公开/公告号CN103981750A
专利类型发明专利
公开/公告日2014-08-13
原文格式PDF
申请/专利权人 临沂市清宇环境资源综合利用研究院;
申请/专利号CN201410192616.3
申请日2014-05-08
分类号D21C5/00(20060101);
代理机构37221 济南圣达知识产权代理有限公司;
代理人杨琪
地址 276002 山东省临沂市兰山区新华路55号
入库时间 2023-12-17 00:10:58
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2023-05-16
未缴年费专利权终止 IPC(主分类):D21C 5/00 专利号:ZL2014101926163 申请日:20140508 授权公告日:20170215
专利权的终止
2018-02-06
专利权的转移 IPC(主分类):D21C5/00 登记生效日:20180118 变更前: 变更后: 申请日:20140508
专利申请权、专利权的转移
2017-02-15
授权
授权
2014-09-10
实质审查的生效 IPC(主分类):D21C5/00 申请日:20140508
实质审查的生效
2014-08-13
公开
公开
技术领域
本发明涉及一种棉籽壳的加工方法,尤其涉及一种从棉籽壳中分离棉短绒和壳的方法。
背景技术
中国是全球最大的产棉国、消费国及进口国。近年来,随着棉纺织行业的迅猛发展,市 场对棉花需求不断增加,2011年度全国棉花种植面积7941.7万亩,较上年增长8.5%;平均 单产95公斤/亩,增长11.6%;2011年度全国棉花总产量754.8万吨,增长21.2%。随着种植 面积的扩大,棉花的产量也在进一步增加,如何实现棉花的综合利用将成为今后研究的重点。
棉籽经过剥壳机分离,棉仁用于榨油,剩下的外壳就是棉籽壳,也称棉皮。根据剥壳机 械的类型不同、棉花籽品种不同、产地不同、含水量不同、剥壳后碎棉仁粉过筛程度不同等。 加工出来的棉籽壳的大小、颜色、棉绒长度、含棉仁粉也不一样。
目前,棉籽壳经过处理后,仍有15%~40%的棉短绒含量没有回收,用于种植食用菌原料 和反刍动物饲料原料,造成资源浪费。而其中的棉短绒是生产纤维素酯类、醚类及其他纤维 素衍生物的重要原料,广泛用于食品、医药、化工、石油钻探、冶金等行业。提取棉籽壳中 的棉短绒,具有良好的经济、社会和环境效益。因此,如何实现棉籽壳高值高效综合利用是 我们迫切需要解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术,本发明提供了一种从棉籽壳中分离棉短绒和壳的方法,其目的是将 棉短绒和壳分离,得到纯净的棉短绒和壳,实现棉籽壳高值高效综合利用的价值。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种从棉籽壳中分离棉短绒和壳的方法,主要通过如下方案予以实现:
(1)预处理:取棉籽壳原料,加水进行搅拌清洗,洗净之后挤干备用;将挤干的棉籽壳 用浓度为0.5%~5%的KOH溶液浸泡4~8h,备用;
(2)分离处理:将步骤(1)所得棉籽壳及KOH溶液转入高温反应釜中,搅拌蒸煮, 蒸煮完毕后冷却,冷却至温度为90℃左右时,加入H2O2溶液进行保温反应,之后冷却至室 温时,取出反应物,备用;
(3)清洗烘干:将上述反应物挤干,放入烘箱中在60~110℃下烘干,之后进行打浆, 筛分,即可得到分离的棉短绒和壳。
步骤(2)中,所述蒸煮温度为120~200℃。
步骤(2)中,所述蒸煮时间为4~8h。
步骤(2)中,所述加入H2O2浓度为0.3%~1.5%。
步骤(2)中,所述加入H2O2的反应时间为20~60min。
步骤(3)中,所述筛分用的筛子为20~40目。
本发明的有益效果为:
1.本发明从棉籽壳中分离出纯净的棉短绒和壳,所得的棉籽壳可以做饲料及食用菌的原 料,原料综合利用率及产品附加值大幅度提高;
2.生产过程中用KOH溶液和H2O2溶液,价格低廉、无毒无害,使得成本大大缩减;
3.生产过程简单易行、实用性强,符合产业化生产的要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1:
一种从棉籽壳中分离棉短绒和壳的方法,主要通过如下方案予以实现:
(1)预处理:取棉籽壳原料100g,加水进行搅拌清洗,洗净之后挤干备用;将挤干的 棉籽壳用浓度为5%的KOH溶液浸泡4h,备用;
(2)分离处理:将上述棉籽壳及溶液转入高温反应釜中,设置反应的温度为160℃,进 行搅拌蒸煮,蒸煮时间为4h,蒸煮完毕后冷却,冷却至温度为90℃时,从加料口加入27ml 的浓度为1.5%的H2O2溶液,保温反应30min,之后冷却至室温时,取出反应物,备用;
(3)清洗烘干:将上述反应物挤干,放入烘箱中在80℃的条件下烘干,之后转入料理 机中打浆,利用20目的筛子筛分,即可得到棉短绒21.5g,筛下的壳为72.6g。
实施例2
(1)预处理:取棉籽壳原料200g,加水进行搅拌清洗,洗净之后挤干备用;将挤干的 棉籽壳用浓度为1.0%的KOH溶液浸泡8h,备用;
(2)分离处理:将上述棉籽壳及溶液转入高温反应釜中,设置反应的温度为200℃,进 行搅拌蒸煮,蒸煮时间为6h,蒸煮完毕后冷却,冷却至温度为90℃时,从加料口加入60ml 的浓度为1.5%的H2O2溶液,保温反应1h,之后冷却至室温时,取出反应物,备用;
(3)清洗烘干:将上述反应物挤干,放入烘箱中在100℃的条件下烘干,之后转入料理 机中打浆,利用40目的筛子筛分,即可得到棉短绒43.5g,筛下的壳为134.2g。
机译: 改进了将纤维与其他材料分离的设备的改进,特别适用于将纤维与脱壳棉籽壳分离的操作。
机译: 分离棉籽壳和粗皮的方法和装置。
机译: 棉籽壳和纤维分离器