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一种软土基质中防渗漏地下管道结构及其施工工艺

摘要

一种软土基质中防渗漏地下管道结构及其施工工艺,属于建筑施工技术领域。该管道结构包括检查井与HDPE管道,检查井的井壁上开设连接孔,连接孔上紧密设置安装套环,所述的HDPE管道插接设置在安装套环上,HDPE管道与安装套环之间设置密封圈。本发明通过将该管道结构用于软土基质内,满足了连接处不渗漏的要求,经检验合格率达到95%。遇流沙井深、数量多,另还有局部井段连接处,仍有细微渗漏现象。经整改后,最终保证了100%不渗漏,并严格控制回填施工,避免了管材及其接口的损伤、变形等现象,并且使回填密实度达到设计要求95%以上,与普通的水泥承插排水管相比,其工期缩短一半,使用寿命提高一倍多,大大提高了经济效益。

著录项

  • 公开/公告号CN103939669A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2014-07-23

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 夏旻淑;

    申请/专利号CN201410170192.0

  • 发明设计人 夏旻淑;

    申请日2014-04-25

  • 分类号F16L1/028(20060101);F16L1/036(20060101);

  • 代理机构杭州浙科专利事务所(普通合伙);

  • 代理人吴秉中

  • 地址 321000 浙江省金华市宾虹路975号科信大厦1幢901室

  • 入库时间 2023-12-17 00:20:51

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2016-06-22

    授权

    授权

  • 2014-08-20

    实质审查的生效 IPC(主分类):F16L1/028 申请日:20140425

    实质审查的生效

  • 2014-07-23

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域,具体涉及一种结构简单、管件与井壁结合良好、防止渗漏的软土基质中防渗漏地下管道结构及其施工工艺。

背景技术

软土基质由于本身土质的特点,地下管道的结构本身及施工过程都会对其质量产生一定的影响。目前,地下管道基本都是直接采用一整根管道与检查连接,在长时间使用后,由于软土本身的影响,渗漏在以往施工、使用中都比较容易发生,如导致管道上浮弯曲、管道破损变形等,并且发生渗漏的时候不容易被察觉,该渗漏不仅造成地下水和土壤的严重污染且随着时间的推移而增强,也会导致管网附近道路和建筑物地基的不稳定,发生路面裂缝和塌陷问题,而且其维修也麻烦,成本高,工期长,而且维修效果也不好。,在长期使用后,由于软土基质本身质地太软,影响使用效果。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题,本发明的目的在于提供一种结构简单、管件与井壁结合良好、防止渗漏的软土基质中防渗漏地下管道结构及其施工工艺。

所述的一种软土基质中防渗漏地下管道结构,包括检查井与HDPE管道,其特征在于所述的检查井的井壁上开设连接孔,连接孔上紧密设置安装套环,所述的HDPE管道插接设置在安装套环上,HDPE管道与安装套环之间设置密封圈,所述的HDPE管道为分段式结构。

所述的一种软土基质中防渗漏地下管道结构,其特征在于所述的HDPE管道包括一端与检查井连接的第一HDPE管,所述的第一HDPE管另一端连接过渡HDPE管一端,过渡HDPE管另一端与第二HDPE管连接,所述的第一HDPE管、过渡HDPE管、第二HDPE管两两之间的连接处分别设置密封圈,所述密封圈高度均与第一HDPE管、过渡HDPE管、第二HDPE管的波峰高度相同,第一HDPE管长度为0.5-0.8m,过渡HDPE管长度为1-2m,所述的过渡HDPE管为一根或一根以上。

所述的一种软土基质中防渗漏地下管道结构,其特征在于所述的HDPE管道为波纹管,密封圈设置在HDPE管道近端头的相邻两个波峰之间。

所述的一种软土基质中防渗漏地下管道结构,其特征在于所述的安装套环为混凝土结构套环,安装套环的内径比HDPE管道的最大外径大3-5mm。

所述的一种软土基质中防渗漏地下管道结构,其特征在于所述的HDPE管道与安装套环之间设置砂石中介层。

所述的一种软土基质中防渗漏地下管道结构,其特征在于所述的第一HDPE管与过渡HDPE管通过过渡连接管连接,所述的过渡连接管两端分别为扩口结构,第一HDPE管与过渡HDPE管分别插入两端的扩口内,密封圈分别设置在第一HDPE管、过渡HDPE管的第一波峰和第二个波峰之间。

