通过太阳能收集器增强的、用于同时生产蒸馏水和盐的便携式和固定式蒸馏装置

摘要

本发明描述了构建固定式蒸馏装置和小型便携式蒸馏装置的新颖且简单的方法。用简单的材料制造蒸发皿且利用透明膜进行覆盖。此外，在小型便携式装置中，它的蒸发皿具有双层底，所述双层底接收热水。通过使蒸发皿与太阳能收集器（12）连接，显著地增加它的生产能力。本发明的便携式和固定式脱盐装置利用太阳能专门地并且同时地生产两种产品：蒸馏水和盐。在由透明膜覆盖的装置的部分中以及在使用由连接至装置的太阳能收集器产生的热水中利用了太阳辐射，因而加速海水的蒸发。除了有助于增加和保持生产空间内部的热量之外，透明膜还保护生产空间免受环境中的污染物影响，因此这些产品在发送至消费之前不需要进一步处理。除了每个装置可用作蒸馏水和盐的自主生产装置的事实之外，这些装置还可以用作无限制数量的子装置的生产线的子装置，其中它们结合使用作为蒸馏水和盐的大型生产装置。

说明书

技术领域

本发明提供了构建和操作小型便携式蒸馏装置，以及固定式蒸馏装置的环境友好的方法，用于在不使用电能的情况下，在可控的条件下同时生产蒸馏水和盐。

当添加海水和生产蒸馏水和盐时，可将便携式和固定式蒸馏装置用于任何选择的地方作为生产蒸馏水和盐的自主装置。而且，可将便携式和固定式蒸馏装置用作具有无限制数量的子装置的生产线中的组件或子装置，在联合操作中，其作为蒸馏水和盐的一个大型生产装置运转。而且，便携式和固定式蒸馏装置在小盐井和岩石蒸发池（rock basin）中理想地起互补作用，其中它们允许改进有利于生产者的操作条件，并且提供具有较好品质和较大数量的产品，从经济角度来看具有有竞争力的和可行的结果。

为了生产最高品质的天然产品，本发明装置的运输和安装的简便性提供选择具有标准海水源质量的海边位置的可能性。

为了以下目的，使用上述子装置来帮助和补充由小型盐井和岩石蒸发池中生产盐是理想的解决方案：

ⅰ.为了同时地生产蒸馏水和盐；

ⅱ.为了允许生产者从持久的日常工作中休息；

ⅲ.为了显著地增加夏季期间的盐生产能力，此外，贯穿整个冬季继续生产；

ⅳ.为了显著地改进产品质量；

ⅴ.为了允许生产者使用所期望的很多装置实现他的期望的输出数量。

背景技术

本发明解决现有技术提到的缺点

蒸馏装置

蒸馏装置处理海水和生产脱盐水。与处理的海水量相关联现有装置的生产能力的范围是从10-33％。依照主管当局设定的规定，处理和丢弃不能处理的盐度增加的剩余海水。

盐井和岩石蒸发池

通过利用它们的地理位置、表面或岩石的形态以及物理现象（如海水涌进它们的潮汐和湍流）来操作盐井和岩石蒸发池中的蒸馏。在这些物理现象退去之后，这样的井和蒸发池（basin）进一步受到太阳活动、空气、和蒸发现象的影响，并且在自浓缩结束之后，准备收获盐。很多生产者一年收集一次。其他人试图实现两次收获，收集在夏季中期生产的盐，然后，利用便携式泵再次利用海水充满空间，以便实现第二次生产。

在收获之前，生产者去除海藻和其他异物，聚集盐，在手工清洗之后，他们将它运输到市场。

现有技术的缺点

脱盐

除了它们较大的购买和安装费用之外，现有蒸馏装置具有相当大的操作、维护和配件费用，特别是薄膜的频繁更换费用。他们是耗能的并且，更糟的是，在最好的情况下，从它们泵送和处理的总海水中它们生产的蒸馏水不超过处理总量的1/3。

除了它们需要利用额外的电能以丢弃它们不能利用的2/3海水之外，由于环境限制，它们具有处理丢弃的原料的问题。由于它的增加的盐度，不能处理的剩余海水对其中将其丢弃的大海的邻近区域具有副作用并且，由于这个原因，非常难以获得安装和操作蒸馏装置的许可。

