利用烟囱为内桅杆的新型索网膜冷却塔筒结构体系

摘要

本发明公开了一种利用烟囱为内桅杆的新型索网膜冷却塔筒结构体系，它包括烟塔合一机构和防腐索网膜装置，所述的烟塔合一机构和防腐索网膜装置同塔设置。本发明具有防腐效果好、且成本低的优点。

说明书

技术领域

本发明涉及一种将索网膜应用在冷却塔筒中的结构体系。

背景技术

传统烟塔合一以钢筋混凝土冷却塔筒为排烟设施，导致其内壁防腐要求高，防腐面积大，一般为淋水面积的3.5倍左右，投资很大；施工困难，质量难于保证。

发明内容

本发明的目的是提供一种防腐效果好、且成本低的利用烟囱为内桅杆的新型索网膜冷却塔筒结构体系。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种利用烟囱为内桅杆的新型索网膜冷却塔筒结构体系，它包括烟塔合一机构和防腐索网膜装置，所述的烟塔合一机构和防腐索网膜装置同塔设置。

所述的烟塔合一机构为烟囱，烟囱内即为排烟通道；将烟囱作为内桅杆，在烟囱外设置防腐索网膜装置，所述的防腐索网膜装置是指：从烟囱顶部向外斜拉主索Ⅱ，主索Ⅱ外覆着防腐膜Ⅱ，由此形成多边形封闭锥筒。

所述的防腐膜Ⅱ为PTEE膜。

采用上述技术方案的本发明，由于采用索网膜结构，其防腐性能好，而且索网膜寿命可达30——50年，与电厂主要建筑设备一致。本发明与常规排烟冷却塔相比，可大幅度减少工程投资。

附图说明

图1为本发明实施例1的整体结构示意图。

图2为本发明实施例2的整体结构示意图。

具体实施方式

实施例1

一种基于索网膜结构的冷却塔筒体系，它包括烟塔合一机构和防腐索网膜装置，上述的烟塔合一机构和防腐索网膜装置同塔设置。

如图1所示，本实施例中，烟塔合一机构为冷却塔1，防腐索网膜装置包括设置在冷却塔1内部的主索Ⅰ2，主索Ⅰ2内表面覆着防腐膜Ⅰ3，防腐膜Ⅰ3环绕一周形成排烟通道。此时，防腐膜Ⅰ3形成近似圆的多边形锥台，尺寸根据排烟要求确定。

主索Ⅰ2上下端固定，其上部与水平索4相连接，主索Ⅰ2用水平索拉出需要形状。

防腐膜Ⅰ3采用防腐好、强度较低的PVDF，满足排烟的防腐要求。

本方案在冷却塔内用索网膜结构建造“烟囱”，避免烟气直接排入时塔内壁高要求大面积昂贵的防腐。本实施例可用于湿冷塔和间接空冷排烟塔的设计，排烟效果与直接排入塔筒相同。而且，本实施例与烟气直接排入塔内相比，可节约工程造价。

实施例2

一种基于索网膜结构的冷却塔筒体系，它包括烟塔合一机构和防腐索网膜装置，上述的烟塔合一机构和防腐索网膜装置同塔设置。

如图2所示，本实施例中，烟塔合一机构为烟囱5，烟囱5内即为排烟通道；将烟囱5作为内桅杆，在烟囱5外设置防腐索网膜装置，该防腐索网膜装置是指：从烟囱5顶部通过钢构架8向外斜拉主索Ⅱ6，主索Ⅱ6底部固定于地面，且主索Ⅱ6外覆着防腐膜Ⅱ7，由此形成多边形封闭锥筒。

本方案中的防腐膜Ⅱ7为防腐好、强度高的PTEE膜。

索网膜结构设计寿命可达30——50年，与电厂主要建筑设备一致。

本实施例中的索网膜结构塔筒可用于空冷或湿冷塔。与常规排烟冷却塔相比，可大幅度减少工程投资。600MW以上机组烟囱高度大于240米，可建设瘦高型超大塔。