所述的一种软土基质中防渗漏地下管道结构,其特征在于所述的过渡HDPE管一端端头设置扩口结构,第一HDPE管插入过渡HDPE管的扩口内与其连接,密封圈设置在第一HDPE管的第一波峰和第二个波峰之间,用于增强密封性。

所述的一种软土基质中防渗漏地下管道结构,其特征在于所述的第二HDPE管一端端头设置扩口,过渡HDPE管插入第二HDPE管的扩口内与其连接,密封圈设置在过渡HDPE管的第一波峰和第二个波峰之间,用于增强密封性。

所述的软土基质中防渗漏地下管道结构的施工工艺,其特征在于包括如下步骤:

1)对软土地段的处理:按设计要求地下水位降至管道基础槽底50cm以下,基础30cm以内进行宕渣换填以内采用宕渣进行换填,换填完成后再在管道基底上铺垫一层砂砾或碎石,厚度不小于150mm,碎石粒径为5mm-40mm,上面垫砂垫层20mm;

2)材料的选择

第一HDPE管、过渡HDPE管、第二HDPE管的性能要求:外观颜色一致、内壁光滑平整、管身不得有裂缝、波纹的连续缺损不得超过2条、管口不得有破损、裂缝、变形;

密封圈的性能要求:伸长率%≥500;永久变形%<20;老化系数≥0.8,外观应平整,不允许有气孔、裂缝、破损、重皮等缺陷,规格应与管材相配套;

第一HDPE管、过渡HDPE管、第二HDPE管的承口和插口:承口内壁、胶圈清理干净,安装时承口内壁和密封圈外缘需涂润滑剂;

3)密封圈与第一HDPE管、过渡HDPE管的安装:把密封圈平顺、平整的套在插口槽内,不得弯曲、断裂,并沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个局部不翘不扭均匀紧密地卡在槽内;

4)第一HDPE管、过渡HDPE管、第二HDPE管的连接,调整管轴线确保在同一轴线上,用直钢丝绑住各连接管道,保证其平行;

5)地下水位较高段,为了保证第一HDPE管管材与与检查井结合良好不漏水,在连接前,先制混凝土安装套环,用于设置在第一HDPE管管材与与检查井之间,施工时先将第一HDPE管管端插口部位套上密封圈,并将第一HDPE管此端插进混凝土制成的安装套环内,安装套环与连接孔间用水泥砂浆砌筑,所述的安装套环管壁厚为50mm,宽度为240mm,混凝土强度等级采用C20,所述的水泥砂浆水泥与水的配比为1:2.5,第一HDPE管大于管材厚度1cm-2cm;

6)严格控制回填施工

HDPE管道管底基础以上、管道外径1/4部分采用粗砂回填,其余部分采用粒径小于40mm砂砾、中粗砂进行回填;管底基础部位到管顶以上0.5m范围内,用人工回填,沿管身两侧对称回填并夯实;每层回填高度不应超过0.2m;管道与基础间的管掖区应注意填充密实。管顶0.5m以上部分回填土,可采用挖掘机机械回填,平板振动机夯实密实度。

所述的软土基质中防渗漏地下管道结构的施工工艺,其特征在于第一HDPE管与检查井之间能设置中介层代替安装套环,中介层的施工过程为:管道操作工人先用棉布将第一HDPE管的表面清理干净,然后涂上一层高密度聚乙烯黏结剂,紧接着铺撒一层干燥的粗砂,固化10-20min,形成表面粗糙的中介层,中介层完成后,第一HDPE管与连接孔四周处再用水泥砂浆填满,中介层的长度视管道砌入检查井的长度为20-30cm,优选为24cm。

本发明通过采用上述技术,与现有技术相比,具有如下有益效果:

1)本发明通过采用上述技术,在检查井的连接孔上设置由混凝土浇注成型的安装套环,将HDPE管道紧密插入安装套环内,而且在HDPE管道两个波峰之间进一步设置密封圈,进一步的,本发明将HDPE管道采用分段式连接管代替以往的整根长管,而且由于有部分管道处于软土地基,且地下水位较高,将第一HDPE管、过渡HDPE管的长度分别限定为0.5-0.8m和1-2m,防止在软土基质中长期使用,管道与检查井连接一端底部的土下滑,导致管道后端上浮弯曲、管道破损变形等现象产生,能大大提高稳定性和密封性,降低维修机率,提高使用效果和使用寿命,适于软土基质中长期使用;