此外，为了清洁薄膜，使用化学制品，其中可发现它们进入蒸馏水的途径。

盐井-岩石蒸发池

除了它们不能生产蒸馏水之外，这些形成物在生产盐中出现以下困难。

在由于潮汐或湍流岩石蒸发池充满海水期间，水质是可变的。

从四月至八月底的第一次收获期间的可能降雨造成盐生产的重大损失以及，在其中存在特别猛烈和延长降雨的较少情况下，可能损失整个收获。

通常，生产物具有被浮油污染的危险并且，最坏的情况是，蒸发池也可能被污染，结果是，与预期收入相关联，人们的清洗费用是巨大的。在大多数情况中，因为不可能将其清洗干净，浮油污染物完全破坏蒸发池。

这是辛苦和累人的工作，其也可能具有危险，因为工人在不规则的并且通常是磨蚀性岩石表面上移动甚至转移收获物，工人必须连续不断地弯腰，以便从岩石的不同大小的蒸发池中收集盐，达到工作变成手工完成的程度。

在清洗掉海藻和其他异物之后，将盐包装并运送到当地市场，特别是零售市场，剩余部分送到批发市场。

发明内容

1.便携式蒸馏装置的构建

用以下实例来说明本发明：

用具有1.5mm厚度的不锈钢或镀锌钢构建平皿，为了我们实例的目的，其具有200×100×1cm的内部尺寸。在如图1显示的点1处，预留用于连接至引入热水的管道的空间，以及在如图1示出的点2处，预留用于连接至将水运送出平皿的管道的空间。所述平皿称为双层底平皿。

如图2示出的，在上述平皿内部放置四个（4）横向垂直框架，以便加强双层底的表面。如图3示出的，所述四个横向垂直分隔物在它们的下部侧面具有开口，以便允许水自由循环。

用具有1.5mm相似厚度的不锈钢或镀锌钢构建第二平皿，为了我们实例的目的，其具有200×100×5cm的内部尺寸，这称为蒸发皿。如图4示出的，在点5处，预留用于连接将海水运送至平皿的管道的空间并且，在点6处，预留用于连接排空平皿的管道的空间。

在图2示出的平皿的边缘上放置图4示出的蒸发皿的底部，并沿着接缝固定，因而形成具有两个底部的蒸发皿（图5）。

按照希腊字母П的形状（横截面）构建金属‘槽’，具有通过5cm的工件（在我们的实例中）连接的3cm高度的两个侧面（在我们的实例中）。将这四个槽固定在一起，以便形成平行四边形，在此称为排水槽，它的内表面（平行四边形）适合蒸发皿的内部开口，并且在我们的实例中，这是200×100cm，所有这些都显示在图6中。在排水槽的一个侧面的末端处，为了使排水槽中收集的蒸馏水流出，将管道附连至其上的孔打开。然后倒置排水槽，使它的开放侧面向上，安装在双层底蒸发皿的边缘上，并将其固定在适当位置。

用我们选择的厚度和质量的绝缘材料覆盖装置的底部和外部侧面，然后，利用板材将绝缘材料固定就位，在蒸发皿的边缘排水槽的外底部侧面周围将所述板材的边缘固定。以此方式，如图8示出的，在蒸发皿的双层底部中形成的热量被向上增强，所以它将升高以便加热蒸发皿的内含物。

在双层底蒸发皿的前面放置具有200×125cm尺寸的太阳能收集器面板，并且通过一个管道，将流出收集器的热水的流出物连接至双层底的热水进入口，并且通过我们连接的另一个管道，将太阳能收集器的冷水进入口连接至双层底的流出口，如图9示出的。利用我们选择的轻型，耐用的材料，以帐篷的形状构建框架，它的高度也是我们的选择，但是它的底座是平行四边形，如同排水槽，具有比排水槽的外部尺寸小0.5cm的外部尺寸，因此可将覆盖物的底座放置在排水槽的空间内。通过在适当位置固定的透明膜来覆盖框架，称为蒸发皿覆盖物。在图10中对其进行显示。在排水槽中放置透明膜覆盖物的底座，且利用我们选择的方法将其固定。以此方式，完成便携式蒸馏装置的构建，如在图11和12中显示的。

