公开/公告号CN103883250A
专利类型发明专利
公开/公告日2014-06-25
原文格式PDF
申请/专利号CN201310146390.9
发明设计人 刘修善;
申请日2013-04-24
分类号E21B7/04;E21B44/00;E21B47/022;
代理机构北京聿宏知识产权代理有限公司;
代理人吴大建
地址 100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号
入库时间 2024-02-19 23:49:46
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2016-03-09
授权
授权
2014-10-22
实质审查的生效 IPC(主分类):E21B7/04 申请日:20130424
实质审查的生效
2014-06-25
公开
公开
技术领域
本发明涉及石油钻井工程领域,具体涉及一种基于滑动导向钻井的水平井 方向优先着陆控制方法。
背景技术
井眼轨迹控制是一个复杂的多扰动控制过程,要使实钻轨迹与设计轨道完 全吻合是不可能的,工程上允许二者之间存在一定的误差。当二者误差较大 时,则需要修正设计从当前井底到靶点的井眼轨道。这种修正轨道(也称待钻井 眼)设计主要有两种方案:一是中靶控制方案,中靶控制方案只要求击中给定的 靶区,而对进入靶区的井斜角和方位角没有严格的限制。二是软着陆控制方案, 软着陆控制方案既给定了入靶点的空间位置,也给定了入靶点的井眼方向。
现有的井眼轨迹控制技术无论是中靶控制方案还是软着陆控制方案,至少 需要2个井段甚至多达5个井段。而每个井段会采用不同的导向钻井方式和工艺 技术参数,并且涉及到若干次的起下钻(起下钻次数=井段数-1)。在钻井施工 过程中,钻头距离靶区窗口越近,其轨迹控制要求越高。水平井着陆控制的关键 阶段往往位于距靶区窗口数十米的范围内,此时不仅要满足着陆入靶要求,还应 尽量采用最简单的钻井工艺及工序,以减少施工难度、提高井身质量。另外,现 有的着陆轨迹控制方法不涉及靶区窗口(靶平面),也没有优先考虑入靶方向的 着陆轨迹控制方法。
综上,现有的着陆轨迹控制技术存在以下缺点:(1)钻井工艺复杂,需要 多个井段才能实现着陆入靶;(2)着陆控制方案不涉及靶平面,也不涉及入靶 方向和入靶位置的校核问题;(3)没有着陆控制方案的优化方法。
发明内容
本发明针对现有技术中的上述问题,提出了一种基于滑动导向钻井的水平井 方向优先着陆控制方法。该方法包括以下步骤:
S101、根据随钻测量所获取的测斜数据,按实际使用的导向钻井工艺,采用 外推法来计算井底点的轨迹参数,所述轨迹参数包括所述井底点的井斜角、方位 角和空间坐标;
S102、建立滑动导向钻井条件下的着陆轨迹约束方程,形成着陆轨迹与靶区 的约束关系,作为着陆控制方案的设计条件;
S103、在工程实际允许的井斜角和方位角范围内,选取入靶方向,根据滑动 导向钻井条件下的着陆轨迹约束方程和所选取的入靶方向计算入靶点在靶平面 内的坐标;
S104、判别所述入靶点的位置是否位于靶区范围内,如果是,则执行下一步 骤,如果否,则返回到步骤S103,调整入靶方向重新计算入靶点的坐标;
S105、优化着陆控制方案,用纵横网格线将井斜角和方位角的允许范围划分 成若干个单元,将每个纵横网格线的交点作为一个入靶方向,采用步骤S103到 S104的方法计算出各入靶方向所对应的入靶位置,综合考虑所述入靶方向和入 靶位置,选取较优的入靶方向区域,进一步细划网格线,不断优化着陆控制方案, 得到最优的着陆控制方案;
S106、根据所述井底点的轨迹参数、所述最优着陆控制方案的入靶方向和入 靶位置,按滑动导向钻井特征,计算出最优着陆控制方案的工艺技术参数,所述 工艺技术参数包括工具造斜率、工具面角及井段长度;