2)本发明根据实际情况,如果安装位置较浅,可以在第一HDPE管与检查井之间能设置中介层代替安装套环,中介层的施工过程为:管道操作工人先用棉布将第一HDPE管的表面清理干净,然后涂上一层高密度聚乙烯黏结剂,紧接着铺撒一层干燥的粗砂,固化10-20min,形成表面粗糙的中介层,中介层完成后,第一HDPE管与连接孔四周处再用水泥砂浆填满,中介层的长度视管道砌入检查井的长度为20-30cm,优选为24cm,可以适当降低成本;

3)本发明通过对软土地段进行处理,使软土段沟槽验收检验合格率达到95%,为管道施工提供了环境,满足质量、安全要求;

4)本发明通过对检查井、HDPE管道上作相应的处理,并对管材的选择上严格把关,将检查井与HDPE管道承插连接,并用密封圈提高密封性能,保证现场检查管口不渗漏,检验合格率100%;

5)本发明经过调整施工方法,满足了连接处不渗漏的要求,经检验合格率达到95%。遇流沙井深、数量多,另还有局部井段连接处,仍有细微渗漏现象。经整改后,最终保证了100%不渗漏,并严格控制回填施工,避免了管材及其接口的损伤、变形等现象,并且使回填密实度达到设计要求95%以上;

6)本发明通过采用该防渗漏地下管道结构,并配合用限定的施工工艺,与普通的水泥承插排水管相比,其工期缩短一半,使用寿命提高一倍多,而且能耗损耗降低,成本少,大大提高了经济效益。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明图1中的A处放大图;

图3为本发明图1中的HDPE管道局部放大结构示意图。

图中:1-检查井,101-连接孔,2-安装套环,3-密封圈,4-HDPE管道,402-波峰,401-第一HDPE管,402-波峰,403-过渡连接管,404-过渡HDPE管,405-扩口,406-第二HDPE管,5-井壁。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明作进一步的描述:

如图1-3所示,一种软土基质中防渗漏地下管道结构,包括检查井1与HDPE管道4,所述的检查井1的井壁5上开设连接孔101,连接孔101上紧密设置安装套环2,安装套环2为混凝土结构套环,安装套环2的内径比HDPE管道4的最大外径大3-5mm,该安装套环2根据实际情况看是否需要,地下水位较高段需要使用,地下水位较低段可以不用;所述的HDPE管道4插接设置在安装套环2上,HDPE管道4与安装套环2之间设置密封圈3,所述的HDPE管道4为分段式结构,它包括一端与检查井连接的第一HDPE管401,所述的第一HDPE管401另一端连接过渡HDPE管404一端,过渡HDPE管404另一端与第二HDPE管406连接,所述的第一HDPE管401、过渡HDPE管404、第二HDPE管406两两之间的连接处分别设置密封圈3,所述密封圈3高度均与第一HDPE管401、过渡HDPE管404、第二HDPE管406的波峰高度相同,并设置在该管近端头的相邻两个波峰402之间,第一HDPE管401长度为0.5-0.8m,过渡HDPE管404长度为1-2m,所述的过渡HDPE管404为一根或一根以上,第一HDPE管401与安装套环2之间设置砂石中介层。

如图3所示,所述的第一HDPE管401与过渡HDPE管404通过过渡连接管403连接,所述的过渡连接管403两端分别为扩口结构,第一HDPE管401与过渡HDPE管404分别插入两端的扩口内,密封圈3分别设置在第一HDPE管401、过渡HDPE管404的第一波峰和第二个波峰之间,或者过渡HDPE管404一端端头设置扩口结构,第一HDPE管401插入过渡HDPE管404的扩口内与其连接,密封圈3设置在第一HDPE管401的第一波峰和第二个波峰之间,用于增强密封性;第二HDPE管406一端端头设置扩口405,过渡HDPE管404插入第二HDPE管406的扩口405内与其连接,密封圈3设置在过渡HDPE管404的第一波峰和第二个波峰之间,用于增强密封性。

本发明的软土基质中防渗漏地下管道结构的施工工艺,包括如下步骤:

1)对软土地段的处理:按设计要求地下水位降至管道基础槽底50cm以下,基础30cm以内进行宕渣换填以内采用宕渣进行换填,换填完成后再在管道基底上铺垫一层砂砾或碎石,厚度不小于150mm,碎石粒径为5mm-40mm,上面垫砂垫层20mm;

施工完验槽时沟槽内不得积水:针对地下水位高,管道沟槽开挖深,平均达到6米深度,本发明采用沟槽两侧井点降水,保证使地下水位降至槽底以下0.5m,整个施工期间不得停止降水,尽量避免雨天施工管道工序,如果施工时在5、6月份,遇到了雨季,采取有效措施,应尽可能缩短开槽长度,每次不超过60m;沟槽外做好截水处理,防止雨水流入施工沟槽内发生积水现象,做到成槽快,回填快,做好防泡槽措施,槽内设积水坑,管道班组随时安排2台降水设备潜水泵抽水,确保槽内无积水;

2)材料的选择

第一HDPE管401、过渡HDPE管404、第二HDPE管406的性能要求:外观颜色一致、内壁光滑平整、管身不得有裂缝、波纹的连续缺损不得超过2条、管口不得有破损、裂缝、变形;本发明的第一HDPE管401、过渡HDPE管404、第二HDPE管406采用D300、D400小口径管道,施工过程中采用密封圈承插式连接方式;

密封圈3的性能要求:伸长率%≥500;永久变形%<20;老化系数≥0.8,外观应平整,不允许有气孔、裂缝、破损、重皮等缺陷,规格应与管材相配套;

第一HDPE管401、过渡HDPE管404、第二HDPE管406的承口和插口:承口内壁、胶圈清理干净,安装时承口内壁和密封圈3外缘需涂润滑剂,一般用硅油;

3)密封圈3与第一HDPE管401、过渡HDPE管404的安装:把密封圈3平顺、平整的套在插口槽内,不得弯曲、断裂,并沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个局部不翘不扭均匀紧密地卡在槽内;

4)第一HDPE管401、过渡HDPE管404、第二HDPE管406的连接,调整管轴线确保在同一轴线上,用直钢丝绑住各连接管道,保证其平行;

5)地下水位较高段,为了保证第一HDPE管401管材与与检查井1结合良好不漏水,在连接前,先制混凝土安装套环2,用于设置在第一HDPE管401管材与与检查井1之间,施工时先将第一HDPE管401管端插口部位套上密封圈3,并将第一HDPE管401此端插进混凝土制成的安装套环2内,安装套环2与连接孔101间用水泥砂浆砌筑,所述的安装套环2管壁厚为50mm,宽度为240mm,混凝土强度等级采用C20,所述的水泥砂浆水泥与水的配比为1:2.5,第一HDPE管401大于管材厚度1cm-2cm,井底流槽与管内壁结合平顺,管口与井内壁齐平;

6)严格控制回填施工

HDPE管道4管底基础以上、管道外径1/4部分采用粗砂回填,其余部分采用粒径小于40mm砂砾、中粗砂进行回填;管底基础部位到管顶以上0.5m范围内,用人工回填,沿管身两侧对称回填并夯实;每层回填高度不应超过0.2m;管道与基础间的管掖区应注意填充密实。管顶0.5m以上部分回填土,可采用挖掘机机械回填,平板振动机夯实密实度。

当软土基质中地下管道安装位置较浅时,可以在第一HDPE管401与检查井1连接前,管道操作工人先用棉布将第一HDPE管401的表面清理干净,然后涂上一层高密度聚乙烯黏结剂,紧接着铺撒一层干燥的粗砂,固化10-20min,形成表面粗糙的中介层,中介层完成后,第一HDPE管401与连接孔101四周处再用水泥砂浆填满,所述的中介层的长度视管道砌入检查井的长度为20-30cm,优选为24cm。

由于HDPE管道4是一种塑料管,热变形系数大、管道回填前因外界温度、外力作用的变化而伸长或缩短;合理安排管道隐蔽与检查井砌筑顺序,避免先砌井导致井管间出现缝隙、管道变形而使井损坏,应待管道大部分隐蔽后再砌筑检查井,而且在回填前采取管道稳固措施,先在管道中间部分回填统砂,以防止管道产生位移。

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