在蒸馏结束后，这种蒸馏装置还可用作在完全排空水之后保留在蒸发皿内部的盐晶体的除湿机装置。可替换地，可将盐晶体转移至其他装置，以便完全地除湿。

本发明中提到的材料的尺寸和规格是说明性的，并且不应该看作限制性的。

2固定式蒸馏装置的构建

按照生产者期望的尺寸把地面的表面分成等级，在本实例中，面积是5m宽乘以50m长的区域；然后利用蒸汽压路机将泥土向下夯实，以便形成具有坚实，稳定表面的凹陷。在这个表面上，树立适当规格的预制的温室框架，在我们的实例中，其具有5m宽度×50m长度的外部尺寸。在框架的内部，并且完全地围绕周边运行，在距离地面20cm至40cm范围的高度处，放置排水槽并将其牢固地固定到框架的立柱上，所述排水槽具有倾斜并且在排水槽的最低端，附连流出管道，以便将蒸馏水运送至罐中。利用透明膜覆盖整个框架，按照用于覆盖温室的方法和技术牢固地固定所述透明膜。此后，准备相同透明膜材料的条带，大约50至80cm宽。在比排水槽更高的位置处，将条带的一端附连在框架的覆盖物的内部表面上。一旦条带的另一端伸展并以这样的方式固定在排水槽内，且将其固定就位，使得位于覆盖物内表面上的水蒸汽，当它们变成液体时，它们将沿侧面流下，并将最终进入排水槽。为了将薄膜的这种条带附连至框架的覆盖物的内部，可使用具有粘附力的任何粘性材料，或任何其他材料。可利用农用塑料的层或利用任何其他绝缘材料保护覆盖空间内的夯实泥土凹陷的底部。

太阳能收集器放置在外部，且沿着固定式装置的朝南侧面的长度放置。将每个收集器连接至跨越结构底部并返回至太阳能收集器的管道，以便将来自由收集器生产的热水的热量递送至海水，从而加速它的蒸发。

可通过增加太阳能收集器的表面，以及通过增加捕获水珠的透明膜的表面来增加固定式装置的生产。

本说明书中涉及的材料的尺寸和质量是说明性而非限制性地提及的，并且太阳能收集器的数目也是如此。

操作

1.小型便携装置

全年中，在预期阳光明媚的白天，将蒸发皿充满海水，将其覆盖，并牢固地固定透明膜覆盖物，并且太阳的作用开始该脱盐过程。即，来自太阳能收集器的热水进入双层底并加热蒸发皿的底部，结果是，通过来自下面的热量来加热蒸发皿中的海水，并且也通过太阳光的进一步作用来加热它的表面，其中太阳光通过透明的覆盖物并加热海水表面。结果，开始蒸发过程，其中在透明膜的内表面上捕获温暖的和悬垂的水分子，随着空间温度增加，分子变成蒸汽，蒸汽转变成水，且在透明膜的表面上流动，到达排水槽，以便被运送至蒸馏水罐。当海水完全蒸发时，打开覆盖物，并且收集已经保留在蒸发皿内的盐。在发明人利用本发明的临时模型进行的实验中，每日收集大约15千克蒸馏水和600克盐。可自主地或作为子装置来操作装置，其中一些子装置用于水的蒸馏而另一些用作盐除湿机和变白剂。进一步地，根据生产者的需要，使用许多便携装置可形成较大生产能力的生产线。

通过将更多的太阳能收集器连接至双层底蒸发皿，以及通过增加捕获水分子的透明膜的表面可以增加便携装置的产量。

2.固定式装置

在生产区域中，水池充满海水并且，在晴天，太阳加热海水的内部空间和表面，结果是，增强了脱盐过程，并且还通过太阳能收集器生产的热水并且在跨越蒸发区域的管道内部循环来加速蒸发，其中，在透明膜的内表面上捕获水分子；增加封闭空间的温度，将水分子转化成蒸汽，它们液化并且液滴在透明膜的表面上流动，并且最终向下流入排水槽并且，从那里，将其运送至蒸馏水收集罐。重复这个过程，直到耗尽所有的海水。在海水耗尽之后，收集盐并且该过程是蒸发。生产者可增加装置的大小或装置的数目，以便达到预期的生产水平（产出）。还可以结合固定式装置和便携装置的使用，以便在生产线中一起工作。