S107、根据着陆控制方案及井眼轨迹设计要求,计算出着陆轨迹上各分点的 轨迹参数,并以图表形式输出设计结果,作为水平井着陆控制施工的依据。
根据本发明的一个实施例,在执行步骤S102时,按照以下步骤建立滑动导 向钻井条件下的着陆轨迹约束方程:
S201、建立以首靶点为原点的靶点坐标系t-xyz,其中,x轴铅垂向上,y轴 水平向右,z轴为靶平面的法线方向;
S202、建立靶点坐标系t-xyz与井口坐标系O-NEH的转换关系:
式中,Nt、Et、Ht分别为首靶点t的北坐标、东坐标和垂深坐标;φz为靶平 面的法线方位;
S203、建立滑动导向钻井条件下的着陆轨迹方程:
其中,
cosε=cosαbcosαe+sinαbsinαecos(φe-φb)
式中,Nb、Eb、Hb分别表示井底点的北坐标、东坐标和垂深坐标;ΔLb,e为 着陆轨迹的井段长度;ε为着陆轨迹的弯曲角;αb、φb分别为井底点的井斜角和 方位角;αe、φe分别为入靶点的井斜角和方位角;R为工具造斜率κ所对应的曲率 半径;
S204、建立滑动导向钻井条件下的着陆轨迹约束方程,由于入靶点是着陆轨 迹与靶平面的交点,所以入靶点的轨迹参数应满足以下方程:
式中,xe和ye入靶点在靶平面内的坐标。
根据本发明的另一个实施例,在执行步骤S103时,按照以下公式计算入靶 点在靶平面内的坐标xe和ye:
其中
。
根据本发明的另一个实施例,在执行步骤S106时,按以下方法计算着陆控 制方案的工具造斜率、工具面角及井段长度:
着陆轨迹在井底点处的工具面角为:
滑动导向钻井的工具造斜率及井段长度的计算公式为
若ε=0,则工具造斜率κ=0,着陆轨迹的井段长度ΔLb,e为:
ΔLb,e=2λ
其中,
若ε≠0,则工具造斜率κ和着陆轨迹的井段长度ΔLb,e为:
其中,
。
本发明带来了以下有益效果:
(1)结合滑动导向钻井的工艺技术特点,在优先满足水平井入靶方向要求 的前提下,通过计算并校核入靶位置,采用单一的导向钻井工艺和技术参数实现 了着陆入靶,从而用最简单的钻井工艺和最少的钻井工序(最少的起下钻次数) 来满足水平井着陆入靶的轨迹控制要求,技术方案简明、实用性强。
(2)可随钻设计出滑动导向钻井条件下的工具造斜率、工具面角等技术参 数,能直接用于指导钻井工艺技术的现场施工。
(3)本发明通过建立靶平面方程,将着陆控制方案与靶区有机地结合起来。
(4)提出了着陆控制方案的优化方法,确保设计出最优的着陆轨迹。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明 书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可 通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1是本发明的技术原理示意图;
图2是本发明的着陆控制方案的设计方法流程图;
图3是本发明的建立着陆轨迹约束方程的方法流程图;
图4是本发明的优化着陆控制方案的网格划分示意图。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式,借此对本发明如 何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据 以实施。需要说明的是,只要不构成冲突,本发明中的各个实施例以及各实施 例中的各个特征可以相互结合,所形成的技术方案均在本发明的保护范围之 内。
另外,在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计 算机系统中执行,并且,虽然在流程图中示出了逻辑顺序,但是在某些情况 下,可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
