相的焦硅 酸锂的沉淀,它们需要高于800℃的热处理。因此,大量的能量对于它们 的制备而言也是必要的。另外,在已知的玻璃陶瓷的情况下,碱金属氧化 物如特别是K2O或Na2O以及La2O3通常作为主要组分而存在,这显然是 制备具有所寻求性能的玻璃陶瓷和特别是形成所寻求的焦硅酸锂主晶相 所需的。

因此,需要这样的硅酸锂玻璃陶瓷,在其制备过程中,焦硅酸锂的晶 化可以在较低温度下实现。另外,它们还应当能够在没有先前被视作必要 的碱金属氧化物如特别是K2O或Na2O以及La2O3的情况下来制备,并且, 基于其光学和机械性能,它们主要特别地适合于制备牙科修复物。

该目的是通过根据权利要求1至18或21中任一项所述的硅酸锂玻璃 陶瓷来实现的。本发明的主题还有根据权利要求19或21的起始玻璃、根 据权利要求20或21的具有核的硅酸锂玻璃、根据权利要求22或23的用 于制备具有核的玻璃陶瓷和硅酸锂玻璃的方法以及根据权利要求24或25 的应用。

根据本发明的硅酸锂玻璃陶瓷的特征在于,其包含选自Nb2O5、Ta2O5及其混合物的五价金属氧化物并且包含少于2.0wt.%的K2O。

优选地,所述玻璃陶瓷包含至少2.0wt.%,特别是至少2.1wt.%的 Nb2O5或Ta2O5

进一步优选地,所述玻璃陶瓷所包含的五价金属氧化物或其混合物的 量为0.1至8.5wt.%,特别是1.5至8.5wt.%,特别优选为2.0至8.5wt.% 和甚至更优选为3.5至8.5wt.%。

特别令人惊讶地,根据本发明的具有焦硅酸锂作为主晶相的玻璃陶瓷 的形成还是在不含被视作对于常规的玻璃陶瓷必要的各种组分(如碱金属 氧化物,特别地K2O和Na2O)的情况下,甚至在非常低和因此有利的特 别是650至750℃的晶化温度下实现的。所述玻璃陶瓷还具有光学和机械 性能以及加工性能的结合,这对于作为牙科材料的应用而言是非常有利 的。

因此,根据本发明的玻璃陶瓷优选地包含少于1.0wt.%,特别是少于 0.5wt.%,优选地少于0.1wt.%的K2O。特别优选地,其基本上不含K2O。

还优选的是这样的玻璃陶瓷,其包含少于1.0wt.%,特别是少于0.5 wt.%和优选地少于0.1wt.%的Na2O,并且特别优选地,其基本上不含 Na2O。

在进一步优选的实施方案中,所述玻璃陶瓷包含少于1.0wt.%,特别 是少于0.5wt.%,和优选地少于0.1wt.%的另外的碱金属氧化物,并且特 别优选地,其基本上不含另外的碱金属氧化物。术语“另外的碱金属氧化 物”是指除了Li2O以外的碱金属氧化物。

还优选的是这样的玻璃陶瓷,其包含少于0.5wt.%,特别是少于0.1 wt.%的CaO,并且特别优选地,其基本上不含CaO。

另外,包含少于0.1wt.%的La2O3的玻璃陶瓷是优选的。所述玻璃陶 瓷特别优选地基本上不含La2O3

另外,优选的是这样的玻璃陶瓷,其包含少于0.5wt.%,特别是少于 0.1wt.%的B2O3,并且特别优选地,其基本上不含B2O3

还优选的是这样的玻璃陶瓷,其排除包含至少6.1wt%的ZrO2的硅酸 锂玻璃陶瓷。

另外,还优选的是这样的玻璃陶瓷,其排除包含至少8.5wt.%的过渡 金属氧化物的硅酸锂玻璃陶瓷,所述过渡金属氧化物选自钇的氧化物、原 子序数为41至79的过渡金属的氧化物和这些氧化物的混合物。

