一种带螺纹孔的防松式沉头自攻螺钉

摘要

本发明公开了一种带螺纹孔的防松式沉头自攻螺钉，包括螺钉主体、自攻螺纹、标准螺纹孔、一字开槽、圆沉孔和螺旋挡卡，所述螺钉主体为带自攻螺纹的沉头螺钉，螺钉主体的沉头顶部有一字开槽和圆沉孔，在所述螺钉主体中心加工有标准螺纹孔，在螺钉主体的沉头下锥面上设螺旋挡卡。本发明属于螺纹紧固件技术领域，通过在沉头螺钉中心增加一标准螺纹孔结构，并在其沉头下锥面上设螺旋挡卡结构，达到了减少零件装卸对安装板的损坏和防止螺钉松动的效果，增加了零件安装的可靠性，同时满足了零件同一位置双层安装的需要。

说明书

技术领域

本发明属于螺纹紧固件技术领域，涉及一种带螺纹孔的防松式沉 头自攻螺钉。

背景技术

在现有技术中，用于在一些软材质如木板、木工板、纸板、胶合 板、塑料板等材料上安装、转接物件时，因材质较软而多使用自攻螺 钉拧紧安装，安装方便且随意。但用于这类材料的自攻螺钉安装方式 也存在一些不足，首先，安装板材质相对较软，当需要拆下安装部件 时，拆开自攻螺钉后，这个被自攻螺钉攻丝过的螺钉孔就会松动，导 致自攻螺钉不再能在同一位置安装使用，如果多装拆几次，甚至导致 该孔完全失效，部件安装回去后严重松动和脱落，最终造成整个零件 损坏；另外，当需要安装的部件过多，使安装板安装不下，或者需要 再在被安装部件上安装其他部件，而安装板没有安装空间时，这样的 安装结构及方式将不再能满足要求，限制了零件的设计和安装。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种带螺纹孔的防松式沉头自 攻螺钉，从而达到较好的避免安装板损坏的效果。

本发明是通过如下技术方案予以实现的。

一种带螺纹孔的防松式沉头自攻螺钉，包括螺钉主体、自攻螺纹、 标准螺纹孔、一字开槽、圆沉孔和螺旋挡卡，所述螺钉主体为带自攻 螺纹的沉头螺钉，螺钉主体的沉头顶部有一字开槽和圆沉孔，在所述 螺钉主体中心加工有标准螺纹孔，在螺钉主体的沉头下锥面上设螺旋 挡卡。

所述螺旋挡卡的旋向与自攻螺纹的旋向一致。

所述圆沉孔的直径大于标准螺纹孔的公称直径。

所述圆沉孔的深度与一字开槽底部平齐。

所述标准螺纹孔螺纹的旋向与自攻螺纹的旋向相同。

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种带螺纹孔的防松式沉头自攻螺钉，通过在沉头 螺钉上增加一标准螺纹孔结构，将本方案中的沉头自攻螺钉装配到安 装板上后，还可直接在其基础上通过标准螺钉装配其他零件，减少了 零件装卸对安装板的损坏，同时满足了部分零件同一位置双层安装的 需要，又由于其特殊挡卡结构设计，部件安装、拆卸时标准螺钉的拧 紧和松开都不易使自攻螺钉松动，增加了零件安装的可靠性。

附图说明

图1为本发明使用时的结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明结构效果图。

图中：1-标准螺钉，2-沉头自攻螺钉，21-螺钉主体，22-自攻螺 纹，23-标准螺纹孔，24-一字开槽，25-圆沉孔，26-螺旋挡圈，3- 安装部件，4-安装板。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围 并不局限于所述。

如图1、图2、图3所示，本发明所述的一种带螺纹孔的防松式 沉头自攻螺钉，包括螺钉主体21、自攻螺纹22、标准螺纹孔23、一 字开槽24、圆沉孔25和螺旋挡卡26，所述螺钉主体21为带自攻螺 纹22的沉头螺钉，所述螺钉主体21的沉头顶部有一字开槽24和圆 沉孔25，在所述螺钉主体21中心沿轴向加工有标准螺纹孔23，在螺 钉主体21的沉头下锥面上设螺旋挡卡26。

所述螺旋挡卡26的旋向与自攻螺纹22的旋向一致。

所述标准螺纹孔23螺纹的旋向与自攻螺纹22的旋向相同。

本技术方案所述的一种带螺纹孔的防松式沉头自攻螺钉，其总体 外形与普通的开槽沉头自攻螺钉相同，在沉头自攻螺钉2中心沿轴向 加工有一定深度的标准螺纹孔23，在沉头顶部有一字开槽24和圆沉 孔25，一字开槽24用于安装时使用螺丝刀旋转螺钉主体21以攻入 安装板4，圆沉孔25的直径大小为在标准螺纹孔23的公称直径基础 上加0.5mm，深度与一字开槽24底部平齐，圆沉孔25是为避免拧紧 螺钉主体21时一字开槽24边产生毛刺而挡住螺纹孔23，影响后续 标准螺钉1的安装，在沉头下锥面上加工有螺旋挡卡26，当拧紧螺 钉主体21时，螺旋挡卡26会顺着旋转方向压缩沉头孔材质，安装完 后一方面安装板4的沉头孔材质对螺钉主体21的反作用力压紧螺旋 挡卡26，使螺钉主体21安装更紧而不易松动，另一方面，因螺旋挡 卡26旋向与自攻螺纹22的旋向一致，当螺钉主体21拧紧后，被压 缩的安装板4材质反弹，在螺旋挡卡26末端刀口处形成挡唇口，卡 住螺旋挡卡26，安装部件3安装、拆卸时标准螺钉1拧紧和松开， 螺钉主体21都不易松动，有效避免了安装板4上的沉头螺钉安装孔 被磨损。

本技术方案的使用方法及其工具和普通自攻开槽螺钉相同，本技 术方案要使用在部件安装之前，先在安装部件3需要的安装位置将带 螺纹孔的沉头自攻螺钉2垂直攻入安装板4内，并使沉头自攻螺钉2 的顶面与安装板4的平面平齐，再使用相应的标准螺钉1拧入沉头自 攻螺钉2的标准螺纹孔23中，将安装部件3安装到安装板4上，从 而实现安装部件3在较软质材料上的可靠安装。采用本技术方案，还 可以通过先用沉头自攻螺钉2固定第一层不常拆卸的部件，再在此基 础上安装较常拆卸的部件，实现零部件在同一位置的双层甚至多层安 装。

这样的安装设计，使零件安装、拆卸时只需通过标准螺钉1与沉 头自攻螺钉2的标准螺纹孔23之间拧紧和松开来实现零件的装拆， 而标准螺钉1和标准螺纹孔23都可以多次使用，从而避免了安装板 4上的安装孔被损坏，这样的安装方式方便可靠，可用于在木板、纸 板、胶合板等软质材料上零部件的安装和转接。若将本技术方案取消 螺旋挡卡26结构，也可作为普通沉头自攻螺钉使用。