方向优先着陆控制方案的设计思路为:选取或给出期望的入靶方向(入靶点 的井斜角、方位角),根据入靶方向以及着陆轨迹的约束方程,计算出入靶点位 置,然后判别入靶位置是否满足设计要求(是否位于靶区范围内)。若满足要求, 则着陆控制方案可行;否则,重新选择入靶方向并重复上述步骤。直到满足设计 要求后,最后计算着陆控制方案的工艺技术参数及井眼轨迹参数,并以表格形式 输出设计结果。
水平井的着陆控制方案应同时满足入靶位置和入靶方向的双重要求。本发明 首先预设入靶方向,然后根据滑动导向钻井特征计算出入靶位置,并判别入靶位 置是否位于靶区范围内,得到了水平井着陆控制方法的设计方法,其设计结果同 时满足了水平井入靶位置和入靶方向的双重要求。
实施例一:
图2是本发明的着陆控制方案的设计方法流程图。
如图2所示,步骤S101,计算井底点b的轨迹参数,该轨迹参数包括井底 点b的井斜角、方位角和空间坐标。
在实际钻井过程中,利用MWD等仪器随钻测量实钻轨迹,可以获得一系列 测点的井深、井斜角、方位角等测斜数据,对于每个测点都应根据其实测井深、 井斜角、方位角计算出空间坐标等轨迹参数。
一般情况下,最末测点距离井底(钻头处)总有一段距离,可根据实际使用 的导向钻井工艺,采用外推法来计算井底点b的轨迹参数,包括井底点b的井斜 角αb、方位角φb以及井口坐标系O-NEH下的坐标Nb、Eb、Hb等参数。对于滑 动导向钻井、旋转导向钻井和复合导向钻井,宜分别按空间圆弧模型、圆柱螺线 模型和自然曲线模型进行外推计算。
如图2所示,步骤S102,建立滑动导向钻井条件下的着陆轨迹约束方程。
水平井的入靶窗口位于铅垂平面内,该平面即为靶平面。由于靶平面通过首 靶点t,且用法线方位来表征其摆放方向,所以可确定靶平面。
滑动导向钻井所钻出的井眼轨迹为一条空间圆弧,它位于一个空间斜平面 内。在设计着陆控制方案时,将在该空间斜平面内进行着陆轨迹设计,所以该空 间斜平面称为设计平面。
着陆轨迹是从井底点b到入靶点e的井眼轨迹。由于着陆轨迹在井底点b处 与实钻轨迹光滑连接,且位于设计平面内,所以根据所选取的入靶方向(αe,φe) 可确定设计平面。
确定了靶平面和设计平面之后,着陆轨迹应在设计平面内按空间圆弧形状从 井底点b延伸到靶平面,并受到靶平面的约束。因此,着陆轨迹与靶平面存在交 点,该交点就是着陆轨迹的入靶点e。根据着陆轨迹与靶平面之间的这种约束关 系,便可建立着陆轨迹的约束方程。
如图3所示,建立滑动导向钻井条件下的着陆轨迹约束方程包括如下步骤:
步骤S201,建立以首靶点t为原点的靶点坐标系t-xyz。其中,x轴铅垂向 上,y轴水平向右,z轴为靶平面的法线方向。
步骤S202,建立靶点坐标系t-xyz与井口坐标系O-NEH的转换关系。对 于靶平面内任一点(x,y),其空间坐标(N,E,H)的计算公式为:
式中,Nt、Et、Ht分别为首靶点t的北坐标、东坐标和垂深坐标,单位均为 m;φz为靶平面的法线方位,单位为(°)。
步骤S203,建立着陆轨迹方程。由于滑动导向钻井条件下,着陆轨迹为空 间圆弧且着陆轨迹与实钻轨迹必须连续光滑地连接起来,所以其空间坐标的变 化规律为:
其中,
cosε=cosαbcosαe+sinαbsinαecos(φe-φb) (5)
式中,Nb、Eb、Hb分别表示井底点b的北坐标、东坐标和垂深坐标,单位 均为m;ΔLb,e为着陆轨迹的井段长度,单位为m;ε为着陆轨迹的弯曲角,单位 为(°);αb、φb分别为井底点b的井斜角和方位角,单位均为(°);αe、φe分别为 入靶点e的井斜角和方位角,单位均为(°)。
步骤S204,建立着陆轨迹的约束方程。滑动导向钻井条件下,着陆轨迹按 空间圆弧形状从井底点b延伸到靶平面,并受靶平面的约束。由于入靶点e既位 于靶平面内又位于着陆轨迹上,所以入靶点e应同时满足公式(1)和(2),即着陆 轨迹的约束方程为:
通过建立着陆轨迹与靶平面的约束关系,使着陆轨迹与靶区有机结合,形 成了着陆控制方案的设计依据。
如图2所示,步骤S103,根据着陆轨迹的约束方程和所选取的入靶方向计 算入靶点e在靶平面内的坐标,即入靶位置。在本实施例中,按以下公式计算入 靶点e坐标:
其中
式中,xe和ye为入靶点e在靶点坐标系t-xyz下的坐标。
在滑动导向钻井条件下,入靶位置与入靶方向存在着特定的依存关系。当给 定了一个入靶方向后,就存在一个与之对应的入靶位置。反之,亦然。这样,在 入靶方向的允许范围内,选取了一组入靶井斜角和方位角之后,便可计算出一组 与入靶方向对应的入靶位置。
如图2所示,步骤S104,判别入靶点e是否位于靶区范围内。在本实施例 中,按照以下公式判断入靶点e是否位于靶区范围内:
式中,ht、wt为矩形靶区的靶区高度和宽度,单位均为m。
若满足公式(9),则入靶点e位于靶区范围内;否则,入靶点e不在靶区范 围内,应调整入靶方向并重新计算入靶点(e)的坐标。
如图2所示,步骤S105,优化着陆控制方案。
若步骤S104判别的入靶点e位于靶区范围内,那么就得到了一个满足入靶 位置和入靶方向要求的着陆控制方案,但是不一定是最优方案。
多数情况下着陆控制方案的入靶位置和方向与设计轨道的入靶位置和方向 越接近越好。然而,其衡量标准是一种综合性指标,至于什么样的方案最优应根 据实际的工程情况来确定。例如,当选取的入靶位置与设计轨道相同时,可能井 眼方向就会相差很大,此时就未必是个好方案。再如,若入靶位置偏左,但入靶 方向偏右,即使与设计轨道的入靶方向相差较大,也可能是一种好方案,等等。 正是由于这些原因,提出了步骤S105的优化着陆控制方案。
为了得到最优的着陆控制方案,可用纵横网格线将井斜角和方位角的允许范 围(αe,min,αe,max)和(φe,min,φe,max)划分成若干个单元(见图4),将每个纵横网格 线的交点作为一个入靶方向,按上述方法和步骤分别计算出入靶位置。然后,综 合考虑入靶方向和入靶位置,选取较优的入靶方向区域,通过逐步缩小入靶井斜 角和方位角的优选范围和细化网格,实现着陆控制方案的不断优化,最终得到最 优的着陆控制方案。
如图2所示,步骤S106,计算着陆控制方案的工艺技术参数。在滑动导向 钻井条件下,着陆轨迹的特征参数是井眼曲率κ(或曲率半径R)和工具面角ω, 这两个参数分别决定了着陆轨迹的空间圆弧形状和摆放姿态。对于钻井工艺来 说,这两个参数也称为工艺技术参数,且常用工具造斜率来表征井眼曲率。
在滑动导向钻井条件下,根据所设计的最优着陆控制方案的入靶方向和入靶 位置,按以下方法计算工具造斜率、工具面角及井段长度等参数。
首先,按照以下公式计算井底点b处的工具面角:
其次,按照以下公式计算工具造斜率及着陆轨迹的井段长度:
若ε=0,则工具造斜率κ=0,着陆轨迹的井段长度为
ΔLb,e=2λ (11)
其中,
若ε≠0,则工具造斜率和着陆轨迹的井段长度为:
其中,
式中,R为工具造斜率κ所对应的曲率半径,单位为m。
最后,还计算入靶点e的空间坐标。由于入靶点e既位于靶平面内又位于着 陆轨迹上,所以同时满足公式(1)和(2)。将所算得的(xe,ye)代入公式(1),或者 将所算得的λ代入公式(2),都可计算出入靶点e的空间坐标(Ne,Ee,He),且两 种计算结果相同。
如图2所示,步骤S107,计算着陆轨迹并输出设计结果。根据着陆控制方 案的工艺技术参数,按井眼轨迹的空间圆弧模型,可计算出着陆轨迹上任一点的 轨迹参数。根据着陆控制方案及井眼轨迹设计要求,按一定的井深步长,计算出 着陆轨迹上各分点的井斜角、方位角、空间坐标等轨迹参数,并以图表形式输出 设计结果,作为水平井着陆控制施工的依据。