根据本发明的玻璃陶瓷优选地包含60.0至85.0wt.%,特别是62.0至 80.0wt.%,优选地66.0至77.0wt.%的SiO2

还优选地,所述玻璃陶瓷包含11.0至21.0wt.%,特别是12.0至20.0 wt.%的Li2O。

进一步优选地,所述SiO2和Li2O之间的摩尔比为1.7至3.1,特别是 1.75至3.0。非常令人惊讶地,焦硅酸锂的制备是在该宽的范围内实现的。 具体地,在小于2.0的摩尔比下,常规材料通常形成偏硅酸锂,而非焦硅 酸锂。

在进一步优选的实施方案中,所述SiO2和Li2O之间的摩尔比为至少 2.2,特别是2.3至2.5,并且优选为约2.4,因为具有特别高的强度的玻璃 陶瓷是如此获得的。

根据本发明的玻璃陶瓷还可以包含成核剂。P2O5特别优选地用于此。 所述玻璃陶瓷优选地包含0至10.0wt.%,特别是2.0至9.0wt.%,和优选 地3.0至7.5wt.%的P2O5。金属如Ag、Au和Pd也可以以特别地0.005至 0.5wt.%的量用作成核剂。

在进一步优选的实施方案中,所述玻璃陶瓷包含以下组分的至少一种 和优选地全部以下组分:

根据本发明的玻璃陶瓷可以此外还包含另外的组分,所述另外的组分 特别地选自三价元素的氧化物、另外的四价元素的氧化物、六价元素的氧 化物、熔化加速剂、着色剂和荧光剂。然而,优选地,所述玻璃陶瓷不含 氧化砷和氧化锑。这些氧化物在技术应用的玻璃陶瓷中用作使熔体均质化 的试剂。因为它们对健康有潜在危害,所以根据本发明的玻璃陶瓷中因其 特别是用作牙科材料而避免它们。

适合的三价元素的氧化物特别是Al2O3、Y2O3和Bi2O3及其混合物, 并且优选为以上作为组分已提及的Al2O3

术语“另外的四价元素的氧化物”是指除了SiO2以外的四价元素的氧 化物。适合的另外的四价元素的氧化物的实例为TiO2、SnO2、GeO2和ZrO2, 特别是ZrO2

适合的六价元素的氧化物的实例为WO3和MoO3

优选的是这样的玻璃陶瓷,其包含至少一种三价元素的氧化物、至少 一种另外的四价元素的氧化物和/或至少一种六价元素的氧化物。

熔化加速剂的实例为氟化物。

着色剂和荧光剂的实例为d-和f-元素的氧化物,如Ti、V、Sc、Mn、 Fe、Co、Ta、W、Ce、Pr、Nd、Tb、Er、Dy、Gd、Eu和Yb的氧化物。 金属胶体,如Ag、Au和Pd的金属胶体,也可以用作着色剂并且此外还 可以充当成核剂。这些金属胶体可以例如通过在熔化和晶化工艺期间减少 相应的氧化物、氯化物或硝酸盐来形成。金属胶体可以以0.005至0.5wt.% 的量存在于玻璃陶瓷中。

以下所用的术语"主晶相"是指与其它晶相相比具有按体积计最高比例 的晶相。

在一个实施方案中,根据本发明的玻璃陶瓷具有偏硅酸锂作为主晶 相。特别地,相对于总的玻璃陶瓷而言,所述玻璃陶瓷包含多于5vol.%, 优选地多于10vol.%和特别优选地多于15vol.%的偏硅酸锂晶体。

在进一步特别优选的实施方案中,玻璃陶瓷具有焦硅酸锂作为主晶 相。特别地,相对于总的玻璃陶瓷而言,所述玻璃陶瓷包含多于10vol.%, 优选地多于20vol.%和特别优选地多于30vol.%的焦硅酸锂晶体。

根据本发明的焦硅酸锂玻璃陶瓷的特征在于特别好的机械性能并且 可以例如通过根据本发明的偏硅酸锂玻璃陶瓷的热处理来制备。然而,其 可以特别地通过热处理相应的起始玻璃或相应的具有核的硅酸锂玻璃来 形成。