本发明的优点和现有技术难题的解决

蒸馏水

1.最重要的优点是在我们选择的区域中易于建立小型或大型蒸馏装置。

2.因为这些装置可同时操作，它们可组成生产线，其大小和目标可由每个生产者设定，并且其可以无限制地扩展。

3.不同于现有的装置（其购置和维护都较昂贵的，其中该费用是付给外国供应商的），用于构建该装置的所有材料都易于操作，价格合理并且，最重要地，在希腊生产。

4.不同于现有的装置（其需要用于购买、安装、维护和操作的较大财务成本），可通过任何利益相关方来执行构建和操作的许多任务。

5.不同于现有已知的装置，本发明的装置不需要雇佣专家，机器和替换零件的维护成本。

6.不同于现有装置（其是消能和环境污染的），单独地利用由太阳提供的能量操作本发明的蒸馏装置，不污染环境。

7.本发明生产异常清洁的蒸馏水，而不形成废物，利用100％使用过的海水，其中96％变成脱盐水而剩余部分转变成4％盐。相反，现有装置只能获得30％体积的海水，且由于它的高盐浓度，剩余的70％被认为是废水，并且在倾倒回大海之前，需要特殊处理，以避免对生态系统的损害。这是特别难以获得安装和操作脱盐装置许可的原因。

本发明描述的装置可通过与现有脱盐装置平行地操作来解决上述问题，其中现有技术现有的脱盐装置的废水可变成用于本发明蒸馏装置的原料。

8.同时，与现有技术的结果是产生废水的脱盐装置相反，在没有额外费用的情况下生产最高质量的盐。

9.本发明装置的灵活性和低成本可解决岛屿和无法得到饮用水的偏远地区的水短缺问题。尺寸适于供应岛屿上的某些沿海地区的需要的本发明装置的存在可运输来自岛屿其他部分的水，并且无论这涉及什么，并非必要的；这不是目前使用现有技术脱盐装置的情况。

10.本发明的装置可以是方便的工具，以便增强盐井和岩石蒸发池（rock basin）中较小生产者的可行性，表明，潜在地重新开放已经关闭的某些200这样的微位点是不赢利的。

11.除了用特别的生态方式生产蒸馏水之外，同时并且在相同的操作中，生产高品质盐，其可以是在国际间推销为希腊原产地名称的产品。应该明白，在它的生产期间，产品并不与环境接触。

附图说明

便携装置

图1

图1显示上述的用1.5mm厚度金属制造的内部尺寸为200×100×1cm的实例的双层底皿。

数字1显示热水流入管道而数字2显示冷水离开管道。

图2

图2显示相同的双层底皿，在该皿内，放置四个（4）横向框架，将第一个框架标记为数字3。将框架放置在这里，以便支撑和防止蒸发皿内形成凹陷。在我们的实例中，这种皿将在双层底蒸发皿的下部位置。

图3

图3显示上述蒸发皿的横截面，显示，数字1处为热水进入（流入）管道，数字3处为具有三个开口以便允许双层底内的水循环的第一框架，并且数字4处为这些开口中的第一个。

图4

自上向下看，图4显示具有200×100×5cm的内部尺寸的1.5mm厚的金属蒸发皿。数字5显示海水进入（流入）而数字6显示盐水的离开管道。它还显示了，排水槽如何在平皿的整个周边附近，从边缘水平地延伸5cm，如利用数字7看到的。在该图中，在双层底蒸发皿的上部位置显示这种皿。

图5

图5显示双层底蒸发皿的一个侧面的横截面，其中以这里在上部位置显示的蒸发皿连接到构成蒸发皿底部的双层底皿上。在实例中，来自太阳能收集器的热水将流入高度1cm的空间，该空间是在两个皿之间产生的。数字2显示来自双层底的冷水离开管道。数字5显示海水通过其进入蒸发皿的管道，数字6显示盐水通过其离开该平皿的管道并且数字7显示该平皿的边缘。

图6

图6显示排水槽的顶视图，具有与蒸发皿的边缘相同的尺寸以及两个横截面。数字9显示排水槽左侧的横截面而数字10显示排水槽右侧的横截面。数字8显示蒸馏水离开管道。

图7

图7显示排水槽在适当位置的双层底蒸发皿的横截面，其中数字9和10显示排水槽的横截面。数字5显示海水进入管道的截面，在那里它进入该平皿，数字6显示盐水离开管道的截面，并且数字2显示来自双层底的冷水离开管道。

