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一种高效去除空气污染物的活性炭纤维的改性方法

摘要

本发明公开了一种高效去除空气污染物的活性炭纤维的改性方法,该方法是以活性炭纤维为基材,置于由二氯异氰脲酸钠、过硫酸钠、高锰酸钾、六次甲基四胺、硫酸铵的一种或多种配制成一定浓度的改性溶液中,调节pH值,在一定温度下超声波振荡一定时间;在烘箱内以一定温度干燥一定时间,自然冷却即可。本发明简单易行、设备材料少、费用低等优点。经试验,采用本发明所得产品可高效去除空气中甲醛等有害气体,去除周期短,去除率比改性前提高54.1%,连续使用48h后去除率比改性前提高80%以上,可广泛应用于毒气和有害气体防护、室内空气净化等领域,具有非常广阔的应用前景。

著录项

  • 公开/公告号CN103977762A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2014-08-13

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 广西师范大学;

    申请/专利号CN201410202399.1

  • 发明设计人 蒙冕武;刘明登;刘庆业;邓希敏;

    申请日2014-05-14

  • 分类号B01J20/20;B01J20/28;B01J20/30;B01D53/02;

  • 代理机构桂林市华杰专利商标事务所有限责任公司;

  • 代理人罗玉荣

  • 地址 541004 广西壮族自治区桂林市七星区育才路15号

  • 入库时间 2024-02-19 23:58:24

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2020-05-01

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):B01J20/20 授权公告日:20161207 终止日期:20190514 申请日:20140514

    专利权的终止

  • 2016-12-07

    授权

    授权

  • 2014-09-10

    实质审查的生效 IPC(主分类):B01J20/20 申请日:20140514

    实质审查的生效

  • 2014-08-13

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及有毒有害气体防护及过滤领域,具体是一种高效去除空气污染物的活性炭纤维(ACF)的改性方法。

背景技术

近年来,由甲醛等空气污染物引起的污染越来越受到人们的关注。其中,甲醛因污染范围广、污染浓度高、危害性大而被列为室内首要污染物,已经被世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质,也是潜在的强致突变物之一,已成为危害人类健康安全的突出问题,其污染防治技术也成为全球高度关注的热点。

活性炭纤维(ACF)是一种由原料纤维硬化、活化制备而成的材料,具有较高的比表面积和丰富的微孔,能有效地吸附各种无机物和有机化合物,但由于其表面呈非极性,对甲醛等极性分子的吸附有限,且容易解吸。通常对其进行改性处理,目前主要有化学浸渍、负载光催化剂、高温水蒸气等改性方法,但各有缺陷而限制其应用。高温水蒸气法工艺复杂、工序多、成本高;负载光催化剂方法存在反应条件苛刻、需紫外或可见光、且容易失活等缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种能对气态甲醛等空气污染物实现高效吸附、去除的活性炭纤维的改性方法,该方法具有简单易行、成本低的优点,而且具有较好的去除效果、使用寿命长等特点。

实现本发明目的的技术方案是:

一种高效去除空气污染物的活性炭纤维(ACF)的改性方法,包括以下步骤:

(1)按需求尺寸裁剪活性炭纤维,使用去离子水清洗1~6次,之后用稀盐酸清洗,再用去离子水反复清洗之后置于100℃下通风干燥,冷却后备用;

(2)取一定量的改性剂于改性容器中,与蒸馏水配制成浓度为0.05~2mol/L的溶液,然后加入少量稳定剂,混合均匀;

(3)将步骤(1)中准备好的活性炭纤维加入步骤(2)得到的改性溶液中;

(4)将改性容器置于超声波振荡器中,调节pH值为4~9之间,水浴加热50~100℃,开超声波振荡浸渍一定时间;