令人惊讶地,所示出的是,根据本发明的焦硅酸锂玻璃陶瓷即使在不 含被视作对常规的玻璃陶瓷必要的组分的情况下也具有非常好的机械和 光学性能以及加工性能。其性能的结合甚至使其能够用作牙科材料,特别 是制备牙科修复物的材料。

特别地,根据本发明的焦硅酸锂玻璃陶瓷的作为KIC值测量的断裂韧 性为至少1.6MPa·m0.5,特别是大于约2.4MPa·m0.5。该值是采用Vickers 法来测定并且采用Niihara方程来计算的。

本发明还涉及具有核的硅酸锂玻璃,其适合于形成偏硅酸锂和/或焦硅 酸锂晶体,其中所述玻璃包含上述的根据本发明的玻璃陶瓷的组分。因此, 该玻璃的特征在于,其包含选自Nb2O5、Ta2O5及其混合物的五价金属氧化 物并且包含少于2.0wt.%的K2O。关于该玻璃的优选实施方案,参见根据 本发明的玻璃陶瓷的上述优选实施方案。

根据本发明的具有核的玻璃可以通过热处理相应组成的根据本发明 的起始玻璃来制备。根据本发明的偏硅酸锂玻璃陶瓷可以随后通过进一步 的热处理来形成,并且转而通过进一步的热处理来转变成根据本发明的焦 硅酸锂玻璃陶瓷,或者根据本发明的焦硅酸锂玻璃陶瓷还可以优选地直接 由具有核的玻璃来形成。因此,起始玻璃、具有核的玻璃和偏硅酸锂玻璃 陶瓷可以视作用于制备高强度焦硅酸锂玻璃陶瓷的前体。

根据本发明的玻璃陶瓷和根据本发明的玻璃特别是以如下方式存在: 粉末;粒状材料;或坯料(blank),例如单块坯料,如薄片(platelets)、 立方体或圆柱体;或粉末生压坯,以未烧结、部分烧结或致密烧结的形式。 它们可以以这些形式容易地进一步加工。然而,它们也可以以牙科修复物 的形式存在,如镶嵌物、高嵌体、牙冠、饰面、切面或基台(abutment)。

本发明还涉及一种用于制备根据本发明的玻璃陶瓷和根据本发明的 具有核的玻璃的方法,其中使相应组成的起始玻璃、根据本发明的具有核 的玻璃或根据本发明的偏硅酸锂玻璃陶瓷经受至少一次在450至950℃, 特别是450至780℃和优选地480至750℃下的热处理。

因此,根据本发明的起始玻璃的特征在于,其包含选自Nb2O5、Ta2O5及其混合物的五价金属氧化物并且包含少于2.0wt.%的K2O。此外,其优 选地还包含适量的SiO2和Li2O,以便能够形成硅酸锂玻璃陶瓷,并且特 别是焦硅酸锂玻璃陶瓷。另外,所述起始玻璃还可以包含更进一步的组分, 如以上针对根据本发明的硅酸锂玻璃陶瓷所给出的。所有那些作为对于所 述玻璃陶瓷的优选给出的实施方案对于所述起始玻璃也是优选的。

在根据本发明的方法的情况下,具有核的玻璃通常是借助在特别地 480至500℃的温度下的起始玻璃的热处理来制备。根据本发明的焦硅酸 锂玻璃陶瓷随后优选地由具有核的玻璃通过通常在600至750℃,特别是 650至750℃下的进一步热处理来制备。

因此,根据本发明,采用了比在常规的焦硅酸锂玻璃陶瓷的情况下低 的多的温度来晶化焦硅酸锂。如此节省的能量代表了明显的优点。令人惊 讶地,在不含被视作对于常规的玻璃陶瓷必要的组分(如另外的碱金属氧 化物和La2O3)的情况下,这样低的晶化温度也是可能的。

用于制备起始玻璃的方法特别地如下:将适合的起始材料,如碳酸盐、 氧化物、磷酸盐和氟化物的混合物,在特别地1300至1600℃的温度下熔 化2至10小时。为获得特别高的均质性,将所获得的玻璃熔体倒入水中, 以形成粒状的玻璃材料,随后将所获得的粒状材料再次熔化。