图8

图8显示利用绝缘材料覆盖的双层底皿的横截面，并且通过薄片层（数字11）覆盖绝缘材料。

图9

图9显示连接至太阳能收集器（数字12）的双层底蒸发皿。数字1显示离开太阳能收集器的热水离开管道和用于热水进入双层底的进入管道。数字2显示来自双层底的离开管道和用于冷水进入太阳能收集器的进入管道。数字5显示用于海水进入到蒸发（上部）皿的海水管道。数字6显示将盐水运送出蒸发皿的管道。数字8显示将蒸馏水从排水槽运送出来进入淡水收集罐的管道。

图10

图10显示在右手侧看到的蒸发皿覆盖物框架的顶视图以及，在左手侧的，由透明膜制成的覆盖物的横截面。

图11

图11显示覆盖物在适当位置的双层底蒸发皿，所述覆盖物捕获水分子并保护生产区域免受任何环境污染。

图12

图12显示用于同时生产蒸馏水和盐的完整的便携式蒸馏装置。

固定式装置

图13

图13显示固定式蒸馏装置的横截面。数字1指示覆盖固定式装置的透明膜，数字2指示框架，数字3显示排水槽，数字4显示连接薄膜覆盖物的内表面和排水槽的透明膜的条带，并且数字5显示地面表面的可渗透凹陷，海水置于其中用于蒸发。

图14

图14显示固定式装置的横截面。数字6显示用于来自太阳能收集器的热水的进入管道，数字7显示将冷却的水返回到太阳能收集器的管道并且数字8显示海水的水平面。

图15

图15显示固定式装置的部分的顶视图。来自数字1的线指示覆盖装置的透明膜，数字2处的圆圈显示装置的一个金属柱并且数字3显示排水槽的部分。

图16

图16显示装置的侧壁部分的横截面。数字1显示侧壁的透明膜的部分，其中透明膜条带（数字4）连接至壁的内表面，由其将转变成水的蒸汽水滴向下流入排水槽（数字3）。

图17

图17显示固定式装置的部分，其中数字9显示生产区域而数字10指示太阳能收集器。

具体实施方式

小型便携式装置

用1.5mm厚的不锈钢或镀锌钢构建平皿，其具有200×100×1cm的内部尺寸。如图1显示的，数字1，预留用于连接至引入热水的管道的空间而，数字2，预留用于连接至将水运送出该平皿的管道的空间，将其称为双层底。

在上述的平皿内，为了加强双层底并且如图2显示的，放置四个（4）垂直分隔物，在它们的下侧该垂直分隔物具有开口，以便允许水自由循环，如图3显示的。

用1.5mm厚度不锈钢或镀锌钢构建第二平皿，其具有200×100×5cm的内部尺寸，将其称为蒸发皿。

如图5显示的，在数字5处，预留用于连接将海水运送至该平皿的管道的空间而，在数字6处，预留用于连接排空该平皿的管道的空间。

在图2的平皿的边缘上放置图4的蒸发皿的底部，并沿着接缝固定，形成具有双层底的蒸发皿。在图5中显示双层底蒸发皿的横截面。构建具有横截面为希腊字母П形状的金属‘槽’，具有通过5cm长的工件连接的3cm长的两个侧面。将这些槽的四个，两个长两个短，固定在一起，以便形成平行四边形，称为排水槽，所述平行四边形的内部表面适合具有200×100cm尺寸的蒸发皿的内部开口，如图6看到的。在排水槽一侧的末端，打开管道连接至其上的孔以便使排水槽内收集的蒸馏水流出。然后倒置排水槽，使它的开放侧面向上，安装在双层底蒸发皿的边缘上，并固定在适当位置。在图7中描述具有定位的排水槽的双层底蒸发皿的横截面。

用我们选择的厚度和质量的绝缘材料覆盖装置的底部和外部侧面，然后利用板材将绝缘材料固定在适当位置，将板材的边缘固定在蒸发皿的边缘排水槽的外底部侧面周围。这样，增强了在蒸发皿的双层底中形成的热，所以，它将升高，以便加热蒸发皿的内含物，如图8显示的。

将具有200×125cm尺寸的太阳能收集器面板放置在双层底蒸发皿的前面，并通过一个管道（该管道将离开收集器的热水运送至双层底的进入开口），和另一个管道（该管道将来自双层底的流出开口的冷却水返回到太阳能收集器的冷水进口）进行连接。在图9中对此进行显示。