(5)取出步骤(4)所得的活性炭纤维于通风处晾干,放入烘箱中于80~240℃保温0.2~15h;自然冷却至室温即可。

步骤(2)所述的改性剂为二氯异氰脲酸钠、过硫酸钠、高锰酸钾、六次甲基四胺、硫酸铵的一种或多种的混合物。按摩尔比例1:0.05~1:0.01~0.1:0.05~0.5混合而成。

步骤(2)所述的稳定剂为乙二胺四乙酸或硅溶胶,添加量为0.01~10 wt %。

本发明的积极效果是:将化学浸渍法与超声波改性法有效结合,克服了化学浸渍法改性时间过长、负载不牢固等缺点;所制备的改性活性炭纤维实现了边吸附边降解甲醛等空气污染物,显著延长了活性炭纤维的使用寿命。本发明方法具有简单易行、设备材料少、费用低等优点,具有非常广阔的应用前景。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明内容作进一步的说明,但不是对本发明的限定。

实施例1

将活性炭纤维裁剪成145mm×80mm的矩形,使用去离子水清洗3次,之后用稀盐酸清洗,再用去离子水反复清洗之后置于100℃下通风干燥,冷却后备用;取一定量的改性剂于烧杯中配制成浓度为0.15mol/L的溶液,其中,改性剂为二氯异氰脲酸钠、高锰酸钾,摩尔比例1:0.08;然后加入0.02 wt %稳定剂乙二胺四乙酸,再将准备好的活性炭纤维加入其中;将上述浸渍装置放入超声波振荡器中,调节pH值为5,水浴加热至80℃,开超声波振荡浸渍0.5h;取出后先于通风处晾干,然后放入烘箱中于80℃保温8h,自然冷却至室温。

经3次平行试验,使用1h后,未改性ACF的甲醛去除率为38.2%,改性ACF的甲醛去除率为83.1%,提高了44.9%;连续使用48h后,未改性ACF的甲醛去除率为5%,改性ACF的甲醛去除率为73%,比改性前提高了68%。

实施例2

将活性炭纤维裁剪成145mm×80mm的矩形,使用去离子水清洗4次,之后用稀盐酸清洗,再用去离子水反复清洗之后置于100℃下通风干燥,冷却后备用;取一定量的改性剂于烧杯中配制成浓度为0.25mol/L的溶液,其中,改性剂为二氯异氰脲酸钠、硫酸铵,摩尔比例1:0.1;然后加入0.03 wt %稳定剂乙二胺四乙酸,再将准备好的活性炭纤维加入其中;将上述浸渍装置放入超声波振荡器中,调节pH值为6,水浴加热至85℃,开超声波振荡浸渍1h;取出后先于通风处晾干,然后放入烘箱中于85℃保温6h,自然冷却至室温。

经3次平行试验,使用1h后,未改性ACF的甲醛去除率为38.2%,改性ACF的甲醛去除率为87.5%,提高了49.3%;连续使用48h后,未改性ACF的甲醛去除率为5%,改性ACF的甲醛去除率为76%,比改性前提高了71%。

实施例3

将活性炭纤维裁剪成145mm×80mm的矩形,使用去离子水清洗5次,之后用稀盐酸清洗,再用去离子水反复清洗之后置于100℃下通风干燥,冷却后备用;取一定量的改性剂于烧杯中配制成浓度为0.35mol/L的溶液,其中,改性剂为二氯异氰脲酸钠、六次甲基四胺,摩尔比例1:0.15;然后加入0.05 wt %稳定剂乙二胺四乙酸,再将准备好的活性炭纤维加入其中;将上述浸渍装置放入超声波振荡器中,调节pH值为7,水浴加热至90℃,开超声波振荡浸渍1.5h;取出后先于通风处晾干,然后放入烘箱中于90℃保温4h,自然冷却至室温。

经3次平行试验,使用1h后,未改性ACF的甲醛去除率为38.2%,改性ACF的甲醛去除率为92.3%,提高了54.1%;连续使用48h后,未改性ACF的甲醛去除率为5%,改性ACF的甲醛去除率为85%,比改性前提高了80%。

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