随后可以将熔体倒入模具中,以制备起始玻璃的坯料,即所谓的固体 玻璃坯料或单块坯料。

还可能的是,再次将熔体放入水中,以制备粒状材料。然后,在研磨 并任选地添加另外的组分,如着色剂和荧光剂后,将该粒状材料压制以形 成坯料,即所谓的粉末生压坯。

最后,所述起始玻璃在粒化后还可以加工以形成粉末。

然后,使起始玻璃,例如以固体玻璃坯料、粉末生压坯的形式或以粉 末形式的起始玻璃,经受至少一次在450至950℃下的热处理。优选地, 首先在480至500℃的温度下进行第一次热处理,以制备根据本发明的具 有核的玻璃,所述核适合于形成偏硅酸锂和/或焦硅酸锂晶体。该第一次热 处理优选地进行10分钟至120分钟的时间,特别是10分钟至30分钟的 时间。然后,使具有核的玻璃优选地经受至少一次在更高温度,特别是高 于570℃下的进一步温度处理,以实现偏硅酸锂或焦硅酸锂的晶化。该进 一步热处理优选地进行10分钟至120分钟的时间,特别是10分钟至60 分钟的时间,和特别优选地10分钟至30分钟的时间。为晶化焦硅酸锂, 该进一步热处理通常在600至750,特别是650至750℃下进行。

因此,在本方法的优选实施方案中:

(a)使起始玻璃经受在480至500℃的温度下的热处理,以形成具 有核的玻璃,和

(b)使具有核的玻璃经受在650至750℃的温度下的热处理,以形 成具有焦硅酸锂作为主晶相的玻璃陶瓷。

在(a)和(b)中进行的热处理的持续时间优选地如上给出。

在根据本发明的方法中进行的至少一次热处理也可以发生在根据本 发明的玻璃或根据本发明的玻璃陶瓷的热压期间或烧紧(sintering-on)期 间。

牙科修复物,如牙桥、镶嵌物、高嵌体、牙冠、饰面、切面或基台, 可以由根据本发明的玻璃陶瓷和根据本发明的玻璃来制备。因此,本发明 还涉及它们在制备牙科修复物中的应用。优选地,将所述玻璃陶瓷或玻璃 通过压制或机械加工来成型为所希望的牙科修复物。

所述压制通常在升高的温度和升高的压力下进行。优选地,所述压制 在700至1200℃的温度下进行。进一步优选地,所述压制在2至10巴的 压力下进行。在压制期间,所希望的形状变化通过所用材料的粘性流动来 实现。根据本发明的起始玻璃和特别地根据本发明的具有核的玻璃、根据 本发明的偏硅酸锂玻璃陶瓷和根据本发明的焦硅酸锂玻璃陶瓷可以用于 所述压制。根据本发明的玻璃和玻璃陶瓷可以特别地以坯料如固体坯料或 粉末生压坯的形式来使用,所述粉末生压坯例如以未烧结、部分烧结或致 密烧结的形式。

所述机械加工通常是通过材料去除工艺和特别是通过铣削和/或研磨 来进行的。特别优选地,所述机械加工是作为CAD/CAM工艺的一部分来 进行的。根据本发明的起始玻璃、根据本发明的具有核的玻璃、根据本发 明的偏硅酸锂玻璃陶瓷和根据本发明的焦硅酸锂玻璃陶瓷可以用于所述 机械加工。根据本发明的玻璃和玻璃陶瓷可以特别地以坯料形式,如固体 坯料或粉末生压坯的形式来使用,所述粉末生压坯例如以未烧结、部分烧 结或致密烧结的形式。根据本发明的偏硅酸锂玻璃陶瓷和根据本发明的焦 硅酸锂玻璃陶瓷优选地用于所述机械加工。焦硅酸锂玻璃陶瓷还可以以通 过在较低温度下的热处理来制备的尚未完全晶化的形式来使用。这具有的 优点是,更容易的机械加工和因此使用更简单的机械加工的设备是可能 的。在机械加工这样的部分晶化的材料后,后者通常经受在较高温度下, 特别是650至750℃下的热处理,以实现焦硅酸锂的进一步晶化。