本方法结合滑动导向钻井的工艺技术特点,在优先满足水平井入靶方向要 求的前提下,通过计算并校核入靶位置,采用单一的导向钻井工艺和技术参数 实现了着陆入靶,从而用最简单的钻井工艺和最少的钻井工序(最少的起下钻次 数)来满足水平井着陆入靶的轨迹控制要求,技术方案简明、实用性强。此外, 本发明能直接设计出着陆控制方案的工具造斜率、工具面角等技术参数,便于 指导钻井工艺技术的现场施工。
实施例二:
下面以某实际水平井为例来具体说明按照本发明的技术原理和步骤如何设 计方向优先着陆控制方案。
某水平井首靶点t的垂深Ht=1500m、水平位移At=280m、平移方位及靶 平面法线方位角靶窗宽度wt=20m、宽度ht=6m,其设计轨道的节 点数据见表1。
根据随钻测量数据,经实钻轨迹计算,知:当前钻头处b的井斜角 αb=72°、方位角φb=55°、北坐标Nb=105m、东坐标Eb=192m、垂深Hb= 1490m。若采用滑动导向钻井工艺进行着陆,试设计着陆轨迹控制方案。
表1某水平井设计轨道节点数据
根据本发明的技术方案,设计着陆控制方案包含以下步骤:
首先,由水平井设计结果知:首靶点t的空间坐标Nt=140.00m,Et=242.49m, Ht=1500.00m。由于井底点b的实钻轨迹参数已确定,所以由公式(8)得首靶点t 与井底点b(钻头处)的坐标增量为
在本实施例中,若选取着陆轨迹的入靶方向与设计的首靶点t的值相同,即 αe=90°、φe=60°,则由公式(4)得:
然后,由公式(7)计算入靶点e在靶点坐标系下的坐标:
由于
所以满足中靶条件,说明该着陆控制方案可行。
在同时满足了上述入靶方向和入靶位置双重要求的条件下,按如下步骤计算 着陆轨迹的工具造斜率、工具面角及井段长度等参数。
由公式(5)和(10)求工具面角ω:
ε=cos-1[cos72°cos90°+sin72°sin90°cos(60°-55°)]=18.66°
由公式(12)~(15)求工具造斜率κ及井段长度ΔLb,e:
最后,求入靶点e的空间坐标。由公式(1)和(2)都可计算出入靶点e的空间 坐标,且两种计算结果相同。
当完成步骤后,就得到了一个满足入靶位置和入靶方向要求的着陆控制方 案,但是不一定是最优方案。在该实施例中,如果入靶井斜角和方位角的允许范 围为αe,min=88°、αe,max=91°、φe,min=58°、φe,max=63°,为了得到最优的着陆控制方案, 用纵横网格线将井斜角和方位角的允许范围划分成若干个单元,如图4所示。然 后,将每个纵横网格线的交点作为一个入靶方向,按上述方法和步骤分别设计出 着陆控制方案,并从中选出最优者,可得到最优的着陆控制方案。通过逐步缩小 入靶井斜角和方位角的优选范围和细化网格,可实现着陆控制方案的不断优化。
本发明结合滑动导向钻井的工艺技术特点,在优先满足水平井入靶方向要求 的前提下,通过计算并校核入靶位置,采用单一的导向钻井工艺和技术参数实现 了着陆入靶,从而用最简单的钻井工艺和最少的钻井工序(最少的起下钻次数) 来满足水平井着陆入靶的轨迹控制要求,技术方案简明、实用性强。
虽然本发明所揭露的实施方式如上,但所述的内容只是为了便于理解本发 明而采用的实施方式,并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技 术人员,在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式上 及细节上作任何的修改与变化,但本发明的专利保护范围,仍须以所附的权利 要求书所界定的范围为准。
机译: 用于客机的着陆襟翼单元,其具有在滑动元件上方的着陆襟翼,该滑动元件固定在主翼结构上,使得滑动元件在一侧与着陆襟翼连接
机译: 一种从水平井中优先生产液体的方法和装置
机译: 一种从水平井中优先生产液体的方法和装置