使用我们选择的轻质、耐用的材料，按照帐篷的形状构建框架，它的高度也是我们的选择，但是它的底座是平行四边形，如排水槽，具有比排水槽外部尺寸小0.5cm的外部尺寸，所以可将覆盖物的底座放入排水槽，通过固定在适当位置的透明膜覆盖框架，将其称为蒸发皿覆盖物。图10显示在左手侧覆盖物的顶视图和在左手侧的一个视图。

我们将由透明膜制成的覆盖物的底座放置到排水槽内并且我们按照我们优选的方式将其固定，如图11中的实例显示的。

图12显示完整的便携式脱盐装置。

这个脱盐装置还可以用作盐晶体的除湿机装置，在水完全蒸发之后，所述盐晶体保留在蒸发皿内部，或可将盐晶体转移至另外的装置，以便完全地除湿。

可以将便携式装置定位在我们选择的位置，充满海水并且，在经过几天之后，当完全蒸发海水时，将现在的蒸馏水收集在罐中并且将盐保留在蒸发皿中。此后，可以留下盐，以便在相同的装置中除湿，或可将粗盐转移至用于除湿的其他装置，同时将第一蒸馏装置再次充满海水并且继续脱盐处理。完全蒸发一定数量海水所需要的天数取决于日照时间。

可自主地或作为这类装置组中的子装置操作该装置，它们中的一些进行蒸馏并且其他进行除湿/变白。此外，根据生产者的需要，使用大量便携装置可形成能够大规模生产的线路。

固定式脱盐装置

按照生产者期望的尺寸将地面的表面分成等级。在本实例中，面积是5m宽乘以50m长的区域。然后利用蒸汽压路机将泥土向下夯实，以便形成具有坚实，稳定表面的凹陷。然后，树立预制的金属温室框架，在这个实例中，具有5m乘以50m的尺寸。在内部，在这个框架的整个宽度和长度周围，在从地表20至45cm倾斜的高度处，附连排水槽，其稳定框架的立柱，并且在排水槽的最低点处，连接管道，以便将来自装置的蒸馏水运送至收集罐。用透明膜覆盖并且稳定整个框架，利用如用于覆盖温室的方法和技术将透明膜稳固地固定。此后，准备相同透明膜材料的条带，大约50至80cm宽。将条带的一个长边附连在覆盖物的内部周围。另一个长边放置在排水槽内，并以这样的方式，即，覆盖物内部上的冷凝水滴沿着侧面下落并流入排水槽，将其固定在适当位置。为了将薄膜的这个条带附连到框架覆盖膜上，可使用透明的自粘合包装胶带或任何其他材料。

覆盖的空间内的凹陷的底部衬有农用塑料或另外的适当的绝缘材料。

将固定式装置的排水槽连接至用于收集蒸馏水的罐。

沿着覆盖的空间的南部侧面的长度，安装太阳能收集器。通过管道连接每个太阳能收集器，所述管道运送来自太阳能收集器的热水，进入并横过将热量运送至海水的蒸发空间并返回到太阳能收集器的进入管道。针对每个太阳能收集器重复这种安排。

蒸发皿凹陷充满海水，在晴天期间，通过覆盖空间中的热积累以及通过来自太阳能收集器的管道内加热和循环的水将其加热。

在覆盖物的内表面上捕获从蒸发皿内加热的海水升起（蒸发）的水分子，并将其转变成水滴，这些水滴沿着薄膜的内表面向下流入排水槽，并从那里流入蒸馏水罐。

在若干天之后，当海水已经完全蒸发时，现在蒸馏水在罐内并且盐保留在蒸发皿内。可以收集并移开盐，以便腾出空间重复操作。

依照生产者的需要，可自主地或作为具有较大生产能力的相似装置的较大阵列的子装置使用该装置。

同样地，能够与固定式和便携装置，例如如下大容量操作的子装置，联合使用该装置：一系列固定式子装置可用于蒸发海水，直到盐度大约是24-25%，该盐度使得该海水被认为是具有生产盐晶体所需密度的盐水，然后，可将这种盐水转移至便携装置，在那里将完成蒸发和生产晶体盐。

然后，可将潮湿的盐转移至其他系列的子装置，在该装置中，它将保留，直到完全除湿和变白。