一般地,在通过压制或机械加工来制备如所希望地成型的牙科修复物 后,还可以特别地将后者热处理,以使所用的前体,如起始玻璃、具有核 的玻璃或偏硅酸锂玻璃陶瓷,转变成焦硅酸锂玻璃陶瓷,或者以提高焦硅 酸锂的晶化或降低孔隙率,如降低所使用的多孔粉末生压坯的孔隙率。

然而,根据本发明的玻璃陶瓷和根据本发明的玻璃还适合作为涂层材 料,如陶瓷和玻璃陶瓷的涂层材料。因此,本发明还涉及根据本发明的玻 璃或根据本发明的玻璃陶瓷在涂覆中的应用,特别是在涂覆陶瓷和玻璃陶 瓷中的应用。

本发明还涉及用于涂覆陶瓷和玻璃陶瓷的方法,其中将根据本发明的 玻璃陶瓷或根据本发明的玻璃施加到所述陶瓷或玻璃陶瓷并经受升高的 温度。

这可以特别是通过烧紧和优选的压紧(pressing-on)来进行。在烧紧 的情况下,将所述玻璃陶瓷或玻璃以常规方式,如作为粉末,施加到待涂 覆的材料,如陶瓷或玻璃陶瓷,然后在升高的温度下烧结。在优选的压紧 的情况下,在升高的温度如700至1200℃下,并且施加压力如2至10巴, 将根据本发明的玻璃陶瓷或根据本发明的玻璃压紧,如以粉末生压坯或单 块坯料的形式。在EP231773中所述的方法和其中公开的压制炉可以特别 地用于此。适合的炉是,如得自Ivoclar Vivadent AG,列支敦斯登的 Programat EP5000。

优选地,在涂覆工艺结束之后,根据本发明的玻璃陶瓷是以焦硅酸锂 作为主晶相而存在的,因为其具有特别好的性能。

由于根据本发明的玻璃陶瓷和作为其前体的根据本发明的玻璃的上 述性能,它们特别适合在牙科中的应用。本发明的主题因此还是,根据本 发明的玻璃陶瓷或根据本发明的玻璃作为牙科材料的应用,特别地在制备 牙科修复物中的应用,或作为用于牙科修复物,如牙冠、牙桥和基台的涂 层材料的应用。

最后,根据本发明的玻璃和玻璃陶瓷还可以与其它玻璃和玻璃陶瓷混 合在一起,以制备具有如所希望地经调节的性能的牙科材料。因此,包含 与至少一种另外的玻璃和/或至少一种另外的玻璃陶瓷相组合的根据本发 明的玻璃或根据本发明的玻璃陶瓷的组合物和特别是牙科材料代表了本 发明的进一步的主题。因此,根据本发明的玻璃或根据本发明的玻璃陶瓷 可以特别是作为无机-无机复合材料的主要组分或与多种其它的玻璃和/或 玻璃陶瓷相组合来使用,其中所述复合材料或所述组合可以特别是作为牙 科材料使用。所述组合或所述复合材料可以特别优选地以烧结坯料的形式 存在。用于制备所述无机-无机复合材料和所述组合的其它玻璃和玻璃陶瓷 的实例公开于DE4314817、DE4423793、DE4423794、DE4428839、 DE19647739、DE19725553、DE19725555、DE10031431和DE102007 011337。这些玻璃和玻璃陶瓷属于硅酸盐、硼酸盐、磷酸盐或铝硅酸盐的 群组。优选的玻璃和玻璃陶瓷为SiO2-Al2O3-K2O类(具有立方相或四方相 白榴石晶体)、SiO2-B2O3-Na2O类、碱金属硅酸盐类、碱金属硅酸锌类、 硅磷酸盐类、SiO2-ZrO2类和/或铝硅酸锂类(具有锂辉石晶体)。通过将这 样的玻璃或玻璃陶瓷与根据本发明的玻璃和/或玻璃陶瓷相混合,例如热膨 胀系数可以如所希望地在6至20·10-6K-1的宽范围内调节。

以下借助实施例更详细地解释本发明。

实施例

实施例1至9–组成和晶相

具有表I中给出的组成的总共9种根据本发明的玻璃和玻璃陶瓷是如 下制备的:使相应的起始玻璃熔化,随后进行用于控制成核和晶化的热处 理。

为此,首先在1400至1500℃下将来自常规原料的、重量为100至200 g的起始玻璃熔化,其中所述熔化非常容易发生,而没有形成气泡或条纹。 通过将起始玻璃倒入水中,制备了玻璃熔块,然后将其在1450至1550℃ 第二次熔化1至3h以均质化。

在实施例1至6和8至9的情况下,将所获得的玻璃熔体随后倒入预 热的模具中,以制备玻璃单块。

在实施例7的情况下,将所获得的玻璃熔体冷却至1400℃并且通过 倒入水中来转变成细颗粒的粒状材料。将所述粒状材料干燥并研磨成粒度 <90μm的粉末。将该粉末用一些水润湿并且在20MPa的压制压力下压制 以形成粉末生压坯。

所述玻璃单块(实施例1-6和8-9)以及粉末生压坯(实施例7)随后 通过热处理转变成根据本发明的玻璃和玻璃陶瓷。用于控制成核和控制晶 化的热处理也在表I中给出。以下定义适用:

可以看出,如通过X-射线衍射测试所确定的,在480至500℃下的第 一次热处理导致具有核的硅酸锂玻璃的形成,并且由于已经在650至 750℃下在仅20分钟内的进一步热处理,这些玻璃已结晶成具有焦硅酸锂 作为主晶相的玻璃陶瓷。

所制备的焦硅酸锂玻璃陶瓷具有最高达大于2.4MPa·m0.5的高的断裂 韧性值,其是作为临界应力强度因子KIC来测量的。

在CAD/CAM工艺中或通过热压,所制备的焦硅酸锂玻璃陶瓷能够被 非常令人满意地机械加工成各种牙科修复物的形式,该修复物如果需要还 提供有饰面。

还能够通过热压将它们作为涂层施加到特别是牙科修复物上,例如, 为了如所希望地给后者镶以饰面。

实施例10–经由粉末生压坯的加工

将根据实施例1和4的玻璃陶瓷研磨成平均粒度<90μm的粉末。

在第一个变体中,在采用或不采用压制助剂的情况下,将所获得的粉 末压制成粉末生压坯,并将后者在800至1100℃的温度下部分地或致密 地烧结,然后通过机械加工或通过热压进一步加工以形成牙科修复物。

在第二个变体中,在采用或不采用压制助剂的情况下,将所获得的粉 末压制成粉末生压坯,然后将后者通过机械加工或通过热压进一步加工以 形成牙科修复物。特别地,将在机械加工后所获得的牙科修复物随后在900 至1100℃的温度下致密地烧结。

在这两个变体的情况下,制备了特别是牙冠、牙帽(caps)、部分牙冠 和镶嵌物以及在牙科陶瓷和牙科玻璃陶瓷上的涂层。

实施例11–具有核的玻璃的热压

具有根据实施例7的组成的玻璃是如下制备的:在Turbula混合机中, 将以氧化物和碳酸盐形式的相应的原料混合30分钟,然后将该混合物在 铂坩埚中于1450℃下熔化120分钟。将该熔体倒入水中,以获得细颗粒 的粒状玻璃材料。将该粒状玻璃材料在1530℃下再次熔化150分钟,以 获得具有特别高的均质性的玻璃熔体。将温度降至1500℃持续30分钟, 然后将直径为12.5毫米的圆柱状玻璃坯料倒入预热的、可拆分的钢模具或 石墨模具中。然后,使所获得的玻璃圆柱体在490℃成核并消除应力。

然后,采用EP600压制炉(Ivoclar Vivadent AG),通过在970℃的压 制温度和6分钟的压制时间下进行热压,将所成核的玻璃圆柱体加工以形 成牙科修复物,如镶嵌物、高嵌体、饰面、部分牙冠、牙冠、层压材料和 层压制品。在每一种情况下均检测出焦硅酸锂作为主晶相。

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